安全技术交底记录表(混凝土泵)
- 格式:doc
- 大小:36.00 KB
- 文档页数:3
一、交底目的为确保混凝土输送泵在使用过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 混凝土输送泵的基本结构及工作原理(1)混凝土输送泵主要由电动机、输送管道、输送阀、液压系统、控制系统等组成。
(2)工作原理:混凝土在泵体内受到正向压力,通过输送管道输送到施工地点。
2. 操作前的安全检查(1)检查混凝土输送泵的电气设备是否完好,仪表是否正常。
(2)检查输送管道是否有裂缝、破损,各接头是否牢固。
(3)检查液压系统、控制系统是否正常。
(4)检查各润滑点是否充足,传动链条的松紧度是否符合要求。
3. 操作注意事项(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(2)操作前应熟悉混凝土输送泵的操作规程,了解设备性能。
(3)启动设备前,确保所有人员远离设备,防止意外伤害。
(4)启动设备后,观察各部件运行是否正常,如有异常,立即停机检查。
(5)泵送过程中,随时注意压力表指示,超过规定压力应立即查明原因排除故障。
(6)注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆应停机检查修复或更换。
(7)因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。
(8)禁止在机器运转中进行任何调整与保养工作,不得攀登或骑在输送管道上。
4. 停机操作(1)停止泵送,同时给蓄能器蓄压。
(2)关掉动力源。
(3)停泵后,立即清除料斗内和管道中混凝土,清洗泵机、料斗阀箱、管道等。
(4)清洗泵内转动部位时,注意站在安全位置,慎防滑落入搅拌槽(斗)内。
(5)清洗工作结束后,将各种电路开关闸刀断电。
5. 应急处理(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘棒将触电者与设备脱离。
(3)发生设备故障时,立即停机,按照故障原因进行处理。
三、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本交底内容,并熟练掌握。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识。
一、交底目的为确保混凝土汽车泵在使用过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象混凝土汽车泵操作人员、管理人员及现场施工人员。
三、交底内容1. 混凝土汽车泵基本构造及原理混凝土汽车泵是一种用于混凝土浇筑的机械设备,主要由泵体、输送管、液压系统、电气控制系统等部分组成。
泵送原理是通过液压系统驱动活塞,使混凝土在输送管内形成高压,从而实现混凝土的输送。
2. 操作前的准备工作(1)检查混凝土汽车泵的各个部件是否完好,如有损坏或异常,应立即停止使用并报修。
(2)检查液压系统、电气控制系统是否正常,确保无泄漏、短路等现象。
(3)检查输送管路是否完好,连接牢固,无漏浆现象。
(4)检查支腿是否牢固,确保汽车泵稳定放置。
3. 操作规程(1)启动汽车泵前,应确保泵送管道与泵体连接牢固,输送管路无泄漏。
(2)启动液压系统,观察液压系统是否正常,如有异常,应立即停止使用并报修。
(3)根据混凝土浇筑要求,调整输送速度、压力等参数。
(4)泵送过程中,密切观察输送管路、液压系统、电气控制系统等部件,发现异常立即停止泵送并处理。
(5)泵送过程中,严禁在输送管路上方作业,确保施工安全。
(6)泵送结束后,关闭液压系统,放空输送管路内的混凝土,防止管道内残留混凝土。
4. 个人防护(1)操作人员必须穿戴安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用品。
(2)操作人员应定期进行体检,确保身体健康。
5. 现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(2)现场作业人员应遵守施工现场的一般性安全规定,确保施工安全。
(3)现场施工管理人员应加强对混凝土汽车泵操作人员的监管,确保操作规程的执行。
四、注意事项1. 操作混凝土汽车泵时,严禁酒后作业。
2. 操作过程中,严禁将身体任何部位伸入输送管路内。
3. 泵送过程中,严禁随意调整输送速度、压力等参数。
4. 泵送结束后,应及时清理现场,确保现场整洁。
五、总结本次安全技术交底,旨在提高混凝土汽车泵操作人员的安全意识,确保混凝土汽车泵在使用过程中的安全。
一、交底目的为确保混凝土天泵作业过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉混凝土天泵的操作规程和安全注意事项。
(2)施工人员必须持有相关操作证书,方可上岗作业。
2. 设备要求(1)混凝土天泵设备必须符合国家相关标准,确保设备性能稳定可靠。
(2)设备定期检查、维护,确保设备安全运行。
3. 操作规程(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(2)启动混凝土天泵前,检查设备各部件是否完好,电源线路是否畅通。
(3)操作过程中,密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停止作业,报告相关负责人。
(4)严禁在混凝土天泵运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 安全注意事项(1)作业区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。
