龙门架安装与拆除施工方案(原始)
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一、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ2011)2. 《龙门架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)二、工程概况1. 工程名称:某住宅楼工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:总建筑面积为m²,共8层,建筑高度为28.00米三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 材料准备:根据工程需求,准备足够的龙门架、扣件、钢管、脚手板等材料。
3. 施工机具准备:准备必要的施工机具,如电钻、扳手、切割机等。
四、安装施工方案1. 龙门架基础施工:按照规范要求,检查地基承载力,浇筑C30混凝土基础,确保基础表面平整、水平偏差不大于10mm。
2. 龙门架安装:按照以下步骤进行:a. 将龙门架立柱垂直放置于基础表面,调整立柱垂直度;b. 安装立柱横梁,确保横梁水平;c. 安装立柱剪刀撑,确保龙门架稳定性;d. 安装脚手板,形成脚手架;e. 安装防护栏杆和安全网,确保施工安全。
五、拆除施工方案1. 拆除顺序:按照安装顺序的相反顺序进行拆除。
2. 拆除步骤:a. 撤除防护栏杆和安全网;b. 撤除脚手板,注意安全;c. 撤除立柱剪刀撑;d. 撤除立柱横梁;e. 撤除龙门架立柱,注意平衡,防止倾倒。
六、安全文明施工措施1. 施工过程中,严格执行安全技术规范,确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。
3. 合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 做好施工现场的清洁工作,保持环境整洁。
七、质量保证措施1. 严格检查施工材料,确保符合质量要求。
2. 加强施工过程中的质量监控,确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工技能。
八、总结本方案旨在确保龙门架安装拆除施工的安全、高效、质量可控。
施工过程中,应严格按照方案执行,加强安全文明施工,确保工程顺利进行。
龙门架安拆施工方案晋中通宇建筑工程有限公司办公楼二0一一年龙门架安拆施工方案为了施工生产工作和文明施工的管理水平,预防伤亡事故的发生,确保职工的安全和健康,实现机械使用的规范化、标准化的管理,依据国家有关法律、法规,标准和规程及强制性标准的规定编制本方案。
一般规定:安装提升架体的人员,应按高处作业人要求,经过培训,持证上岗.提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。
提升机严格执行操作规程并建立管理制度及检修制度.每台提升机建立设备技术档案,其内容包括验收、检修、试验及事故情况。
应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
安全防护装置及要求安全停靠装置、吊篮提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:安全停靠装置.吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载.断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上.其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1M。
楼层口停靠栏杆(门)。
各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆(门),宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开).停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1KN/M水平荷载。
吊篮安全门。
吊篮的上料口处应装设安全门。
安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。
上料口防护棚。
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方.其宽度应大于提升机的最外部尺寸;长度:低架提升机应大于3M,高架提升机应大于5M.其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。
也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹芭,上下竹芭层间距应不小于600mm.上极限限位时器.该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置与天梁最低处的距离)应不小于3M,当吊篮上升达到限定高度时,限位器限行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源.信号装置。
