高性能高强混凝土总结26页PPT

≥45 ≤390
4
安定性
合格
5
比表面积（m2/kg）
300~350
6
80µm方孔筛筛余（%）
－
普通水泥 42.5级
≥16.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5 ≥45 ≤600
合格 － ≤10.0
不溶物（%） 7
8
烧失量（%）
≤0.75 I型 ≤1.50 II型
≤3.0 I型 ≤3.5 II型
－ ≤5.0
一.混凝土发展历史及相关问题：
混凝土(定义---类别—水泥,沥青,聚合物,硫磺) ➢5000年前，甘肃省秦安县大地湾地区（草筋墙.炕） ➢2000年前，古罗马（地下水道.剧场、万神庙等）
建筑发展： ➢宋代明代安徽和州城墙、南京城墙、河堤、桥等 ➢1824年，英国工人烧制出“波特兰水泥”——硅酸 盐水泥原型(石灰石.粘土混合锻烧~~生成硅酸二钙. 硅酸三钙) ➢上天、入地、下水
≤5.0
≤5.0
≤3.0
≤2.0
≤3.0
≤2.5
≤2.0
≤0.5
≤0.5
≤0.5 ＜0.02
≤0.5
颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶 砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应 低于0.95。
≥2.3
≤8
≤2 矿物组成和类型鉴定
砂浆棒膨胀率小于0.30%（用于梁体时砂浆棒膨胀率 小于0.20%） ＜25
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水泥细度是影响水泥的凝结硬化速度、强度、需水
性、干缩性、水化热等一系列性能。水泥必须控制一 定
的粉磨细度，水泥颗粒越细，凝结越快，早期强度发 挥
越快，泌水性小，但也不能太细，否则，一方面水泥 的

高强高性能混凝土课件
目录 CONTENTS
• 高强高性能混凝土概述 • 高强高性能混凝土的组成材料 • 高强高性能混凝土的配合比设计 • 高强高性能混凝土的生产与施工 • 高强高性能混凝土的性能评价与检测 • 高强高性能混凝土的工程应用实例
01
高强高性能混凝土概述
定义与特性
定义
高强高性能混凝土是一种具有高强度、高耐久性和优良工作性的混凝土，其抗 压强度一般不低于C60。
地铁工程
总结词
地铁工程中大量使用高强高性能混凝土，能够满足地 铁工程对混凝土强度、耐久性和稳定性等方面的要求 。
详细描述
地铁工程是城市交通的重要组成部分，其地下结构需 要承受较大的水压力和土压力，同时面临复杂的地下 环境条件。高强高性能混凝土具有高强度、高耐久性 、低收缩等特点，能够满足地铁工程对混凝土强度、 耐久性和稳定性等方面的要求。在地铁工程建设中， 采用高强高性能混凝土可以提高结构的承载力和耐久 性，减少维修和养护成本，保证地铁工程的安全性和 稳定性。
其他工程应用
总结词
除了大型桥梁工程、高层建筑和地铁工程外，高强高性能混凝土还广泛应用于其他工程 领域。
详细描述
高强高性能混凝土因其优异的力学性能和耐久性而受到广泛欢迎，除了大型桥梁工程、 高层建筑和地铁工程外，还广泛应用于其他工程领域，如核电站、水坝、港口码头等。 在这些工程领域中，高强高性能混凝土能够提高结构的承载力和耐久性，降低工程成本
生产设备
生产高强高性能混凝土所需的设 备主要包括搅拌机、运输车、泵 送设备等，这些设备需满足高效 率、高精度和稳定性的要求。
施工方法与要点
施工方法
高强高性能混凝土的施工方法主要包 括浇筑、振捣和养护等步骤，需根据 工程实际情况选择合适的施工方法。

