(完整word版)电动工具常用检验项目

YF-ED-J5391
可按资料类型定义编号
手持电动工具安全常规检
查实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
手持电动工具安全常规检查实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1.手持电动工具是否有统一、清晰的编
号。

2.外壳及手柄是否无裂纹或破损。

3.电源线是否单相的采用三芯，三相的采
用四芯电缆。

4.保护接地(零)连接是否正确(使用绿／黄
双色或黑色线芯)、牢固可靠。

5.电缆线是否完好无破损。

6.插头是否符合安全要求，完好无破损。

7.开关动作是否正常、灵活、无破损。

8.机械防护装置是否良好。

9.转动部分灵活是否可靠。

10.连接部分是否牢固可靠。

11.抛光机等转速标志是否明显。

12.使用的砂轮要求是否清楚、明显。

13.绝缘电阻是否有定期测量记录，未超期使用。

手持式电动工具检查记录
工具型号、名称： 工具类型： 责任部门：
说明：1、手持电动工具分为：I类：除靠基本绝缘防止电击外， 还将易触及的外露可导电部分连接到PE线上（保护接零）。

II类：除靠基本绝缘外， 还有一层独立的附加绝缘， 具备双重绝缘或加强绝缘。

一旦基本绝缘损坏时，没有保护接地措施。

III类：依靠安全特低电压供电，工具内不产生高于高于安全特低电压的电压。

2、手持电动工具在使用前应按照检查内容进行检查。

符合打“√”，不符合打“Ⅹ”，并在备注中注明不符合内容及整改措施。

3、绝缘电阻要求：Ⅰ类电动工具不小于2兆欧
Ⅱ类电动工具不小于7兆欧
Ⅲ类电动工具不小于1兆欧。

常用工具尺寸检验项目A: 钳子头部的宽度，或钳子张开的尺寸B：钳头的长度，C:钳子齿部的长度,D:钳子的剪切刃的长度E: 手柄的长度，F:手柄的厚度，G:钳子的长度。

常用规格如下：6″、7″、8″迷你型钢丝钳：有片簧式和弹簧式。

钳子的手柄分沾塑和套柄。

钢丝钳钳体硬度：HR C≥40，特殊情况除外。

A: 钳子头部的宽度，或钳子张开的尺寸，B：钳头的长度，C:钳子头部到刃口的长度,D:钳子的剪切刃的长度，E: 手柄的长度，F:手柄的厚度，G:钳子的长度。

常用规格如下：6″、7″、8″.有特殊规格迷你型尖嘴钳：有片簧式和弹簧式。

钳子的手柄分沾塑和套柄。

尖嘴钳钳体硬度：HR C≥40，特殊情况除外。

A: 钳子头部的宽度，或钳子张开的尺寸，B：钳头的长度，C:刃口的长度,D: 手柄的长度，E:手柄的厚度，F:钳子的长度。

常用规格如下：6″、7″、8″.有特殊规格迷你型斜口钳：有片簧式和弹簧式。

钳子的手柄分沾塑和套柄。

斜口钳钳体硬度：HR C≥40，特殊情况除外。

钢丝钳，尖嘴钳，斜口钳：有欧式和美式之分，其区别在钳头后面手柄内侧有没有齿。

美式钳子的头部比欧式钳子头部尺寸长。

剪切刃口的硬度HRC≥52,必须通过剪切钢丝和A4纸测试。

尖嘴钳头部必须通过夹A4纸测试。

其它钳子可以参照以上主要尺寸，包括各种迷你钳和电讯钳。

特别注意钳子厚度，是分重型和轻型的界线。

套柄必须到位，牢固。

沾塑不能有破损，厚度尺寸≥0.6MM 。

所有钳子的轴的硬度HR C≥30,轴的间隙不能太大，要适宜。

A:扳手的长度，B:扳手开口的宽度，C:扳手的宽度D ：梅花的最大直径。

E ：开口端的厚度，F:扳手颈部的厚度，G:梅花端的厚度。

扳手硬度HR C≥35特殊情况除外。

两用扳手 扳手扭力：符合各种国际标准。

两用扳手：长度：有标准形和非标准形，非标准形有三代和四代之分，形状有凸颈和凹颈 区分，有半抛和镜抛区分，梅花端有棘轮式和普通形区分。

双开口扳手可以参照以上主要尺寸。

电动工具的检测方法随着我国电动工具出口量的不断增加，以及国内外客户对电动工具质量的日益重视，各检查机构、外贸公司也加强了对电动工具的检查力度，并制订了相应的检查规范和检查方法。

