气举反循环二清说明

钻孔灌注桩气举反循环清孔工艺[摘要]：钻孔灌注桩因机具设备简便、施工方便，成孔质量可靠，施工费用低等原因，被广泛地应用于高层建筑、公路桥梁等工程的基础工程。

钻孔灌注桩沉渣的清理是控制桩身质量的关键，传统的钻孔灌注桩施工为正循环钻进、正或反循环清孔成孔工艺，而近几年在浙江一带出现钻孔灌注桩气举反循环清孔工艺，其清孔效果远好于一般清孔工艺。

本文就此介绍气举反循环清孔工艺的运用，并比较对工程质量以及经济效益带来的影响。

[关键词]：钻孔灌注桩气举反循环二次清孔一、钻孔灌注桩工艺：传统的钻孔灌注桩多采用回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩。

成孔前先安装钢板护筒，以作保护孔口、定位导向、维护泥浆面、防止塌方用。

钻机就位后开始钻孔，钻孔时电机带动导管、导管根部钻头旋转，破坏土层结构，形成钻渣。

钻孔应采用泥浆护壁措施，防止塌孔。

现场须设置泥浆池，泥浆通过泥浆泵吸入导管，从导管底部排出，带动钻渣向上从桩孔中溢出，再排入沉淀池。

钻孔施工至设计标高时，立即进行第一次清孔。

第一次清孔时，一般采用循环换浆法，反复用泥浆循环清孔，清空过程中必须及时补充泥浆，并保持浆面稳定。

孔中土颗粒、岩石屑等钻渣随浆液溢出孔外，以达到第一次清理沉渣目的。

清渣完成后，安装钢筋笼，在浇筑砼前须进行第二次清孔。

第一次清孔属于正循环清孔方法，本文主要探讨第二次清孔工艺。

二、正、反循环清孔工艺介绍：1、正循环清孔工艺第二次正循环清孔采用循环灌浆法，让钻头在原位继续转动，通过导管注入清水，控制泥浆密度在10KN/m3以下；对于孔壁土层性能差、不稳定的则注入泥浆（泥浆密度11.5~12.5KN/M3）。

注入冲洗液携带钻渣后进入钻杆与孔壁形成的环闭空间上返，排出桩孔以外，以达到沉渣清理效果。

简单的说，正循化清孔的定义就是沉渣从导管外溢出的清渣工艺。

2、反循环清孔工艺从前文所述、顾名思义，反循环清孔的定义就是沉渣从导管内排出的清渣工艺。

反循环清孔工艺有多种，一般有泵吸法、空气吸泥机法等种。

该桩基共钻取２ 根 １ ０ｌ 凝土芯样 。 １ Ｉ】 １ 其位置见 图２ 。
厚 度约 ３ｍ，下面 岩体 以花 岗 岩为 主 ，穿插 有 辉绿 岩 和 ０ 正 长 岩 ，岩体 差异 风 化现 象 明显 ，强 风 化 带厚 度 较 大 ，
地 质较 为 复杂 ，桩基 持 力层 为 中风化 花 岗岩 ，入 岩４ ｍ， 岩体抗 压强 度达４ ＭＰ 。其 地质取 芯芯 样见 图１ ０ ａ 。
冲 程冲 击 以挠动 底 部 钻 渣 。使 之悬 浮 后 经 正循 环 排 出 ，
图６ 桩 基 补强 孔 位 布 设 图
采 用ｘＹ一１ 质 钻机 ，对 桩 身 砼进 行 抽 芯钻 孔 ，钻 地 孔 终 孔深 度 为桩 底 以 下 ｌ ｍ。在 钻 孔 时 ，为 保 证 钻孔 垂 直度 。要 求 钻机 安装平 稳 ，滑车 、主动 钻杆 和孔 口三 点 保 持 一条 直线 ，并 且在 钻杆 上加上 扶正 器 ，钻进 时 随时 对 垂直 度进 行检 查 。 ４２ 高压矿 粉 浆冲 洗桩基 缺 陷范 围 ． 把地 质钻 下钻 至 孔底位 置 ，顶端钻 杆利 用 高压 连通 管 与 压 力泵 连 接 ，分别 对 １ － ｏ Ｌ 进 行 逐 一 高压 旋 ＃ １ ＃￣ 位 喷切 割 ，切 割施 工 自下而 上 、自上而 下 反复进 行 ，切割 施 工泵 压２ ￣ ０ ａ ５ ３ ＭＰ ，高 压喷 咀在 孔 内慢 速转 动 （￣ Ｏ／ ５ ｌｒ ｍｉ ） ｎ ，缓慢 升 降 （ ￣ Ｏｍ／ ｉ） ５ ｌ ｃ ｒ ｎ 。保证 １ 个孔 相 互 之间 ｎ ０
推 动 清孔 导管 实施 清 孔 ，但 由于持续 时 间 不够 ，导 致该 侧 沉 渣明 显偏 厚 ，达４ ｃ ２ｍ。
均 达 到畅通 无 阻 、无 沉渣浮 出要 求 。