龙门架的安装与拆除技术交底一、基础龙门架基础作法见龙门架基础作法技术交底。
二、附墙架为固定龙门架的架体,在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接,以确保架体的自身稳定,且在建筑物顶层必须设置一组。
其连接应采用刚性连接,不得与脚手相连。
三、缆风绳1、揽风绳的材料:应选用直径9.3mm的圆股钢丝绳。
2、揽风绳的数量:提升机高度在20m以下(含20m时),揽风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21m~30m时,不少于2组。
3、揽风绳的布置:应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。
龙门架的揽风绳则应设在顶部。
揽风绳与地面的夹角以45°~60°为宜,其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接,并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01L(L为长度),调节时应对角进行。
四、地锚缆风绳的地锚采用水平式地锚。
即用一根或几根原木捆绑在一起,横着埋入土内,其埋深根据受力大小和土质情况而定。
五、提升机的安装1、提升机安装前的准备工作(1)划定安全警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内(2)提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度,并做好以下检查,内容包括:1)金属结构的成套性和完好性;2)提升结构是否完整良好;3)电气设备是否齐全可靠;4)基础位置和做法是否符合要求;5)地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;6)提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。
尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。
必须靠近时,应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。
其最小安全距离见下表:(1)立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;(2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰;(3)各连接螺栓必须紧固;(4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人。
龙门架安装拆除施工措施一、前言龙门架是指安装在运输或装卸区域的吊运设备,通常用于运输重型或大型货物。
龙门架由多个不同组件组成,如主架、横梁、立柱、支撑、滑车等等。
在进行龙门架的安装和拆除时需要注意一系列的措施,以确保工作的安全性和有效性。
本文将探讨龙门架在安装和拆除方面需要采取的措施,以及如何应对潜在的风险和危险。
二、龙门架的安装1. 布置工地在进行龙门架安装之前,必须对工地进行布置。
首先需要清除工地上的杂物和障碍物,以确保安全。
然后需要设置安全提示标志和告示牌,并严格控制工地的出入口。
如果需要使用重型机械,必须确保机械的承载力和组装质量。
还需要在工地周围设置安全区域,以避免人员和车辆干扰施工。
2. 安装步骤(1)搭建主架首先,需要将主架的底部连接到地面,并设置示范桩。
然后开始组装主架横梁和上部支架。
(2)安装立柱和横梁接下来,需要组装立柱和横梁,安装调整卡和锁定螺栓螺母,确保所有组件之间紧密连接。
(3)设置托架和支架安装完主架和横梁之后,需要设置托架和支架。
托架和支架负责支撑滑车和货物,确保它们不会下滑或者打转。
(4)安装滑车最后,需要安装滑车。
确保滑车安装在正确的位置,所有移动部件均顺畅操作。
在进行测试前,需要确定滑车的最大承重能力和其他技术参数。
三、龙门架的拆除1. 布置工地拆除龙门架与安装相同,需要严格按照拆除计划进行工作。
拆除计划需要考虑到拆除顺序,场地准备工作,人员安全等因素。
2. 拆除步骤(1)拆除滑车和支架首先应该拆除滑车和支架部分。
注意要操作有序,并避免撞击和碰撞。
(2)拆除横梁和立柱接下来,需要拆除横梁和立柱。
与安装时相同,拆除时也需要注意操作有序,并确保有足够的工作人员协助拆除。
(3)拆除主架最后,需要拆除主架。
主架通常是最重要的组件,也是最难拆除的一部分。
需要使用大型起重设备,确保拆除的安全性和高效性。
四、总结龙门架安装和拆除是非常复杂和危险的工作,但只要采取适当的措施,可以确保工作的安全和有效性。
龙门架安装拆卸方案1、龙门架安装、拆除方案⑴将底架用M20×45及M20×60螺栓连接成型,用水平测量,校正水平后,将稀薄板架与基础锚固(安装底架时,底翼板两对角线应相等)。
⑵将4根立柱用M20×45螺栓连接在底翼板上,然后将横杆、斜杆、导轨等杆件用M16×40螺栓连接成型,并紧固全部螺栓。
⑶龙门安装过程中,应用经纬仪配合测量,保证控制井架垂直度为2/1000,全高总偏移小于50mm。
