地下综合管廊施工
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城市地下综合管廊施工方法城市地下综合管廊,这名字听上去是不是有点复杂?别担心,今天咱们就来聊聊这个神秘的地下世界,揭开它的面纱,让你了解这些地下管廊是如何被施工出来的。
1. 什么是地下综合管廊?1.1 先从最基本的说起,地下综合管廊就是城市地下的“大通道”,里面可以铺设各种管线,比如水管、电缆、热力管道等。
它就像城市的“地下高速公路”,所有这些“城市要素”在这里穿梭、互联,省得你在地上看着一堆破土而出的施工现场,恨不得自己也变成小马达躲到地下去。
1.2 在城市里,我们总是要面对各种各样的管道问题,比如水管破裂啦、电缆老化啦。
这些问题就像家里的小麻烦,虽然不是大事,但处理起来却麻烦得很。
地下综合管廊就像是一个“超级修理工”,能让这些问题的处理变得更加简单、高效。
2. 地下综合管廊施工的常见方法2.1 盾构法好了,说到施工,首先我们得聊聊盾构法。
这个名字听起来就很酷,好像是超级英雄的武器一样。
实际上,盾构法是一种用盾构机(也叫隧道掘进机)来挖掘隧道的施工方法。
这种机器像个庞大的钢铁怪物,前面有个圆盘,能一边转一边切割土壤,挖掘出的隧道里就能直接安装管廊。
就像你用大铲子挖沙坑,不过这玩意儿要精密多了。
盾构机的好处是施工过程中产生的地面沉降小,影响城市地面活动的几率也就小很多。
2.2 明挖法然后就是明挖法了。
顾名思义,这种方法就是先把地面“挖开”,然后在挖开的坑里施工。
明挖法比较直接,好比在家里开了个大洞,直接在里面装修。
不过这个方法的一个小问题是,地面上要搞个大工程,施工期间可能会给大家带来些许的不便,比如交通堵塞啊、噪音污染啊。
不过,明挖法的好处是施工速度较快,而且在一些地质条件较差的地方,它能够更好地控制施工进度。
3. 地下综合管廊的设计与施工要点3.1 地质勘察在地下管廊施工前,最关键的一步就是地质勘察。
这就像是给你的地下“房子”找个靠谱的设计图。
地质勘察会告诉我们地下的土壤、岩石情况,甚至是地下水位。
地下综合管廊工程建设工作实施方案一、项目背景二、项目目标1.综合规划:进行全面的城市空间规划和管线布局规划,确保地下综合管廊工程的合理建设和发展。
2.管线整合:对城市中的各种管线进行整合和梳理,避免重复建设和浪费的现象。
3.管线保护:密切关注地下综合管廊工程建设中的环境保护和资源利用问题,加强对地下管线的保护工作。
4.提高灾害防护能力:通过地下综合管廊工程的建设,提高城市对自然灾害的防护能力,减少灾害损失。
三、项目实施步骤1.编制项目计划:制定详细的项目计划,明确工程建设的时间节点和各项任务。
2.地质勘探:对工程建设区域进行综合地质勘探,了解地下地质情况,确保工程建设的稳定性。
3.设计方案编制:编制地下综合管廊工程的设计方案,包括管线布局、材料选型、施工工艺等。
4.材料采购:根据设计方案,进行材料的采购工作,确保施工过程中所需材料的供应。
5.施工准备:对施工区域进行清理,确保施工环境的清洁和安全。
6.管线敷设:根据设计方案,对地下综合管廊进行敷设工作,包括排水管道、电缆、通信管道等。
7.施工监督:建立施工监督机制,对施工过程进行监督和管理,确保工程质量和安全。
8.环境保护:加强对施工现场的环境保护工作,合理处理废弃材料和污水,避免对周边环境的污染。
9.完工验收:在工程完工后,进行验收工作,确保工程质量符合要求。
四、项目预算根据地下综合管廊工程的规模和具体要求,制定详细的施工预算,包括人工费用、材料费用、机械设备费用等。
五、项目风险控制1.地质风险:加强对地下地质情况的勘探和研究,确保工程建设的稳定性。
2.施工风险:建立完善的施工监督机制,加强对施工过程的监督和管理,确保工程质量和安全。
3.环境风险:加强对施工现场的环境保护工作,合理处理废弃材料和污水,避免对周边环境的污染。
