当前位置：文档之家 › 装置总表

装置总表

  • 格式：xls
  • 大小：41.00 KB
  • 文档页数：29

160E514LP Depropanizer Steam Reboiler160E601Deethanizer Conderser160E602Deethanizer Reboiler160E603A,B Acetylene Converter Feed /Effluent Exchanger160E604Acetylene Converter Feed Heater160E605Acetylene Converter Effluent Cooler160E606A,B Ethylene Fractionator Conderser160E607Ethylene Fractionator Reboiler160E608Ethylene Fractionator Side Reboiler160E609Ethylene Product Vaporizor No.1160E610Ethylene Product Vaporizor No.2160E611A,B Propylene Fractionator No.1 Reboiler160E612Propylene Fractionator No.1 Steam Reboiler160E613Propylene Fractionator No.2 Reboiler160E614A,B Propylene Fractionator No.2 Condenser160E615Propylene Product Cooler160E616Wash Propane Cooler160E617Deethanizer Conderser160E618A,B Deethanizer Reboiler160E619Deethanizer Bottoms Cooler160E620A Offspec Ethylene Vaporizer160E620B Offspec Ethylene Methanol Vaporizer160E621A Ethylene Product Emergency Vaporizer160E621B Ethylene Product Emergency Methanol Vaporizer 160E622Offspec Ethylene Vaporizer160E624Regeneration Steam Electric Heater160E625Deethanizer Steam Reboiler160E701A,B Propylene Refrigerant Condenser160E705Propylene Refrigerant Compressor Surface Condenser 160E801A Cold Flare Drum Propylene Vaporizer160E801B Cold Flare Drum Methanol Vaporizer160E802C4 Vaporizer160E803C4 Vapor Heater160E804Dleted160E805LLP Condensate Flash Drum Vent Condenser160E806A,B Cold Flare Header Superheater160V401Charge Gas Compressor 1st Stage Suction Drum 160V402Charge Gas Compressor 2nd Stage Suction Drum 160V404Charge Gas Compressor 3rd Stage Suction Drum 160V405Charge Gas Compressor 4rd Stage Discharge Drum 160V406Liquid Condensate Coalester160V410Regeneration Gas KO Drum160V411Condensate Pot for 160E409160V412Wash Water Surge Drum160V413Charge Gas Compressor Casing Drain Drum160V414Liquid Condensate Dryer Surge Drum160V501HP Depropanizer Reflux Drum160V502LP Depropanizer Reflux Drum160V503Demethanizer Feed Drum160V504Demethanizer Reflux Drum160V506Condensate Pot for 160E4502A,B160V508Condensate Pot for 160E4514160V601Deethanizer Reflux Drum160V602Ethylene Fractionator Reflux Drum160V603C2 green Oil KO Drum160V604Propylene Fractionator No.2 Reflux Drum160V605Debutanizer Reflux Drum160V606Coodensate Pot