冶金行车安全操作规程(标准版)

冶金行车安全操作规程为确保冶金行业作业人员的生命安全和财产安全，制定本《冶金行车安全操作规程》（以下简称《规程》）。

一、基础知识1.1 冶金行车常用工具在日常维护和操作中，冶金行车常用的工具包括但不限于：•扳手；•扳钳；•锤子；•链条；•吊钩；•夹具等。

1.2 冶金行车安全设备冶金行车应配备必要的安全设备，包括但不限于：•安全限位器；•重载保护器；•防碰撞装置；•安全闸。

1.3 冶金行车安全标志为维护冶金行车安全运行，应设置以下安全标志：•工作场地限速标志；•限高标志；•禁止通行标志；•安全警示标志；•安全通行标志等。

二、操作规范2.1 冶金行车设备检查为保证冶金行车设备的正常运转，冶金行车设备在正式使用前必须经过检查，检查包括但不限于以下内容：•冶金行车各部位是否完好，是否有松动、裂纹、锈蚀等问题；•各部分的松紧状况是否正常；•电控系统、制动系统、联锁系统等是否正常工作；•安全装置是否完好；•冶金行车的保护装置等是否完好。

2.2 冶金行车操作流程在正式操作冶金行车前，必须先了解冶金行车的工作性质和特点，操作流程包括但不限于以下内容：•检查冶金行车各部位是否正常；•冶金行车锁定状态（离合器松开、电源关闭）；•电源接通电路（请注意漏电保护）；•操作懒人箱和设备开关等操作；•冶金行车货物吊卸过程及相应的伸缩；•冶金行车移动过程，包括起车、行驶、停车等操作。

2.3 冶金行车作业注意事项在进行冶金行车操作时，需要注意以下事项：•在进行冶金行车操作前，必须了解吊物重量、吊物高度，确认安全道路和安全通行；•操作前需要检查行车大车、小车及大钩、小钩等起重机构的操作和预操作工作；•遵循操作流程和安全规则；•因运输货物的重量不均匀或吊装角度不一致造成旋转或摇晃的情况，应立即停机检查并处理，确认安全后再进行冶金行车操作；•远离高空吊装物及吊装路线和范围。

三、应急处置程序3.1 冶金行车操作事故的认定当出现以下情况时，视为冶金行车操作事故：•发生人员伤亡，及时交通或联通急救保障通道；•财产损失较大或可能对作业人员造成安全隐患的；•在追算安全责任问题上所达成的初步认同意见中有争议，触发应急处置程序。

冶金行车安全操作规程以下是冶金行车安全操作规程的一部分：第一章总则第一条为加强冶金行车的安全管理，规范行车操作行为，保障人身安全，保护设备和环境安全。

第二条冶金行车安全操作规程适用于冶金行车的操作和管理，适用于冶金企业的工作人员和相关人员。

第二章行车人员的要求第三条行车人员必须具备以下基本条件：（一）接受过行车操作培训，熟悉行车设备的操作规程和安全操作规定。

（二）身体健康，无酒驾、毒驾等不良嗜好。

（三）具备一定的机械、电气和安全知识，能够正确操作行车设备。

第四条行车人员的岗位职责：（一）熟悉冶金行车设备的结构和性能，了解行车设备运行原理。

（二）按照操作规程和安全操作规定进行行车操作，保证作业的安全和正常进行。

（三）及时发现行车设备的故障和隐患，及时上报并进行处理。

第三章行车设备的要求第五条冶金行车设备必须符合以下要求：（一）具备必要的安全保护装置，如超载保护、限位保护、防碰撞装置等。

（二）定期进行维护和检修，保证设备的正常运行。

（三）配备必要的操作指引和安全警示标识。

第六条冶金行车设备的使用要求：（一）严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。

（二）设备运行期间，禁止擅自开启或关闭设备的保护装置。

（三）对于设备故障或隐患，应及时报告并进行维修。

第四章行车作业的安全要求第七条冶金行车作业前，必须进行以下安全调查和准备工作：（一）检查行车设备的运行状态，确保设备安全可靠。

（二）检查作业现场的环境和设施，是否符合安全要求。

（三）确保作业人员具备必要的安全防护装备。

第八条冶金行车作业中，必须遵守以下安全规定：（一）行车操作人员必须全神贯注，注意观察行车状态。

（二）不得在行车设备下面和周围停留，以防止发生行车压死事故。

（三）禁止在行车设备上进行其他危险操作，如晃动、跳跃等。

（四）行车设备到达目标位置后，必须停稳并进行锁定，确保设备的稳定性。

第五章安全事故的应急处理第九条冶金行车发生安全事故后，必须立即采取以下应急处理措施：（一）确保人员安全，在事故现场设立警戒线，防止次生事故发生。

炼钢厂行车工操作规程第一章总则第一条为了规范炼钢厂行车工的操作行为，保证生产安全，提高工作效率，根据相关法律法规，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有炼钢厂的行车工人员。

