超声波洗涤器

超声波清洗机的清洗工作原理超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。

在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。

超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。

超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。

由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。

在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。

由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。

尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

第二超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。

另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。

超声波洗瓶机工作原理
超声波洗瓶机利用超声波振动的原理来清洁瓶子。

它主要包含以下步骤：
1. 工作介质：超声波洗瓶机使用水或是其他清洁液体作为工作介质。

清洁液体会填满洗瓶机的槽，瓶子会放置在槽内。

2. 超声波发生器：洗瓶机内部会有一个超声波发生器。

超声波发生器会产生超声波振动，这种振动是一种高频、低能量的声波。

超声波振动的频率通常在20kHz至400kHz之间。

3. 超声波传播：超声波振动通过洗瓶机的槽体传播到工作介质中。

当超声波传播到液体中时，会在液体中形成密集的涡流和微小气泡。

这些涡流和气泡会产生高强度的振动和冲击力。

4. 清洁过程：当瓶子放置在洗瓶机的槽内时，超声波振动会使得液体中的微小气泡在瓶子表面的凹凸处快速振动和破裂。

这种振动和破裂的过程会产生液流的微小涡流和强烈的冲击力，可以将附着在瓶子表面的污垢和杂质从瓶子上彻底剥离。

5. 清洗液循环：清洗过程中，超声波洗瓶机会进行循环清洗。

清洗液会通过泵泡引流回槽内，再次参与清洗过程，确保清洗效果更加彻底。

总体来说，超声波洗瓶机通过利用超声波振动产生涡流和微小气泡的作用，结合冲击力和液流，能够高效地清洁瓶子表面的
污垢和杂质。

这种清洁方法具有高效、不伤害物体表面、节省水资源的特点，在工业和实验室中得到广泛应用。

超声波细胞破碎仪安全操作及保养规程超声波细胞破碎仪作为一种常用的实验设备，广泛应用于生物医学领域中的细胞解释、基因转染、蛋白质提取等多个方面。

然而，由于超声波破碎过程中产生的高强度振动和热能，操作人员和设备本身可能会受到一定的危害。

为了确保操作人员的人身安全和设备的长期稳定运行，本文将介绍超声波细胞破碎仪的安全操作规程和保养维护要点。

超声波细胞破碎仪安全操作规程1. 防护措施超声波破碎过程中，高频振动和热解作用对人员和设备都可能产生危害。

因此，操作人员需要采取一定的防护措施：•戴上耳罩和手套：超声波破碎仪产生的高强度声波振动会影响到人的听觉，甚至引起耳膜破裂。

因此，在操作时一定要戴上耳罩。

此外，还需戴上手套，避免手部接触到破碎池中的有害物质。

•穿戴实验室工作服：尽管超声波破碎仪使用中不会产生较大的气体或液体飞溅，但穿戴实验室工作服可有效地防止操作人员的衣物被卡在超声波破碎仪中，以及防止意外溅入裸露的皮肤或黏膜。

