电力管道施工方法
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电力地下管道施工方案概述本文档将介绍电力地下管道的施工方案。
电力地下管道是指用于输送电力的管道系统,通常用于在城市或农村地区的地下埋设。
管道的选择、敷设方式和施工流程对于电力系统的可靠性和安全性起着决定性作用。
因此,本文将详细介绍电力地下管道施工的重要步骤和注意事项。
施工前准备工作在进行电力地下管道施工前,需要进行详细的准备工作。
以下是一些关键的准备工作步骤:1.管道设计:根据电力系统的需求和地理条件,进行电力地下管道的设计。
考虑到安全性和可靠性,设计要满足相关的标准和规范。
2.材料采购:根据设计要求,采购符合标准的电力管道材料。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
3.地勘工作:进行地勘工作,确定管道敷设的合适位置。
地勘工作包括地质勘探和地下管线检测,以确保施工期间不会对其他地下设施造成损害。
4.施工计划编制:根据设计要求和现场情况,制定详细的施工计划。
计划需要包括施工时间、使用的设备和人员安排等信息。
施工步骤1. 确定敷设路径在进行电力地下管道施工前,需要确定合适的敷设路径。
敷设路径应考虑以下因素:•电力系统需求:确保管道路径能够满足电力系统的需求,如电力传输能力和供电范围等。
•地质条件:选择地质稳定的区域进行敷设,以确保管道的安全性和可靠性。
•其他地下设施:与其他地下设施进行协调,避免对其他设施造成干扰和损坏。
2. 管道敷设根据敷设路径,进行电力地下管道的敷设工作。
敷设过程中,需要遵循以下步骤:1.准备工作:清理敷设路径,确保路径上没有杂物和障碍物。
2.敷设方法:根据管道类型和设计要求,选择合适的敷设方法。
常见的敷设方法包括开挖敷设、顶管敷设等。
3.管道安装:根据设计要求,进行管道的安装工作。
安装工作包括管道连接、固定和密封等。
4.环境保护:在敷设过程中,需要做好环境保护工作。
特别是对于敷设路径周围的植被和建筑物,需要保护和修复。
3. 安装与接地电力地下管道的安装和接地是非常重要的步骤,直接影响系统的安全性和可靠性。
电力电缆管道施工方案施工项目描述:本文旨在提供一份详细的电力电缆管道施工方案,以确保施工过程高效、安全,并符合相关标准和规定。
1. 施工前准备工作:在电力电缆管道开始施工前,需进行以下准备工作:1.1 地质勘察:对施工区域的地质条件进行勘察,了解地下水位、土质状况等因素,以确保施工过程稳定。
1.2 方案设计:根据工程需求和地质勘察结果,设计出合理的电力电缆管道布置方案,包括管道的走向、深度等参数。
1.3 申请审批:依据相关法规和管理要求,在进行施工前,需向相关部门提交申请,并获得施工许可。
2. 施工过程:2.1 管道开挖:根据设计方案,在施工区域进行管道的开挖工作。
确保开挖的宽度和深度符合规定,同时注意保护现有地下设施。
2.2 管道敷设:根据设计方案,将电力电缆管道逐段进行敷设。
注意管道的倾斜度、规整度和安装质量,确保其符合标准。
2.3 管道连接:在电缆管道的相邻段落进行连接,并采用合适的接头和密封材料,确保连接处的稳固和防水性能。
2.4 测试验收:在管道敷设完成后,进行必要的测试和验收工作,检查管道是否满足要求。
包括压力测试、绝缘测试等。
3. 施工安全措施:3.1 安全防护:在施工现场设置明显的标识和防护设施,确保施工人员的人身安全,并防止外来人员进入施工区域。
3.2 规范操作:施工人员需严格遵守相关操作规程,使用符合要求的施工工具和设备,确保施工质量和安全。
3.3 检修设备:在施工过程中,定期检修使用的设备,确保其正常工作状态,减少故障发生的可能性。
4. 管道保护与维护:4.1 防腐涂层:在管道安装完成后,对其进行防腐处理,延长管道使用寿命,提高耐用性。
4.2 定期巡检:对已安装的电力电缆管道进行定期巡检,检查管道是否存在破损、渗漏等问题,并及时进行修复。
4.3 消防措施:在管道附近设置合适的消防器材和消防通道,确保火灾发生时的及时处置。
5. 环境保护措施:5.1 废物处理:废弃材料和废弃物应分类收集并由专门单位进行处置,以减少对环境的影响。
电力管道施工方案一、电力管道及电井施工方案1、围挡施工根据施工现场情况,做好围挡,保证施工安全。
2、开挖基坑和沟槽开挖采用人机混合,原有管道处、过街处人工开挖,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。