高性能混凝土 及混凝土耐久性
1
主要内容
一、高性能混凝土含义 二、使用高性能混凝土意义 三、高性能混凝土与普通混凝土差别 四、铁路高性能混凝土结构耐久性设计要求 五、铁路高性能混凝土原材料质量要求 六、铁路高性能混凝土配合比设计要求 七、铁路高性能混凝土施工要求 八、铁路高性能混凝土试验检测工作 九、高性能混凝土的成本分析 十、高性能混凝土在铁路工程中的应用
与普通混凝土相比高性能混凝土的生产和施工 并无需要特殊的工艺，但是在各工艺环节上普通混 凝土不敏感的因素，高性能混凝土却很敏感，因而 需要更为严格控制和管理。
40
四、铁路混凝土结构耐久性的设计要求
●何谓混凝土结构的耐久性设计？ ●铁路混凝土结构耐久性的设计要求
☆ 1、设计使用年限级别 ☆ 2、环境类别及作用等级 ☆ 3、混凝土耐久性指标
20
使用高性能混凝土意义
我国土建工程耐久性现状
民用房屋
工业厂房 海港码头 桥梁 隧道
干湿交替的室外构件过早锈蚀 30－40年 20－30年 大修 10－20年 大修 浪溅区最严重 除冰盐侵蚀 10－20年大修 渗漏严重
钢筋保护层过薄！ 混凝土等级过低！ 钢筋过细！ 断面过薄！
21
使用高性能混凝土意义
13
使用高性能混凝土意义
破坏因素 碳化
钢筋锈蚀
Cl-离子
冻融交替 盐冻
碱——集料反应
硫酸盐侵蚀 渗水
盐结晶
单项破坏因素的防止措施
主要措施 提高砼强度（C40~50以上可不考虑）
保证保护层厚度 加大保护层厚度 降低Cl-离子渗透系数（掺加粉煤灰、 矿粉适当提高混凝土强度）
掺合优质引气剂，保证混凝土的含气量
配和粒形较好），冲洗干净。

硅灰的扫描电子显微照片
微硅灰的扫描电子显微照片 （颗粒粒径小于1μm，平均粒M径i为cr0o.15sμimlic）a Grains
3、化学外加剂
•外加剂定义 •常用外加剂类型 •高效减水剂 •引气剂
a.外加剂定义
能显著改善拌合物或硬化混凝土某些性能的物质。
b.常用外加剂类型
提高混凝土拌和物流动性的外加剂，主要是减水剂。 调节混凝土凝结时间的外加剂，有速凝剂、缓凝剂、早强剂。 调节混凝土含气量的外加剂，有引气剂、消泡剂。 改善混凝土某些特殊性能的外加剂，如膨胀剂、阻锈剂、
粉煤灰 主要成分为空球形颗粒，直径通常为5～90μm 。
粉煤灰颗粒扫描电子显微照片
粉煤灰颗粒空心微珠的扫描电子显微照片
硅灰
多为微细球体，平均直径小于0.1μm，因为能够 填充水泥颗粒之间的空隙（1～50μm）。硅灰在混 凝土中更多的是用作粉体掺合料，用于提高混凝 土的抗渗性和抗压强度。掺用硅灰时通常还同时 掺入高效减水剂，以此来弥补硅灰的高比表面积 引起需水量增加。
防水剂、抗冻剂、养护剂。
c.高效减水剂
在用水量不变的情况下，可显著增加拌合物流动性的 外加剂。
•减水机理
加入减水剂，就会使水泥颗粒表面带上相同 的电荷，在电性斥力作用下，使水泥颗粒分散， 把被包裹的水释放出来，从而起到显著地减水 作用。
a
b
减水剂对水泥颗粒的分散作用
a. 水泥颗粒间减水剂定向排列产生电性斥力
a）搅拌
b）凝结
c）硬化
硅酸盐水泥的水化过程示意图
（1）
பைடு நூலகம்
（2）
水泥水化的电子显微照片
（1）水化硅酸钙纤维和毛细管孔隙 （2）放大后的水化硅酸钙纤维

高强高性能混凝土技术应用总结一、应用概况本工程基础底部采用C80桩，施工用桩总长度6857米。

二、施工技术要求1、技术内容高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是具有较高的强度（一般强度等级不低于C60）且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土），属于高性能混凝土（HPC）的一个类别。

其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性，多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁，可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。

HS-HPC的水胶比一般不大于0.34，胶凝材料用量一般为480～600kg/m3，硅灰掺量不宜大于10%，其他优质矿物掺合料掺量宜为25%～40%，砂率宜为35%~42%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。

