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ERP托外模块-托外制令

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网际特助标准作业流程 托外模块 托外制令

目的： 按照生产排定的计划，若属全单托外，在物料备齐后，向托外厂商发出制造通知，委托其生产。 系统名称：托外模块 功能名称：托外制令 制订日期：2013/4/29 系统代号：SUB 编号： 修订日期： 文件类别：标准指导书 编订部门：生产课 执行单位:委外 版别：1.0

1 功能： 托外制令之查询、新增、删除、修改。 托外制令自动依据BOM管理计算物料需求。 托外制令结案及转托外批次发料。

范围： 「托外制令加工明细」中建立加工产品基本数据。 「物料明细」计算加工产品所用物料需求。 「制程码明细」建立每个工序标题说明。

执行单位： 委外。

权责： 1. 托外制令审核：生管 2. 托外制令核准：生产主管 3. 托外制令确认：委外 依据： 依据工厂生产计划编排或制令完成情况。

相关单位: 生产.委外

控制重点： 一、作业程序： 1. 有下列情形且经比较托外加工与自制成本确为托工有利，由制造单位依照【供货商管理程序】决定托外加工之安排，并依据核准后发出托外加工单，图进行托外加工作业。 (1)市场上已进入成熟之产品，而客户亦一再要求降价利润微薄产品。 (2)特殊产品无法自制。 (3)第三方有专门技术，利用托外质量较佳且价格较廉。 (4)厂内产能不足时，依生产分类产生之生产成本及交期、质量因素决定外包生产方式。 2. 承制厂商的审查与选定： (1)「制造通知单」经签核后，制造单位判定托外处理，委托第三方承制，依【供货商管理程序】选定承制厂商。 (2)依质量、交期、服务及价格审查基准选择一家最适当厂商。

3. 托外： 系统名称：托外模块 功能名称：托外制令 制订日期：2013/4/29 系统代号：SUB 编号： 修订日期： 文件类别：标准指导书 编订部门：生产课 执行单位:委外 版别：1.0

2 A.由生管单位打印「托外加工单」经权责主管签核后，通知采购单位采买，再由生管人员凭「托外发料单」领取加工件送交外包厂商。 B.「托外加工单」上除书明委外加工产品、规格、数量（依据BOM表之标准用量）及交期外，并应详细说明加工方式及图样，以供外包厂商生产依据。 C.外包厂商完成加工送交公司时，由品保单位作IQC检验，良品入成品仓，不良品则入在途不良品仓。 4.外包厂商月结请款时，会将请款明细交予会计人员，由其汇整请款明细、「请款月结单」及发票后，填写「应付凭单」呈相关主管签准后，转交出纳人员进行付款。

产生窗体: 托外加工单 系统名称：托外模块 功能名称：托外制令 制订日期：2013/4/29 系统代号：SUB 编号： 修订日期： 文件类别：标准指导书 编订部门：生产课 执行单位:委外 版别：1.0

3 一.数据源：【销售】-【客户订单】、【物料】-【产品工程】、 【生产】-【制程设置】、【计划】-【生产计划】 二.资料去向:【托外】-【批次发料】

操作步骤： 1.进入托外制令页面（图-1） 进入主画面，点击进入[托外]-[托外制令]-[加工产品明细]页面。

图-1 托外制令 2.新增托外厂商 点击[新增]按钮，选择托外厂商，依次设定各选项。点击画面上部[保存]按钮，保存数据，如不想保存，点击[取消]按钮。 注:若不是自行新增，托外制令将由来源档抛入。 3.新增托外制令编号 点击画面中部[新增]按钮，在托外制令编号点击单选按钮，从弹出窗体中选取生产制令编号，依次填写各字段。点击画面中部[保存]按钮，保存数据，如不想保存，点击[取消]按钮取消保存。 4.查看制程明细（图-2） 原则上全单托外不需要做制程的转移过账(不记录制程的完工数量)，但如果生管人员仍想 在系统追踪记录加工厂的完工状况，请点击进入[托外]-[托外制令]-[制程明细]页面。 ■ 记录完工状况- 若全单托外欲记录制程完工进度，请先以鼠标挑选上部制程码，再点击[中部]新增按纽， 输入完工数量、完工管理单位数量。 注1:完工明细里输入的完工数量、完工管理单位数量会回加到上面制程码的完工数量、完工管系统名称：托外模块 功能名称：托外制令 制订日期：2013/4/29 系统代号：SUB 编号： 修订日期： 文件类别：标准指导书 编订部门：生产课 执行单位:委外 版别：1.0

