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铝用炭素材料检测方法第25部分无压下底部炭块钠膨胀率的测定（YS/T 63.25—201X）编制说明中国铝业股份有限公司郑州研究院2010年7月编制说明根据中国有色金属工业协会中色协综字[2010]015号《关于下达2009年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》文件的精神，由中国铝业股份有限公司郑州研究院承担标准YS/T 63.25—201X《铝用炭素材料检测方法第25部分无压下底部炭块钠膨胀率的测定》的起草工作，由参加起草。
本部分主要起草人：、、。
本部分等同采用ISO 15379-2:2004《铝生产用炭素材料—底部炭块—第二部分：无压下底部炭块钠膨胀率的测定》。
本部分对ISO 15379-2:2004进行了以下编辑性修改：——删除了ISO15379-2:2004的目录、前言、引言；——标准名称按照本系列标准的要求进行了修改。
全国有色金属标准化技术委员会于2010年3月29日～4月1日在上海市召开了2010年度第一次有色金属国家标准和行业标准审定会和讨论会，来自70多个单位的120多名代表参加了会议。
会议轻金属分标委会16个单位的22名代表讨论了《铝用炭素材料检测方法（8项分标准）》，对由郑州研究院负责起草修订的7项标准进行了认真的讨论，提出了一些意见和建议，主要修改如下：1、在前言部分增加“本部分为非仲裁方法。
”2、对翻译过的关键部分进行核对，尽量符合我国国家标准的编写模式。
按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写规则》、GB/T20001.4—2001《标准编写规则第4部分化学分析方法》的要求，对本部分进行了编写。
本部分已达到国际一般水平。
建议颁布本部分为有色金属行业标准。
建议本部分为推荐性行业标准。
目录摘要 (1)1电解铝工艺 (2)1.1 电解铝工艺简介 (2)1.2 电解铝废渣情况 (2)2电解铝炭渣的资源化 (3)2.1 固体废物资源化概述 (3)2.1.1 固体废物定义 (3)2.1.2 固体废物资源化定义 (3)2.1.3 固体废物资源化原则 (3)2.1.4 固体废物资源化的意义 (3)2.2 炭渣的组成成分 (4)2.2.1 X衍射分析 (4)2.2.2 化学分析 (4)2.2.3 粒度分布 (4)2.3 炭渣的综合利用 (5)2.3.1 浮选工艺 (5)2.3.2焙烧工艺 (7)3结论 (8)摘要随着社会经济的发展，科学技术的进步，从十九世纪六十年代开始，出现了电气、石油、化工、汽车、原子能等新技术，人类社会步入了今天这样繁荣文明的时代。
在技术与经济两者之间，技术的进步加快了经济的发展，而经济的发展又促进了技术的进步。
科技与经济的相互促进与发展推动了社会的进步，同时也带来了污染的加剧，废物的积累。
我国是一个发展中国家，也是一个工业固体废物的产生大国。
长期以来，我国经济发展为资源消耗型模式，随着城市化和工业化进程的加快，工业固体废物的产生量也迅速增长。
“固体废物”实际只是针对原所有者而言。
在任何生产或生活过程中，所有者对原料、商品或消费品，往往仅利用了其中某些有效成分，而对于原所有者不再具有使用价值的大多数固体废物中仍含有其它生产行业中需要的成分，经过一定的技术环节，可以转变为有关部门行业中的生产原料，甚至可以直接使用。
可见，固体废物的概念随时、空的变迁而具有相对性。
提倡废物资源化，目的是充分利用资源，增加社会与经济效益，减少废物处置的数量，以利于社会发展。
关键词：固体废物；工业固体废物；废物资源化1电解铝工艺1.1 电解铝工艺简介现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。
熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳棒作为阳极，钢棒作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃~970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。
高温焙烧法处理铝电解废旧阴极炭块摘要：铝电解槽大修会不可避免地产生大量蕴含优质石墨炭资源的废旧阴极炭块,同时含有20%~30%的氟化物(Na3AlF6、CaF2、NaF)和0.2%~1%的氰化物(NaCN、Na3Fe(CN)6、Na4Fe(CN)6)。
铝电解废旧阴极炭块中可溶氟∕氰化物的浸出浓度远超国家标准(GB5085.3—2007)的排放限值,已在2021年被列入国家危险废物名录。
相关研究表明,露天堆放的废旧阴极炭块会污染土壤和水体,导致严重的氟∕氰污染,还会造成植物大量死亡和变异,与水反应还会产生大量有害气体,对于生态环境和人类健康具有严重威胁。
因此,废旧阴极炭块已成为铝电解工业绿色发展的限制性难题,必须在最大限度减少其环境污染的同时回收优质石墨炭和高值氟化盐等有价资源。
关键词：铝电解;废旧阴极炭块;高温焙烧;回收炭材料;浸出毒性引言利用浮选法回收废旧阴极炭块中的电解质和碳,在最佳浮选条件下,精矿碳品位为82.3%,碳回收率为88.5%,尾矿碳含量为6.8%,电解质回收率为89.3%。
通过碱酸两步联合浸出法处理废旧阴极炭块,同时将浸出液中所含有价电解质组分进行回收利用,回收炭纯度达96.4%,经沉降回收得到纯度为95%的冰晶石和氟化钙产品。
上述湿法处理手段充分利用了废旧阴极炭块所含组分的润湿性与溶解性差异进行无害化与资源化处理,但存在处理成本高、耗时长,且会产生HCN、HF等毒性气体,存在二次污染风险,同时会对设备造成严重腐蚀。
相较而言,火法处理具有工艺流程简单、单位时间处理量大、毒性物质有效消除等技术优势。
1试验1.1试验流程试验流程主要分为原料制备、高温焙烧及气态冷凝产物处理三个环节。
原料制备:对废旧阴极炭块进行粗碎处理,称取一定质量粗碎后的废旧阴极炭块置于制样粉碎机(FM-1)中进行细碎,随后通过振动筛分机(ZBSX92A)筛取-5+3、-3+1、-1+0.15、-0.15mm四种粒度区间的样品,并放入电热鼓风干燥箱在(110±10)℃干燥24h备用。
郑州市煤炭铝土矿资源整合实施方案第一篇：郑州市煤炭铝土矿资源整合实施方案郑州市煤炭铝土矿资源整合实施方案为促进矿产资源的节约保护和合理利用，提高资源对全面建设小康社会的保障程度和利用效率，改善安全生产条件，实现全市经济社会的可持续发展，根据《河南省人民政府批转省发展改革委等部门关于河南省煤炭铝土矿资源整合实施方案的通知》(豫政(2004)41号)规定，结合郑州市实际，制定本实施方案。
一、实施资源整合的必要性煤炭和铝土矿是我市重要的战略资源，也是不可再生资源，对我市经济社会发展起着重要的支撑作用。
目前，我市煤炭、铝土矿资源开发利用普遍存在着矿权分散、采矿规模小、开采方法落后等问题，资源浪费和环境污染较为严重，安全生产形势严峻。
为解决上述问题，规范资源勘查开采秩序，改善矿山安全生产条件，提高矿山安全生产水平和资源利用效率，实施资源整合已经刻不容缓。
二、资源整合的指导思想和基本原则(一)资源整合的指导思想以党的十六大和十六届三中全会精神为指导，树立和落实科学发展观，坚持可持续发展战略，坚持市场运作与政府调控相结合，在发挥市场配置资源的基础性作用的同时，加大政府对重要资源的调控力度，加快矿山企业的联合重组，实现矿产资源向优势企业聚集，推动矿业产业升级和规模化、集约化发展，提高矿山整体安全水平，促进资源节约和合理利用，保护矿区生态环境，保持我市经济社会持续、快速、协调、健康发展。
(二)资源整合的原则坚持可持续发展的原则。
资源保障要统筹考虑当前需要和长远发展。
矿产资源要在合理利用的基础上，坚持开发和保护并举，在保护中开发，在开发中保护，努力提高资源利用效率。