⑷附墙附着装置布置规定:龙门架从地面到第一套附着装置的高度约11米(6节),其余每隔9米(5节)装一套,最顶的那套附着装置至井龙门架顶部的总高度不得大于18.5米(10节)。
⑸附墙安装完毕后,根据施工需要即可装吊笼。
⑹按基础平面布置要求,安装及锚固卷扬机,穿绕钢丝绳与吊笼连结紧固。
拆除时,把中间的顶架等拆卸放落地面,然后拆卸套架与附墙架的连接螺栓,拉葫芦先把套架提升许,压下四卡爪,避过井架横杆,即可拆卸葫芦使套架下降至卡爪支承在标准节横杆上,即可拆卸上一节的导轨、斜杆、横杆、立杆等放落在地面,至此,上一标准节拆卸完毕,需继续拆卸时,重复此过程即可。
2、龙门架安全技术措施⑴井架地基要平整夯实,底座用C30砼,并设地脚螺栓固定。
⑵架体高度在12米处设一道附墙,25米处再设一道附墙。
⑶龙门架首层进料口三面搭设防护棚,正面搭设宽度为6米,两侧面为1米,架体三面设密目式安全网全封闭。
⑷每层卸料平台有防护门,两侧绑两道护身栏杆,并设挡脚板。
⑸龙门架吊盘出入口均有安全门,两侧必须有安全防护措施。
吊盘定位托杠采用定型装置,吊盘运行中不准乘人。
⑹龙门架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,不得捆绑在脚手架上。
导向滑轮至卷扬机筒的钢丝绳,凡经通道处应以遮护。
⑺龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离不小于6米,必须设置超高限位装置,使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。
⑻龙门架搭设完毕,应进行空载与重载试运行,运转正常,安全装置,经验收检查合格后,方可投入使用。
一、概述SMZ150自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类。
具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜等优点。
该机主要部件有底架、立柱、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、联台滑轮、附着装置等组成。
二、性能参数三、安装(一)安装场地要求:1、场地要求平整夯实,基础承载能力强,禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
基础承载能力要求不小于80KPa2、4*4.5立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础;3、基础水平面偏差应≤10mm/m;4、立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
(二)安装步骤:1、安放底架;2、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;3、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底架用螺栓连接;4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端;5、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;6、将扒杆安装于自升平台上;7、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上;8、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部;9、重复步骤7提升平台;10、安装、固定压重梁;11、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求;12、检查压重(或安置压重)连接是否可靠;13、安装卷扬机;14、放进吊篮,按吊篮说明书穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置;此时,门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降。
15、将第三组标准节送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台;16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度过上安置好支架,就可以正式投入使用;17、门架架设高度在19.4m。
在第5.05m处设置一道附着,具体见(附图),在间隔10.85m处设置一道附着。
*********项目龙门架安装与拆除施工方案编制人:审核人:审批人:年月日目录1.编制依据 02.工程概况 03.方案设计 03.1.龙门架选择 03.2.龙门架数量及位置确定 04.龙门架安装 04.1.龙门架安装准备 04.2.龙门架安装工艺 04.3.龙门架安装步骤及注意事项 04.3.1.龙门架安装 04.3.2.卷扬机安装 (1)4.3.3.控制电箱的安装: (1)4.3.4.钢丝绳的安装与调试: (1)5.龙门架验收 (2)6.龙门架拆除 (2)6.1.井字架拆卸的依据 (2)6.2龙门架拆卸方案: (2)7.龙门架的使用与维护 (2)7.1.龙门架使用 (2)7.2.龙门架维护 (3)8.安全技术措施 (3)8.1.龙门架安装安全技术措施 (3)8.2.龙门架拆除安全技术措施 (3)8.3.使用阶段安全技术保证措施 (4)8.3.1.安全停靠装置及断绳保护装置 (4)8.3.2.楼层口停靠栏杆。
(4)8.3.3.吊篮安全门。