六、项目效益评估1.经济效益:通过合理规划和整合管线资源,减少管线建设和维护的成本,提高经济效益。
2.环境效益:通过地下综合管廊工程的建设,避免了地上空间的大面积开挖和破坏,减少环境污染。
城市地下综合管廊施工方法地下综合管廊是城市发展中不可或缺的基础设施,它能够集中安置各种管线,如电力、通信、燃气等,从而避免了地面施工对城市生活的干扰。
本文将就城市地下综合管廊的施工方法进行探讨,以期为相关从业人员提供一些参考。
1. 工程前期准备地下综合管廊的施工前期准备工作非常重要,包括工程勘察、方案设计、技术论证等。
首先,需要进行现场勘察,了解地质情况、地下管线布局等信息,以便确定施工方案。
然后,根据勘察结果进行方案设计,并进行技术论证,确保方案的可行性和安全性。
2. 地下综合管廊施工工艺地下综合管廊的施工工艺涉及到土方开挖、支护、管线敷设等多个环节。
一般来说,施工的先后顺序应该是:首先进行土方开挖,然后进行支护工程,最后进行管线敷设。
在具体操作中,应根据实际情况进行调整,确保施工的顺利进行。
3. 土方开挖土方开挖是地下综合管廊施工的第一步,它的质量和效率直接影响到后续工作的进行。
在进行土方开挖时,应根据勘察和方案设计的结果,确定开挖的深度和范围。
同时,还需要考虑到周边建筑物和地下管线的保护,采取相应的措施,避免施工过程中出现事故。
4. 支护工程支护工程是为了保证土方开挖过程中的施工安全,防止土方坍塌等问题的发生。
常见的支护工程方法有土钉墙、钢支撑、混凝土墙等。
在进行支护工程时,需要根据土方开挖的情况和地下管线的要求,选择合适的支护工艺,并进行施工。
5. 管线敷设管线敷设是地下综合管廊施工的最后一步,也是最关键的一步。
在管线敷设过程中,需要注意管线的选材、敷设深度、密封等问题。
同时,还需要做好管线的标识和保护工作,以便后续的养护和维修。
6. 施工质量控制地下综合管廊施工的质量控制是保证工程质量的关键。
在施工过程中,需要进行严格的监控和检测,确保土方开挖的平整度、支护工程的稳定性以及管线敷设的准确性。
同时,还要做好施工记录和技术档案的整理工作,以便今后的管理和维护。
本文简要介绍了城市地下综合管廊的施工方法,包括工程前期准备、地下综合管廊施工工艺、土方开挖、支护工程、管线敷设以及施工质量控制等方面的内容。
市政道路地下综合管廊土方回填施工方法1I概述管廊主体结构施工完成并达到设计强度后,立即施作防水层及保护层,然后分层回填土至原地面标高。
在保护层强度达到设计要求后开始回填基坑,以保证顶板防水层在土方回填过程中不受损害。
以大型土方机械为主、人工配合填筑,顶板分段回填,并及时按要求分层夯填回填土覆盖。
12施工准备(1)基坑回填前,进行基坑内排水、并将杂物等清理干净,并邀请监理工程师隐蔽检查合格后方可进行回填作业。
(2)回填土质按规范和设计要求选择,对于结构墙外侧的回填土必须是砂土,分层夯实。
顶板采用粘土、粉质粘土回填,分层夯实,距顶板500mm厚的回填土不可使用机械碾压。
(3)各类回填土,使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量,并作压实试验,确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实实度等参数。
13回填施工(1)填料选择1)碎石类土,砂土(粒径不大于每层铺厚的2/3,当用振动碾压时,不超过3/4)可用作表层下的填料,不得用于顶板以上0.5m范围内。
2)含水率符合压实要求的粘性土。
3)碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。
(2)回填施工方法和技术要求1)顶板防水保护层强度达到设计要求后,开始回填基坑。
结构顶板以上不少于0∙5m厚度内必须采用透水性差的粘性土回填,不得采用透水性好的砂土、杂填土等。