沟槽开挖采用1M3挖机挖掘,按1:0.25放坡,挖机开挖前,向司机详细交底,交底内容包括挖槽断面,施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员及时检测槽底高程和宽度,防止超挖,且井、沟槽底都应夯实,并考虑设置排水沟,及时排除渗、降水。
3、地下管线调查与保护措施1、施工前请管线产权单位到现场交待管线位置,根据管线产权单位交待的管线位置,安排挖探坑以确定管线的具体走向、高程与位置。
结合探坑揭露的管线走向、高程,与产权单位配合共同做出标志、制定措施以保护施工期间管线安全。
(1)进场后立即着手重新进行各种管线调查,做到清楚明了。
(2)尽快与各种管线业主单位联络,制定确保管线安全的施工保护方案(3)施工前完成各项报批手续。
(4)将各种管线情况的书面形式向施工操作人员交底,签定协议使管线保护责任落实到施工操作人员,确保保护措施执行到位。
(5)重要管线、重点部位专人盯防旁站,确保万无一失。
(6)明确的管线位置上标识黄色小旗,禁止机械挖土施工。
施工中如遇局部地基问题,应及时通知设计方并会同有关人员现场共同协商处理意见,在未得到设计方认可之前,不得擅自处理。
2、保护措施1)、现状地下管线调查分析首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,将工作做在前面,防患于未然。
(1)从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。
(2)从施工过程引起重视:在施工前,首先根据管线施工平面图,摸清各管线的管位和走向,对明确的管线按20m距离打一样洞,确认其埋深和走向,在管线转角处,须找到转角位置,明确角度变化后管线的走向。
并插小木牌,小木牌标明管线名称、走向、埋深等。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX市电力管线工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程业主:XX电力公司4. 工程规模:全长XX公里,涉及XX个街道、XX个社区5. 工程工期:XX个月二、施工指导思想及组织原则1. 施工指导思想:以科学发展观为指导,坚持安全第一、质量第一、进度第一的原则,确保工程优质、高效、安全、文明施工。
2. 施工组织原则:(1)科学组织、合理调配;(2)质量保证、安全第一;(3)文明施工、环保先行;(4)严格管理、强化监督。
三、施工组织机构1. 成立项目指挥部,负责工程的全面协调、指挥和监督。
2. 项目指挥部下设以下部门:(1)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制等工作;(2)质量安全管理部:负责工程质量、安全、环保等方面的管理工作;(3)物资设备部:负责施工材料的采购、供应、管理等工作;(4)工程管理部:负责施工进度、成本、合同等方面的管理工作;(5)人力资源部:负责施工人员招聘、培训、考核等工作。
四、施工准备1. 施工场地“三通一平”工作:确保施工场地道路畅通、排水设施完善、电力供应充足。
2. 建设临时设施:搭建施工办公室、仓库、宿舍等临时设施。
3. 设备进场:提前做好设备采购、运输、安装等工作。
4. 测量放线:按照设计图纸进行测量放线,确保管线位置准确。
5. 设计技术交底及图纸会审:组织相关人员对设计图纸进行会审,明确施工技术要求。
6. 余土弃置场及其施工便道施工:设置余土弃置场,修建施工便道。
五、施工工艺及技术措施1. 沟槽开挖:采用人工开挖和机械开挖相结合的方式,确保沟槽开挖深度、宽度符合设计要求。
2. 基础垫层施工:铺设碎石垫层,确保基础垫层平整、密实。
3. 管道敷设:采用直埋敷设、管道沟槽敷设等方式,确保管道安装牢固、安全。
4. 管道包封:对管道进行防腐处理,确保管道使用寿命。
5. 检查井浇筑:按照设计要求,浇筑检查井,确保检查井质量。
6. 沟槽回填:采用分层回填、压实的方式,确保沟槽回填密实。
本工程位于市区X,全长约655.65米,涉及4回路电力排管,其中DL-1~DL-2采用非开挖施工。
管道部分沿A路至B路铺设,部分沿市工业校校区内道路铺设。
工程工期要求为30天。
二、施工指导思想及组织原则1. 施工指导思想:以安全、质量、进度、环保为目标,确保工程顺利进行。
2. 施工组织原则:科学组织、合理施工、安全文明、绿色环保。
三、施工组织机构1. 成立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。