冲孔灌注桩施工方案编制：审核：审批：二0一五年七月目录一、工程概况 (3)1．工程数量 (3)2．工程地形地貌及地质结构 (3)二、施工方法 (3)（一）．设计要求 (3)（二）．施工设备 (3)（三）．施工工艺 (4)（四）．施工方法 (6)1、场地准备 (6)2、护筒制作与埋设 (6)3、泥浆制备及处理 (6)4、冲击成孔 (6)5、清孔 (7)6、钢筋笼制作及吊放 (7)7、声测管布设 (8)8、灌注水下砼 (8)9、检验 (8)三、施工组织及作业计划 (9)1、施工组织 (9)2、计划安排 (9)四、冲孔桩施工质量技术保证措施 (9)1、避免斜孔、扩孔、塌孔 (9)2、预防桩孔缩径 (10)3、预防糊钻、卡钻、掉钻 (10)4、意外坠落物预防及处理 (10)5、防止沉渣过厚 (10)6、预防成孔灌注砼时堵管、断桩现象出现 (10)7、钢筋笼上浮 (10)五、质量保证措施体系 (11)六、安全文明施工措施 (11)一、工程概况1．工程数量三禾市河片区共设置中桥1座，位于天安二路，桥长26.66米。

基础采用冲孔灌注桩基础，共计有冲孔灌注桩16根、238.4延米。

详细工程数量见下表桩基工程数量表2．工程地形地貌及地质结构桥区位于东莞市南城区，南城区地势北低南高，东南部多山岭，峰峦起伏，地势较高，属丘陵地带，地面高度在海拔130~150米之间；西北部都是冲积平原，属东江南支流水域地带，河流纵横，地势较低。

经勘探，按地层成因类型和岩土层性质，场区内的第四系地层自上而下分为：填土层、植物层、冲积土层、第三系砂岩（基岩）。

二、施工方法（一）．设计要求a）桩径：Φ1.2mb）桩长：14.9mc）桩数：16根（二）．施工设备桩基施工设备一览表（三）．施工工艺施工工艺流程见冲孔灌注桩施工工艺框图冲孔灌注桩施工工艺框图（四）．施工方法1、场地准备根据施工需要设计桩基施工场地的平面尺寸，不同情况分别进行整理，对陆上桩平整场地，清除杂物，夯打密实，搭设简易工作平台。

气举反循环钻井工艺及应用作者：苏醒,王万,杨潞鸿来源：《科技传播》2011年第24期摘要气举反循环钻井工艺的发展较晚，但由于此工艺实用性强、优点多，近些年来发展迅速。

气举反循环在水井、地热井、瓦斯排放井等施工中均取得了非常好的成果。

由于受沉没系数的限制，气举反循环工艺不能胜任地表钻进，因此在施工地表钻进时需合理选择其它钻进方法。

关键词气举反循环；瓦斯抽放井；水井；地热井中图分类号TE24 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）57-0150-021 气举反循环的发展史20世纪60年代初期，我国地质、冶金等部门开始分别研制反循环钻机。

煤炭部门20世纪70年代初期成功的采用了气举反循环进行煤矿竖井钻进。

20世纪70年代到80年代初期，我国很多部门和单位都成功地利用气举反循环钻进工艺进行各种钻进。

目前气举反循环钻探技术己在我国许多个省市推广，并推向国外市场，该技术最大钻井深度达3 002m，洗井井深为3 200m。

气举反循环钻井己成为水井、地热井、瓦斯排放井、煤层气井施工的主要技术手段。

2 气举反循环设备及工作原理2.1 气举反循环的设备气举反循环设备包括：钻机、钻塔、空压机、双臂主动方钻杆、气水龙头（气盒子）、双臂钻杆（风管）、混合器、单臂钻杆、钻铤或加重钻杆、钻头（通常使用专用的三牙轮钻头）、振动筛、接手等。

2.2 气举反循环的工作原理气举反循环是用空压机将压缩的空气通过供气管、气盒子、双臂主动方钻杆、双臂钻杆的环状空间送至钻具中的混合室，然后进入双臂钻杆内管内，使其与内管里的冲洗液及岩屑岩粉混合，形成了比重小于冲洗液的混合物，使钻杆内液柱压力降低，在钻杆内外形成压力差；在钻杆柱外侧冲洗液压力的作用下，钻杆内的混合物上升，经排渣管排出孔外送至振动筛，振动筛将岩屑岩粉分离出来，冲洗液重新流至孔内形成循环。

压缩空气由混合室进入钻杆内，与冲洗液混合形成气泡，这种气泡在上升过程中由于外界压力逐渐减小而继续膨胀，其膨胀功转化为动能，提高了混合液上升的速度。