2 、技术指标（1）工作性新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大，为降低混凝土的粘性，宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂，如降粘型外加剂、降粘增强剂等。

混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间）等。

对于HS-HPC，混凝土坍落度不宜小于220mm，扩展度不宜小于500mm，倒置坍落度筒排空时间宜为5~20s，混凝土经时损失不宜大于30mm/h。

（2）HS-HPC的配制强度可按公式f cu,0≥1.15f cu,k计算；（3）HS-HPC因其内部结构密实，孔结构更加合理，通常具有更好的耐久性，为满足抗硫酸盐腐蚀性，宜掺加优质的掺合料，或选择低C3A含量（＜8％）的水泥。

（4）自收缩及其控制1）自收缩与对策当HS-HPC浇筑成型并处于绝湿条件下，由于水泥继续水化，消耗毛细管中的水分，使毛细管失水，产生毛细管张力（负压），引起混凝土收缩，称之自收缩。

通常水胶比越低，胶凝材料用量越大，自收缩会越严重。

对于HS-HPC一般应控制粗细骨料的总量不宜过低，胶凝材料的总量不宜过高；通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在氯盐环境中，钢纤维不太适用；采用外掺5％饱水超细沸石粉的方法，或者内掺吸水树脂类养护剂、外覆盖养护膜以及其他充分的养护措施等，可以有效的控制HS-HPC的自收缩。

400
280
0.55
C35
400
300
0.50
C40
450
320
0.45
C45
450
340
0.40
C50
不宜高于450，最大不应 高于480
360
0.36
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二 高性能混凝土的配制
2 参数要求
2.2 不同环境作用下，矿物掺和料的掺量宜满足下表要求。
环境类别
矿物掺和料种类
≤0.40
水胶比
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二 高性能混凝土的配制
第12页/共47页
二 高性能混凝土的配制
3 配合比设计
3.3 核算单方混凝土的碱含量、氯离子含量和三氧化硫含量是否符规 定，核算浆体比是否符规定。否则，应重新选择原材料或调整基准 配合比，直至满足要求为止。 3.4 按上述确定的配合比拌和混凝土，测试混凝土的坍落度、含气量、 泌水率和凝结时间等。若试验值与要求值存在差别，可适当调整砂 率和外加剂用量，直至调配出拌合物性能、碱含量、氯离子含量和 三氧化硫含量满足设计要求的混凝土。试拌时，每盘混凝土的最小 搅拌量应在20 L以上，且不少于搅拌机容量的1/3。
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二 高性能混凝土的配制
2 参数要求
2.4 混凝土的浆体体积应满足下表要求。
强度等级
浆体体积
C30～C50（不含C50）
≤0.32
C50～C60（含C60）
≤0.35
C60以上（不含C60）
≤0.38
注：浆体体积即单位体积混凝土中胶凝材料、水和空气所占的体积。
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二 高性能混凝土的配制
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实例二
某高层建筑采用C50高强高性能混凝土，通过计算法和经验法确定了以下配合比：水泥：水：砂：石 = 420： 165：780：1020（单位：kg/m³）。
04
高强高性能混凝土的施工 工艺
搅拌工艺
总结词：高效搅拌
详细描述：高强高性能混凝土需要采用高效搅拌工艺，以确保混凝土的均匀性和 稳定性。在搅拌过程中，应控制好原材料的比例、投料顺序和搅拌时间，以避免 混凝土出现离析、泌水和气泡等问题。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良 好的碎石或卵石，最大粒径不超 过25mm，以保证混凝土的密实
度和强度。
细骨料应选用质地坚硬、级配良 好的河砂或人工砂，含泥量不超 过2%，以提高混凝土的工作性
和强度。
化学外加 剂
化学外加剂是高强高性能混凝 土中必不可少的组分，可以改 善混凝土的工作性能、耐久性 和强度。
02
高强高性能混凝土的原材 料
水泥
水泥是高强高性能混凝土中的 主要胶凝材料，其质量对混凝 土的性能和强度有着重要影响。
水泥应选用强度等级不低于 42.5级的硅酸盐水泥或普通 硅酸盐水泥，以提供良好的
凝结和硬化性能。
水泥的细度也是影响混凝土性 能的重要因素，细度越细，混
凝土的强度越高。
骨料
骨料是混凝土中的重要组成部分， 分为粗骨料和细骨料两种。
在海洋工程中，高强高性能混凝土主要用于码头、防波堤等结构构件，提高结构的承载能力 和耐久性。
THANKS
收缩与徐变
总结词
收缩与徐变是高强高性能混凝土的两个重要 物理性能指标，它们影响了结构的变形和稳 定性。
详细描述
收缩是指混凝土在硬化过程中因水分蒸发而 产生的体积收缩现象，徐变则是指在长期应 力作用下混凝土发生的变形。高强高性能混 凝土的收缩与徐变较小，能够减少结构的变 形和裂缝，提高结构的稳定性和安全性。

