IA系统实时流量积算报表的设计
- 格式：doc
- 大小：18.00 KB
- 文档页数：6
I/A系统实时流量积算报表的设计
作者：孙忠
来源：《中国新技术新产品》2013年第24期
摘要：使用I/A系统的生产过程控制中，需要对部分关键流量积算指标报告进行实时监控。
本文以山西分公司高压溶出下料量指标为例，讨论了采用I/A系统IND顺控模块实现流量累计及复杂计算的基本思路和方法。
关键词：I/A系统；IND模块；流量积算
中图分类号：TH81 文献标识码：A
1 概述
中国铝业下属的各分、子公司，大多采用了FOXBORO公司的I/A系统进行生产过程控制。
实际生产中，对于部分关键指标，是操作岗位、生产调度进行生产调整的重要依据，也是生产考核的重要指标。
这时，操作员、调度及车间管理均要求能够对其累计量、平均量进行直观的实时监测和跟踪。
I/A系统提供的报表功能远不能满足要求，这给组态设计人员提出了新的课题。
事实上，I/A系统提供了顺控模块IND模块，利用顺控模块的优良特性，可以有效解决这一难题。
本文详细介绍实现思路和程序代码，供同行借鉴和指导。
2 IND模块的特性及功能要点
在I/A常规培训中，认为IND模块较复杂，难于控制而不推荐使用。
事实上，在特定情况下，IND模块却有极大的优势，可以简明地处理较复杂的算法或控制逻辑。
2.1 函数功能强，程序可控性强
与I/A系统常用的CALC模块相比，IND模块支持算术运算、多种函数运算，赋值运算等，支持丰富的程序控制语句。
程序易读性很强。
2.2 语句灵活，受限制少，节省系统资源
与CALC相比，IND模块不受50行的长度限制。
IND模块提供了ACTIVE参数，由外部条件触发，这样，其执行时间可以由外部时钟（或其它条件）控制，在额定条件下激活。
如可以每30秒执行一次，不象CALC必须由CP周期（默认每0.5秒）触发，很占CP资源。
3 典型实例与实现思路：
3.1 问题提出
高压溶出下料量是氧化铝生产过程中的一个重要参数，是衡量一个周期内氧化铝生产是否平稳的重要标志，因此，岗位和工序提出，对高压溶出五个系列的下料量的班报、日报、月报、上月总量、月平均量进行实时监控，使岗位的主操作员、辅操作员、调度等与参与生产指挥人员即时看到动态报表。
3.2 实现思路
以IND模块为核心，实现的基本逻辑图为：
3.3 逻辑图说明：
实现过程采用了四个BLOCK来实现。
（1）用CALCA制作RS触发器，每30秒发生一个0.5秒的激活脉冲，驱动IND模块的ACTIVE。
特别说明的是：这个触发器并不只为一个IND模块服务。
当同一个系统有多个积算器时，统一由一个RS触发器驱动即可，IND模块每次激活，则进行一次积算，并输出到现场监控桌面。
（2）用AIN模块采集由现场流量计输入的瞬时流量。
（3）用ACCUM模块实现流量的积算
（4）用IND模块实现流量报表的起止点截取、积算，通过FoxDrow输出到界面。
4 实现流量积算报表的详细组态参数和程序
4.1 RS触发器的实现：采用一个CALCA实现
NAME： DRIVER
TYPE： CALCA
PERIOD 2
PHASE 0
BI01：TRUE
IN BI01
IN M02
MRS
STM M01
DON 30
STM M02
IN M01
NOT
OUT BO01
STEP50 END
输出脉冲由BO01输出。
4.2 其它模块。
AIN为现场仪表接入FBM的常规BLOCK模块， ACCUM为流量积算模块，注意根据仪表量程参数填写MTRFAC计算参数。
4.3 IND模块实现报表程序主要代码及说明：
INDEPENDENT_SEQUENCE {************************************
** 本模块完成高压溶出下料量的操作台报表 **
** IND BLOCK **
****************************************************}
CONSTANTS
BAN2=480； {8点班交接时间。
}
BAN3=960； {4点班交接时间。
}
BAN0，BAN5：I；
{BAN0：当前所在班次，取值1时，为0至8点班，为2时，为8至16点班，为3时，为16点至0点班.}
USER_LABELS
{参数说明：ACTIVE FLOW_ACCM.DRIVER.BO01
II0001 CP27D1_STA：STATION.MONTH
II0004 CP27D1_STA：STATION.MINUTE
RI0005 流量的本月初值，
RI0010 ：FLOW_ACM.OUT 当前流量积算输出值
RO0001 0至8点班，即当日第1班累计量
RO0007 月累计量
RO0008 月平均量 }
STATEMENTS
{计算月累计量。
如果月份翻转，将上月量转RO0011，月份值置为当月，对本月起始流量置初值，本月累计量清0，否则，对本月正常计算}
IF NOT（II0001=II0005）
THEN RO0011：=RI0010-RI0005；
II0005：=II0001；
RI0005：=RI0010；
RO0007：=0；
ELSE RO0007：=RI0010-RI0005；
RO0008：=RO0007/（（II0002-1）*24+II0003+1）；
ENDIF；
{同理可计算日累计量}
{判断当前所在班次，为BAN0赋值1，2或3}
BAN5：=II0003*60+II0004；
BAN0：=1；
IF NOT（BAN5
IF NOT（BAN5
{以下班报计算与月累计、日累计同理，计算各班流量累计}
IF BAN0=1
THEN IF NOT（BAN0=II0008）
THEN RO0003：=RI0010-RI0002；
II0008：=BAN0；
RI0002：=RI0010；
RO0001：=0；
ELSE RO0001：=RI0010-RI0002；
ENDIF；
ENDIF；
{同理可计算另两个班次的班累计量}
ENDSEQUENCE
5 对I/A流量报表开发的体会
I/A系统是一个功能很强大的自动化控制系统。
在实践发展过程中，陆续提供了120多块标准模块完成用户各种控制需求，通常I/O系统工程师只需掌握其中部分模块的组态和参数就
能完成常规控制。
而加上顺序块的软件开发，则可以实现用户几乎所有可能的需求。
笔者希望通过这篇文章，与I/O系统工程师共同分享交流。
参考文献
[1]查方兴.英维思I/A系统及应用[D].上海：FOXBORO公司.。