(4)8.3.4.地面进料口防护棚。
(4)8.3.5.防冲顶装置即上极限限位器。
(4)8.3.6.紧急断电开关。
(4)8.3.7.信号装置。
(5)8.3.8.下极限限位器。
(5)8.3.9.缓冲器。
(5)8.3.10.超载限制器。
(5)8.3.11.通讯装置。
(5)8.3.12.吊盘两侧安全防护板(网)。
(5)8.3.13.地面进料口防护门。
(5)8.3.14.楼层卸料口防护门或防护栏杆。
(5)8.3.15.其它 (5)8.4.安全防护措施 (5)9.文明施工 (6)1.编制依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
2.工程概况*****************************************。
3.方案设计3.1.龙门架选择龙门架拟选用SSE100型门式升降机。
龙门架安装、拆除施工方案一、工程概况:本工程为秭归县就业培训中心学生公寓楼,五层框架结构,建筑面积为3056㎡,该建筑呈长方形布置,长度为41.3米,横向宽度为15.3米;该建筑层高均为3.6米,屋面为坡屋面,建筑檐高为20.4米。
二、设置要求1、根据该工程需要,设置一台龙门架,具体设置位置为1~2轴交A~B轴之间。
2、该工程龙门架,使用新疆天一建工集团机械租赁公司提供的托福牌龙门架,架体安设总高度为20米。
3、龙门架基础设置与施工:按疆天一建工集团机械租赁公司提供龙门架底座大样和基础地脚螺栓进行设置龙门架基础,基础采用C20混凝土现浇,预埋架体地脚螺栓,基础设置深度为800㎜。
基础土方开挖至原土层上,采用分层夯实回填至基础底标高,并采用水准仪抄平,同时设置基顶标高水平控制桩。
架体地脚螺栓位移控制,可采用φ12废钢筋进行点焊成长方形框架,以可直接将地脚螺栓上在架体上,但必须先将架体水平固定在待浇筑的基坑上,随砼浇筑再固定地脚螺栓,并用水准仪抄平。
4、龙门架基础浇筑后养护3天即可架立标准节。
三、龙门架施工方案:1、安装与拆除:1)安装与拆除作业前,根据现场工作条件及设备情况编制施工方案,对作业人员进行技术交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
2)安装作业前应对以下内容进行检查:①金属结构的成套性和完好性;②提升机构是否完整良好;③电气设备是否齐全可靠;④基础位置和做法是否符合要求;⑤附墙架连接埋件是否位置正确和埋设牢固。
3)拆除附墙架前,应先设置临时支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。
4)拆除龙门架天梁时,应先分别对两主柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。
5)拆除作业中严禁从高处向正抛掷物件。
6)拆除作业时应先挂好吊具,拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态,再解除底脚螺栓。
2、架体安装:1)安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节,应采取临时支撑固定,并进行的较正,在确认移稳定时,方可继续作业。
目录1.工程概况22.龙门架概况23、施工准备33.1材料准备33.2劳动准备33.3工具准备43.4作业条件44、工艺流程45、施工部署和工艺操作45.1根底施工45.2架体安装45.3安装附墙架55.4吊篮安装55.5卷扬机的安装65.6平安防护装置65.7传动系统安装75.8卷扬机安装75.9吊篮平安装置安装75.10电气设备安装7龙门架安装、撤除施工方案1.工程概况1.1该工程为XX龙泉山医院精神病住院楼2#楼,总建筑面积7386.26㎡,建筑基底面积1963.11㎡,框架五层,标准层层高3.4m,主楼底层层高3.6m,附楼高3.9m,建筑高度22.40m。
构造类型为独立根底、框架构造。
龙门架操作及安装区域无高压线。
1.2施工条件:龙门架布置在现场○K轴北侧1-7轴至1-8轴间,相关二级电箱布置到现场,详见临时用电布置图。
1.3本工程采用一台龙门架,是市中天机械厂生产的TMZ100-A门式提升机,起重量: ≤1.5t。
提升机有生产许可证,产品合格证。
2.龙门架概况本工程使用的龙门架型号为TMZ100-A,吊篮尺寸为3.5m×1.9m,安装高度为28m,吊盘使用高度为1.9m,起重量为1t,螺栓M16,导轨63×40×4.8,3、施工准备3.1材料准备3.1.1 架体材料,吊篮——符合龙门架设计要求3.1.2 卷扬机、钢丝绳——与龙门架吊篮提升机重量相匹配3.1.3 电气设备——整套3.2劳动准备3.2.1 龙门架安装工人3人——经培训执证上岗3.2.2 机械安装操作工2人、电工1人——经培训持证上岗3.3工具准备3.3.1 专工扳手,尼龙绳φ1.5mm、60m3.3.2 平安帽、平安带——操作者每人1套3.4作业条件3.4.1 材料、设备工具、劳动准备就绪3.4.2 井架根底施工完毕,经历收合格,满足安装、使用要求。