硅水生产时回收粗粉 3.17
石灰石粉
2.71
硅粉
2.26
细骨料
2.58
粗骨料
2.62
比表面积 （cm2/g）
3400 600 18000 200000
体积加权 平均粒径（μm）
19.57 90.74 6.04
细度模量
2.73 6.63
调粒水泥粉体的配比、符号及填充率
代号
A B C D E
普通水泥 100 70 70 70 70
10.8
27.8
64.8
11.9
38.3
45.6
54.0
161.8
86.0
18.5
17.6
86.7
13.6
15.9
63.2
8.9
43.5
55.0
38.1
111.7
76.8
17.2
41.9
58.8
13.9
40.5
51.2
59.7
158.3
82.6
26.6
28.6
88.0
16.5
27.4
65.9
13.1
将含僵石的粘土煅烧，压碎之后 得到胶凝材料，其中有石灰、烧粘土 及粘土。把砂石胶结起来，或把僵石 胶结起来，做成房屋的地面，经长期 碳化，表面坚硬，像石材。这就是 5000年前中国最古老的混凝土。
2、古罗马的混凝土
距今2000年前
古罗马利用火山灰、石灰为胶凝材料，将火山渣 或砂石胶结起来，得到了古罗马时代的混凝土，他们利用 这种混凝土建造了教堂、斗兽场等建筑物。比较著名的有 古罗马的万神庙。
HPC和UHPC的发展和应用
第七届HS/HPC国际会议上，认为超高 性能混凝土是混凝土技术突破性进展， UHPC应用的强度高达250MPa，而且耐久 性比HPC大幅度提高，说明混凝土材料和 技术已进入了高科技时代。

二、可泵性的量化
泵送高度在30-60m时,坍落度在10-16cm之间;
泵送高度在60-10Om时,坍落度在16-18cm之间;
泵送高度在10Om以上时,坍落度在18-23cm之间。
金茂大厦座落在浦东陆家嘴路隧道出口 处,是一幢“古塔”形的摩天大楼,楼高 420.5m,整体结构分地下、地上二个部分： 主楼基础底板为1.35万m3C50高强大体积 混凝土。主楼有88层,其中核心筒、巨型柱、 楼面三部分由钢筋混凝土组成,其强度等级 随高度上升由C60过渡到C50,直至C40。塔 尖高420.5m,预拌混凝土采用普茨曼固定泵, 从地面一次泵送到顶,最高泵送高度为 382.5m。
③ 耐久性要求较高,具有优良耐久性能 的高性能混凝土,用于建造码头、船坞、防 波堤、采油平台等港口和海洋工程,可大大 提高工程结构的耐腐蚀能力和抵抗海浪冲 刷的能力。
④ 提高承载力随着建筑结构高度的增 加,底层受压构件的压力迅速增大,如采用传 统混凝土,则构件截面尺寸增大,影响底层的 空间要求和使用功能。采用高性能混凝土, 在保证构件承载力的基础上能有效减小截 面尺寸,满足高层和超高层建筑的需求。
高性能混凝土
某某某
高性能混凝土简介
高性能混凝土(HPC)是一种新型高技术混 凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础 上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以 耐久性作为设计的主要指标,针对不同用途要 求,对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、 适用性、强度、体积稳定性和经济性。
高性能混凝土在配置上的特点: 低水胶比; 优质原材料; ; 掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂; 作用：使其强度大幅度提高,界面结构改善, 抗渗性和耐久性明显提高。
HPC工作性
坍落度是评价混 凝土工作性的主要指 标,反应混凝土拌和物 在重力作用下的流动 和变形能力。 HPC的坍落度控制功能好,但由 于加入了减水剂和矿物质超细粉,在 与普通混凝土在坍落度相同的情况 下,粘度较大,使其在泵送中需施加 更大的压力。HPC粘性大,粗骨料下 沉速度慢,在相同振动时间内,下沉 距离短,稳定性和均匀性好。同时, 由于HPC的水灰比低,自由水少,且掺 入超细粉,基本上无泌水,其水泥浆 的粘性大,很少产生离析的现象。