4 理单位数量。 注2:完工明细提供的字段纯脆是记录性质，输不输入不影响系统运作，但会影响[生产]- [统计查询]-[制令统计]-[WIP状况表]-[WIP状况表(制程码类别)]的WIP表。 若未记录完工状况，此表将不会显示全单托外的制程完工进度，仅会显示多制程托外转移的过账结果。

图-2 制程明细 系统名称：托外模块 功能名称：托外制令 制订日期：2013/4/29 系统代号：SUB 编号： 修订日期： 文件类别：标准指导书 编订部门：生产课 执行单位:委外 版别：1.0

5 5.进入物料明细页面（图-3） 确定加工数量、预定交期等数据皆设定正确后，请点击[功能]-[核准]，再点击[物料明细]，进入物料明细页面。 点击[检查库存]，系统将依据bom设置展开需求用料- a.展开是空的，代表无需领料，请直接点击[确认]按纽。 b.展开有需求料件，表示需要领料，但库存足够，请确认发领料的库别、储位、批号、同意领用数量正确后，点击[确认]按纽，再到[功能]选择[转批次发料]，数据将抛至[托外]-[批次发料]。 c.如果欠料，请点[取消]按纽，再依请采购流程购买需求用料，待库存补足后，请重新再做一次[检查库存]，后续动作如b.。 d.如果展开有需求用料，但不需备料给加工商，请直接在[同意领用数量]修正为0，表示不需领料，请直接点击[确认]按纽即可。 注:需求展开的第一笔明细数据，是系统依据bom用料列表展出的需求用量状况。 第二笔以后的资料，是现有库存状况。

图-3 物料明细 系统名称：托外模块 功能名称：托外制令 制订日期：2013/4/29 系统代号：SUB 编号： 修订日期： 文件类别：标准指导书 编订部门：生产课 执行单位:委外 版别：1.0

6 6.查看工程参数（图-4） 点击进入[托外]-[托外制令]-[工程参数]页面。可以查看工程参数明细数据。 请点击[显示下料张数]按纽，由系统依据工程人员在[物料]-[产品工程]有关发料规格的设定，计算基板的下料张数。 请点击[编辑]按纽，输入[裁切倍数](依据系统计算的下料张数(建议取整数))，并点击[计算]按纽，让系统依据下料张数与发料规格计算出本次制令应生产的[成型单PCS数]。

图-4 工程参数 7.转批次发料 点击进入[托外]-[托外制令]页面，点击[功能]按钮，再点击[转批次领料]，系统自动产生批次发料单，数据将转入[托外]-[批次发料]。 8.审核/核准/确认 审核/核准/确认时可在页面中点击[功能]按钮，从弹出的对话框中点选即可，确认后页面中的[是否审核]、[是否核准]、[是否确认]字段会被勾选，确认后的单据无法进行编辑操作，如要取消确认，请重新进入[功能]点选[取消确认]、[取消核准]、[取消审核]即可。 9.结案 制令单已验收入库，或者需强制结案时，可点击[功能]按钮，从弹出的对话框中点选[结案]。 确认后页面中的[是否结案]字段会被勾选，如要取消点击鼠标右键点选[取消结案]。 10.从制程刷新数据 若因为工程变更，工程人员在[物料]-[产品工程]-[工程参数]页面修正了工程参数的[数值]或[数值说明]，但制令已经下达时，生管人员可点击[功能]按钮，从弹出的对话框中点选[从制程刷新数据]，执行后生产制令的[工程参数]页面的工程参数将刷新更正过的数据数据。 11.入库检验纪录 系统名称：托外模块 功能名称：托外制令 制订日期：2013/4/29 系统代号：SUB 编号： 修订日期： 文件类别：标准指导书 编订部门：生产课 执行单位:委外 版别：1.0