4、工艺流程根底施工→架体安装→滑轮安装→卷扬机安装→电器、限位设备安装→试车→验收5、施工部署和工艺操作5.1根底施工在准备安装龙门架的位置比照井孔尺寸每边大400mm进展放线挖土,地基打夯、地基承载力≮80kpa,整个龙门架架根底捣C20砼厚500mm,根底顶面平整度偏差≯10mm,在捣制龙门架根底四角架拉处预埋螺栓M20×450。
龙门架搭拆施工方案龙门架是用于搭建大型工程施工现场的重要设备之一,它可以提供稳定的支撑和提升功能,使施工工人能够安全高效地进行工作。
下面将详细介绍龙门架的搭建和拆除施工方案。
一、搭建龙门架施工方案1.现场准备工作(1)确定龙门架的位置和方向,根据施工需要进行标记和调整。
(2)清理施工区域,确保没有杂物和障碍物,保证龙门架施工过程中的安全。
(3)将龙门架的构件和配件按照数量和规格进行分类和储存,方便施工过程中的使用。
2.竖立主立柱(1)选择合适的主立柱进行竖立,确保其稳定和承重能力。
(2)通过吊机或起重机,将主立柱吊装至设计位置,并进行垂直调整。
(3)使用螺栓将主立柱与地面连接,以确保其稳定性。
3.安装横梁和悬臂(1)根据设计要求,选择合适的横梁和悬臂进行安装。
(2)使用起重机将横梁和悬臂吊装至预定位置,并进行水平调整。
(3)使用螺栓将横梁和悬臂与主立柱连接,以确保其稳定性和承重能力。
4.安装斜撑(1)根据设计要求和施工现场的需要,选择适当数量的斜撑进行安装。
(2)使用起重机将斜撑吊装至预定位置,并进行调整,使其与主立柱和横梁之间形成稳定的三角形结构。
(3)使用螺栓将斜撑与主立柱和横梁连接,以保证整个龙门架的稳定性。
5.安装工作平台(1)在龙门架上安装工作平台,以提供工人进行施工工作的场所。
(2)确保工作平台的平整和稳定,以保证工人的安全和施工的高效进行。
二、拆除龙门架施工方案1.拆除工作平台(1)将工作平台上的设备和材料进行清理和移除。
(2)使用适当的工具,将工作平台上的螺栓和连接件拆除。
(3)逐步将工作平台按照规定的方法和顺序进行拆除和卸载。
2.拆除斜撑(1)逆序拆除斜撑,先拆除与横梁连接的部分,再拆除与主立柱连接的部分。
(2)使用适当的工具将斜撑进行拆除,并进行分类和储存。
3.拆除横梁和悬臂(1)逆序拆除横梁和悬臂,先拆除与主立柱连接的部分,再拆除与悬臂连接的部分。
(2)使用适当的工具将横梁和悬臂进行拆除,并进行分类和储存。
龙门架安装拆卸施工方案本装饰工程采用一台QT45F塔机、SSE 160型郑州市盛达工程机械有限责任公司制造的龙门提升机一台作为垂直运输(龙门提升机辅助塔机运输作业)。
本方案为龙门提升机安拆施工方案。
第一节、龙门架的选择结合本工程的特点,选郑州市盛达工程机械有限责任公司制造的SSE160型龙门架,安装高度为H=32米,配套使用的卷扬机准载重量为:T≤2吨,提栏标准尺寸为a×b=1800×3600,起重钢丝绳用国标直径≥9。
3mm的钢丝绳。
第二节、龙门架安装要求及安装程序一、龙门架的安装程序为:基础底座架体(10~15m时)校正、固定、校正天梁(校正、固定)起重钢丝绳保险杆(层层设置)卷扬机重量限位器和高度限位器试运转检查验收。
龙门架的基础按照使用说明书中基础的相关尺寸进行放线、施工.根据本工程实际特点,龙门架基础直接放置于室外平台8c-9c上,根据图示留好地脚螺栓孔(采用植筋锚固),待地脚螺栓凝固后将底座放在基础上,把地脚螺栓帽退到最少位置,作第二次固定,校正底座。
其水平误差控制在≤3mm以内。
安装龙门架的架体前,先将提篮安装好,再安装两边标准节,保证两滑杆之间的净空距离为1985mm。
在安装滑槽时,把两个小滑槽(定位滑槽)安装在相对应的方向。
在安装到10品高度时,搭设护架,且层层与主体相连接牢固,并校正架体的垂直度及两根滑槽杆的上下中心距,用钢管作临时固定.在安装天梁和最后一道附墙支撑时,用花篮螺丝校正架体的垂直度,误差控制在50mm以内,卷扬机安装的距离与龙门架中心距≥15m,卷扬机根据本工程实际特点,龙门架基础直接放置于室外平台上,并浇筑厚度S=100mm 的C20砼,固定卷扬机的地锚采用四根ø16钢筋锚桩.桩夹角与地面呈45○角并排设置,间距1。
5m,采用植筋深度H≥20d,桩顶部采用2个直角扣件作为钢丝防滑措施。
重量限位器筒体穿入上横梁轴销内,将钢丝穿入拉杆孔内并用绳卡固定,高度限位器安装在天滑轮下方3m处,用活动扣件将其固定在轨道钢管上。
龙门架安装与拆除施工方案一、编制依据:《建筑施工手册》、《建筑施工安全手册》《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》()工程施工图纸二、工程概况:沽源县鑫鸿远住宅小区、住宅楼工程,建筑面积平方米,建筑高度,地下一层地上五层,首层;二四层,顶层;抗震设防烈度六度,屋面防水等级Ⅲ级,防水层耐久年限为年,耐火等级地上二级。
本工程为安全等级为二级,主体结构合理使用年限年,结构型式为现浇钢筋混凝独立基础、条形基础,抗震设防类别为标准设防类,抗震设防烈度为度,施工控制等级为级。
于基础、轴,、轴,、轴,、轴处设置四道施工缝相当于绝对标高。
本工程地基基础设计等级为乙级,基础形式为现浇钢筋混凝独立基础、条形基础,基础采用混凝土,基础垫层为混凝土,梁、板为、,构造柱、阳台、雨蓬等为。