2. 操作规程超声波细胞破碎仪操作规程主要包括以下几个方面：•准备工作：在操作超声波破碎仪前，需要核对设备是否完好，调整好操作参数，准备好所需的实验仪器和试剂。

•使用聚四氟乙烯(PTFE)破碎池：破碎池选用PTFE材质是为了防止一些实验样品与皮肤或器件产生化学反应，同时也能够有效地减少超声波振动对池体的损耗和噪音。

•操作流程：打开设备电源并调整超声波振动频率和功率，将实验样品加入破碎池中，然后进行超声波破碎处理。

在整个操作过程中，不要在破碎池中添加过多或过少的实验材料，减少振动对池体的损耗，并避免引起起泡、爆裂等事故的发生。

•操作结束：操作结束后，需要关闭设备电源，然后清洗破碎池和工作台等区域，保证实验环境卫生干净。

3. 操作禁忌超声波细胞破碎仪的操作禁忌包括：•不能使用硬质材质破碎池，以免振动引起破裂。

•不能将手放入破碎池内进行摸索或干预，以免引起意外伤害。

•不能在超声波破碎过程中乱动或随意干扰，以免影响实验结果或损伤设备。

超声波洗碗机工作原理超声波洗碗机是一种利用超声波技术来清洗碗具和餐具的设备。

它利用超声波的高频振动产生物理效应，将水中的污垢和污渍从碗具表面彻底清除，实现高效、快速的洗碗效果。

工作原理如下：1. 超声波发生器：超声波洗碗机内部配备了一个超声波发生器，它能够产生高频的电信号。

2. 超声波换能器：超声波发生器将电信号传输到超声波换能器上。

超声波换能器是由压电陶瓷材料制成的，当电信号通过陶瓷材料时，会引起陶瓷振动，从而产生超声波。

3. 超声波传导：超声波通过传导材料（通常是水）传播到洗碗机的清洗腔内。

水是超声波传导的媒介，它能够将超声波传递到碗具表面。

4. 超声波清洗：当超声波传导到碗具表面时，它会产生剧烈的振动。

这种振动会在碗具表面形成弱小的气泡，这些气泡在振动的过程中会不断破裂，产生强烈的冲击力和涡流效应。

5. 冲击力和涡流效应：当气泡破裂时，会产生强烈的冲击力，冲击力可以将污垢和污渍从碗具表面剥离。

同时，气泡破裂还会形成涡流，涡流可以将污垢和污渍带走，使其悬浮在水中。

6. 清洗效果：通过超声波的冲击力和涡流效应，洗碗机能够将碗具表面的污垢和污渍迅速清除。

与传统的洗碗方式相比，超声波洗碗机能够更加彻底地清洗碗具，不留下任何残留物。

7. 水循环系统：超声波洗碗机内部还配备了水循环系统，用于将清洗过程中的污水排出，并持续供应新鲜的水。

这样可以确保洗碗机的清洗效果持续稳定。

总结：超声波洗碗机利用超声波的高频振动产生冲击力和涡流效应，能够高效、快速地清洗碗具和餐具。

其工作原理是通过超声波发生器产生超声波，再通过超声波换能器将超声波传导到碗具表面，从而产生冲击力和涡流效应，将污垢和污渍清除。

超声波洗碗机的清洗效果彻底，能够提高洗碗效率，节省时间和人力成本。

同时，它还配备了水循环系统，确保清洗过程中的水源持续供应和污水的排出，保证洗碗机的稳定运行。

c18色谱柱活化方法C18色谱柱是一种常用的反相色谱柱，被广泛应用于生化、药物、环境等领域的化学分析中。

然而，由于样品复杂性、柱寿命等因素的影响，C18色谱柱在使用一段时间后可能出现分离效果下降的情况。

为了恢复C18色谱柱的活性，需要进行柱活化处理。

C18色谱柱活化的方法可以分为物理活化和化学活化两种。

物理活化方法主要包括温度活化、超声波活化和压力活化，而化学活化方法则包括溶液洗脱活化、碱洗活化和有机溶剂洗脱活化等。

物理活化方法是通过改变柱的温度、超声波或压力等条件，来促进对附着在柱表面的杂质和待分离物的去除。

温度活化是将柱温度升高至50-60℃，对分离效果较差的柱进行热处理。

这样可以使柱内的残留物质解离、游离，并从柱中洗脱。

超声波活化则是将柱置于超声波洗涤器中，通过超声波的作用使得残留物质分解、溶解并从柱中洗出。

压力活化是在柱的两端加压，使得溶剂流动速度加快，从而将柱内的残留物质迅速冲洗出去。

化学活化方法则是通过使用特定的溶剂或溶液对柱进行洗脱来去除残留物质。

溶液洗脱活化常用的方法是使用醋酸、甲醇/乙腈、水/有机溶剂等混合溶液进行柱洗脱。

这种方法可以有效地去除柱内的杂质和待分离物，恢复柱的分离能力。

碱洗活化则是使用氢氧化钠等碱性溶液进行柱洗脱。

这种方法主要用于去除强极性物质和酸性物质对柱的损害。

有机溶剂洗脱活化则是使用有机溶剂（如乙腈、甲醇等）对柱进行洗脱，可以有效地去除柱内的水溶性物质，提高柱的分离效果。

在进行C18色谱柱活化处理时，需要注意以下几点。

首先，活化处理应根据实际情况进行选择，不同的方法对不同的样品和柱有不同的效果。

其次，活化处理前需先将柱用纯溶剂进行洗脱，去除残留的样品和溶剂。

然后，根据柱的情况选择合适的活化方法进行处理。

处理时应控制好温度、超声波强度等参数，避免对柱产生不良影响。

处理后，应用纯溶剂进行柱洗涤，以去除残留的活化剂和杂质。

最后，将柱重新平衡，并用测试混合溶液进行性能测试，以确认柱的活性是否恢复。

芯片流片工艺相关讲解芯片流片工艺是整个芯片制造过程中最为关键和复杂的环节之一，它涉及到很多不同的技术和工艺，包括晶片设计、掩膜制作、光刻、蚀刻、沉积、清洗、封装等多个步骤。