坚持市场运作和政府调控相结合的原则。
建立市场运作与政府宏观调控相结合的资源配置机制，加强政府对重要资源的管理和调控，同时按照市场规则协调好各方利益关系。
坚持扶优扶强、集约高效的原则。
推动资源向规模大、技术水平高、经济效益好、资源利用率高、有安全保障能力的优势企业集中，促进资源开发利用方式由粗放型向集约型转变，使资源优势转化为竞争优势和经济优势。
郑州研究院“开发电解槽节能新技术”项目入选中铝公司首届
降碳十大优秀案例
佚名
【期刊名称】《中国有色冶金》
【年(卷),期】2017(46)4
【摘要】郑州研究院“开发电解槽节能新技术”项目入选中铝公司首届降碳十大优秀案例。
“新型稳流保温铝电解槽节能技术”，建立了铝液、阴极碳块、钢棒及组装同步优化组合的稳流模式，创新了电解槽能量平衡设计理念，开发出稳流高导钢棒，
【总页数】1页(P88-88)
【关键词】节能新技术;铝电解槽;中铝公司;研究院;开发;案例;降碳;郑州
【正文语种】中文
【中图分类】TF821
【相关文献】
1.郑州研究院“新型稳流保温铝电解槽节能技术开发及推广应用”等6项科技成果获行业专家高度评价 [J], ;
2.中孚实业与中铝郑州有色金属研究院签定电解铝集成节能减排项目合同 [J], ;
3.中铝郑州有色金属研究院有限公司开发出0.5-0.8μm的亚微米级勃姆石 [J],
4.“300kA大型预焙铝电解槽曲面阴极技术的开发与产业化”项目实现电解铝产业大幅度节能减排 [J],
5.中铝兰州分公司启动新型稳流保温铝电解槽节能技术推广项目 [J],
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科技成果——电解铝废碳渣无害化处理和资源化利用技术技术开发单位郑州经纬科技实业有限公司适用范围广泛应用于电解铝企业成果简介该碳渣处理技术通过特有浮选控制技术，大大提高了再生冰晶石的纯度，可将回收的冰晶石含炭量降低到 1.5%以下，直接返回电解流程，达到国内领先水平。
同时将炭粉无害化处理后，可将炭粉中氟离子含量降低到国家环保标准以下，作为电厂燃料或碳素厂原料回用。
该技术不仅实现了废碳渣的无害化处理，解决了碳渣露天堆存或粗放的处理方式对生态环境造成的污染，更重要的是实现了废料中有价物的循环利用，促进了循环经济的发展。
技术效果公司已在新疆建设两条万吨级处理生产线，年处理废碳渣总量约40000吨，回收得到再生冰晶石（干基）26000吨、炭粉（干基）14000吨，即每年减少40000吨废碳渣的堆存对环境的污染，同时节约14000吨原生资源冰晶石的消耗和3000吨标煤的能耗，具有良好的节能降耗效果。
应用情况（1）新疆东方希望废碳渣处理中心，年处理15000吨废碳渣，回收再生冰晶石（干基）9750吨，炭粉（干基）5250吨。
地址：新疆昌吉州。
（2）新疆信发废碳渣处理中心，年处理2.5万吨废碳渣，回收再生冰晶石（干基）16250吨，炭粉（干基）8750吨。
地址新疆五家渠农六师。
市场前景该处理技术成熟度高，已在国内建立两条处理生产线，年处理碳渣量达4万吨，但该处理量仅占固废堆存量的2%，远远不能满足市场需求，而国内尚缺乏万吨级别的同类处理技术。
根据电解铝产量估算，我国每年碳渣外排量约30万吨，历史堆存量数百万吨，未来市场潜力局大。
该公司计划三年内在全国新建3-5家年处理能力0.5万到2万吨的处理生产线，到2020年实现年实际处理量达10万吨以上的处理规模。
郑研院六项科技成果顺利通过有色协会鉴定
佚名
【期刊名称】《世界有色金属》
【年(卷),期】2015(0)11
【摘要】日前,中国有色金属工业协会组织有关专家对中国铝业郑州有色金属研究院有限公司和相关单位完成的6项科技成果进行了鉴定。
专家组在认真听取各项目组汇报,审阅了鉴定资料,经过质询和讨论后,对＂一水硬铝石矿生产氧化铝高效同步脱硫脱有机物技术及产业化＂等6项科技成果给予了高度评价。