三、龙门架安装:、首先检查地基是否符合规范要求,龙门架的基础,应符合下列要求:、土层压实后的承载力应不小于。
、浇筑号混凝土厚度300mm。
、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。
、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。
、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。
、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。
、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
、将扒杆安装于自升平台上。
、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
、重复步骤提升平台至立柱顶面。
、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
C1.4/A-129/D2002/20-北京林业大学图书馆工程龙门架安拆方案林业大学项目经理部二零零二年七月二十二日一、编制说明 (1)二、龙门架定位 (1)三、龙门架基础制作 (1)四、龙门架安装技术要求 (1)五、龙门架拆除说明 (2)六、安全施工措施 (3)七、操作使用及注意事项 (3)一、编制说明1.拟安装2台SAB150型龙门架,架设高度均为30米。
2.安装龙门架前,必须提前完成龙门架的基础制作及现场其它准备事项。
3.龙门架正常工作的电源电压为380V±5%伏特,功率为7.5千瓦。
4.龙门架的分电箱距卷扬机的距离不大于5米。
5.龙门架架设完毕,项目设计、搭设从龙门架升降平台到建筑物出入口之间的通道,同时搭设其它安全设施。
6.在龙门架安装当日,项目派专人与我单位施工人员保持联系。
7.龙门架额定载重量为1.5吨(架设高度低于33米)。
二、龙门架定位龙门架的现场定位由项目确定。
定位见图1所示:龙门架现场定位图。
三、龙门架基础制作对于龙门架的基础,必须达到以下要求:1、土层压实后的承载力不小于8吨/平方米;2、基础表面应平整,水平偏差不大于10毫米;3、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。
(有钎探所得的土层承载力报告)。
龙门架基础按图2:SAB150龙门架基础进行施工。
四、龙门架安装技术要求1.安装前必须作好一切准备工作,清点零、部件数量,检查构件焊缝,标准件的质量等。
2.安装时必须有专人指挥,所有操作人员必须服从指挥,精神集中,必须戴安全帽和安全带等安全用品,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人,五级风以上禁止安装作业。
3.底柱立好后应加临时支撑,组装立柱(标准节)时应逐层与脚手架连接。
4.用倒链提升操作平台时必须加保险绳,滑架下加保险杠,提升时要精神集中,小心谨慎。
5.工件与零件传递不得扔抛,需放到工具袋中上下传递。
严禁整体安装。
6.龙门架安装完毕应组织有关部门验收,试吊重量为设计荷载的125%。
枝江市许世达服装有限公司车间编制单位:湖北巨星建设有限公司编制人员:李荣惠龙门架卷扬机安装拆除施工方案一、安装前的准备工作1、根据施工总平面布置图及场地情况确定基础位置。
2、对地基土质分层夯实,其承载力必须达80KPa以上,浇筑C20砼基座,厚度为30cm,同时准确地予埋好基座螺杆。
3、检查金属结构的成套性和完好性,提升机构是否完整良好,电气设备是否齐全可靠。
4、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
5、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电路线。
二、架体安装1、将底座地梁与基础连接牢固,安装2个标准节,同时做好临时支撑或临时钢丝绳固定,并进行校正,在确认稳定时,方可继续作业,装上把杆、滑轮、吊钩、吊绳。
2、在进行标准节安装时,两节立柱应交替进行,每安装2节,将单肢进行临时固定外,尚应将两柱横向连接成一体。
3、架体各节点的螺栓必须拧紧固好。
4、随着工作面升高而把杆重新安装时,其下方的其它作业应暂时停止。
5、随墙支撑应每两层楼附着一次。
6、安装底横梁①当标准节安装到需要的高度时,装好顶梁座,系好缆风绳(注缆风绳地锚采用水平式地锚)。
②用把杆吊起横梁安装在支座上。
三、卷扬机的安装1、卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线良好,因施工条件限制时,卷扬机安装位置距施工作业较近时,其操作棚的顶部应按防护棚的搭设要求进行搭设。
2、卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。
3、钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒线垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳栓牢。