其余部分回填料除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土,过湿土和直径大于20Cm石块外,均可回填。
2)基坑回填采用推土机推土,人工配合机械分层对称夯实,结构顶板上50Omm范围内采用人工配合小型机具夯填,夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度,500mm以上采用机械压碾时,采取慢行、先轻后重、反复压碾,压碾过程中不得碰撞结构及防水层。
3)各类回填土使用前,应分别取样测定其最大干容重和最佳含水率,并做压实试验,确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实度等参数。
回填应在最佳含水率时填筑。
若采用不同类土回填时,应按土类有规则地分层铺填。
箱涵式现浇结构地下综合管廊变形缝施工工法一、前言箱涵式现浇结构地下综合管廊变形缝施工工法是一种应用于城市地下综合管廊建设的新型施工工法。
在工程实践中,综合管廊经常遇到变形与位移问题,而采用箱涵式现浇结构地下综合管廊变形缝施工工法可以有效解决这一问题,具有较高的应用价值和广泛的适用范围。
二、工法特点1. 箱涵式现浇结构地下综合管廊变形缝施工工法采用模板与钢筋混凝土浇筑的方式,可实现现场浇筑,不受天气等外界条件的限制,施工速度快。
2. 该工法使用了变形缝设计,能够有效吸收和缓解地下综合管廊的变形与位移,保证了结构的稳定性和安全性。
3. 施工过程中,可以根据实际需要设置临时支撑,保证了施工的安全性和操作的便捷性。
4. 该工法施工简单,易于操作,不需要特殊的材料和设备,减少了施工成本。
三、适应范围箱涵式现浇结构地下综合管廊变形缝施工工法适用于各类综合管廊项目,尤其适用于地质条件不稳定、变形较大的区域。
同时,该工法适用于不同地下管线、电缆、通风管等设施的布置,可根据实际需要进行灵活设计与施工。
四、工艺原理箱涵式现浇结构地下综合管廊变形缝施工工法的工艺原理主要基于以下几点:1. 变形缝设计:在综合管廊的设计和施工过程中,合理设置变形缝可以有效吸收和缓解地下管廊的变形和收缩,减小应力集中,并保证结构的稳定性。
2. 基础处理:在施工前,针对地下土壤条件进行合理的基础处理,如加固土体、控制地下水位,以提供良好的地基条件。
3. 模板结构:采用箱涵模板结构,在施工过程中设置适当的模板支撑,以确保施工过程中的安全性和稳定性。
4. 钢筋混凝土浇筑:根据设计要求,进行钢筋的布置和混凝土的浇筑,采用适当的浇筑工艺和施工控制措施,保证结构的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 综合管廊的位置勘测和标定。
2. 地基处理和基础施工。
3. 模板搭设和调整。
4. 钢筋的布置与连接。
5. 混凝土的搅拌和浇筑。
6. 混凝土的养护与监测。
7. 模板的拆除和维护。
地下综合管廊施工方法地下综合管廊是大型城市规划与建设中不可或缺的一部分。
它是集电力、燃气、给水、排水、通讯、广播电视等各类管线于一体的地下通道系统。
为了确保地下综合管廊的建设质量和施工效率,需要采用一系列科学合理的施工方法。
一、管廊路由规划在地下综合管廊施工之前,首先需要进行管廊路由规划。
路由规划是指确定管廊的走向路径,根据城市的道路、地铁、河道等基础设施布局,合理设置管廊的路径,以确保管廊的功能和使用效益。
这一步需要综合考虑市政规划、地质地形情况、交通流量等多个因素,从而确定最优的管廊布局。
二、地质勘察与处理地下综合管廊建设需要对地质情况进行详细勘察。
通过地质勘察,可以了解地下土质的情况、地下水位以及可能存在的地质灾害等因素,为施工过程中的处理提供依据。
根据地质条件,采取相应的处理措施,比如在高地下水位地区进行排水处理,对于易滑坡的地段进行加固等,以确保管廊的安全施工。