2. 项目经理部下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、人力资源部、财务部等职能部门。
四、施工准备1. 施工场地“三通一平”:确保施工场地交通便利、水电供应充足。
2. 建立临时设施:包括施工办公室、宿舍、食堂等。
3. 设备进场:提前购置、租赁、调试各类施工设备。
4. 测量放线:按照设计图纸进行测量放线,确保施工精度。
5. 设计技术交底及图纸会审:组织相关人员对设计图纸进行会审,确保施工顺利进行。
五、施工方法及技术措施1. 电缆排管施工:(1)采用非开挖技术进行DL-1~DL-2电力管道施工。
(2)沿A路至B路采用开槽埋设方式,确保管道排列合理、横平竖直。
(3)采用PCCP管道进行施工,确保管道强度和稳定性。
2. 电缆检查井施工:(1)按照设计要求,在管道转弯、分支、末端等位置设置电缆检查井。
(2)检查井采用混凝土浇筑,确保结构强度和防水性能。
(3)检查井内安装电缆支架,方便电缆敷设和维护。
3. 接口水压试验:(1)在管道安装完成后,进行接口水压试验,确保管道无渗漏。
(2)试验压力为设计压力的1.5倍,持续时间为30分钟。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天。
2. 电缆排管施工阶段:15天。
3. 电缆检查井施工阶段:5天。
4. 接口水压试验阶段:2天。
5. 竣工验收阶段:3天。
七、质量保证措施1. 严格执行国家和行业相关质量标准。
2. 加强施工过程中的质量监控,确保施工质量。
3. 对关键工序进行检验,确保工程质量。
电力管道施工施工方案
在电力工程建设中,电力管道的施工方案至关重要,它直接关系到工程的质量和进度。
本文将针对电力管道的施工工艺、安全管理、质量要求等方面展开讨论。
一、施工工艺
1. 前期准备
在开始电力管道施工前,必须进行详细的前期准备工作,包括项目调研、设计方案确认、施工图纸制作、材料采购及施工人员培训等。
只有充分准备,才能保证后续施工顺利进行。
2. 施工流程
电力管道的施工流程一般包括:验收测量、开挖沟槽、预埋管道、安装管道、连接、试压、覆土回填等环节。
每个环节都需要按照工艺要求进行操作,并定期进行质量检查,确保施工质量。
二、安全管理
1. 安全意识
施工人员必须具备良好的安全意识,严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程中不发生意外事故。
2. 安全培训
施工单位应定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力,确保每位施工人员能够有效地应对各种安全风险。
三、质量要求
1. 施工质量控制
施工过程中,必须对每个工序进行质量控制,确保施工质量符合规范要求。
对于一些关键环节,还需进行专项的质量检查,提前发现问题并及时进行处理。
2. 施工记录
施工单位必须做好详细的施工记录,包括施工过程中的关键节点、质量检查结果、安全事故记录等。
这些记录不仅有助于及时发现问题、整改问题,还是追溯质量责任的重要依据。
结语
电力管道施工是一项复杂而重要的工程,需要施工单位严格按照施工方案要求进行操作,确保工程质量和安全。
只有如此,才能顺利完成电力管道施工任务,为电力工程的顺利进行提供坚实保障。
引言:电力管道施工是电力工程建设的一个重要环节,它的质量和效率直接影响着电力系统的运行与安全。
本文将对电力管道施工方法进行详细的论述,以提供相关从业人员更加专业化的知识和技巧。
概述:电力管道施工是指在电力工程建设中,通过铺设电力管道的方式来实现电力系统的输送和分配。
它包括电缆沟槽的挖掘、电缆敷设、接地装置的安装等一系列工作,施工方法的正确与否决定了管道的质量和工程的安全性。
正文:一、土壤勘察和处理1.进行土壤勘察,了解地质情况和土壤特性,为后续的施工工作提供基础数据。
2.根据土壤特性,采取相应的处理措施,如填筑加固,防止土壤冲刷等。
二、电缆沟槽的挖掘1.制定合理的挖掘方案,考虑到电缆的敷设和后期的维护,确定沟槽的宽、深和形状。
2.做好沟槽的标定工作,确保沟槽的位置准确无误。
3.采用合适的机械设备进行挖掘,确保施工安全和效率。
三、电缆敷设和接地装置的安装1.选择适合的电缆类型和规格,根据电力系统的需要进行合理布置。
2.严格遵守电缆的敷设规范,注意保护电缆的绝缘层和金属护套,避免损坏。
3.安装接地装置,确保电力系统的接地效果良好,避免电气事故的发生。