7 点击进入[托外]-[托外制令]页面，点击[功能]按钮，再点击[入库检验纪录]，可以查看此笔托外制令验收入库前的检验情况。

字段说明（图-1 托外制令）： [托外制令单号]托外制令单之编号，系统自动产生流水号。 [制令日期]托外工单日期。默认为系统日期。 [制令类别]托外制令单之类型，从下拉式选单中提取，它在单据类型中设置。 [厂商编号]托外加工厂商之代码，点击单选按钮，从弹出窗体中选取，或由来源档带出。 [厂商名称]托外加工厂商之名称，由厂商编号带出。 [订单编号]托外制令单所对应之订单编号，点选旁边的按钮选取，由来源文件带出。 [产品编号]加工产品编号，点击单选按钮，从弹出窗体中选取，由来源档带出。 [产品名称]加工产品名称，由产品编号带出。 [产品规格]加工产品规格，由产品编号带出。 [库存单位]加工产品之库存单位，由产品编号带出。 [付款币别]支付厂商加工费用的币别。点击下拉选单选取。 由[采购]-[供货商资料]-[厂商基本资料]带出。 [付款方式]支付厂商费用的方式。点击下拉选单选取。 由[采购]-[供货商资料]-[厂商基本资料]带出。 [结账方式]与加工商议定的结账方式，点击下拉选单选取。 由[采购]-[供货商资料]-[厂商基本资料]带出。 [税 率]发票税率。由[采购]-[供货商数据]-[厂商基本数据]带出，用户可手动修正。 [完工日期]托外加工预定交货日期。用户手动设定。 [生产数量]产品生产之数量，用户可手动修正。 [是否核准]制令是否被核准，若被核准，则选项框被选中，否则反之。 [是否结案]制令是否被结案，若被结案，则选项框被选中，否则反之。 [是否欠料]制令是否欠料，若欠料，则选项框被选中，否则反之。 [项目编号]托外产品之项目编号，点击放大镜，从弹出窗体中选取。在[销售]-[项目设置]中设置，或由[生产]-[制令]带入。 [转移厂商]下一制程的指送厂商，用户自行由放大镜选单中挑选。 注1:生产制令若有多笔子制令，第一个子制令是全单托外，完成后不回厂，直接指送到下一子制令的第一个托外制程厂商，所以此字段仅属记录性质，方便日后查阅使用。 注2:托外完成品即使不回厂，实务上仍需执行[托外验收]以登录完成数量与单价并计 算加工费用。 [备 注]补充对托外制令单的说明。

字段说明（图-1 托外制令明细）： [托外制令编号]子制令之托外制令编号，系统自动依制令笔数依序产生流水号。 [生产制令编号]生产制令编号。来源档若由[生产]-[制令]抛出，就会有生产制令编号，若由其它来源档抛出，此字段是空白。 [制 程]子制令之生产制程名称，由来源档带出。 [产品编号]子制令之产品编号，由来源档带出。 [产品规格]子制令之产品规格，由产品编号带出。 [库存单位]子制令之库存单位，由产品编号带出。 [管理单位]子制令之管理单位，由产品编号带出。 [可用数量]仓库中目前尚可支用之总剩余数量。取用[物料]-[库存管理]-[可用库存]。 [加工数量]托外加工的数量。用户可视实际状况修正。