三、施工队伍的组织与管理地下综合管廊的施工需要精良的施工队伍,包括经验丰富的工程师、技术人员和熟练的施工工人。
在施工前,需要制定详细的施工计划,并确保队伍的配备与协作能力。
施工过程中,对施工进度、质量和安全进行全面监督和管理,确保各项工程按照要求有序进行。
四、开挖与支护工程地下综合管廊的施工中,开挖与支护工程是非常重要的一环。
首先,需要根据地质情况选择合适的开挖方式,常见的有机械挖掘、人工挖掘和钻孔爆破等方法。
在开挖过程中,要根据土层特性合理选用工具和机械设备,保证施工过程的安全与高效。
同时,在施工过程中还需进行支护工程,以保证开挖过程中地下水和土体的稳定。
常见的支护工程有钢支撑、混凝土梁支撑、土工格栅等。
支护工程的合理设计和施工可确保开挖过程中的安全性和稳定性。
五、管道敷设与连接地下综合管廊的建设离不开各类管道的敷设与连接工作。
在管道敷设过程中,需要根据设计要求、规范标准和环境要求,选用合适的管材和敷设方式。
同时,要确保管道的连接牢固,以保证管道系统的完整性和功能性。
版地下综合管廊工程钢筋施工方案地下综合管廊工程是指建设地面以下一定深度的综合管廊系统,用于布设各类管线和设备,保护和维护城市基础设施。
钢筋施工是地下综合管廊工程的重要环节,下面将针对钢筋施工方案进行详细说明。
一、前期准备工作1.组织人员:成立钢筋施工班组,配备足够的工人和管理人员;2.物资准备:采购所需的钢筋、切割机、焊机、彩钢板等工具和材料;3.施工图纸准备:按照设计图纸进行量取钢筋、制作加工图纸;4.隐蔽工程验收:确保地下综合管廊的隐蔽工程合格,可以进行钢筋施工。
二、钢筋加工制作1.钢筋预处理:对新购买的钢筋进行清洁、防锈处理,并进行编号;2.钢筋加工:根据施工图纸对钢筋进行切割和弯曲加工;3.钢筋焊接:根据施工图纸的要求,对需要焊接的钢筋进行焊接。
三、钢筋安装1.钢筋定位:根据设计要求和施工图纸,在工程地点进行钢筋的定位;2.钢筋安装:根据施工图纸和定位点,将钢筋固定在地槽或墙壁上;3.钢筋间距和重叠长度的控制:根据设计要求和相关规范,确保钢筋间距和重叠长度符合要求;4.钢筋连接:采用扎线连接或焊接连接进行钢筋的连接;5.钢筋绑扎:对钢筋进行绑扎,确保钢筋的牢固性和稳定性。
四、验收和质量控制1.施工节点验收:在施工过程中,对关键节点进行验收,确保符合设计要求;2.质量检测:随时对钢筋进行质量抽检,确保质量稳定;3.施工记录:及时记录施工过程和施工参数,以备查证和追踪。
五、安全措施1.佩戴安全防护用具:在施工现场,工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具;2.停电措施:在进行钢筋施工时,需与电力部门协调,采取停电措施,以确保施工安全;3.现场警示标志:在施工现场周围设置警示标志,确保施工周边区域的安全。
总结:钢筋施工是地下综合管廊工程中至关重要的一环,关系到工程的质量和安全。
通过合理的准备工作、细致的加工制作、精确的钢筋安装、严格的质量控制和安全措施,可以确保钢筋施工的质量和施工安全,为地下综合管廊工程的顺利进行提供良好的保障。
城市地下综合管廊测量施工方案一、项目背景城市地下综合管廊是解决城市基础设施建设和维护的重要手段。
为了确保管廊的设计和施工质量,测量施工方案至关重要。
本文将介绍城市地下综合管廊测量施工方案的具体内容。
二、测量设备选择在测量施工过程中,需要使用一些专业的测量工具和设备,确保测量结果准确可靠。
根据实际需要,我们将选择以下测量设备:1.全站仪:用于进行管廊的建筑物定位、建设平面和高程测量以及管廊线路的定位测量。
2.水平仪:用于水平线的测量,保证管廊的水平度。
3.钢卷尺:用于测量管廊的线距、边距和高度。
4.井下相机:用于进行管廊内部的实时摄影测量,以便确定管廊的形状和结构。