for 160E618A,B160V608Coodensate Pot for 160E612160V609Coodensate Pot for 160E620160V610Coodensate Pot for 160E621160V611Coodensate Pot for 160E622160V612Propylene Product Guard Bed Surge Drum160V615Coodensate Pot for 160E625160V701Propylene Refrigerant Condenser 1st Stage Suction Drum 160V702Propylene Refrigerant Condenser 2nd Stage Suction Drum 160V703Propylene Refrigerant Condenser 3rd Stage Suction Drum 160V704Propylene Refrigerant Accumulator160V705Liquid Propylene Accumulator for 160E608160V706Propylene Refrigerant Compressor Drain Drum160V801Cold Flare Drum160V802Hot Flare Drum160V803Condensate Pot for 160E801160V804C4 Vaporizer Drum160V805Condensate Pot for 160E802160V806MP Condensate Flash Drum160V807LLP Condensate Flash Drum160V42120% Caustic Storage Tank160V422Delete160V423Spent Caustic Tank160D401A,B Charge Gas Dryer160D402A,B Liquid Condensate Dryer160D601Ethylene Dryer160D602A,B Propylene Product Guard Bed160C401Charge Gas Compressor160C701Propylene Refrigerant Compresser160P401A,B Charge Gas Compressor 1st Stage Suction Drum Pump 160P402A,B,C Caustic Make-up Pump160P403Weak Caustic Circulation Pump160P404A,S Medium Caustic Circulation Pump160P405A,B Strong Caustic Circulation Pump160P406A,B Caustic Water Wash Pump160P407A,B Charge Gas Compressor Hotwell Pump160P408A,B Charge Gas Compressor 3rd Stage Suction Drum Pump 160P409A,B,C,D,E Delete160P410A,B Charge Gas Compressor Lube Oil Pump160P411A,B Delete160P412A,B Charge Gas Compressor 2nd Stage Suction Drum Pump 160P413Wash Water Pump160P414Spent Caustic Pump160P415A,B Delete160P416A,B Spent Caustic Sump Pump160P501A,B HP Depropanizer Reflux Pump160P502A,B LP Depropanizer Reflux Pump160P503A,B Demethanizer Reflux Pump160P505A,B Demethanizer Intercooler Pump160P601A,B Deethanizer Reflux Pump160P602A,B C2 green Oil KO Drum Bottoms Pump160P603A,B Ethylene Fractionator Reflux Pump160P605A,B C2 green Oil Draw Off Pump160P606A,B Propylene Product Pump160P607A,B Propylene Fractionator No.2 Reflux Pump160P608A,B Wash Propane Pump160P609A,B Propylene Fractionator No.1 Reflux Pump160P610A,B Debutanizer Reflux Pump160P611A,B Debutanizer Bottoms Pump160P701Propylene Refrigerant Liquid Drain Pump160P702A,B Propylene Refrigerant Compressor Hoewell Pump160P703A,B Propylene