【总页数】1页(P112-112)
【关键词】科技成果;中国铝业;一水硬铝石;拜耳法;电解铝工业;脱硅;高硫;微晶刚玉;中低品位;反浮选
【正文语种】中文
【中图分类】F204
【相关文献】
1.中铝郑研院六项科技成果顺利通过中国有色协会鉴定 [J], ;
2.中铝郑研院六项科技成果顺利通过有色协会鉴定 [J],
3.北京矿冶研究总院1994年获9项专利权**1994年我院获国家科委、中国有色总公司科技进步奖项目**我院通过鉴定的科技成果一览表 [J],
4.北京矿冶研究总院又获10项专利权**1993年我院通过鉴定的科技成果一览表**1993年我院获有色总公司、黄金管理局、化学工业部科技进步奖项目 [J],
5.沈阳院六项科技成果通过辽宁省鉴定 [J], 刘刚
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铝电解废旧阴极炭综合利用进展摘要：废旧阴极含有对环境危害的氰化物和氟化物，不经处理直接堆放废旧阴极炭块会对环境造成极大的影响，甚至威胁到动植物的生命安全，且废旧阴极中碳、氟含量高，具有高的回收利用价值，无害化处理废旧阴极炭块是研究的重点。
目前很多专家学者已经做出了大量的研究工作，并且成功回收利用了其中的炭、氟和一些电解质材料，取得了一定进展，但尚无值得推广的高效资源化的工业化处理方法，如何高效资源化且无害化处理废旧阴极炭块仍然是各国学者研究的重点和难点。
国内外采用的浮选法、高温燃烧法和化学浸出法处理三种方法相比，浮选法虽然成本相对不高，但回收效率不高仍是工业生产面临的问题，高温燃烧法可以回收氟，但是炭被燃烧，造成了资源浪费，化学浸出法可以提取高品质产物，但是工艺流程复杂、成本高，仍需进一步优化。
在回收过程中实现阴极炭块中的碳氟分离，简化生产工艺、降低生产成本、实现低成本回收与无害化排放仍是未来的研究方向。
本文主要分析铝电解废旧阴极炭综合利用进展。
关键词：电解铝；废旧阴极炭块；碳氟分离；回收利用引言金属铝在各工业领域都有着非常广泛的应用，平均每生产1ｔ铝就有30～50kg废旧阴极产生，其中废旧阴极含有的可溶氟和氰化物都是有毒物质，被定性为危险废物，对环境存在潜在污染风险，随着全球环保意识的提高和我国可持续发展战略政策的出台，对铝电解废旧阴极进行综合利用既有利于缓解环境压力，又能够变废为宝，产生经济效益，具有重要的研究意义。
现有处理废旧阴极的方法主要有高温焙烧法、化学浸出法、物理分离法等，这些方法可实现碳、氟分离，回收电解质中的有价元素。
1、铝电解废旧阴极来源和主要成分在电解铝的工业生产过程中，电解槽经高温、化学、机械冲蚀、电解质渗透等作用，槽中的炭质阴阳极在使用一段时间后会出现破损，通常电解槽使用５～８年就需要大修一次，而废阴极炭块主要来自于电解槽大修时阴极的更换。
2、铝电解废旧阴极炭块回收利用现状国内外关于铝电解废旧阴极炭块的回收与利用研究主要分为两类：一是回收废旧阴极炭块中的有价值成分，二是对废旧阴极炭块进行无害化处理后用于制备炼钢增碳的原料等。
铝业行业废渣综合利用与环保方案第一章铝业废渣概述 (2)1.1 铝业废渣来源及分类 (2)1.1.1 铝矿开采与选矿 (2)1.1.2 铝冶炼 (2)1.1.3 铝加工 (3)1.1.4 铝相关产品生产 (3)1.1.5 铝业废渣的危害 (3)1.1.6 铝业废渣的处理现状 (3)第二章铝业废渣综合利用技术 (4)1.1.7 概述 (4)1.1.8 铝业废渣资源化利用技术 (4)1.1.9 铝业废渣资源化利用现状与挑战 (4)1.1.10 概述 (5)1.1.11 铝业废渣建材化利用技术 (5)1.1.12 铝业废渣建材化利用现状与挑战 (5)1.1.13 概述 (5)1.1.14 铝业废渣农业利用技术 (5)1.1.15 铝业废渣农业利用现状与挑战 (5)第三章铝业废渣环保工艺 (5)1.1.16 预处理工艺 (6)1.1.17 资源化利用工艺 (6)1.1.18 