下面将对芯片流片工艺的一些关键步骤进行详细讲解。

晶片设计晶片设计是芯片制造过程的首要环节，包含电路设计、布局设计等多个方面。

其中，电路设计是芯片流片工艺的核心部分，它涉及到把电路所需要实现的功能分解成一个个的模块，然后在细化到电路的门级、寄存器级、逻辑级等不同层次的设计。

布局设计是将电路设计产生的原理图转化为位图格式的过程，具体包括：单元库、布图样和芯片的设计实现。

需要注意的是，布局设计时必须考虑到晶片的物理特性，特别是导热、电磁和功耗等问题。

掩膜制作掩膜制作是制作芯片的重要步骤之一，主要是利用光刻工艺将电路设计图案进行图形化，在光刻胶层上形成符合设计要求的线路图形。

掩膜制作的具体步骤包括：1.准备掩膜板：将裸片涂上一层光刻胶，然后利用电子束或激光雕刻机等设备制作出所需要的图形形状。

2.曝光：将光刻板置于曝光机上，通过光刻机的曝光过程将设计模式向胶层上投射，形成所需的图形。

3.显影：在曝光完成后，将光刻胶层用化学药液进行显影，去掉未暴露的胶层，留下符合设计要求的图形。

4.清洗：将显影后的掩膜板再置于清洗机上进行清洗，去除残留的化学药液和胶层。

光刻、蚀刻、沉积光刻蚀刻工艺是制作芯片的核心步骤，主要是通过光刻胶层的保护和蚀刻的方式将芯片中需要制造的线路与各个金属层逐渐形成。

在光刻中，光刻胶层的化学性质可以抵抗酸或溶剂等蚀刻液的冲击，在暴露光的影响下将图形形成在芯片表面。

利用不同的光刻胶层，可以在同一裸片上形成多层线路。

在蚀刻中，将光刻胶层以外的芯片区域用酸性溶液进行蚀刻，去除未保护的裸片区域，形成线路通道。

不同的蚀刻液和材料条件可选择不同的蚀刻方式。

沉积工艺主要是将一些必须的金属材料沉积在芯片表面进行处理，它主要应用于制造电极、线路连接等部分。

气泡超声波洗净机有关技术参数1.清洗槽容量：气泡超声波洗净机的清洗槽容量通常在1-100L之间，不同型号的洗净机容量不同，可以根据实际需求选择。

2.清洗频率：清洗频率是指超声波的波长，常用的清洗频率有20kHz、25kHz、28kHz、40kHz等。

不同的频率适用于不同类型的清洗工作，高频率可清洗细小的物体，低频率适用于清洗大面积的物体。

3.超声波功率：超声波功率是指超声波的输出功率，通常以瓦（W）为单位。

功率越大，清洗效果越好，但也会增加设备的成本。

4.清洗温度：清洗温度是指洗净机内部的温度，可以根据清洗物体的需求来调节温度。

一般来说，加热功率越大，温度范围越广。

5.清洗时间：清洗时间是指物体在洗净机内的清洗时间，通常以分钟为单位。

清洗时间的长短可以根据物体的污垢程度和需求来设定。

6.液位控制：液位控制是指洗净机内的液位传感器，可以根据需要自动控制清洗槽内的液位。

7.水位控制：水位控制是指洗净机内的水位传感器，可以根据需要自动控制加热系统的水位。

8.清洗篮：清洗篮是洗净机内放置物体的容器，通常由不锈钢材料制成，可根据物体的大小和形状选择不同规格的篮子。

9.篮子升降：篮子升降是指洗净机内的篮子可以上下移动，方便放置和取出物体。

10.自动排水：自动排水系统可以根据需要自动将洗净机内的污水排出，提高清洗效率。