四、施工安全措施1.制定施工安全规范,培训施工人员,确保他们具备相关的安全知识和技能。
2.严格遵守工地管理制度,保持施工现场的整洁和秩序,避免事故的发生。
3.严格控制施工过程中的电压和电流,防止对人身和设备的危害。
五、施工质量控制1.制定施工质量检查标准,定期检验施工质量,严格按照标准进行验收。
2.加强施工过程中的质量监控,及时纠正施工中的缺陷和问题,确保施工质量达到预期。
总结:电力管道施工是一项复杂而关键的工作,它直接关系到电力系统的安全运行和供电质量。
在施工过程中,我们需要考虑土壤特性、合理挖掘沟槽、正确敷设电缆和安装接地装置、制定安全和质量控制措施等方面,确保施工工作的顺利进行。
同时,我们也应不断总结经验,不断完善施工方法,确保电力管道施工水平不断提高。
一、工程概况本电力管道安装工程位于市区X,全长约655.65米,规模为全线4回路电力排管,其中DL-1~DL-2为非开挖施工。
管道部分沿A路至B路铺设,部分沿市工业校校区内道路铺设。
工程工期要求为30天。
二、施工组织设计原则1. 严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
2. 在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署,确保施工质量和安全。
3. 本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,编制原则为“经济、合理、优质、高效”。
三、施工方案1. 施工准备(1)人员组织:成立施工项目组,明确各岗位职责,加强团队协作。
(2)材料准备:提前采购、验收管道、电缆、配件等材料,确保质量符合要求。
(3)机械准备:配置挖掘机、装载机、吊车、切割机等机械设备,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)开挖沟槽:根据设计图纸,沿A路至B路及市工业校校区内道路开挖沟槽,沟槽深度满足管道埋设要求。
(2)铺设管道:采用非开挖施工技术,将DL-1~DL-2管道铺设于地下;其余管道沿沟槽铺设,确保管道间距符合要求。
(3)回填土方:按照设计要求回填土方,确保沟槽稳定。
(4)电缆敷设:在管道内敷设电缆,注意电缆间距、弯曲半径等要求。
(5)电缆接头:按照电缆接头工艺要求,进行电缆接头处理,确保接头质量。
(6)电缆保护:对电缆进行保护,防止外力损坏。
3. 质量控制(1)严格审查施工图纸,确保施工符合设计要求。
(2)对材料、设备进行严格检验,确保质量符合标准。
(3)加强施工过程中的质量控制,对关键工序进行跟踪检查。
(4)对已完成的工程进行质量验收,确保工程质量。
4. 安全施工(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产责任制。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)加强施工现场消防、用电、高空作业等安全管理。
(4)定期进行安全检查,发现问题及时整改。
四、进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 施工阶段:20天3. 验收阶段:5天五、结语本电力管道安装专项施工方案旨在确保工程顺利进行,提高施工质量,确保安全生产。
电力管道施工方法电力管道施工是电力工程中至关重要的一环,它涵盖了电力输电线路、变电站以及电力设施等方面的施工工作。
本文将介绍电力管道施工的一般步骤和方法。
1. 前期准备在进行电力管道施工之前,首先需要进行前期准备工作。
这包括项目立项、工程设计、施工许可证的申请等。
同时,还要对施工现场进行勘察,确保施工地点的地质条件和环境要求符合施工需要。
2. 施工方案制定制定电力管道施工方案是保证施工质量和进度的关键。
施工方案应包括以下内容:施工工程的总体布置方案、施工的顺序和方法、施工所需的材料和设备、安全措施以及施工进度计划等。
3. 管道铺设在进行管道铺设之前,首先需要进行场地的平整和清理工作。
然后根据设计要求,按照事先制定的施工方案进行管道的敷设工作。
通常情况下,管道敷设包括挖掘沟槽、铺设管道、接口连接和管道固定等步骤。
4. 管道安装和连接在进行管道安装和连接工作时,首先要对管道进行检查,确保其具备良好的质量和完整性。
然后,根据设计要求和施工方案,进行管道的安装和连接工作。
安装和连接应按照相关的标准和规范进行,确保施工质量。