第三条行车工必须遵守国家法律法规、行业准则以及炼钢厂的相关规章制度，严格执行本规程。

第四条行车工必须经过炼钢厂的安全培训和合格考核，并取得相应的资格证书方可上岗作业。

第五条行车工必须持有有效的操作证件，佩戴好工作服和安全帽，按规定的工作时间进行作业。

第六条行车工必须对自己的工作场所保持清洁卫生，做到安全无隐患。

第七条行车工要严格按照操作规程进行作业，禁止擅自变更操作方法。

第八条行车工必须经过指定的人员接班方可离岗，并保持良好的工作记录。

第二章作业准备第九条行车工在作业前，必须核对所驾驶的车辆状态，并检查各项安全设备是否完好。

第十条行车工必须检查原料及成品的堆放情况，保证堆放稳定可靠，不得影响正常行车。

第十一条行车工要检查工作区域是否存在危险品和易燃易爆物品，若有必要，要采取相应的安全措施。

第十二条行车工必须了解作业任务，熟悉起重机的性能、使用方法以及相关操作规程。

第十三条行车工要确保自己身体状态良好，无酒后、疲劳驾驶等情况下进行作业。

第三章作业操作第十四条行车工在进行起重机操作前，必须与信号员进行有效的沟通，并听从信号员的指挥。

第十五条行车工必须掌握起重机的工作范围和架设高度，在操作过程中要注意避开固定障碍物。

第十六条行车工要根据工作要求，合理选择起重机的操作速度和动作，确保操作平稳、准确。

第十七条行车工在起重过程中，要保持视线通畅，确保安全和行车状态的稳定。

第十八条行车工必须按规定的时间和方法，进行放料、装料等作业，严禁瞎拉乱扯，影响生产。

第十九条行车工要随时关注作业现场的安全情况，若发现异常情况，要及时上报相关人员。

第二十条行车工要做到操作细致认真，不得大意麻痹，确保行车安全和工作效率。

第四章事故处理第二十一条行车工在发生事故时，要立即停止作业，确保人员安全。

冶金行车安全操作规程1. 引言本文档旨在规范冶金行车的安全操作流程，并提供相关的注意事项和操作规程，以避免事故发生，确保工作人员和设备的安全。

2. 安全设备和防护措施在进行冶金行车操作之前，必须确保以下安全设备和防护措施的有效性和完善性：•行车的安全限位装置必须完好并能正常工作；•行车的制动装置必须可靠，并进行定期检查和维护；•行车操作台必须配备必要的安全设施，如防护罩、急停开关等；•必须配备专门的信号和标志，确保与其他设备和人员的安全交通保持良好的联系；•进行行车操作的工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 行车操作的准备工作在进行冶金行车操作之前，必须进行以下准备工作：3.1 检查行车设备•检查行车的电气设备，确保其无异常；•检查行车的工作装置，如吊钩、夹具等，确保其没有松动和损坏；•检查行车的钢丝绳和缆索，确保其没有断裂和磨损；•检查行车的制动装置，确保其可靠；•检查行车的安全限位装置和防护设施，确保其正常工作；•检查行车的信号和标志，确保其清晰可见；3.2 安排合适的操作人员•分配有资格的操作人员负责冶金行车操作；•操作人员必须具备必要的操作技能和安全知识；•在有必要时，配备专门的信号人员进行协助；3.3 提供必要的操作控制和支持设备•行车操作台必须配有清晰的操作控制按钮和仪表；•行车操作台必须配有必要的紧急停车装置；•提供必要的通信设备，确保操作人员能够与其他相关人员保持良好的沟通；4. 行车操作的注意事项在进行冶金行车操作时，必须注意以下事项：4.1 不得超载•行车的工作负荷必须符合相关的规定和标准；•请不要超过行车的额定承载能力；4.2 不得操作疲劳或醉酒•行车操作人员必须保持良好的精神状态；•不得在疲劳、醉酒或受药物影响的情况下进行操作；4.3 确保行车道路的平稳性•行车道路必须平整、无障碍物和滑倒的危险；•在行车道上，应清除杂物，确保行车的畅通；4.4 遵守信号和标志•在行车操作中，必须遵守相关的信号和标志；•与其他设备和人员的安全交通必须保持良好的协调；4.5 注意行车的平衡和稳定性•在行车操作中，要注意保持行车的平衡和稳定；•不得进行急速启动、制动和转弯等动作；5. 紧急情况的应对措施在发生紧急情况时，必须立即采取适当的应对措施，以保障人员和设备的安全：•如发现设备故障或问题，应立即停止行车操作，并报告相关人员进行修复和检查；•如发生紧急情况，如火灾、事故等，应及时采取紧急停车和撤离行车现场的措施；•在紧急情况下，严禁擅自进行电气操作或维修，必须等待专业人员的支持和指导；6. 结束操作的处理在冶金行车操作结束时，必须进行以下处理：•将行车设备归位并固定，确保其不会滑动或倾倒；•关闭行车设备的电源，并进行必要的安全检查和维护；•清理行车道路和操作区域，并将工具和设备归位和存放妥善；结论本文档详细介绍了冶金行车的安全操作规程，包括安全设备和防护措施、准备工作、注意事项、紧急情况应对措施和结束操作的处理等内容。