4、提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地和被水浸泡。
必须穿越主要干道时,应设保护措施。
严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放材料。
四、架体拆除1、拆除前的准备工作①查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况。
②查看提升机架体有无其它牵拉物。
③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。
④地梁和基础的连接情况。
2、拆除①在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。
龙门架安装拆除专项施工方案1. 前言龙门架是一种用于物料搬运和运输的重型设备,通常用于工业生产、建筑施工等场合中。
龙门架的安装和拆除是一项非常重要的工作,要求在保证施工安全的前提下完成施工任务。
本文档将详细介绍龙门架安装拆除专项施工方案。
2. 施工准备2.1 龙门架材料准备在开始施工之前,需要准备好所需的龙门架材料。
具体材料包括龙门架主体、支架、钢缆、千斤顶、手推车、钢管等。
2.2 工具准备工具准备是安装和拆除龙门架的重要前提。
必要工具包括扳手、扫帚、起重机、手电筒、检测工具等。
2.3 人员配合在施工前需要确保人员充足,裁剪合理。
经验丰富的施工人员可以更好地协作完成龙门架的安装和拆除工作。
2.4 安全措施安全是施工过程中首要考虑的问题。
针对施工现场的不同要求,需要制定相应的安全措施,并保证安全措施的实施效果。
3. 安装施工3.1 安装龙门架主体在安装龙门架主体前,需要测量安装位置是否符合设计要求。
施工人员需按设计图要求进行预埋,确认稳定后,再进行主体安装。
在安装主体过程中,应注意保证主体水平,在连接主体时,应使用螺栓进行固定,以保证主体的稳定。
3.2 安装支架在主体安装完成后,需安装支架。
支架应根据设计图纸要求进行预埋,然后按照设计图纸中的要求安装,保证水平和稳定。
3.3 安装钢缆安装钢缆前,需测量好主体和支架间距,并根据距离影响确定钢缆长度。
然后将钢缆端固定在主体和支架的固定点上,形成一定的张力,以保证钢缆的稳定。
3.4 安装手推车在龙门架安装完成后,需将手推车进行安装。
手推车主要起到运输货物的作用。
安装时需保证手推车的平稳和稳定,在操作时,需充分了解手推车的使用方法和注意事项。
4. 拆除施工4.1 拆除龙门架主体拆除龙门架主体前,需测量龙门架主体的长度、宽度和高度,然后根据具体情况进行实际操作。
在拆除主体时,需保证安全,并使用千斤顶等起重设备进行支撑。
4.2 拆除支架在主体拆除完成后,需拆除支架。
邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓龙门架安装与拆除施工方案编制人:审核人:施工单位:新八建设集团河北分公司2009年7月21日龙门架安装与拆除施工方案一、工程概况:邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓A区为地下1层,地上11层,框架结构,建筑面积:18832.26 m2,建筑高度为40.85M。
本工程基础采用筏板基础。
建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,基础设计等级为乙级,场地类别为Ⅱ类。
建筑抗震设防烈度为七度,框架抗震等级二级。
本建筑物的设计使用年限为五十年。
高层公寓B区为框架结构6层,建筑高度为22.25M。
建筑面积为:5315.98m2。
基础采用柱下独立基础及筏板基础。
建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,基础设计等级为乙级,场地类别为Ⅱ类。
建筑抗震设防烈度为七度,框架抗震等级三级。
本建筑物的设计使用年限为五十年。
二、龙门架结构简介及安装方法1、提升机的主要构件有底架、立柱,卷扬机、上料吊篮、自升平台、联动滑轮,附着装置等组成。
2、架体安装:1)、安装底座,并拧紧螺帽,吊篮放置在底座中央。
2)、安装立柱底节,每安装两个标准节(一般不大于8米)要做临时固定。
采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铁丝绑扎。
3)、两边立柱安装应交替进行。
节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铁丝绑扎代替,以免节点松动变形。
4)、安装标准节时应注意导轨的直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。
5)、立柱组装到预定高度时,安装天梁。
6)、施工现场条件允许时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业,由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起前,应对两立柱及架体做临时加固,以增强节点和立柱的抗弯能力。
7)、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。