5. 电力设备安装在电力管道施工中,电力设备的安装是关键环节。
根据施工方案和设计要求,对电力设备进行安装,包括电缆、开关设备、变压器等。
在安装过程中,要注意设备的正确接线和固定,保证设备的稳定运行。
6. 工程测试和调试在电力管道施工完成后,需要对工程进行测试和调试。
包括对电力设备的试运行、电力管道的通电测试、保护系统的检查和调整等。
通过测试和调试,以确保施工工程的质量和安全性。
7. 工程验收和交付施工完成后,需要进行工程的验收和交付。
验收过程中,应对电力管道的设计、材料、施工质量等进行全面检查。
验收合格后,将工程交付给使用方,并办理相关的手续和文件。
综上所述,电力管道施工方法涵盖了前期准备、施工方案制定、管道铺设、管道安装和连接、电力设备安装、工程测试和调试以及工程验收和交付等重要步骤。
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施工方法
沟槽开挖
测量放线
按设计文件标识,电缆排管宽度为1.08m,管段管槽宽为1.18m。
现场采用全站仪测量放样,确定出管线和工作井基坑位置,报请监理工程师现场检验后,分别在设计中心桩的两侧每10m桩号放出电缆沟的开挖边桩,用石灰画出边线,按1:放开挖边坡线。
由于施工时电力电缆保护管在沟槽内进行安装,开沟底部宽度最小值为1.78m。
沟槽开挖
为保证工期,现场施工主要采用机械进行开挖,机械主要采用200型挖掘机。
挖方分层进行:表层采用机械进行开挖,以下层次遇排水管线和接近开挖底标高时,采用人工进行开挖,防止排水管线被破坏或土石方超挖。
按照标识的范围进行开挖,确保底层土保持不被扰动,开挖出来的土石方堆放在沟槽侧面,与沟侧保持3m的距离,且两侧堆土不得高于1.5m,并及时运除余土。
机械开挖时,预留10-20cm基底部分,人工再开挖至设计沟底标高,并整平,铲掉表层松散土石方,如有超挖,用石砂找平并进行夯实。
沟槽挖深以设计电缆敷设断面图所示为准。
开挖深度从~6.01m不等。
沟槽开挖至设计标高后,由现场监理进行验槽,合格后方可进入下一工序。
基坑开挖后及时排出坑内积水,采用污水泵抽排水,在基坑边坡处设临时支撑或减小堆土荷载确保其稳定性。
在沟槽底部,填平后采取强夯,保证足够的密实度以确保地基承载力。
沟槽开挖完毕后,立即浇筑垫层进行封闭。
垫层施工
基坑经检测合格,并经驻地监理工程师和试验监理工程师确认后进行砼垫层的施工;
混凝土垫层为C15素砼,罐装砼搅拌车将砼运输至浇注施工现场,在运输过程中保证砼不离析、不泌水。
砼自由下落的高度不大于,如大于采用导管等方法降低自由倾落高度,以防止砼产生离析。
施工时,控制好砼垫层的宽度、厚度。
由于垫层厚度小于15cm,振捣时可用平板式振动器进行振捣,振捣器必须纵向、横向各拖动两次以上,拖动振动器时必须缓慢拖动,振捣至表面泛浆,无较大气泡冒出才算振捣合格。
复测放线
将沟槽底垫层边桩、中桩高程放出,通知监理工程师到现场检查合格后,再进行下一道工序。
电缆保护管安装
砼垫层完成,经监理单位验收合格后,方能进行安装工作。
管道运输、堆放
1、管材运输时,应放置平稳,禁止人货同车。
2、管材卸车时,应轻拿轻放,不得直接自车上推下,应人工或吊车搬运,加以保护,以防止碰撞损坏。
3、管道运至施工现场后,应按类别、型号规格分开堆放整齐,产品堆放场地应平整。
堆码高度小于1m,分层交叉堆放,承插口部位应交错放置,防止挤压变形。
管道安装
○1涂塑钢管及无机玻璃钢管管道
保护管连接采用承插式安装,需要在承插内加密封圈。
安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,按厂家技术要求进行安装。
用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。
为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。
润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。
保护管的连接和敷设:先将管子配置好,然后按顺序将管插接。
插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。
采用槌打的方法时,需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。
对向配管的,将管切断,将切管一头插入,一头采用中间接头连接,或两头均采用中间接头连接。