钢材库行车司机安全操作规程范本一、引言本规程旨在加强钢材库行车司机的安全意识和操作规范，确保行车工作的安全进行。

行车司机是钢材库运输工作中的重要角色，其工作的安全与否直接关系到人员和设施的安全。

因此，行车司机应具备一定的安全意识并遵守以下规程。

二、安全操作规程1. 事前准备（1）行车司机在开始工作之前，应对所驾驶的行车设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。

（2）行车司机应熟悉钢材库内部的道路和设施情况，并对行车路线进行规划，确保行车路线的通畅和安全。

（3）行车司机应了解并遵守钢材库内的交通规则和安全操作要求，确保行车过程中的安全。

2. 装卸操作（1）行车司机在进行装卸操作时，应确保所运输的钢材与行车设备的额定载重相匹配，不得超载运输。

（2）行车司机应按照装卸操作的标准流程进行操作，严禁擅自改变操作方式或者搞乱装卸顺序。

（3）行车司机在装卸操作过程中，应保持警觉，及时发现和解决安全隐患，并能够正确使用装卸工具和设备。

3. 速度控制（1）行车司机应按照钢材库的限速标准进行行驶，不得超速行驶。

（2）行车司机在进行转弯、加速和减速等操作时，应平稳过渡，避免急刹车和急转弯。

（3）行车司机应根据实际路况和行车需要，合理控制车速，确保行车安全。

4. 管理与沟通（1）行车司机应遵守钢材库的工作管理制度，服从管理人员的安排和指挥。

（2）行车司机应积极与其他工作人员进行沟通，及时汇报行车状况和遇到的问题，共同维护行车工作的安全。

（3）行车司机应遵守机械设备的操作规程，不得随意修改设备的工作参数，确保设备的正常运行。

5. 灭火与应急处置（1）行车司机应熟悉钢材库的消防设施和应急处置方案，能够熟练使用灭火器和其他应急设备。

（2）行车司机在发现火灾或其他紧急情况时，应及时进行报警并采取相应的紧急措施，组织人员进行疏散并进行灭火救援。

三、结语本规程旨在规范钢材库行车司机的安全操作，保障行车工作的安全进行。

行车司机应深入学习和贯彻本规程，并结合实际工作进行不断总结和完善，确保行车工作的高效和安全。

冶金行车安全操作规程模版第一章总则第一条安全操作规程的制定依据国家法律法规、行业标准和企业相关规定，旨在确保冶金行车的安全操作，减少事故发生，保障人员及设备的安全。