Refrigerant Compressor Lube Oil Pump160P801A,B Hot Flare Drum Pump160P802A,B LLP Suspect Condensate Pump160H401A,B Charge Gas Filter160H402A,B Liquid Condensate Dryer Filter160H403A,B Liquid Condensate Drum Filter160H601A,B Propylene Product Guard Bed Filter160M40132%Caustic /Condensate Mixer160M601C2 green Oil Mixer160M701Propylene Refrigerant 1st Stage Mixer160M801LP Steam Desuperheater160M802LLP Steam Desuperheater160M803LLP Steam Desuperheater160CT401Charge Gas Compressor Turbine160CT701Propylene Refrigeration Compressor Turbine160CT402Delete160CT702Delete160CT403Delete160CT703Delete160X401Yellow Oil Inhibitor Injection Package160X402Liquid Condensate Coalescer Package160X403Charge Gas Compressor Polymerization Inhibitor System 160X404Oxygen Scavenger System160X501Off Gas Exchanger160X502Polymerization Inhibitor Package160X601C4 Product Antioxidate Injection Package160X602Debutanizer Polymerization Inhibitor System160X801Methanol Injection Package160ZB401Spent Caustic Area Sump160ZB402Spent Caustic Storage Tank Dink低压脱丙烷塔蒸汽再沸器脱乙烷塔冷凝器脱乙烷塔再沸器乙炔反应器进出料换热器乙炔反应气进料加热器乙炔反应气出料加热器乙烯精馏塔冷凝器乙烯精馏塔再沸器乙烯精馏塔侧线再沸器乙烯产品第一蒸发器乙烯产品第二蒸发器第一丙稀精馏塔再沸器第一丙稀精馏塔蒸汽再沸器第二丙稀精馏塔再沸器第二丙稀精馏塔冷凝器丙稀产品冷却器冲洗丙稀冷却器脱丁烷塔冷凝器脱丁烷塔再沸器脱丁烷塔底部冷却器不合格乙烯蒸发器不合格乙烯甲醇蒸发器乙烯产品事故蒸发器乙烯产品事故甲醇蒸发器不合格丙稀蒸发器再生蒸汽电加热器脱丁烷塔蒸汽再沸器丙稀冷剂冷凝剂丙稀制冷压缩机表面冷凝器冷火炬罐丙烯蒸发器冷火炬罐甲醇蒸发器C4蒸发器C4气相加热器Deleted低低压冷凝物闪蒸罐放空冷凝器冷火炬总管加热器反应气压缩机一段吸入罐反应气压缩机二段吸入罐反应气压缩机三段吸入罐反应气压缩机三段排出罐液体凝液聚积器再生气分离罐再生气加热器凝液罐水洗水缓冲罐反应气压缩机排污罐液体凝液干燥器缓冲罐高压脱丙烷塔回流罐低压脱丙烷塔回流罐脱甲烷塔进料罐脱甲烷塔回流罐高压脱丙烷塔再沸器凝液罐低压脱丙烷塔蒸汽再沸器凝液罐脱乙烷塔回流罐乙烯精馏塔回流罐C2绿油分离罐第二丙烯精馏塔回流罐脱丁烷塔回流罐脱丁烷塔再沸器凝液罐第一丙烯精馏塔蒸汽再沸器凝液罐不合格乙烯甲醇蒸发器凝液罐乙烯产品事故甲醇蒸发器凝液罐不合格丙烯蒸发器凝液罐丙稀产品保护床缓冲罐脱丁烷塔蒸汽再沸器凝液罐丙烯制冷压缩机一段吸入罐丙烯制冷压缩机二段吸入罐丙烯制冷压缩机三段吸入罐丙稀冷剂聚积器乙烯精馏塔侧线再沸器液相丙稀收集罐丙烯制冷压缩机排污罐冷火炬罐热火炬罐冷火炬罐甲醇蒸发器凝液罐C4蒸发器脱乙烷塔再沸器凝液罐中压凝液闪蒸罐低低压凝液闪蒸罐20%碱液储罐删除废碱储罐反应气干燥器液体凝液干燥器乙烯干燥器丙稀产品保护床反应气压缩机丙稀制冷压缩机反应气压缩机一段吸入罐泵碱注入泵弱碱循环泵中碱循环泵强碱循环泵碱洗水泵反应气压缩机热井泵反应气压缩机三段排出罐泵删除反应气压缩机润滑油泵删除反应气压缩机二段吸入罐泵水洗水泵废碱泵Deleted废碱池泵高压脱丙烷塔回流泵低压脱丙烷塔回流泵脱甲烷塔回流泵脱甲烷塔中碱冷却器泵脱乙烷回流泵C2绿油分离罐底部泵乙烯精馏塔回流泵C2绿油侧线泵丙稀产品泵第二丙烯精馏塔回流泵丙烷洗泵第一丙烯精馏塔回流泵脱丁烷塔回流泵脱丁烷塔塔底泵丙稀冷剂液体排放泵丙稀制冷压缩机热泵丙稀制冷压缩机润滑油泵热火炬泵低低压蒸汽冷凝泵反应气过滤器押题凝液干燥器过滤器液体凝液罐过滤器丙稀产品保护床过滤器32%碱液/凝液混合器C2绿油混合器丙稀冷剂一段混合器低压蒸汽减湿器低低压蒸汽减湿器低低压蒸汽减湿器反应气压缩机丙烯制冷压缩机删除删除删除删除黄油抑制剂成套设备液体凝液聚积器成套设备反应气压缩机阻聚剂成套设备除氧剂成套设备冷箱脱丙烷阻聚剂成套设备C4产品抗氧化剂成套设备脱丁烷阻聚剂成套设备甲醇注入成套设备废碱液手机坑废碱液储罐围。