11.加热系统：加热系统可以根据需要提供恒温或者升温功能，以加快清洗效果。

12.控制系统：控制系统是洗净机的核心部分，可以根据需要设置清洗时间、温度、液位等参数，并监控设备的运行状态。

总之，气泡超声波洗净机的技术参数多种多样，可以根据不同的应用需求来选择不同的型号和配置。

同时，还需要注意设备的性能、品牌和售后服务等因素，以确保洗净机的质量和使用效果。

超声波洗碗机工作原理超声波洗碗机是一种利用超声波技术来清洗餐具的设备。

它通过产生高频的超声波振动，将餐具表面的污垢和油脂份子震荡起来，从而实现快速而彻底的清洁效果。

工作原理如下：1. 超声波发生器：超声波洗碗机内部配备了一个超声波发生器，它产生高频的电信号，并将其转换为机械振动。

2. 超声波换能器：超声波振动通过超声波换能器传导到水中。

超声波换能器通常由压电陶瓷材料组成，当电信号通过陶瓷片时，会引起陶瓷片的振动，从而产生超声波。

3. 水槽：超声波洗碗机内部有一个水槽，用于装载清洁液体，通常是水和清洁剂的混合物。

水槽底部安装有超声波换能器，将超声波传导到水中。

4. 超声波清洁：当超声波振动通过水传导到餐具表面时，会产生强大的震荡力。

这种震荡力会使餐具表面的污垢和油脂份子迅速离开餐具，并在水中形成弱小的气泡。

5. 均匀清洁：超声波洗碗机通过不断循环水中的超声波振动，使弱小的气泡在餐具表面爆破，释放出大量的能量。

这些能量可以有效地清洁餐具表面的污垢和油脂，而且能够均匀地分布在餐具的各个角落。

6. 清洗液循环：超声波洗碗机通常配备了一个循环泵，用于将清洗液体循环流动。

这样可以确保清洁液体中的污垢和油脂被有效地清除，并保持清洁液体的清洁度。

7. 清洗结束：当清洗完成后，超声波洗碗机会自动排出废水，并进行最后的漂洗和烘干过程，以确保餐具的干净和卫生。

超声波洗碗机的工作原理基于超声波振动的特性，能够在短期内高效地清洁餐具。

相比传统的手工洗碗或者机械洗碗，超声波洗碗机具有更高的清洁效果和更快的清洗速度。

它广泛应用于家庭和商业场所，为人们提供了更便捷和卫生的洗碗体验。

珠宝首饰的清洁方法《纯银饰品加盟吴越老银铺》1、清洁：不论金饰或宝石首饰，都必须小心护理和定期清洁，以保持其光泽亮丽和完整无缺。

经常清洗首饰可减轻天气、皮肤、香水等对首饰因素的影响。

珠宝戴了一次之后，在收藏前用山羊皮等擦掉污垢、汗渍、指纹等，只要养成了这个习惯，首饰就不会太脏。

但是若完全疏于保养而使污垢累积到刺眼的地步，就需进行清洗。

洗涤方法主要有两种：手工洗涤、机械洗涤。

下面分别对这两种方法的原理及其注意事项作一介绍。

①手工洗涤方法：在方便的工作台面上铺上软布或软巾，取一只小塑料碗，盛上大半相当体温的清水，加一滴清洁剂。

清洗液准备完毕后，用一把天然纤维制作的小刷(或棉花、小毛刷、旧牙刷、水彩笔等)，一些削尖的小木棒或牙签，就可以清洗宝石或宝石材料——塑料或尼龙制作的刷子不可使用!清洗时应注意：(1) 工作面上的软布软巾不可缺少，目的是为了防止宝石材料溜滚、弹落、有槽孔的洗涤槽千万不要使用。