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ERP操作手册5——第五部分-委外业务操作手册

ERP操作手册5——第五部分-委外业务操作手册

第五部分 委外业务操作手册委外业务分为售料委外、带料委外、工序委外。

售料委外按照销售与采购流程执行；工序委外由财务直接列成本或待分厂管理实施后执行；现在所讨论的委外仅为带料委外。

委外业务总体流程：委外订单—委外材料出库单及委外入库单—委外核销、结算，供应商提供发票后，根据委外入库单生成发票，交财务办理采购结算。

涉及单据：委外订单、材料出库单、委外到货单、检验单、委外入库单、委外发票等。

一、物料清单维护由公司带料委托外单位进行加工，必须指定委外的成品件或半成品件所耗用的原材料或毛坯及用量，所以，在执行委外业务之前需要整理相应的物料清单。

1．物料清单维护菜单路径：生产制造—物料清单—物料清单维护—物料清单资料维护（见图）。

双击打开{物料清单资料维护}。

点击菜单〖增加〗按钮，打开新的{物料清单资料维护}表体，逐一输入相应表头内容。

输入表头内容列表：输入表体内容列表：注意：同一母件的子件内容发生变化时，建立的物料清单时采用不同的版本号。

在录入委外订单选择该母件时默认是版本日期最新的物料清单，当版本日期相同时默认为版本号最新的物料清单，如需选择旧版本号需要手工选择。

2．物料清单保存、审核对输入内容确认无误后，点击菜单〖保存〗、〖审核〗按钮，物料清单正式生效。

3．物料清单的其它操作物料清单的弃审：当需要弃审物料清单时，点击菜单〖弃审〗按钮。

物料清单的修改：当需要修改物料清单时，点击菜单〖修改〗按钮（如已经审核需先进行弃审）。

物料清单的删除：当需要删除物料清单时，点击菜单〖删除〗按钮（如已经审核需先进行弃审）。

物料清单的停用：当物料清单不再使用，点击菜单〖停用〗按钮。

物料清单的还原：当需要将已停用的物料清单恢复时，点击菜单〖还原〗按钮。

二、委外订单业务处理委外订单由委外业务人员输入，经规划部审核生效后作为整个委外业务的源头数据。

公司的委外订单是以委外合同作为依据输入系统。

1．委外订单输入菜单路径：供应链—委外管理—委外订货—委外订单（见图）。

制令单操作规范

制令单操作规范

制令单操作规范当接到制造某产品任务（即产生制令单），本作业是核心，它将影响多个程序的作业，随着本程序的设定，货品分仓存量中成品在制数量及原材料的待发数量也随及变化，而其它作业（如组合生产、材料需求分析、原材料领/退料、成品缴库、托外……等作业）都能以此单为基础操作步骤及栏位说明：输入日期:指输入资料的日期制令单号:系统自动生成，无需输入来源单号:一般情况下指从生产需求分析单产生制令单，在生产制造系统中是没有生产需求分析单的。

受订单号:指制令单为哪张订单安排生产。

生产产品:指需制造的成品。

母编号:指所制造出成品编的号码已缴库量:指此制令单已生产完并已成品缴入仓库的数量结案否:指此单产品是否生产完，缴库单按制令单数量缴完库后，可结案制令单。

品名:指生产成品的原料（子件）应发数:指从仓库中发出的原料（子件）数量实发数：当按通知单领料后，可回写在该栏位，不允许手工输入。

托外否:指制令单如果需进行托外加工步骤，而向托外厂商提供的原料，在相应货品行中本字段注记。

工时:指生产此制令单所预计耗用的时间，制造费用、物料一样通知单:指在使用MRP2系统时用此按钮自动产生通知单和托外加工单。

STEP1打开生产制造菜单的制令单程式，输入日期、制令单号（无须输入系统自动生成）；STEP2在来源单号处，不用去费神，它是在受订单、生产计划单进行生产需求分析时，自动产生的制令单是源于那张单据，在这里应该是生产需求分析单；STEP3若此单是为某张受订单或生产计划单而安排生产，直接在此处选取即可；STEP4逐栏输入生产成品、批号、单位、制造数量……等各字段，如此成品有多种制法，这时在配方字段选取配方代号即可；STEP5在输入开工日期后预完工日栏位是以此成品的生产周期自动计算出，也可以人工更改；STEP6系统会自动在制令单表身根据物料配方表列示出成品所需的子件，而表尾工时和费用栏位无需费神，因为此时实际值是通过生产完此制令单通过人工及制费分摊后，系统会自动回写到此处；STEP7如在生产过程中，需对下的制令命令经过审核才能生产，这时到帮助菜单中变更操作人后，去点击按钮即可；STEP8如在MRP2系统中，以制令单来产生通知单，这时去按表尾的“通知单”按钮，系统会自动产生相应的生产通知单，此时一定要在按F8存盘确认后通知单和托外加工单才有效。

ERP指令

ERP指令

一、ERP的内容及运作模式1.管理范围EuP指令涵盖广泛，涉及所有在设计和制造后投放到市场的耗能产品。

根据EuP指令中的定义，耗能产品（EuP）是指一件产品，当其投放市场和/或投入使用时，需要靠能量输入（电力、化石燃料和再生能源）完成其预定工作；或是一件用于产生、转换和计量这种能量的产品，包括依靠能量输入并拟装配到指令所涵盖的一件EuP上的零件，它们可以作为为最终用户提供的单个零件投放市场和/或投入使用，并且其环境性能可以独立地予以评定。