无害化处理工艺 (6)1.1.19 预处理设备 (6)1.1.20 资源化利用设备 (6)1.1.21 无害化处理设备 (7)第四章铝业废渣处理设施建设与管理 (7)1.1.22 设计原则 (7)1.1.23 设计内容 (7)1.1.24 运行管理目标 (7)1.1.25 运行管理内容 (8)1.1.26 运行管理制度 (8)第五章铝业废渣综合利用与环保政策法规 (8)1.1.27 政策法规出台背景 (8)1.1.28 国家政策法规体系 (8)1.1.29 地方政策法规特点 (9)1.1.30 地方政策法规实践 (9)第六章铝业废渣综合利用与环保技术评估 (9)1.1.31 技术评估方法 (10)1.1.32 技术评估指标 (10)1.1.33 技术概述 (10)1.1.34 技术评估 (10)1.1.35 技术改进方向 (11)第七章铝业废渣综合利用与环保产业发展 (11)1.1.36 政策支持力度加大 (11)1.1.37 技术创新不断突破 (11)1.1.38 产业规模不断扩大 (11)1.1.39 市场前景广阔 (11)1.1.40 环保法规日趋严格 (12)1.1.41 绿色技术创新成为关键 (12)1.1.42 产业链整合加速 (12)1.1.43 国际合作与交流不断加强 (12)1.1.44 市场驱动作用日益明显 (12)第八章铝业废渣综合利用与环保项目投资 (12)1.1.45 投资策略 (12)1.1.46 投资模式 (13)1.1.47 投资风险 (13)1.1.48 风险控制措施 (13)第九章铝业废渣综合利用与环保宣传教育 (13)1.1.49 宣传教育的重要性 (13)1.1.50 宣传教育策略 (14)1.1.51 企业内部教育实践 (14)1.1.52 社会教育实践 (14)第十章铝业废渣综合利用与环保未来发展 (15)1.1.53 废渣处理技术的创新 (15)1.1.54 废渣资源化产品的研发 (15)1.1.55 完善政策法规体系 (16)1.1.56 加大财政支持力度 (16)1.1.57 推广绿色生产理念 (16)1.1.58 加强国际合作与交流 (16)1.1.59 培育废渣处理市场 (16)第一章铝业废渣概述1.1 铝业废渣来源及分类铝业废渣是指在铝冶炼、铝加工及铝相关产品生产过程中产生的固体废弃物。
中铝郑州有色金属研究院科技创新“有声有色”用“硬核”成果支撑铝工业高质量发展中铝郑州有色金属研究院科技创新“有声有色”科研人员在查看研发项目进展情况本报记者武建玲文/图初冬，走进中铝郑州有色金属研究院有限公司，中铝股份卓越技术中心的大屏幕上，氧化铝、电解铝、碳素的相关指标信息清晰显示，目前行业31家企业数据均已在此上线。
未来，这里将打造成为全国铝工业以“互联网+”和大数据分析技术为基础的远程会诊及生产技术数据管理中心。
作为我国铝镁行业重要的科研机构，中铝郑州有色金属研究院有限公司是国际标准化组织（ISO）在我国的技术归口单位，有色行业温室气体自愿减排交易项目审定与核证机构，国家高新技术企业，拥有国家铝冶炼工程技术研究中心、国家轻金属质量监督检验中心、中国铝业博士后科研工作站等创新平台。
建院55年来，中铝郑州有色金属研究院一直将科技创新视为企业的“生命线”，多措推进科技研发和科技成果转化，走出了一条依靠科技增强企业核心竞争力、助推产业发展的高质量发展之路。
“一体两翼”力推科技创新翻开中铝郑州有色金属研究院的荣誉簿，一串“国”字号成果凸显了其在业内举足轻重的地位：成功开发大型铝电解槽成套技术，实现了中国铝电解槽的大型化、国产化和自动化；成功开发一水硬铝石管道化溶出技术，成为中国氧化铝生产主导技术；成功开发选矿拜尔法技术，实现了低品位铝土矿综合利用；成功开发“皮江法炼镁”新工艺，使我国一跃成为最大原镁生产国……作为中铝公司技术研发中心，中铝郑州有色金属研究院一直没有停下创新的脚步。
近年来，该企业实施了以科技研发为主体，以高新产业和科技服务业为两翼的“一体两翼”科技发展战略。