(2)作业人员应保持安全距离,不得站在混凝土输送管道上方。
(3)混凝土输送管道应固定牢固,防止倾倒或脱落。
(4)输送管道连接处应密封良好,防止混凝土泄漏。
(5)作业过程中,注意观察混凝土天泵的振动、噪音、温度等指标,如有异常,立即停机检查。
(6)混凝土输送过程中,注意观察输送管道的磨损情况,及时更换磨损严重的管道。
(7)夜间作业时,应确保现场照明充足,防止因光线不足导致事故发生。
(8)雨季作业时,注意设备防潮、防滑,防止因雨水导致设备故障或人员滑倒。
5. 应急处理(1)发生设备故障时,立即停机,切断电源,报告相关负责人。
(2)发生人员受伤事故时,立即采取措施进行救治,并报告相关负责人。
(3)发生火灾、触电等事故时,立即切断电源,使用灭火器等消防设备进行扑救,并报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为培训教材,对施工人员进行培训。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,掌握混凝土天泵操作规程和安全注意事项。
3. 施工单位应定期组织安全检查,确保混凝土天泵作业安全。
一、交底对象:全体参与砼泵车浇筑作业的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容:1. 作业前的准备工作:- 混凝土泵车到场后,需进行全面检查,确保车辆及设备状态良好,特别是液压系统、输送管路、布料杆等关键部件。
- 检查施工现场的电源、水源是否畅通,以及临时用电线路是否符合安全要求。
- 确认浇筑区域的周围环境,包括交通、人员流动、建筑物等,确保浇筑作业安全进行。
2. 操作规程及注意事项:- 操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
- 泵车操作人员进入施工现场时,必须佩戴安全帽,系好安全带,防止高空坠落。
- 泵车行驶及作业过程中,必须注意警示标志,确保交通安全。
- 泵车在启动前,需检查刹车、灯光等部位,确保正常运转。
- 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫,保证稳定,避免因支腿不稳造成倾覆。
- 泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m,确保基坑边缘安全。
3. 浇筑过程中的安全措施:- 泵车在浇筑混凝土时,布料杆伸长时,其端头到高压电缆之间的最小安全距离应符合规定。
- 泵送过程中,操作人员应密切关注输送管道的压力、流量及泵送情况,发现异常立即停机检查。
- 保持现场清洁,及时清理混凝土泵送管道及配管等部位的混凝土堆积,防止杂物进入泵送系统。
- 浇筑过程中,如遇停电、停水等突发情况,应立即停机,切断电源,确保安全。
- 泵车在浇筑钢锭或铸钢件前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查。
4. 冬季作业注意事项:- 掌握预防冻管措施,确保泵送系统在低温条件下正常运行。
- 冬季操作人员到工地后,一定和放灰人员做好交底,自己也要多注意观察后续罐车到场情况。
- 在等待混凝土时,尽量保持泵管满灰,并将软管口插入混凝土中,防止冷空气进入而冻管。
5. 应急处理:- 如发生设备故障或意外事故,应立即停机,切断电源,采取相应措施进行处理。
- 如遇紧急情况,应立即报告上级领导,并采取有效措施确保人员安全。
三、交底要求:1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案,并确保每位施工人员熟悉掌握交底内容。
一、交底目的为确保混凝土汽车泵的安全运行,提高操作人员的安全意识,降低事故发生概率,特进行混凝土汽车泵安全技术交底。
二、交底对象混凝土汽车泵操作人员、管理人员及有关人员。
三、交底内容1. 混凝土汽车泵的基本结构及工作原理混凝土汽车泵主要由发动机、液压系统、输送系统、控制系统等组成。
发动机提供动力,液压系统驱动输送系统将混凝土输送至指定位置,控制系统实现各项操作。
2. 混凝土汽车泵的操作规程(1)启动前检查:检查发动机、液压系统、输送系统、控制系统等是否正常,确认电源、油源、水源充足。
(2)启动发动机:按照操作规程启动发动机,待发动机运行稳定后,打开液压泵,检查液压系统是否正常。
(3)输送混凝土:根据工程需求,调整输送速度、压力等参数,确保混凝土输送顺畅。
(4)停止输送:输送完成后,关闭液压泵,待输送系统冷却后,关闭发动机。
3. 混凝土汽车泵的安全注意事项(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
(3)操作过程中,严禁操作人员擅自离开工作岗位,确保泵车安全运行。
(4)操作人员应熟悉泵车操作规程,了解设备性能,确保操作正确。
(5)严禁酒后操作泵车,严禁操作人员疲劳驾驶。
(6)泵车运行过程中,注意观察周围环境,确保泵车行驶安全。
(7)泵车停放时,应选择平坦、坚实的场地,确保泵车稳定。
(8)定期检查泵车设备,发现故障及时维修,确保设备正常运行。
4. 混凝土汽车泵的紧急情况处理(1)发生火灾:立即关闭发动机,切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)发生电气故障:立即切断电源,防止触电事故发生。
(3)发生液压系统故障:立即停止输送,关闭液压泵,待液压系统冷却后,查找故障原因,进行维修。
(4)发生输送系统故障:立即停止输送,查找故障原因,进行维修。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容,确保掌握混凝土汽车泵的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识。