合集下载

危险化学品生产装置和储存设施与厂内周边安全距离表(氧、氢、乙炔安全间距)

危险化学品生产装置和储存设施与厂内周边安全距离表(氧、氢、乙炔安全间距)

危险化学品生产装置和储存设施与厂内周边安全距离表1、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内建筑物、构筑物的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2.0.2条氢氧站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距表（m）表1注：1) 防火间距应按相邻建筑物或构筑物的外墙、凸出部分外缘、储罐外壁的最近距离计算。

2)固定容积的氢气罐，总容积按其水容量（m 3）和工作压力（绝对压力9.8×104Pa ）的乘积计算。

3) 总容积不超过20 m 3的氢气罐与所属厂房的防火间距不限。

4) 与高层厂房之间的防火间距，应按本表相应增加3m 。

5) 氢气罐与氧气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径。

2、氢氧站、供氢站、氢气罐与厂内铁路、道路的防火间距GB50177-93《氢氧站设计规范》第2.0.3条氢氧站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火间距表（m ） 表2注：防火间距应从氢气罐外壁算起。

3、供氢站厂内平面布置的防火间距GB4962-85《氢气使用安全技术规程》第2.1.2条供氢站平面布置的防火间距表表3注：①建筑物之间的防火间距按相邻外墙的最近距离计算。

如外墙有凸出的燃烧物件，则应从其凸出部分外缘算起；贮罐、变压器的防火间距应从距建筑物最近的外壁算起。

②供氢站与其他建筑物相邻面的外墙均为非燃烧体，且无门、窗、洞及无外露的燃烧体屋檐，其防火间距可按本表减少25%。

③固定容积可燃气体贮罐，应按其水容量（m3）和工作压力（kg/m2）的乘积，按本表水槽式贮罐的要求执行。

④供氢站与架空电力线的防火间距，不应小于电线杆高度1.5倍。

4、氧气站等的乙类生产建筑物与厂内各类建、构筑物之间的最小防火间距表GB50030-91《氧气站设计规范》第2.0.3条氧气站等的乙类生产建筑物与各类建、构筑物之间的最小防火间距表表4注：1)固定容积的氧气贮罐，其容积按水容量（m3）和工作压力（绝对9.5×104Pa）的乘积计算。

设备责任制附表

设备责任制附表

压启闭机
3、门式起重机
4、固定式卷扬机
5、清污机
6、闸门
7、拦污栅
8、压力管道
（五）厂用系统
1、变压器
2、线路
3、一次设备（包括线路开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等，高压开关柜、低压配电柜、动力柜（箱）、控制柜（箱）、照明箱、厂用母线、电缆等）
4、二次设备（包括保护装置、自动装置、计量装置等）
4、直流电源设备（包括48V直流开关柜、电池柜、馈电柜）
（十一）通风系统
1、通风机
2、通风管道
3、风机控制系统
（十二）水工监测系统
1、外观设备（包括渗漏测点表计、垂直和水平位移标点、监测控制点、双标倒垂标点、扬压力测点表计、绕坝渗流测点、激光准直测点）
2、内观设备（包括水管沉降仪、大量程位移计、钢丝位移计、钢筋计、应力应变计、无应力计、锚索计、测缝计、钢板计、温度计、滲压计、土压力计、多点位移计、脱空计、测斜仪）
（十三）其它设备
1、厂内采暖设备
2、安全监测设备
3、柴油发电机
附表2
xx电站设备责任分工
设备
责任人
管辖设备
备注
电气班
专责人A
专责人B
管辖设备
机械班
水工
3.火灾自动报警系统
（八）直流系统
1、厂内220V直流系统（包括直流开关柜、电池柜、馈电柜）
2、枢纽220V直流系统（包括直流开关柜、电池柜、馈电柜）
（九）工业电视
工业电视硬盘录像机、矩阵云台、摄像头以及电源和传输设备等
（十）通信系统
1、光缆
2、光传输设备
3、远端接入设备、PCM设备、音频配线单元、数配单元等。
（六）配电系统
水表检定装置作业指导书

水表检定装置作业指导书

1 概述水表检定装置为计量标准，符合国家计量检定系统表和检定规程的规定。

其工作原理是在测量时，操作流量调节阀，使水按规定流量通过水表注入工作量器，当水表指示值达到预先规定的刻度值时，或工作量器的水位达到预定值时，切断水源，读取水表运行水量和工作量器的实际水量，将水表记录下的水量与经水表注入工作量器的实际水量比较，计算水表相对示值误差。

