自升式龙门架安装拆除施工方案

自升式龙门架安装拆除施工方案 编制人： 日期： 审核人： 日期： 审批人： 日期：

淮南市九龙建筑工程有限公司 一、概述 自升式龙门架升降机是长沙建筑机械研究所针对我国许多地方、由于资金缺乏，推广搭吊尚有一定困难的现实，而设计的一种简单轻便，适用性广、架设方便、使用安全而又特别便宜的物料垂直提升机械，不能于乘客载人升降，与老式的门架升降机比较，其特点是： 1．具有自升装置，能随着建筑升高随时增加起升高度，直到使用附着装置，因而不需要拉揽风绳；大大改善施工现场条件，同时门架始终连成一体，有效地阻止了单柱摆动，工作平稳，架设安全可靠。 2．设有断绳保护装置，一旦因故断绳，吊篮即悬挂于立柱两侧，防止坠地。 3．用起升机构作动力提升标准节，劳动强度低，装拆简单。 4.结构上经过优化，用材合理，重量减轻，转场运输方便。 自升式龙门架升降机是一种适于城镇各类建筑施工用的普及型提升设备，它既适于主体工程送料，又适于装修阶段送料，它价格便宜，维护简单，台班费低，自升装置大大改善了它的工作条件和安全保护条件，因而是各种民用建筑工程一种理想的施工设备。本机技术改进，不再另行陈述。 二、主要性能参数 型 号 SMZ100 最大安装高度 42M、36M、24M或60M 最大提升高度 39M、33M、21M 最大提升重量 1T、1T、1.5T 吊篮底面积 1500MM×3000MM或1580×3400MM 压重篮容积 4500MM×300MM×800MM 卷扬机型号 JJK-1 提升速度 15.5M/M1N 装机功率 7.6KW 工作环境温度 -200C～400C 整机总重量（不带卷扬机）3.91、3.5、2.751 压重 3000KG 三、主要组成部件 升降机主要由底架、主柱（导轨架）、压重篮、卷扬机（用户自购或委托购置）、吊篮、自升平台、支架、联动滑轮、附着装置等组成（见图） 现简单分述如下： 1．底架：它装主柱、压重篮连成一体，同时又是整个机器的支承基础。 2．立柱：又起导轨架作用，由多个标准节组成。标准节由角钢接焊而成，节间由4个M16螺栓连接，导轨架高度由用户根据所需建造的建筑物自行选定。 3．压重篮：由三片平面桁架组成，使用时由螺栓连接，篮内可壁砖头。混凝土块作压重。 4．吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成的，具工作滚轮，可沿立柱弦滚动，起导向作用。下有用弹簧连接的两根钢管，可以自动搭在支架上，以便在空中停留时支承作用。 5．自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。其上装有起升滑轮、套架、手拉葫芦、自翻卡板和扒杆。它把两柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增加标准节，利用手拉葫芦实现升降，通过自翻卡板自动卡在所要求的高度上，从而改变门架的起升高度，有自升平台是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。 6．支架：角钢组焊件，固定于某标准节部或具它高度由进出料位置选定。当吊篮提升或选定的高度，通过具有两根弹簧连接的管自动搭在支架上，而后才可以进出材料。 7．防断绳装置：位于吊篮上方，当钢丝绳破断时，自动翻板在弹簧拉力下自动复位，使吊篮点挂与立柱的任意水平杆上。故障消除后，提升吊篮，吊篮正常工作。对安全装置，应经常检查，防止卡滞。 8．附着装置：主要由U型螺栓、卡板将脚手架钢管一头固定在立柱上，另一头用普通扣件连接于脚手架上，形成一附加支点，从而保证门架在较高的起升高度时平稳的工作。被附着墙体和脚手架体系本身必须稳固可靠。 9．卷扬机：提升吊篮的动力机构，固定于一侧的压重篮上，属于一单独的用户自费配套机构，本门架升降机要求在卷扬机卷筒轴端高置有高度限位装置（SJ-1型）防止吊篮冲顶。当超过予调好的高度限位时，会自动报警，卷扬机自动停车，只有当向下回落时，电流才能自动接通，卷扬机才能正常运行。 四、安装与使用 （一）安装场地要求 1．安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装，基础承载力要求大于8T/㎡。 2．在4×4.5M立架安装场地范围，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。 3．基础水平面高度允差15MM。 4．立柱安装好后，要求在两个方向作吊线检查，倾斜度应保证小于千分之一。如不满足要求，应在底架下塞调整片，直到符合要求。 （二）安装步骤： 1．安放底架。 2．放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。 3．底节放入套架内，下端与底架作螺栓连接。 4．将手拉葫芦挂杆固定於安装好的两立柱顶端，将手拉葫芦挂在挂杆上。 5．将扒杆安置于自升平台上。 6．利用手拉葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升挂杆置于平台上。 7．利用扒杆安装好第一组标准节，并将提升挂杆轮置于第一组标准节项。 8．重复步骤7提平台。 9．安装压重篮。 10、安装撑，并紧固以上各件连接螺栓。检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求，放置压重。 11．安装好卷扬机。 