三、测量工作范围及方法1.建筑物定位测量:使用全站仪对建筑物进行定位测量,确定管廊与周围建筑物的相对位置。
2.建设平面和高程测量:通过使用全站仪对地面进行测量,确定管廊的建设平面和高程。
3.管廊线路定位测量:使用全站仪对管廊的线路进行定位测量,确保管廊的走向与设计一致。
4.管廊尺寸测量:使用钢卷尺对管廊的线距、边距和高度进行测量,确保管廊的尺寸符合设计要求。
5.管廊内部形状测量:使用井下相机对管廊内部进行实时摄影测量,获取管廊的形状和结构信息。
四、测量施工流程1.准备工作:组织施工人员熟悉测量设备的操作方法,并确保设备正常工作。
2.建筑物定位测量:首先对建筑物进行定位测量,确定管廊与周围建筑物的相对位置。
3.建设平面和高程测量:利用全站仪对地面进行测量,确定管廊的建设平面和高程。
4.管廊线路定位测量:使用全站仪对管廊的线路进行定位测量,确保管廊的走向与设计一致。
5.管廊尺寸测量:使用钢卷尺对管廊的线距、边距和高度进行测量,确保管廊的尺寸符合设计要求。
6.管廊内部形状测量:使用井下相机对管廊内部进行实时摄影测量,获取管廊的形状和结构信息。
7.测量数据处理:将测量数据导入计算机软件进行处理和分析,生成测量报告。
五、施工安全注意事项在进行测量施工过程中,需要特别注意安全事项,确保测量施工工作的顺利进行。
地下综合管廊施工方案地下综合管廊是一种将各种地下管线集中在一起进行规划、设计、建设和管理的地下工程设施,可有效解决城市地下空间有限、地下管线交叉布设不规范、管道维护困难等问题。
本文将介绍地下综合管廊的施工方案,包括工程准备、施工技术、安全措施等几个方面。
一、工程准备1.前期调查施工前需要进行地质勘探,了解地下地质情况,确定地下综合管廊的布置位置和规模。
2.管线归属调查调查各个管线的权属单位,与相关单位进行协调,确保管线的归属和建设方案的可行性。
3.施工图设计根据前期调查的结果和市政规划要求,进行施工图设计,确定地下综合管廊的布局和尺寸。
4.设备准备准备好施工需要的机械设备、工具、材料等,确保施工顺利进行。
二、施工技术1.开挖施工根据设计图纸进行地面开挖,将地下综合管廊的施工区域暴露出来,确保施工的顺利进行。
2.基础处理对已经暴露出来的地面进行基础处理,如土石方开挖、支护等,确保地基稳固。
3.管道铺设根据设计图纸进行管道的铺设,包括给水管道、排水管道、燃气管道等,同时需要考虑管道的保护和维护。
4.系统安装安装地下综合管廊的相关设备设施,如排水泵、阀门、监控系统等,确保地下综合管廊的功能完善。
5.管道连接与测试对已经铺设好的管道进行连接和测试,确保管道的质量和运行正常。
6.排水处理考虑地下综合管廊的排水问题,设置排水沟、排水管道等设施,确保地下管廊的排水畅通。
三、安全措施1.安全教育对施工人员进行安全教育,培训其安全防护意识和应急处理能力。
2.安全监控安装安全监控系统,对施工现场进行实时监控,及时发现并处理安全隐患。
3.防火防爆考虑到管道中可能存在的燃气管道、油气管道等,设置相应的防火、防爆设施,确保施工安全。
4.施工现场管理对施工现场进行严格管理,设置负责人,做好安全记录和施工日志,及时发现和解决问题。
5.紧急救援预案制定紧急救援预案,明确应急处理程序和责任人,确保在发生紧急情况时能够及时、有效地处理。
地下综合管廊施工技术与困难解决措施综合管廊是指在城市地下埋设的管道系统,用于集中管理和维护城市供水、排水、燃气、电力、通信等相关设施。
随着城市化进程的不断推进,综合管廊的建设变得愈发重要。
然而,地下综合管廊施工面临着各种技术和困难,下面我们将从施工技术、施工困难及相应解决措施等多个方面进行论述。
一、环保施工技术地下综合管廊施工对环境保护有着重要意义。
首先,对土地的破坏要尽可能减少。
施工方可采用横向开挖法,即从两侧向中心挖掘,以减少对地表的破坏。
此外,利用微震监测技术,可以实时监测施工过程中的地下震动情况,避免对邻近建筑物、地下管道等造成不可逆的破坏。