检定、校准采用容积法，检定依据JJG162-2009《冷水水表》检定规程。

2 主要技术指标3 使用环境条件3.1 环境温度：水表检定装置检定室的环境温度为（20±10）℃,工作水温（20±10）℃。

3.2 相对湿度：不大于93％。

3.3 环境压力：大气压。

3.4 检定室无震动。

4 使用操作程序4.1检定工作开始前应对水表检定装置及其配套设备进行检查：a 检查社会公用标准证书b 检查主标准器标识及证书有效期c 检查压力表标识与证书有效期，d 检查水温计标识与证书有效期。

e 检查秒表的标识与证书有效期，e 检车检定设备的功能是否正常，填写仪器使用记录。

4.2检查环境温湿度进行记录，并确认是否符合规定要求；4.3检定步骤1.外观及功能性检查；对被检定水表的检查包括以下几项，并同时记录水表各项信息；是否首次检定，有无首检标识，有无铅封，准确度等级（如果不是2级，水表应注明），计量单位，制造计量器具许可证标志和编号，制造商，制造年月和编号，流向，最大允许压力，安装方式，温度等级，最大压力损失，Q3值，Q3/Q1的比值，Q2/Q1的比值(当不为1.6时应注明)根据水表Q3值，Q3/Q1的比值，Q2/Q1的比值，确定水表的检定流量并记录的原始记录上。

4.4准备工作4.5打开水泵进水阀，关闭水表检定装置流量计阀门，打开底阀，4.6打开压缩机和水泵电源开关（电源开关开启前检查水箱水位是否符合要求），将水打入稳压罐，待稳压罐压力稳定，此时稳压罐玻璃管显示水位高度。

4.7卡装水表：打开稳压罐开关，选择与被检水表口径对应的直管段或接头，将水表水平安装在水表校验台上，关闭夹紧装置；4.8排空气：打开水表出水口总阀、底阀和进水总阀，按从大到小的顺序打开各个流量调节阀进行排气，排气完毕按从小到大的顺序关闭流量调节阀（注意：打开流量计开关时不应过猛，以免浮子将玻璃管打破或卡住，不要超过水表的常用流量Q3）；4.9记录水表入水口的水压，水温是否符合检定要求；4.10密封性试验4.10.1.关闭进水总阀和出水口总阀和针阀；4.10.2旋转转阀手柄至增压方向，缓慢旋开针阀（之前是关闭的）；4.10.3观察压力表，当压力到达最大允许压力时，迅速关闭针阀，使试验压力持续不少于一分钟，4.10.4.观察压力是否降低和水表及管道有无渗漏现象来判断水表是否泄漏，4.10.5检测完成后，旋转增压手柄至减压方向，打开针阀，使压力表示值回到原位。

装置运行安全风险隐患排查表

装置运行安全风险隐患排查表

符合□
不符合□
6
企业应建立操作记录和交接班管理制度，并符合以下要求：
1.严格遵守操作规程，按照工艺参数操作；
2.按规定进行巡回检查，有操作记录；
3.严格执行交接班制度。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（八）条
符合□
不符合□
(四)现场工艺安全
1
泄爆泄压装置、设施的出口应朝向人员不易到达的位置。
符合□
不符合□
4
在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位应设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。
《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160-2008）第5.5.13条
符合□
不符合□
5
在非正常条件下，下列可能超压的设备或管道应设置可靠的安全泄压措施以及安全泄压措施的完好性：
2.对液化烃或可燃液体设备紧急排放时，液化烃或可燃液体应排放至安全地点，剩余的液化烃应排入火炬；
3.对可燃气体设备，应将设备内的可燃气体排入火炬或安全放空系统；
4.常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。
《石油化工企业设计防火标准（2018版》（GB 50160-2008）第5.5.4、5.5.7、5.5.8、5.5.10条
装置运行安全风险隐患排查
检查人：检查时间：
序号
排查内容
排查依据
排查
结果
存在问题
（一）操作规程与工艺卡片
1
企业应建立操作规程与工艺卡片管理制度，包括编写、审查、批准、颁发、使用、控制、修改及废止的程序和职责等内容。
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（八）条