(2) 含有氨、酸、酒精或其它化学成分的洗涤剂不可滥用，视宝石材料类型酌情使用，以免宝石变色。

(3) 宝石材料上的污点须刮除时，应用小木棒削尖端轻轻刮去，且不可用尖硬的大头钉等金属材料。

(4) 最好使用30摄氏度左右的水，热水即可使粘胶变软，亦可使宝石免受热震动的损害。

(5)配备一放大镜，以便时时观察清洗效果。

(5) 清洗干净后的宝石材料应放在阴凉的地方晾干，不能直接放置于阳光之下，免遭阳光或紫外线的破坏。

(6) 浸泡对某些宝石材料不利，因为这些宝石材料能吸水，引起颜色的变化，有机宝石材料还会引起其内部物质结构的变化。

(7)在倒掉清洗液之前，注意清点宝石材料的数目。

注意钻石周围的碎钻可能会被洗掉。

(8)清洗之后，再用柔软的干布块抹擦，使首饰重现光泽，闪耀生辉。

②机械洗涤方法：即使是行家，使用这种方法也极为谨慎，因为这种方法除了发生波的危害外，热的影响引起的危害也是巨大的，详细分三种方法，现分述如下：(1)超声波洗涤：超声波洗涤器使波能在清洗液中的固体表面上(亦即宝石材料表面)集中，形成微小真空，真空聚爆即能除去污物。

超声波洗瓶机原理
超声波洗瓶机是一种利用超声波振动原理进行清洗的设备。

它主要应用于实验室、医疗、制药和食品工业等领域，用于清洗玻璃瓶、塑料瓶等容器。

以下是超声波洗瓶机的基本工作原理：
1. 超声波发生器：设备内部包含一个超声波发生器，它产生高频的电信号。

2. 超声波换能器：这个电信号被送到超声波换能器，通常是由一种称为压电陶瓷的材料制成。

压电陶瓷可以将电能转换为机械振动。

3. 振动传导：超声波换能器产生的机械振动通过振动传导装置传递到洗瓶液体中。

这通常是通过一个称为振动器或换能器的装置来实现的，它负责将机械振动传递到清洗液体中。

4. 液体振动：清洗液体（通常是水或清洁溶液）在超声波的作用下发生高频振动。

这些振动产生微小的气泡，并在液体中形成高强度的涡流。

5. 涡流和气泡爆破：涡流和气泡的形成和爆破对附着在瓶子表面的杂质和污垢有强烈的物理冲击。

这种冲击可以击碎、剥离或扰动附着在瓶子表面的颗粒，从而实现瓶子的清洗。

总体而言，超声波洗瓶机通过超声波振动产生的涡流和气泡的效应，以及机械振动的物理冲击，能够高效地清洗瓶子表面的污垢，达到洁净的效果。

这种清洗方式具有非常好的穿透性，可以清洗到瓶子的细小、难以触及的部分。

关于超声波清洗机的原理及维护和修理保养关于超声波清洗机的原理超声波清洗机原理，是将换能器将功率超声频源的声能完成测试；经讨论证明:超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的分裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高不冷不热高达上千个大气压，这种现象被称之为空化作用，超声波清洗正是用液体中气泡分裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有本身固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。

原理全自动超声波清洗机原理紧要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。

由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

当声压或者声强受到压力到达确定程度时候，气泡就会快速膨胀，然后又蓦地闭合。

在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡四周产生1012—1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲乏破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立刻钻入振动使污层脱落；由于空化作用，两种液体在界面快速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件；同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，全部这些作用，能够破坏污物，除去或减弱边界污层，加添搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。

由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状特别多而杂的零件的清洗。

尤其是接受这一技术后，可削减化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染构成全自动超声波清洗机全过程为机械全自动。

放射性污染的紧急处理
从事放射性工作人员应严格防止污染发生，如因工作不慎或其他意外原因造成放射性同位素污染时，应遵守以下原则：
1、现场去污，如污染地面或台面，应先用吸水纸吸干，再用清水仔细清洗。