在EuP指令变身为ErP指令后，其涵盖范围扩展至所有能源相关产品。

所谓“能源相关产品”指投放市场和/或投入使用、并在其使用期间对能源消耗有影响的所有商品，如水龙头、淋浴喷头、窗户等。

这包括预期嵌入能源相关产品、对于最终用户作为独立单元、其环保性能能够被评估的零部件。

2.核心内容ErP指令规定纳入实施措施的耗能产品必须加贴CE 标志，方能进入欧盟市场。

在取得CE 标志前，制造商或其授权代表应采取措施确保产品已按照实施措施规范的内容及程序通过合格评定，准备好产品合格评定相关的技术文件，并出具EC合格声明。

根据ErP指令规定，实施措施应准予制造商根据需要在“内部设计控制”（指令附件IV）和“环境管理体系”（指令附件V）两种合格评定模式中任选其一开展产品评定。

但制造商必须提交相关的技术文件和检测结果，以验证其合格评定的真实性。

制造商若采用“内部设计控制”模式，相关技术文件主要包括7个方面：耗能产品的描述、环境评估研究的结果、产品或产品组的生态概要、产品设计规范要素，与环境要素相关联、适用的标准或其他用于证明符合性的协调标准或替代方法的清单、使用者及处理机构所需要的信息和测量的结果；若选择“环境管理体系”，则要求制造商能够提供产品的环境性能政策，制定产品环境性能目标和指标的框架，建立相关程序文件的计划，在实施方面则应建立和维护表述管理体系的核心环境要素和管理所有必须的文件信息。

XXXERP-u8委外业务操作手册

XXXERP-u8委外业务操作手册

XXXERP-u8委外业务操作手册和启用在输入完毕表头和表体内容后，点击〖保存〗按钮保存物料清单。

若需要对物料清单进行修改，则可在物料清单维护界面选择相应的物料清单进行修改。

在保存后，需要对物料清单进行审核，审核通过后才能启用该物料清单。

审核不通过的物料清单需要修改后重新提交审核。

启用后的物料清单才能在委外订单中使用。

二、委外订单录入1．委外订单录入菜单路径：采购—采购订单—委外订单—委外订单（见图）。

在〖委外订单〗界面，输入相应的订单头和订单行内容。

订单头内容列表：字段名称供应商编码供应商名称部门编码部门名称业务员编码业务员名称订单日期交货日期是否紧急内容说明委外加工的供应商编码委外加工的供应商名称委外加工的部门编码委外加工的部门名称委外加工的业务员编码委外加工的业务员名称委外加工订单的日期委外加工订单的交货日期是否为紧急订单订单行内容列表：字段名称物料编码物料名称规格型号计量单位数量内容说明加工成成品的原材料编码加工成成品的原材料名称加工成成品的原材料规格加工成成品的原材料计量单位加工成成品所需的数量2．委外订单审核和下达在输入完毕委外订单内容后，需要进行审核。

审核通过后，可下达委外订单。

委外订单下达后，系统会自动生成委外到货单和委外材料出库单。

委外加工商按照委外订单要求进行加工，并将加工成品送至公司。

三、委外到货单处理1．委外到货单录入菜单路径：采购—采购订单—委外订单—委外到货单（见图）。

在〖委外到货单〗界面，输入相应的到货单头和到货单行内容。

到货单头内容列表：字段名称供应商编码供应商名称部门编码部门名称业务员编码业务员名称到货日期订单编号内容说明委外加工的供应商编码委外加工的供应商名称委外加工的部门编码委外加工的部门名称委外加工的业务员编码委外加工的业务员名称委外加工成品到货的日期委外加工订单的编号到货单行内容列表：字段名称物料编码物料名称规格型号计量单位数量内容说明加工成成品的原材料编码加工成成品的原材料名称加工成成品的原材料规格加工成成品的原材料计量单位加工成成品到货的数量2．委外到货单审核和入库在输入完毕委外到货单内容后，需要进行审核。