对于排管接口处,两端各加0.5m的包封,在第一层排管敷设好后,其面上加覆C15砼到第二层底面厚度即可,然后将第二层排管敷设(不必等混凝土干燥即可排管)。
在第二层
排管面上,用同样的方法及厚度加覆混凝土。
但在最上面一层的排管面上的混凝土加覆到10cm厚度,需7-10天保养期。
○2高密度聚乙烯HDPE管
HDPE管道采用热熔接连管段,管沟内必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
管道安装过程中采用管线定位装置将电力电缆定位。
回填土的覆盖
在排管完毕以后,即可覆盖回填土。
回填时,在管的周围必须将砂由下至上逐层填埋密实,每层20m,用蛙式夯夯实,待高出管顶50cm后方可采用压实机具,以防止填砂不良引起路面下沉和管道的Z字型移位。
将回填土压实、整平至路基。
过路、预埋电缆保护管施工
本工程过路、预埋管埋深比较大,属于施工难点,沟槽开挖时采用机械进行,开挖边线按1:放坡,分两级设平台。
按照放好的边线进行开挖,开挖出来的土石方堆放在旁边,与沟侧保持1m的距离,机械开挖时预留10cm左右的高差,再用人工开挖至设计沟底标高,并整平,铲掉表层松散土石方,如有超挖,用石砂找平并进行夯实。
沟槽挖深以设计电缆敷设断面图所示为准。
其保护管具体安装步骤同第2节。
本工程的电力横穿管大部分埋深都比较深,全部处于已经施工好的雨水管线下面、污水管线上面,还有两道处于污水管线下面,这对于已经施工完毕的雨、污水管线存在不同程度的干扰和造成破坏。
施工时采取开挖成槽的方法,开挖边线按照1:的边坡进行开挖,等挖至雨、污水管附近时
采用人工配合机械开挖,尽量避免破坏已施工好的管线,对于不可避免而破坏的,在回填电力管线槽时再将破坏的管线接好,进行回填。
对于因标高问题引起的电力管线与已施工好的雨、污水管线相干扰的,就适当调整电力管线的标高,使电力管线从雨水管线上方或下方穿过。
电缆工作井施工
工艺流程
基坑开挖→地基强夯→垫层浇筑→井底钢筋及模板制安→浇筑井底
砼→井壁钢筋及模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井
顶砼→井内构件安装
基坑开挖:放坡及开挖同沟槽开挖。
垫层施工前,垫层下地基进行强夯,强夯后地基承载力特征值不小于150Kpa。
经现场监理认可后,进行砼垫层施工。
钢筋工程
垫层浇好后,应进行底板钢筋的绑扎,底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放,钢筋绑扎前先在垫层面上放样,弹出池壁墙的轴线。
绑扎时,严格按设计要求绑扎,先底层后上层,钢筋接头采用搭接,再安装好池壁墙的基础插筋。
在安装绑扎钢筋的同时,也应安装好相应的预埋件,钢筋保护层厚度应严格控制。
底板钢筋绑扎完成后,应进行模板安装。
钢筋接头采用搭接,受拉钢筋搭接长度为10d,锚固长度不得小于
800mm,接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25%。
遇孔洞时应尽量绕开不得截断,如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。
模板安装
模板采用组合钢模,模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度。
模板构造应牢固稳定,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。
模板使用前,模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质,应清除干净。
混凝土施工
1、砼的浇筑和振捣
混凝土采用商品砼浇筑。
1)钢筋及模板工程验收合格后,即可开始浇捣砼,砼浇筑前把砼计划用量提前进行上报,以便商品砼站能够配备足够的砼。
2)砼浇捣时,应严格按操作规程进行施工,严禁漏振、过振、离析等现象发生。
2、混凝土养护工作
对抗渗砼的养护要求较严,墙体采取不拆模养护。
拆模时抗渗砼的强度必须超过设计强度等级的70%,砼中心温度与环境温度之差,不得超过25℃,以防砼表面产生裂缝。
混凝土拆模后派专人负责养护,浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。
渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d,养护强度达到以上方能上人操作。
拆模后该回填土的地方应立即回填。
基坑回填:砼沟槽回填。