为了提高混凝土的工作性能，有时还 需要在搅拌过程中加入适量的外加剂 ，如减水剂、缓凝剂等。
运输工艺
运输工艺是连接搅拌工艺和浇 注工艺的重要环节，它需要保 证混凝土在运输过程中不发生
离析、泌水和硬化等现象。
运输工具应选择适当的车辆或 泵送设备，以保证混凝土的连
续运输和浇注。
在运输过程中，应控制好混凝 土的坍落度和扩展度，以确保 其工作性能的稳定。
《高性能混凝土》ppt课件
目录
• 高性能混凝土简介 • 高性能混凝土的组成材料 • 高性能混凝土的制备工艺 • 高性能混凝土的性能与检测
目录
• 高性能混凝土的应用实例 • 高性能混凝土的发展趋势与展望
01
高性能混凝土简介
高性能混凝土的定义
01
02
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，通过使用优质材料、先进的 制备技术以及严格的施工控制，具有高耐久性、高工作性、高强度和 高体积稳定性等优点。
抗冻性
指混凝土在低温下承受多次冻融循环而不破坏的能力，是 衡量混凝土耐久性能的重要指标之一。
抗渗性
指混凝土抵抗水和其他液体渗透的能力，是衡量混凝土耐 久性能的重要指标之一。
抗碳化性
指混凝土在空气中暴露时，能够抵抗碳酸盐等化学物质侵 蚀的能力，是衡量混凝土耐久性能的重要指标之一。
高性能混凝土的检测方法
04
高性能混凝土的性能与检 测
高性能混凝土的工作性
工作性
指混凝土拌合物在浇注过程中表现出 来的综合性能，包括流动性、可塑性 、易密性和稳定性等。
稳定性
指混凝土拌合物在运输和浇筑过程中 ，不发生分层、离析和泌水的性能。
01
02
流动性
指混凝土拌合物在自身重力或机械作 用下易于流动、填满模板的性能。

操作技巧
熟练掌握模具的安装和拆卸， 合理调整板机参数，确保施 工质量。
施工工艺
1
浇筑要点
在合适的时间和温度条件下，将混凝土均匀浇筑到模具中。
2
振捣要求
通过振动和敲击模具，将混凝土排除气泡，提高密实性。
3
养护措施
确保混凝土的初始强度和养护期内的稳定性，避免开裂和渗水。
高性能混凝土的质量控制
检测标准 技术方法 质量保证
严格按照国家和行业标准进行各项性能的检 验和测试。
采用专业仪器和设备，辅以经验和专业知识， 确保各项指标符合要求。
建立完善的质量管理体系，进行全过程的质 量控制和追溯。
高性能混凝土的市场前景
发展趋势
随着工程建设的不断推进 和技术进步，高性能混凝 土的应用前景广阔。
各国形势
发达国家在基础设施和特 殊工程领域对高性能混凝 土的需求不断增长。
《高性能混凝土》PPT课件
# 高性能混凝土 ## 简介 - 什么是高性能混凝土 - 特点与优势 - 应用领域
原材料
水泥
基础材料，提供混凝土的结合 特性和强度。
矿物掺合料
增强混凝土的耐久性和扩展特 性。
骨料
提供强度和填充性，增加混凝 土的抗压能力。
外加剂
改善混凝土的可流动性和工作 性能。
配合比设计
我国市场现状
高性能混凝土在我国市场 应用广泛，但仍有很大的 发展空间和潜力。
结论及展望
核心竞争力
高性能混凝土的优异性能和可 靠质量是其核心竞争力所在。
未来发展趋势
随着科技进步和工程需求的变 化，高性能混凝土将持续创新 与发展。
技术瓶颈与创新思路
通过技术创新和工艺改进，克 服混凝土施工确定混凝土的比例和 配合方式。