二、地质勘察与测量技术在地下综合管廊施工过程中,地质环境的复杂性会给施工带来一定的困难。
因此,地质勘察和测量技术的准确性和精确性是施工的关键。
高精度的仪器设备,如地震勘探仪、激光测距仪等,能够提供准确的地质数据和测量结果,为后续施工提供依据。
三、自动化设备的应用地下综合管廊施工通常需要大量的人工操作,而且施工空间狭小,人工操作容易出现错误。
自动化设备的应用能够减少人工参与,提高施工效率和精度。
例如,可以利用机器人进行定位、开挖等工作,减少人工操作的风险和误差。
四、安全防护技术地下综合管廊施工存在一定的危险性,因此安全防护技术尤为重要。
首先,施工方应制定详细的安全操作规程,严格控制施工现场的人员和设备。
其次,采用先进的监测技术对施工现场进行实时监测,及时发现危险因素并采取相应措施。
此外,对施工现场进行合理的分区管理,确保各个作业区域之间的安全隔离。
五、困难解决措施地下综合管廊施工面临的困难主要包括施工难度大、工期紧张、工程量庞大等。
针对这些困难,施工方可以采取以下解决措施。
首先,提前做好详细的施工方案和施工计划,确保施工流程的顺利进行。
其次,加强与相关部门和企业的合作,共享资源和技术,减少施工过程中的冲突和耗时。
最后,合理调配施工人员和设备,确保施工进度的快速推进。
城市地下综合管廊狭小空间大口径管道施工工法城市地下综合管廊狭小空间大口径管道施工工法一、前言城市地下综合管廊是城市建设和发展中的重要基础设施,承载着城市的能源、供水、排水等多项功能。
在地下综合管廊中进行大口径管道的施工是一项具有挑战性的任务,需要采取独特的工法,以满足狭小空间下的施工需求。
二、工法特点城市地下综合管廊狭小空间大口径管道施工工法具有以下特点:1. 适应狭小空间:该工法针对城市地下综合管廊狭小空间的特点,设计了灵活的施工工艺,充分利用有限的空间进行施工。
2. 适应大口径管道:该工法适用于大口径管道的施工,可以解决传统施工方法无法施工的问题。
3. 高效快速:采用该工法可以提高施工效率,缩短施工周期,降低施工成本。
4. 质量可控:通过科学的施工工艺和严格的质量控制措施,保证施工质量符合设计要求。
三、适应范围该工法适用于城市地下综合管廊中的大口径管道施工,包括供水、排水、燃气、电力等多种类型的管道。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要是通过采用特殊的机具设备和施工方法,将管道分段施工,并利用狭小空间进行组装。
具体工艺原理如下:1. 管道分段:将大口径管道按照一定的长度进行分段,然后逐段进行施工。
2. 托架支撑:采用托架等支撑措施,使大口径管道能够在狭小空间中稳定地悬挂和运输。
3. 组装施工:将管道段逐段组装起来,通过特殊的连接方式,确保管道的连接牢固和密封性。
4. 管道安装:采用逐段推进的方式,将组装好的管道逐段安装到地下综合管廊中。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.建立施工现场:设置施工现场,并确定施工区域,清除现场障碍物,确保施工的顺利进行。
2. 管道分段:根据设计要求,将大口径管道按照一定的长度进行分段,并进行编号和标记。
3. 托架安装:根据管道段的长度和重量,选择合适的托架安装方式,将管道段悬挂在托架上。
4. 组装连接:将管道段逐段组装起来,通过特殊连接方式,确保管道的连接牢固和密封性。
第1篇一、工程概况综合管廊工程是指在城市地下空间敷设各类市政管线,包括电力、通信、给水、排水、中水、燃气、热力等,以实现地下空间资源的合理利用和城市基础设施的现代化管理。
本方案针对某城市综合管廊工程进行编制,旨在确保工程顺利进行,提高施工质量,保障施工安全。
二、施工组织与管理(一)施工组织架构1. 项目经理部:负责整个工程的全面管理,包括施工组织、进度控制、质量保证、安全管理、合同管理等。