一、交底目的为确保混凝土地泵安装过程的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与混凝土地泵安装的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全教育培训- 所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后方可上岗作业。
- 熟悉混凝土地泵的操作规程、安全注意事项及应急预案。
2. 施工前的准备工作- 检查施工场地,确保地面平整、坚实,无障碍物。
- 核对地泵规格型号、安装清单及配件是否齐全。
- 确认供电线路安全可靠,符合地泵用电要求。
3. 安装前的安全措施- 严禁在安装过程中饮酒、吸烟。
- 佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后、疲劳、精神不集中的人员参与安装工作。
4. 安装过程的安全操作- 遵循地泵安装说明书,严格按照操作规程进行安装。
- 注意观察地泵各部件的连接是否牢固,如有松动应及时紧固。
- 严禁在安装过程中进行高空作业,如需进行高空作业,必须搭设安全防护设施。
- 使用扳手、螺丝刀等工具时,注意手部安全,避免砸伤、夹伤。
5. 安装后的检查与验收- 安装完成后,对地泵进行全面检查,确保各部件连接牢固、运行正常。
- 检查地泵周围环境,确保无安全隐患。
- 经检查合格后,方可进行混凝土输送作业。
6. 应急预案- 如发生意外事故,立即停止安装工作,启动应急预案。
- 及时报警,并组织人员进行救援。
- 按照事故处理程序,查明原因,采取措施防止类似事故再次发生。
四、注意事项1. 安装过程中,如遇问题,应及时与技术人员沟通,切勿擅自处理。
2. 严禁私自拆卸地泵,如需拆卸,必须征得相关部门同意。
3. 严格遵守施工现场各项规章制度,确保施工安全。
五、交底时间年月日六、交底人(姓名)七、接受交底人(姓名)八、备注本交底内容仅供参考,具体操作需根据实际情况进行调整。
一、交底对象全体参与混凝土地泵安装及操作人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 混凝土地泵简介混凝土地泵是一种用于混凝土浇筑的机械设备,具有高效、连续、自动化程度高的特点。
但在安装和使用过程中,存在一定的安全隐患,需严格遵循以下安全技术要求。
2. 安装前的准备工作(1)检查设备:确保混凝土地泵各部件齐全、完好,无损坏。
(2)场地要求:安装场地应平整、坚实,具备排水条件。
(3)安全措施:现场设置安全警示标志,划定安全区域。
3. 安装过程安全技术要求(1)人员配备:安装过程中,至少两人配合,一人操作,一人监护。
(2)吊装安全:采用起重机吊装地泵时,确保吊具安全可靠,吊装过程中注意平衡,防止地泵倾斜。
(3)组装安全:组装地泵时,注意各部件的连接牢固,防止松动。
(4)电气安全:地泵电气系统应按照相关规范进行接线,确保绝缘良好。
(5)操作安全:操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。
4. 安装后的检查(1)检查地泵各部件是否安装正确、牢固。
(2)检查电气系统是否正常,无漏电现象。
(3)检查地泵运行是否平稳,无异常声响。
5. 操作安全注意事项(1)操作人员应经过专业培训,熟悉地泵操作规程。
(2)操作过程中,密切关注地泵运行状态,发现异常立即停机检查。
(3)禁止在地泵运行过程中进行维修、保养等操作。
(4)操作人员不得擅自调整地泵参数,如需调整,应征得专业人员的同意。
(5)作业现场禁止吸烟、饮酒,防止火灾事故发生。
6. 清理与保养(1)安装完成后,及时清理现场,确保场地整洁。
(2)定期对地泵进行保养,确保设备处于良好状态。
四、交底总结本次安全技术交底旨在提高全体参与混凝土地泵安装及操作人员的安全意识,确保安装和使用过程安全。
请各位人员认真学习并严格遵守以上安全技术要求,共同营造安全、有序的施工环境。
五、签收[参与人员签名][单位盖章][日期]。
安全技术交底记录表项目名称:施工单位:3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。
6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前,无关人员应离开管道周围。
7.启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。
泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超料径的骨料及异物,不得随意移动格网。
9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。
10.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。
当停泵时间超限时,应排空管道。
11.垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。
12.泵机动转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
13.不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。
14.水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。
15.泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。