养护时间
高性能混凝土的养护时间应比普通混凝土更长，以确保其充分水化、 硬化，达到设计强度要求。
Part
07
总结与展望
本次研究成果回顾
高性能混凝土工作性改善
通过优化配合比设计、采用新型高效减水剂等手段，成功 提高了高性能混凝土的工作性，包括流动性、粘聚性和保 水性等方面。
耐久性增强
研究结果表明，高性能混凝土的耐久性得到显著增强，包 括抗渗性、抗冻性、抗裂性等方面，有效延长了混凝土的 使用寿命。
高性能混凝土的工作 性
• 引言 • 高性能混凝土原材料与配合比设计 • 高性能混凝土拌合物性能评价 • 高性能混凝土硬化后力学性能研究 • 高性能混凝土耐久性能评价 • 高性能混凝土在工程应用中注意事项 • 总结与展望
目录
Part
01
引言
背景与意义
高性能混凝土的发展背景
随着建筑业的快速发展，对混凝土性能的要求不断提高，高性能混凝土应运而 生。
保水性
指混凝土拌合物在施工过程中保 持水分的能力。保水性好的混凝 土不易产生泌水和离析现象，有
利于保证施工质量。
影响因素分析及改进措施
原材料
配合比设计
搅拌工艺
施工条件
水泥品种、骨料级配、砂率、 外加剂等原材料对高性能混凝 土拌合物的性能有显著影响。 应选用品质稳定、性能优良的 水泥和骨料，并合理确定砂率 和外加剂用量。
温度控制
在施工过程中，应采取有 效的温度控制措施，防止 混凝土出现温度裂缝。
后期养护管理要求
保湿养护
高性能混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护，防止混凝土表面 水分蒸发过快而产生干缩裂缝。
温度监测与控制
在养护期间，应对混凝土内部和表面温度进行监测，并根据温度变 化情况采取相应措施，如覆盖保温材料、洒水降温等。

氧
• 第四级
化
• 第五级
钙
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• 第二级 • 第三级 • 第四级 • 第五级
氢 氧 化 钙
• 水化硫铝酸钙： 先形成钙矾石，后形成单硫型水
化硫铝酸钙，钙矾石为针状晶体，单 硫型水化硫铝酸钙为片状晶体，在水 化产物中占15%～20%
水 化 硫 铝 酸 钙
硬化水泥石中的孔隙
物理作用
• 超细颗粒掺入混凝土由 于“颗粒紧密堆积 （ particle packing ） ”效 应或 “微填充（micro filling）”作用，在水泥 石中起着微集料的作用 ，也称为微集料效应。
• 作用效果：
增加密实度和强度
改善界面结构
减少用水量
化学作用
• 掺合料中的活性氧化硅、 活性氧化铝与水泥石中的 氢氧化钙发生二次水化反 应，生成水化硅酸钙、水 化铝酸钙、水化硫铝酸钙 等水化产物；减少了氢氧 化钙，增加水化硅酸钙等 胶结力强的水化产物。这 种作用称为火山灰效应。
•混凝土外加剂进一步发展：高效减水剂等 •粉煤灰、硅灰和其他矿物外加剂的应用增加 •混凝土的流动性增加（如流态混凝土） •水灰比减小 •出现并定义了：
–高强混凝土：≥60 MPa； –特殊高强混凝土：≥80 MPa； –超高强混凝土：≥120 MPa
•出现并定义了：
–高性能混凝土（耐久性更好的高强混凝土）
硅灰用作混凝土掺合料，由于比表面积高， 需水量大，使用时必须与减水剂配合使用，才 能保证混凝土的和易性。硅灰具有很高的火山 灰活性，可配制高强、超高强混凝土和高性能 、超高性能混凝土 。
硅灰的粒形
硅灰的粒径
• 单击此处编辑水母泥版文本样式硅灰 • 第二级 • 第三级 • 第四级 • 第五级