12．放进吊篮，按总图所示穿绕好起升钢丝绳，接好联动安全装置，此时门架升降机就基本安装好了，以下步骤主要是如何实现自升问题。 13．将第二组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度，利用扒杆。 14．杆先加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一个标准节吊起，此时放下吊篮，使起钢丝放松，使门架内留出6M以上的钢丝绳节余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准顶部，重复步骤6提升平台。 15．按13所述方法继续升高力架到规定的第一次使用高度，在相应高度上安置好支架，调好高度限位器后就可以投入使用了。 16．当门架的架设高度超过15米以后，应在第12米处设置第一道附着，具体方法见图3。以后每增加6米应设一道附着。如果门架在风力较大的地区工作，可增加附着，具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准。 17．按总高减3米调整高度限位装置，调整方法如下： 16.1．吊篮，使其接近于起升极限高度约0.3米； 16.2．下四个螺针，揭开罩壳； 16.3．卸下螺栓、取下卡板； 16.4．握住手柄，将螺栓向左方推入10毫米，将卡板卡入靠右的外槽中并装上螺栓； 16.5．握住手柄，逆时针方向施转，使碰块触发行程开关；（可用电表检查是否触发）。 16.6．旋进螺针，使其中的两个顶住螺杆四方头上的任意一对不平面并紧锁之。然后启动起升机构，下放吊篮2米左右，停后再上升，检查是否实现起升高度限位，此检查应重复数次。 16.7．推荐使用SJ-1型直联式双限位控制器代替机械式高度限位装置，该控制器易安装、调试。 （三）安装中技术要求 1．立桩兼作导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差小于5M，安装时必须注意调整。 2．立栓全高的垂直偏差应小于高度的千分之一。 3．各标准节节间连接螺栓必须紧固。钢丝绳卡必须紧固。 4．高空安全装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物体跌落伤人。 5．4级风以上禁止安装作业。 （四）操作使注意事项 1．卷扬机司机应经过训练，能熟练掌握吊篮升降。操作时精力要高度集中，反应要迅速，特别是吊篮接近极限高度位置时，注意及时停车，除卷扬机操纵开关外，应设立总闸。 2．使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活。 3．换班应交代运行情况，发现故障应停机修理，禁止带故障作业。 4．暴风雨后或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。 5．禁止超载，偏载运行，无论安装和使用中严格禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时；宜减载30%运行。能常情况下要关好吊篮门运，以防和物料震落伤人。 6．禁止在6级风以上继续运行工作。 7．收班时，操作人员离开操作现场前要放下吊篮，严重禁将吊篮搁在支架上长期停放。 8．已经调整好的高度限位器，禁止随意调整和拆除。 9．禁止未经培训的非操作人员启动卷扬机。 10．收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动运行。 五、拆架 1．拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行，先拆除支架。 2．在落下自升平台前先放下吊篮，放松起升钢丝绳，并把钢丝绳从滑轮槽中取出，卡入套架外。将提入挂杆置于立柱顶面，并将手拉葫芦拉好，用手拉葫芦略提起自升平台，再提起自翻卡板尾部绳萦，使其倾斜到可避开立柱的横腹杆，将绳索系于平台上，保持卡板的倾斜位置，放松手拉葫芦链条，慢慢使平台下入一个标准节距离，放松卡板尾部绳索，使平台卡在一组标准节上，从立柱顶面取上提升挂杆。 3．用扒杆吊起升绳的一侧的立杆标准节，恢复起升钢丝绳工作位置，起升吊篮到接近极限高度位置，将所吊起的标准节放入不敷出吊篮内，再拆除另一标准节，也放入吊篮内，放下吊篮，再按步骤2下放平台，如此重复，将标准节一组组拆除。 4．当需要拆那一组附着架时才可拆那一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。 5．拆到只有两组标准节时，就开始拆吊篮、卷扬杨、撑杆、压重篮、然后才放下平台，其步骤完全与安装步骤相反。 6．拆架时必须遵守安装时所有注意事项。 六、维护、保养及运输 1．卷扬机、起升滑轮轴承要经常按规定加注润滑油。卷扬机按使用说明书注油，滑轮轴承加注ZG-2润滑油。 2．一般情况下每月或暴风雨后对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳情况、立柱是否有倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修更换，如有结构件焊缝开裂要及时补焊。 3．每项工程结束，对卸下的立柱标准节、吊篮、平台等结构件，应全面清洗，刷漆防锈。电动卷扬机和手动卷扬梵要进行维修保养。 4．储藏、转场运输、禁止杂乱堆码，碰撞和挤