如仍有较高放射性，应标志污染范围，以防扩散。

并以屏蔽覆盖，标明放射性核素名称，污染日期，以等待衰变。

2、体表去污，身体表面污染时，应迅速用流水冲洗，勿使污染面扩大。

3、器具去污，用清水的洗衣粉交替刷洗，或用超声波洗涤器去污。

4、污染严重应及时封闭污染现场并上报科主任，必要时上报有关部门，并详细记录事故发生的经过和处理情况。

固体密度的测定固体密度是指单位体积固体的质量，常常用来判断物质的纯度和确定其组成。

测量固体密度需要知道其质量和体积。

本文将介绍几种测定固体密度的实验方法。

实验一：水灌法测定固体密度所需材料：固体样品、容积均匀的烧杯或烧杯组、振荡器或超声波洗涤器、胶管、吸水瓶、酒精或乙醇。

实验步骤：1.将干燥的烧杯称量并记录质量。

3.加入足够的水，使水位高出样品至约 1/3 高度。

在加入水的过程中，注意沿着容器表面小心地加入，以避免形成气泡。

4.将烧杯振荡或用超声波清洗器搅动，将空气从样品的表面清除。

5.将酒精或乙醇取入吸水瓶中，并用胶管连接吸水瓶和烧杯。

6.将烧杯置于水槽中，将吸水瓶放置在高于烧杯的位置。

7.用手指控制管口，并将酒精或乙醇流入烧杯中，直到样品就要浸没在液体中，等待一分钟以上，取出吸水瓶，注意不要使液面波动，记录液面高度（H1）。

8.用管口控制，将酒精或乙醇再次斜流入烧杯中，直到排出液体为止。

等待进行时，将管口蘸取烧杯里外侧的酒精或乙醇液体，以保证烧杯内外无残留。

11.根据 Archimedes 原理（当物体浸没在一种流体中时，它将受到与排斥体积相等的向上浮力），可以计算出物体的密度。

ρ = m / (V-V'),其中，V 为烧杯容积，V' 为烧杯及液体得到的总体积，m 为物体的质量。

所需材料：固体样品、气体比重与密度相近的密闭容器、压力计、宽口量筒、回流冷凝管、分液漏斗、两种以上容积分别为 100 ml 左右的饱和盐水溶液、蒸馏水。

2.样品称量，并将样品放入密闭容器中。

3.将容器放置在一个宽口的量筒里，充分地用饱和盐水溶液进行浸泡并充分贴紧，以保证温度的稳定与均匀。

4.将压力计连接到密闭容器上。

5.将一种与气体比重相近的气体推入密闭容器中，直到压力计读数稳定。

这时，可以将密闭容器上的端口密封。

6.将密闭容器完全浸泡在饱和盐水溶液的量筒中，并用回流冷凝管将气体从密闭容器中排除。

7.取下密闭容器，并将其称量去重，记录质量（M）。

氮吹仪参数要求
产品来源：进口
主要技术参数
1、样品位数：12位
2、使用试管范围：5-30mm
3、气体流量：0-10lpm
4、气体输入范围：30-150psig
5、气体输出范围：0-30 psig
6、最大功率：500W
7、温控类型：机械恒温
8、水浴温度控制范围：室温～90℃
9、温度控制精度：±2℃
10、氮气消耗量：330ml/min/样品
其他配置
1、采用不锈钢材质，整机覆盖防酸涂层，适用于腐蚀性环境
2、尺寸紧凑，占用最少通风橱空间
3、圆周型样品支架可旋转，操作者可从正面拿取样品，操作方便
4、适用于试管、锥形瓶、离心管等
5、每个位置上都带有一个针形阀，可分别调节各个位置上的气体流量
6、导气针：不锈钢，4英寸×19号（可更换）
质保时间要求：一年以上，氮吹仪供货期2个月。

超声波清洗机的结构与工作原理超声波清洗机(ultrasonic cleaner)是利用超声波振动原理，对各类几何形状复杂的精密设备进行清洗，以除去其上粘附的油脂、放射性物质、血迹及细茵等污垢物。

(一)结构超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽和箱体三大部份构成。

1．超声波发生器由电源变压器及整流系统、振荡器、推动级、功率放大器及输出变压器等组成。

2．清洗槽由不锈钢槽、复合换能器和匹配电感组成。

换能器枯合于不锈钢槽底部，不锈钢槽与箱架之间垫有减振装置。

3．箱体面板上装有电流表、电源开关、输出插座、频率相功串调节旋钮；其后面装有电源进线插座及保险管。

（二）工作原理超声波清洗机是利用超声波的高能量，使物质分子产生显著的声压作用，超声波振动使液体分子排列紧密时，液体分子受到压力：超声波振动使液体分子稀疏时，液体分子受到向外散开的拉力。

液体分子较能承受压力，但受到拉力作用时，其排列易发生断裂，这种断裂常发生在液体中存在杂质或气泡处。

液体分子断裂后，其内出现许多泡状的小空腔，这些空腔在极短的时间内闭合，同时产生巨大的瞬时压力．一般可达数干MPa。

巨大瞬时压力，可使浮悬在液体中的固体表面受到急剧的破坏作用，这种超声波对液体、固体的声压作用称为“孔蚀现象”。

根据此原理，该机振荡器由电子管组成锅台式电感电容振荡回路，振荡频率由电容和电感决定。

电位器用来控制反馈信号，振荡号再经锅台电容输至推动级，经电子管甲类功率放大器放大后，再经未级功宰放大，然后传至换能器，将压电电能转为机械能，从而产生超声波振动。

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超声波洗衣原理
超声波洗衣原理是利用超声波的振动特性来清洗衣物。