第二条行车操作人员应严格遵守本规程，按照操作规范进行行车作业，确保行车安全。

第三条操作人员应经过专业培训合格并持有相应证件后方可操作行车。

第四条未经许可，任何人员不得擅自操作行车。

第五条有关人员应对操作人员进行不定期的安全检查和培训，并定期进行模拟演习。

第二章行车前的准备工作第一条行车前，操作人员需全面检查起重机的主要部件，包括：起重机机械部分、电气部分、制动部分等，确保其正常工作状态。

第二条检查起重机的安全装置和保护措施，包括：重载限制器、高度限位器、行程限位器等，确保其功能正常可靠。

第三条检查行车工地的工作环境，包括道路、地面坚实程度，周围是否有障碍物等，确保行车安全。

第四条检查行车机具的配备情况，包括行车绳、吊具、钢丝绳等，确保其符合使用要求。

第三章行车操作规程第一条行车前，操作人员应进行必要的身体检查，确保身体健康状况适宜行车作业。

第二条行车操作前，操作人员应按照操作规范，佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第三条在行车过程中，操作人员应保持清醒、稳定的状态，不得饮酒、吸烟或服用致醉、麻醉药物。

第四条行车操作时，操作人员应将注意力集中在行车操作上，不得受到外界干扰或分心。

第五条行车操作时，操作人员应根据作业要求和信号指示，保持适当的行车速度和距离。

第六条在行车操作过程中，操作人员应随时留心周围环境和吊物情况，及时发现并排除安全隐患。

第七条行车操作时，操作人员不得擅自改变吊装位置或改动行车设备，如需调整应经过相关负责人同意。

第四章突发事故处理第一条在行车操作过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止行车操作，采取紧急措施，确保人员和设备的安全。

第二条在突发事故处理中，操作人员应按照应急预案，组织相关人员进行紧急避险或救援工作。

冶金吊起重机械行车工安全技术操作规程2019年10月11日1、开车前必须发出音响信号，并观察附近设备和人员情况。

2、冶金吊起重机械行车工在吊运时，必须明确和熟悉指挥人员、挂钩人员的信号和手势。

专人指挥操作。

3、开车时应合理操作控制器，正常情况下，天车不应该打反车，为避免重大事故的发生，打反车时，控制器只能放在反方向上的第一档。

4、吊运时要稳起稳落，不允许一下子把重物吊起或放下，更不允许开飞车，严禁歪拉斜吊。

5、吊物时要保持钢丝绳垂直，翻物时角度不允许大于5°斜拉斜吊。

6、严格禁止吊物从人头上或重要设备上通过。

7、严格禁止超负荷吊运。

8、吊运时，被吊物件的高度要高于地面设备0.5米以上，被吊物上不允许站人，不允许有浮放物体。

9、被吊物在额定额量50%以上时，要一个机构一个机构的开动，不允许二机构同时开动。

10、不允许用限位开关作停车手段。

11、没有专用工具不能吊运氧气之类的受压容器。

12、不能在运行中进行维修工作，维修设备时，冶金吊起重机械行车工不得擅自离岗。

13、在运行中如发现起重机有异常现象，必须立即停车，排除故障，未找出故障原因，不能开车。

14、两台以上天车同时作业，两车距离不得小于10米，接近10米应发出信号，以防撞车。

15、液体包水出来时，应俩人挂主钩，挂钩人员远离后，才能起吊。

16、翻包时，挂副钩应用有关工具从台包的后面拉，严禁人拉。

17、如有漏包现象发生，冶金吊起重机械行车工应根据实际情况果断做出相应措施。

18、冶金吊起重机械行车工，炉前工及过磅工在工作中应密切配合。

19、起重机空载运行时，吊钩下端离地面高度应大于2米，吊运重物时，物体底沿离地面应在0.5—1米。

20、搞好文明生产，不断提高安全技术操作水平。

21、“两不撞”，“十不吊”。

两不撞：(1)起重设备不能与其它起重设备或建筑物相撞。

(2)不能用起重设备吊物撞其它物体。

十不吊:(1)指挥信号不明违章指挥不吊。

(2)超负荷不吊。

冶金企业车工安全操作规程1. 前言车工作为冶金企业中的重要职业之一，其操作的安全性直接关系到生产工艺的质量和工作人员的安全。

为了保障车工操作的安全，提高生产效率和质量，特制定本安全操作规程。

本规程适用于冶金企业中的所有车工操作。

2. 人员要求2.1 基本要求•车工必须年满18岁，身体健康；•具备独立作业的能力；•接受过车工操作培训，并通过相应考核。

2.2 装备要求•所有车工必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套；•车床、工具和设备应保持良好的工作状态，必要时需要进行维护和保养；•使用正确的车刀，保持其锋利并按规定操作。