2. 技术负责人:负责施工技术管理,包括施工方案、技术交底、技术培训、技术指导等。
3. 施工队长:负责施工队的管理,包括人员调配、施工安排、质量控制、安全监督等。
4. 安全员:负责施工现场的安全管理,包括安全检查、安全培训、事故处理等。
(二)施工管理制度1. 施工方案审查制度:施工方案必须经过相关部门审查批准后方可实施。
2. 技术交底制度:施工前必须进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和技术要点。
3. 质量控制制度:建立严格的质量控制体系,确保施工质量符合设计要求。
4. 安全管理制度:制定安全管理制度,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
5. 环境保护制度:采取措施减少施工对环境的影响,确保环境保护要求得到满足。
三、施工准备(一)施工图纸及技术资料1. 完善的施工图纸,包括平面图、剖面图、详图等。
2. 技术资料,包括施工规范、质量标准、安全操作规程等。
(二)施工设备1. 土方挖掘设备:挖掘机、装载机、推土机等。
2. 砼运输设备:混凝土搅拌车、泵车等。
3. 砼浇筑设备:振捣器、平板振动器等。
4. 管线敷设设备:管道安装车、吊车等。
5. 施工检测设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
(三)施工材料1. 砼材料:水泥、砂、石子、水等。
2. 管线材料:各类管线管道、阀门、接头等。
3. 钢筋材料:钢筋、钢筋网等。
4. 模板材料:钢模板、木模板等。
5. 防水材料:防水涂料、防水卷材等。
四、施工工艺(一)土方开挖1. 采用挖掘机进行土方开挖,遵循自上而下的顺序。
地下综合管廊防震施工方案
概述:
地下综合管廊的建设和施工对地震安全具有重要意义。
本文档将介绍一种地下综合管廊防震施工方案,以确保在地震发生时设施的稳定性和安全性。
1. 工程设计
在地震防震施工方案的设计中,应充分考虑工程结构的抗震能力。
对于地下综合管廊来说,应采用合适的结构设计方案,并根据当地的地震烈度进行必要的抗震计算。
2. 施工材料
选择合适的施工材料对于地下综合管廊的防震效果至关重要。
应选用具有良好抗震性能的材料,并确保其符合相关标准。
3. 施工方法
地下综合管廊的施工过程中,应严格按照防震施工方案的要求进行操作。
具体的施工方法包括但不限于以下几点:
- 合理安排施工顺序,减少地震对施工过程的影响;
- 使用合适的施工设备和工具,确保施工过程中的安全性;
- 注重现场管理,保证工地的整洁和安全。
4. 监测与维护
地下综合管廊的防震施工方案应包括监测与维护计划。
通过安装合适的监测设备,及时监测地震对设施的影响,并采取相应的维护措施,确保设施的长期稳定性。
结论:
通过遵循地下综合管廊防震施工方案,可以有效提高设施的抗震能力,确保设施在地震发生时的稳定性和安全性。
该方案应根据具体工程的情况进行调整和完善,并严格按照相关法规和标准进行实施。
地下综合管廊施工方案与施工措施1.1 主要分部份项工程施工方案1.1.1 施工测量 1、测量依据2、施工测量工序3、测量原则(1)整体控制局部,业主提供的测量控制点控制场区 控制网的起始点和起始方向;场区控制网控制本项目测 量控制网起始点和起始方向,控制测量是对主体工程基 本控制。
(2)本工程采用建造方格网布网形式。
(3)控制网采用GPS 、全站仪、 水准仪相结合的测量方 式,保证测量精度。
(4)起始数据在使用前经过核对,各种资料来源清晰 准确。
各种外业记录真实可靠,按规定格式填写计算。
一切外业测量成果经认真核对,确保无误。