一般来说，电动工具的检查除了外贸公司或外商制订的关于标志、铭牌、说明书、外包装的一些特殊要求，以及核对订单资料确认实际数外，大致可分为安全和性能这两部分。

安全一般在国内和国外大部分地区销售的电动工具，都经过产品认证而获得证书。

上述认证大多采用的是第五种认证模式，即型式试验初次工厂审查获证后监管。

然而，在进行产品认证时进行的产品检测，是由电动工具生产厂家送样的。

在进行大批量生产时，能否保持与送样检测时一致，是检查的重要内容之一。

一致性检查一般分为两个部分，即关键元器件和原材料以及关键制作工艺的检查。

检查人员的手中应有一份被检查产品的检验报告。

一般在检验报告中均对被测产品的关键元器件和原材料的型号、生产厂家、技术参数以及认证状态作了详细的描述。

检查人员在进行现场检查时，应逐一核对这些关键元器件和原材料是否与认证送检时一致。

如果不一致，应要求生产厂家提供变更后的有效合格证明。

有疑问时，检查员可以要求生产厂家做一些必要的试验项目加以确认。

如果关键制作工艺有所变化，也应如此处理。

此外，检查人员可以在现场做一些常规产品的绝缘性能方面的测试，例如泄漏电流、耐电压、爬电距离和电气间隙、绝缘穿通距离等等。

性能从广义上说，性能方面的检查是有别于安全而言的，目前尚没有形成一个特定的、完整的检查规范、方法和要求，一般都是按照签订销售合同时，供销双方约定的检测方法和项目进行检查的。

涉及到工具的实用性、耐用性等等，根据目前常规的做法，大致可分为以下几个方面。

外观电动工具的外观检查是在不通电的情况下进行的，一般包括以下内容金属外壳表面涂层应无缺损、均匀光洁外壳的塑料部分，不得有气泡、裂痕、明显的糊斑和冷隔，紧固件应齐全有效。

工具转动部分应灵活无障碍。

装夹作业件的夹持机构应牢固可靠。

GB 3787-2006手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求作出规定。

本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使用、检查和维修。

1 分类工具按触电保护分为：1.1 Ⅰ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。

其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

1.2 Ⅱ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。

Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。

1.3 Ⅲ类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2 设计、制造2.1 工具及其所配元件的设计、制造必须符合相应的国家或专业标准的规定。

2.2 工具及其所配元件必须经国家有关部门根据相应的国家或专业标准的规定检验合格，符合安全技术要求并获得批准后，方能生产和销售。

2.3 工具在出厂时，必须附有详细的使用说明书。

说明书中应有独立的章节说明工具使用的安全技术要求，其内容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施。

3 选购和储运3.1 工具的销售和使用单位必须选购和使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。

3.2 工具在正常运输中必须保证不因震动，受潮等而影响其安全技术性能。

3.3 工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。

3.4 工具必须由具备专业技术知识的人员负责保管，并配备必要的检验设备。

4 安全技术管理4.1 工具的安全技术管理必须包括：4.1.1 贯彻执行本标准和其他有关安全技术的要求。

手持式电动工具安全检查表粉磨一线序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2选购与使用场所一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

3 防护装置防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动4 电源线电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损5 接地有明显的接地线，接触良好6 电动工具绝缘绝缘电阻符合要求：带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于（MΩ）I类工具2Ⅱ类工具7Ⅲ类工具13个月摇测一次，记录完整7 使用环境电源线应避开热源，且不得拖拉在地上检查结论：被查部门：被查部门负责人（签字）：检查人员（签字）检查日期：年月日手持式电动工具安全检查表粉磨车间序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2选购与使用场所一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