3. 安全操作规程3.1 操作前准备•检查车床和相关设备是否完好，确保各按钮、开关正常；•熟悉加工工艺要求，并选择合适的工具、夹具和刀具；•车床工作台、滑板、滑座和刀架上不能有杂物，确保工作区域整洁。

3.2 操作过程•切削过程中，车工应保持专注、集中注意力，禁止和他人闲聊；•禁止在车床附近吸烟、饮食等；•严禁用手直接接触切削物和旋转工件；•使用工具时，要确保工件和刀具之间的触点良好，以避免工件锐利部分损伤车刀或工具。

4. 安全措施4.1 防护措施•车工操作时，应佩戴防护眼镜，以避免金属屑、切屑等伤害眼睛；•切削工艺中产生的切屑应随时清理，避免切屑溅入身体；•当切削液使用过程中产生大量烟雾时，应打开通风设备。

4.2 紧急情况处理•在发生意外情况时，立即停止车床操作；•紧急停车按钮或应急开关可被操作员随时按下，切断电源；•伤者应立即送院治疗，同时应及时上报单位负责人。

5. 事故预防和处置5.1 事故预防•操作车间的人员应提高安全意识，不得违反操作规程；•定期组织安全培训，提高员工的安全知识和技能；•每日开机前，进行设备检查和维护保养，确保设备正常运行。

5.2 事故处置•在事故发生时，立即启动应急预案，确保现场安全；•及时报告有关部门，进行伤者救治和事故调查；•事故发生后，对设备进行维修和故障排除。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冶金行车安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.冶金行车安全操作规程(标准版)一、目的：规定行车操作安全方面的要求，保证人身安全及设备安全，确保行车平稳运行。

二、范围：行车作业。

三、职责：行车操作工负责具体执行本规程。

1．操作前的准备1．1了解工作内容、要求、指定指挥人员、挂钩、摘钩人员，了解工作环境，确认所吊物品不超过额定起重量，了解前一个班的运行情况。

1．2确认供电情况，是否有临时断电检修情况。

1．3开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，做好开车前的日常点检记录。

1．4检查重要部位的连结和使用情况，对个别机构进行必要调整，各控制器灵敏可靠并对准零位。

1．5检查各安全开关、行程开关、联锁保护等是否完整，灵敏可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运，并联系点检人员前来检查处理。

1．6开车前操作人员应检查行车上部及轨道上是否有人或杂物，清除设备周围和轨道上的障碍物。

1．7检查确认各润滑点油量是否充足，润滑是否良好。

1．8检查确认钢丝绳是否完好，断丝不得超过规定值（每捻距5根断丝）。

1．9检查确认主、副吊钩是否安全可靠。

1．10检查滑线设施及电源示灯是否良好，确认电源开关接地良好，并侧身送电，挂上操作牌。

2．操作要求2．1操作人员应认真遵从指挥信号，必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车每次起动与行走时均应先鸣铃警告。

冶金行车作业安全操作规程【铸造类】
1、行车应由指定人员进行操作。

2、起吊前必须认真检查设备机械、电气、钢丝绳、吊钩限位器等是否可靠，要试吊，严禁带病起吊。

3、不准超负荷起吊，起吊时，上、下应打好招呼，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升要防止撞顶或碰撞其他物件，如二人操作，电钮操作者应服从挂钩者指挥，并要集中精神。

4、起吊物件时，物件捆扎应牢固，挂钩挂牢，在物件的棱角处应该垫衬保护，以防绳索损坏。

5、严禁斜吊、横挂或快速起落，吊物下严禁站人、工作和通行。

起吊物体要平稳，物件上下不能站人，不准吊人玩耍。

吊物悬空情况下，人不能离开工作岗位。

6、使用完毕后，行车应开到吊孔上方，且吊钩上升高于栏杆位置，并切断电源。

7、维修时，要切断电源，并挂好警告牌。

8、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错开时，行车应开动，小车主动避让。

9、夜间行车必须有充足照明。

10、行车起动要坚持“十不吊”：
（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；
（2）超负荷不吊；
（3）吊物上面站人不吊；
（4）安全装置失灵不吊；
（5）工件紧固不牢不吊；
（6）光线阴暗看不清不吊；
（7）工件埋在地下不吊；
（8）斜拉工件不吊；
（9）棱刃物体没有衬垫不吊；
（10）要溢扬、易爆炸的物体不吊。

11、机修工和电工应定期进行一级、二级保养，并配合有关部门对“特种设备、器具”的规定审查。