(1)测量标桩的埋设严格按照规范要求实施,为了便 于使用和保护,标桩底部应埋设在地面下 1.0m ,标桩顶 面应高出地面 0.1~0.2m ,重要标桩在现场应采取保护措中间交接结构安装测量监理验线土建竣工测量设备安装测量提出成果基础施工放样控制测量施,如因工程需要挖除标桩时,应征得有关部门允许,如被破坏后,恢复或者转移的测量精度不低于原测精度。
对于埋设的标桩还应定期观测其位移情况。
4、施工平面控制网根据施工设计图纸,按照设计要求,将建(构)筑物的平面位置施测到实地,为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据,其关键是建立施工平面控制网,其方法如下:(1)接受业主提供的测量控制网和业主提供的测量控制点及有关资料。
(2)检查和验收业主提供的测量控制网,并向业主提出检查复测报告。
(3)施工平面控制网按二级方格网要求测设。
(4)利用坐标换算公式,将平面控制网测量坐标系统转换至工程设计施工坐标系统。
(1)首先在总平面定位图上设计主轴线,主轴线设计在场区中部,与主要建造物轴线平行,主轴线的点数不少于三个。
然后根据业主提供的控制点,用极坐标的方法,实地测设主轴线上的点。
最后在主轴线中部点位测定此点与相邻点位的交角β,若β与180°的差超过±1″,则应用直线调整公式,将主轴线调整到一条直线上。
综合管廊支架预埋施工方案
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地下综合管廊施工:经典技术、适用方法、注意事
项总结(二十条)
1、基坑(基槽)土方必须分层开挖,分层支护,严禁开挖
到底后再进行支护,基坑(基槽)上口两侧必须设置截水沟或
挡水台,坑底(槽底)应设置有效排水措施。深基坑施工方案需
进行有效的专家论证。
2、结构施工应遵循“先深后浅”、“先异形后标准”的原
则,下穿通道、倒虹、投料口、引出口等部位必须先行施工
3、交接部位应提前施工,宜以100m左右预留一节暂不施
工,作为材料清运通道。
4、底板调平层宜与底板结构一起浇筑,混凝土等级宜与底
板混凝土标号一致。
5、模板宜以30m为一标准段进行配置。遵循隔一跳一的原
则流水施工。
6、优先采用铝模施工,铝模配板原则优先考虑标准断面通
用板,再再补充专用板进行非标准段施工。
7、外侧壁必须使用可拆卸式止水螺杆加固。
8、两侧壁支模架搭设需考虑侧壁防水及保护层施工工作
面。
9、混凝土结构顶板浇筑时须二次抹压收面。预留的周材出
口宜设置结构返边,高度为200mm。
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10、纵向底板、顶板钢筋亦宜9m原材料对焊或直螺纹连接
后进行绑扎。
11、需严格控制保护层厚度,以免结构拆模后钢筋裸露或
锈蚀。
12、导墙水平施工缝处止水钢板必须在迎水面焊接。
13、导墙水平施工缝必须待混凝土终凝后凿毛,直至粗骨
料外露且冲洗干净。
14、标准段变形缝处传力杆宜先预埋圆钢,再放置套筒,
且确保圆钢与止水带位置的准确性。
15、标准段连接处结构变形缝必须断开并清理干净。
16、标准段连接处变形缝外侧壁及顶板防水施工是必须加
设橡胶棒(直径规格),顶板下口及内侧壁须设置Q型或U型
不锈钢引水槽,开口深度不小于50mm,引水槽连接处必须焊接
不得打胶。
17、外侧壁和顶板建议采用一道涂抹防水加一道卷材防水,
涂膜与卷材同步流水施工,变形缝处需严格按规范施工防水附
加层。
18、钢边橡胶止水带优先选用工厂定制,形成封闭环状,
安装时以墙体较窄的断面为基准居中布置。
19、钢边橡胶止水带内部采用预制“凹”型钢筋进行定位
(建议按照分布筋间距的2倍设置,并焊接牢固),外部采用
箱式端模固定,防止偏移。
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20、土方回填时必须对称流水施工,分层夯实。回填时不
得从变形缝位置开始,应当从同一节的中部向两边推进回填。