3 防护装置防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动4 电源线电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损5 接地有明显的接地线，接触良好6 电动工具绝缘绝缘电阻符合要求：带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于（MΩ）I类工具2Ⅱ类工具7Ⅲ类工具13个月摇测一次，记录完整7 使用环境电源线应避开热源，且不得拖拉在地上检查结论：被查部门：被查部门负责人（签字）：检查人员（签字）检查日期：年月日手持式电动工具安全检查表包装车间序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2 选购与使一般作业场所，尽可能使用Ⅱ用场所类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

电动工具的电池测试标准电动工具的电池测试标准是为了确保电池在安全和性能方面满足特定要求，同时提供可靠的电源支持。

以下是一份电动工具电池测试标准的一般性概述：1.电池性能测试1.1容量测试测定电池的容量，以确保其能够在预期的使用时间内提供稳定的电力支持。

1.2循环寿命测试进行循环充放电测试，以评估电池在多次循环后的性能衰减情况。

1.3充电速率测试测试电池在不同充电速率下的性能，确保电池能够在短时间内实现快速充电而不损害其性能和寿命。

1.4放电特性测试测试电池在不同负载条件下的放电特性，包括电压稳定性、放电曲线等。

2.安全性能测试2.1短路测试测试电池在短路条件下的响应，确保电池具备防短路和自动断路的安全机制。

2.2过充保护测试测试电池的过充保护机制，确保在充电过程中能够有效防止电池过充，从而降低安全风险。

2.3过放保护测试测试电池的过放保护机制，确保在放电过程中能够有效防止电池过度放电，从而延长电池寿命。

2.4高温保护测试测试电池在高温环境下的性能和安全性，确保电池在极端温度条件下不会出现异常。

3.环境适应性测试3.1温度范围测试测试电池在不同温度条件下的性能，包括低温和高温环境下的充放电性能。

3.2湿度测试测试电池在高湿度环境下的性能，以确保电池不会受潮损坏。

3.3振动和冲击测试测试电池在振动和冲击条件下的稳定性，以模拟电池在使用中可能遇到的振动和冲击。

4.充电器兼容性测试4.1充电器匹配性测试测试电池与不同充电器的匹配性，确保电池与推荐的充电器相兼容，防止错误的充电配置。

4.2充电器性能测试对充电器进行性能测试，确保其在电池充电过程中能够提供稳定、安全的电流和电压。

5.标签和标识5.1标签持久性测试测试电池上的标签和标识，以确保它们能够在电池使用寿命内保持清晰和可读。

5.2警告标识测试检查电池上的警告标识，确保用户了解安全使用和处理电池的必要信息。

电动工具电池测试标准旨在确保电池在各种条件下都能够稳定、安全地工作，并符合特定的性能要求。

电动工具检验报告模板1. 检验概述本次检验对以下电动工具进行了检验：•电动钻•电动磨切机•电锤•电动锯检验的目的是为了确保这些电动工具符合相关的安全要求和标准。

2. 检验标准本次检验遵循以下标准：•GB/T 21455-2008 电动工具的安全要求和试验方法•GB/T 14779-2006 电动工具的噪声测定方法•GB/T 28729-2012 电动工具抗震性试验方法•GB/T 13214-2015 电动工具的坚固性试验方法•GB/T 17832-2017 电动工具的电磁兼容性试验方法3. 检验方法本次检验采用以下方法:•先对电动工具进行外观检查，检查是否有明显的缺陷或损伤•对电动工具进行电气安全的测试，检查其是否符合安全标准•对电动工具的噪声水平进行测试，检查其是否达到标准要求•对电动工具的振动情况进行测试，检查其是否足够耐久•对电动工具进行电磁兼容性测试，检查其是否能够正常工作而不受干扰4. 检验结果4.1 电气安全经过测试，所有电动工具均符合GS认证标准要求，其绝缘电阻符合要求。