为激发科技人员科技创新的积极性，该院制定有针对性的政策，确保人才能引进来、留下来，发挥好作用。
深化三项制度改革，按照市场化原则，建立了新入职高校毕业生前三年工资待遇保障机制；设立自主项目研发基金，鼓励青年科技人才积极开展前期探索性项目，着力培养青年科技人才的科研能力，并从中凝练课题，孕育大项目、好项目；建立五级工程师选拔聘任工作机制，为科研人员打开发展上升通道；建立高端人才柔性引进政策，不求所有但求所用；充分发挥绩效考核“指挥棒”的作用，按照价值创造原则，收入分配向能干事、干成事的科研骨干倾斜，解除其后顾之忧，使其安心科研。
科技成果——铝电解槽废阴极炭块的综合利用技术开发单位
东北大学
成果简介
铝电解槽大修后产生大量的危险固体废弃物，主要是废阴极炭块和耐火材料。
目前铝电解固体废料尚未得到合理的利用，均采用填埋的方法处理。
废阴极炭块中含炭约65-70%，电解质15-25%，金属钠5-10%。
本项目采用物理方法处理铝电解槽废阴极炭块，可实现废阴极炭块中的各组分的分离和重新利用，在处理铝电解槽危废的同时实现其综合利用。
项目采用物理方法实现铝电解槽废阴极炭块中炭、电解质和金属钠的有效分离，使炭和电解质返回电解工序，而金属钠作为产品出售。
项目实现了铝电解槽废阴极炭块组份的全部利用，处理过程无任何废气、废固和废水等二次污染物的生成，处理设备简单、投资少，成本低，效益可观。
应用情况
目前，该项目已完成实验室半工业试验的研究，取得了很好的分离效果，已同相关的铝电解企业签订技术合作协议，正在进行工业试验。
拟寻求相关的铝电解企业或环保企业进行进一步的合作研究。
市场前景
前期项目已投入近千万元开展相关的试验与工业设备研发，技术已趋于成熟。
采用本技术处理铝电解槽废阴极炭块，每吨废阴极炭块
的处理成本在2000元以下，收益预计在4000元，即处理一吨废阴极炭块效益在2000元左右。
合作方式
技术许可、合作开发。
浮选法铝电解炭渣的回收利用研究摘要：本文介绍了电解铝行业的炭渣治理现状及各工艺的优缺点，介绍了浮选法在电解铝炭渣治理的应用。
该方案处理效果优良，实现炭渣无害化处理。
关键词：炭渣电解铝无害化处理电解铝生产过程中，未充分燃烧、未完全氧化、铝液和电解质的侵蚀和冲刷等影响[1]造成的阳极颗粒进入电解质溶液中形成炭渣，对铝电解效率有较大影响，需定期捞出。
渣中含氧化铝、氟化盐及少量炭渣，不清理炭渣会导致电解质液的电阻率增加，在电压恒定的情况下，极距减小，使得电解质与铝液界面上铝的二次溶解加速损失，最终导致电流效率降低[2]。
对照《国家危险废物名录》(2021年版），电解铝捞炭渣为危险固体废物(危废代码为 HW48有色金属冶炼废物321-025-48电解铝生产过程中产生的炭渣）。
电解槽捞出的炭渣放置在渣箱中，然后把渣箱放入残极冷却箱内冷却，冷却后送危废暂存间暂存，定期运往阳极组装车间内的炭渣处理工段处理。
根据危废管理制度，危险废物禁止随意弃置或露天堆存，要求在电解铝企业厂内进行无害化处理或者委托具有危险废物处理资质的单位进行处理。
根据《电解铝固体废弃物的环境危害及处理技术研究现状》，捞炭渣主要成分是以冰晶石为主的钠铝氟化物、氧化铝和碳，某铝厂的炭渣化学元素分析结果中显示其中主要成分氟含量约32.26%、碳含量约19.68%、钠含量约16.34%、铝含量约12.91%[3]。
1 炭渣处理工艺目前我国炭渣的处理工艺主要有浮选法、焙烧法、真空冶炼法和流化床等[2]。
1.1 工艺原理炭渣浮选法的处理原理是炭渣加水磨细至适量的浓度和粒度后，加入浮选药剂混合均匀，然后进入浮选机并导入空气形成气泡[4]。
炭粉随气泡上浮至矿浆上面形成泡沫刮出弃之，电解质自浮选槽底流排出，从而实现炭渣中炭粉与电解质分离的目的[5]。
炭渣焙烧法的基本原理是炭渣在一定温度下焙烧，使炭渣中的炭、氢等可燃物充分燃烧，所得焙烧产物即为电解质，从而实现炭渣中电解质与炭分离的目的[8-9]。