超声波是一种频率超过20 kHz的声波，它可以通过液体传播并在其
传播路径上产生高频振动。

在超声波洗衣机中，洗衣液被加热后，超声波发生器会产生高频振动，将能量传递给洗涤剂分子。

这些分子受到能量激发后会变得不稳定，从而形成气泡。

超声波的振动会导致气泡迅速增大和瞬间坍缩。

气泡坍缩时释放出大量的能量，形成微小的冲击波，这些冲击波能够击打在衣物纤维上。

这些冲击波能够将污垢、细菌等附着在衣物上的污染物震掉，并在洗涤剂的作用下将它们分散在水中。

此外，超声波还能够为洗衣液提供更好的渗透性，使其更容易进入衣物纤维中。

超声波洗衣原理的优势在于其能够彻底清洁衣物，不仅可以去除表面的污渍，还可以将纤维内部的污垢清除干净，提高清洗效果。

此外，超声波洗衣机洗涤剂的使用量相对较少，能够节约资源和保护环境。

需要注意的是，超声波洗衣原理并不适用于所有类型的衣物。

对于一些特殊材质的衣物，如丝绸、羊毛等，超声波的能量可能对其造成损害，因此在清洗这些衣物时需要谨慎使用。

此外，超声波洗衣机的使用要根据洗衣量和污染程度进行调整，避免过度清洗和浪费能源。

口腔科医院感染管理制度L布局及设施设备要求1.1诊疗区和器械清洗、消毒区域应分开，布局合理，能够满足诊疗工作和诊疗器械清洗、消毒工作的基本需要。

器械处理区应为独立的房间，并根据工作流程划分出功能区域：回收清洗区、包装灭菌区、物品存放区等。

1.2配备必要的诊疗设备及高压蒸汽灭菌设备、手机养护机、超声波洗涤器、封口机等。

1.3口腔诊疗器械配备数量必须与诊疗规模相匹配。

1.4诊室内应设洗手池尽可能使用非手动式触摸开关，如脚踏式、感应式或臂肘式开关。

干手纸巾、快速手消液等洗手设施配置齐全。

2.消毒隔离制度2.1诊室内无菌物品与非无菌物品分开放置，无菌物品要注明灭菌日期，有灭菌标志，在有效期内使用，无菌溶媒、麻醉药液注明开瓶时间，启封后使用时间不得超过24小时，尽量使用小规格溶液。

2.2盛装消毒液容器应加盖并每周灭菌1次，有灭菌标志并注明灭菌有效期。

2.3医务人员在治疗过程中必须遵守无菌技术操作规程。

2.4做到一病人一口杯一胸巾。

2.5治疗用品应一人一用一消毒（灭菌）。

2.6治疗每位病人前后必须严格洗手或手消毒。

2.7操作中的手不能接触与治疗操作无关的物体。

2.8每日对口腔诊疗清洗、消毒区域进行清洁、消毒；每天定时通风或者进行空气消毒；对与皮肤接触、暴露在唾液飞沫、体液中的物体以及可能被污染的接触物体如灯罩柄，在每次治疗后应进行消毒或采用一次性塑料薄膜包裹。

每周对环境进行一次彻底的清洁、消毒。

3.口腔诊疗器械的基本要求3.1进入病人口腔内的所有诊疗器械，必须达到“一人一用一消毒或者灭菌”的要求。

3.2凡接触伤口、血液、破损粘膜或者进入人体无菌组织的各类高度危险口腔器械，包括牙科手机，车针、根管治疗器械、拔牙器械、手术治疗器械、牙周治疗器械、敷料等使用前必须达到灭菌。

3.3接触病人完整粘膜、皮肤的口腔诊疗器械，包括口镜、探针、牙科锻子等中度危险口腔器械（包括检查器械、修复用器械、正畸用器械等）应达到灭菌水平或高水平消毒；各类用于辅助治疗的物理测量仪器、印模托盘、调刀、技工钳等低度危险口腔器械，使用前必须应达到中或低水平消毒。