在试验过程中没有出现任何电器故障，电动工具在正常使用范围内的安全性得到了保障。

4.2 噪声水平经过测试，所有电动工具的噪声水平均符合GB/T 14779-2006标准要求，没有超出标准的范围。

4.3 抗震性测试经过测试，所有电动工具的抗震性均符合GB/T 28729-2012标准要求，其振动情况能够耐久地承受正常使用范围内的震动。

4.4 坚固性测试经过测试，所有电动工具的坚固性均符合GB/T 13214-2015标准要求，其能够承受正常使用条件下出现的冲击和振动。

4.5 电磁兼容性测试经过测试，所有电动工具的电磁兼容性均符合GB/T 17832-2017标准要求，没有出现电磁干扰的情况。

5. 检验结论经过以上多个方面的测试，所有电动工具均符合相关的安全要求和标准，使用者可以放心使用。

6. 安全警告使用电动工具时，请严格遵守使用说明书中的安全须知，以及相关的安全标准和要求，注意保持使用环境干燥清洁、通风良好、不要在有易燃物或爆炸物的环境中使用电动工具，如有任何问题请及时联系售后服务人员。

施工机具检查项目对施工机具检查项目说明如下：1、平刨平刨的安全装置主要有护手和防护罩，安全护手装置应能在操作人员刨料发生意外时，不会造成手部伤害事故。

明露的转动轴、轮及皮带等部位应安装防护罩，防止人身伤害事故。

不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具，由于该机具运转时，多种刃具、钻具同时旋转，极易造成人身伤害事故。

2、圆盘锯圆盘锯的安全装置主要有分料器、防护挡板、防护罩等，分料器应能具有避免木料夹锯的功能。

防护档板应能具有防止木料以外倒退的功能。

3、手持电动工具I类手持电动工具为金属外壳、按规定必须做保护接零，同时安装漏电保护器，使用人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

手持电动工具的软电缆不允许接长使用，必要时应使用移动配电箱。

4、钢筋机械钢筋加工区应按规定搭设作业棚，作业棚应具有防雨、防晒功能，并应达到标准化。

对焊机作业区应设置防止火花飞溅的档板等隔离设施，冷拉作业应设置防护栏，将冷拉区与操作区隔离。

5、电焊机电焊机除应用保护接零、安装漏电保护器外，还应设置二次空载降压保护装置，防止触电事故发生。

电焊机一次线长度不应超过3m，并应穿管保护，二次线必须使用防水橡皮护套铜芯电缆，严禁使用其他导线代替。

6、搅拌机搅拌机离合器、制动器运转时不能有异响，离合制动灵敏可靠。

料斗钢丝绳的磨损、锈蚀、变形量应在规定允许范围内。

料斗应设置安全挂钩或止档，在维修或运输过程中必须用安全挂钩或止档将料斗固定牢固。

7、气瓶气瓶的减压器是气瓶重要安全装置之一，安装前应严格进行检查，确保灵敏可靠。

作业时，气瓶间安全距离不应小于5m，与明火安全距离不应小于10m，不能满足安全距离要求时，应采取可靠的隔离防护措施。

8、翻斗车翻斗车行驶前应检查制动器及转向装置确保灵敏可靠，驾驶人员应经专门培训，持证上岗。

为保证行驶安全，车斗内严禁载人。

9、潜水泵水泵的外壳必须做保护接零，开关箱中应安装动作电流不大于15mA动作时间小于0.1s的漏电保护器，负荷线应采用专用防水橡皮软线，不得有接头。

GB 3787-2006手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求作出规定。

本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使用、检查和维修。

1 分类工具按触电保护分为：1.1 Ⅰ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。

其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

1.2 Ⅱ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。

Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。

1.3 Ⅲ类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具部不会产生比安全特低电压高的电压。

2 设计、制造2.1 工具及其所配元件的设计、制造必须符合相应的国家或专业标准的规定。

2.2 工具及其所配元件必须经国家有关部门根据相应的国家或专业标准的规定检验合格，符合安全技术要求并获得批准后，方能生产和销售。

2.3 工具在出厂时，必须附有详细的使用说明书。

说明书中应有独立的章节说明工具使用的安全技术要求，其容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施。

3 选购和储运3.1 工具的销售和使用单位必须选购和使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。

3.2 工具在正常运输中必须保证不因震动，受潮等而影响其安全技术性能。

3.3 工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。

3.4 工具必须由具备专业技术知识的人员负责保管，并配备必要的检验设备。

4 安全技术管理4.1 工具的安全技术管理必须包括：4.1.1 贯彻执行本标准和其他有关安全技术的要求。