选择吊点应按产品原图纸规定位置,起吊过程中要注意观察立柱的弯曲变形,防止节点破坏。
8)、龙门架吊起后要进行初步校正垂直度,底脚螺栓的缆风绳和紧固程度,待一切工作就绪后,才能放松起吊索具、拆除吊钩。
9)、卷扬机安装在距架体15米以外的地方,且视线良好,搭设操作棚,并在卷扬机与架体之间安装两组钢丝绳防拖地装置,对卷扬机的控制采用磁力启动。
10)、穿绕钢丝绳,采用双绳起重。
架体的导向滑轮与底座之间采用螺栓刚性联结。
11)、完善龙门架的限位保险装置。
(1)在卷扬机卷筒上安装超高限位器。
(2)在架体上安装停靠装置。
(3)吊盘前后设安全门,安全门落到底;两侧设1米高的挡板或挡网。
12)、在主体的施工过程中,墙体结构预埋架体的连接件,以每两层预埋一个连接件,在主体的顶部设一组防墙架。
3、架体的稳定1)、附墙架——为固定升降机的架体,在架设过程中,按图纸每间隔一高度(一般不大于9m),必须设一组附墙杆件与建筑结构部份连接(建筑物顶层必须设的一组除外),将因风力及吊篮的偏重等原因产生的水平荷载(不稳定的水平力)传递给建筑物,从而确保架体自身稳定。
附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接(建筑物处多采用预埋件或短管方式);附墙架的材质应与架体的材质相同;不得连接在脚手架上(脚手架本身不具备刚性结构的特点);严禁使用铅丝绑扎。
2)、钢丝绳——钢丝绳是起吊物件的重要部件,必须采用交互捻钢丝绳。
为防止意外事故发生,使用中必须注意以下几点:(1)钢丝绳如果有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废,可详查钢丝绳断丝折减或报废标准。
(2)对使用的钢丝绳应经常保养加油,以防钢丝绳表面锈蚀,绳蕊缺油。
(3)绳卡是用来连接钢丝绳的专用固接零件,为防止钢丝绳受力时绳头滑脱,型号、个数和绳卡间距均应按绳径大小而定。
使用绳卡时应将压板放在主绳一方,绳头端部距第一个卡子间距不小于150mm。
(4)钢丝绳通过过道时,必须搭设过路保护,以免被车辆压损和影响行人安全。
(5)工作中的钢丝绳不得与其他物体相磨擦,特别是带棱角的金属物体,着地的钢丝绳应用滚轮托起。
3)、吊篮(1)吊篮的上料口处应装设安全门。
安全门有手动、半自动和自动三种。
升降运行时,安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滑落。
(2)由于提升机结构简单,安全系数小,吊篮运行过程中没有可靠的安全装置,因此各种有关法规都明确规定,吊篮只能载物,任何人都不得使用单根钢丝绳。
4)、楼层卸料平台防护(1)卸料平台的两侧应设防护栏杆,用安全网封闭,防止人和物体坠落。
(2)卸料平台上的跳板应横铺在三根以上的小横杆上,铺设要严密,跳板两端绑扎在小横杆上。
(3)卸料平台与吊篮接口处设置活动护样(或门),防止在此等候的卸料人员发生高处坠落事故。
此护栏(或门)待吊篮运行到位停靠稳当后方可开启。
(4)升降机地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方,易发生坠物伤人,必须在距地面一定高度处搭设防护应大于3m,其材料能承受10kpa的均布荷载。
4、传动系统1)卷扬机一定要牢固地固定在地锚上,还要在底座前面打桩,防止机座转动,不得以树木、电杆代替锚桩。
2)第一导向轮(地滑轮)与卷扬机水平距离,不得小于卷筒宽度的15倍(一般约为15m左右),以满足钢丝绳在卷筒上按顺序排列,不致造成错叠和脱离卷筒。
3)卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置。
4)选用的滑轮直径应大于钢丝绳直径的20d。
5、联络信号高架提升机作业时,使用通讯装置进行联系;低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。
6、卷扬机操作棚卷扬机安装在平整坚实的位置上,远离危险作业区,视线应确保良好,因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚应符合防护棚搭设的要求。
7、避雷提升机架体是金属构件,在施工过程中一般竖立最高,易遭雷击,若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外(保护范围按角度为60度计算),且架体高度超过20m,一般应安装避雷装置。
避雷装置由避雷针、引下线和接地装置三部份组成。
避雷针又称接闪器,长度为1-2m,安装在比保护物更高的位置,对提升机而言,应装设在天梁上;引下线应采取最短的途径,一般采用圆钢(大于圆钢8mm)和扁钢(3×20mm);接地装置的作用是使雷击电流向大地泄放,其冲击接地电阻值不得大于5Ώ。
三、龙门架架体的拆除1、由单位工程负责人确认不再使用龙门架时,方可拆除龙门架。
架体拆除时应先给工人进行技术交底,拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行;2、在落下自升平台前,先放下吊笼,放松起升钢丝绳,并把钢丝绳从滑轮槽中取出,卡在套架外,将提升滑轮置于立柱顶面,用手动卷扬机略提起自升平台,再提起自翻卡板尾部绳索,使其倾斜到可避开立柱的横腹杆,将绳索系于平台上,保持卡板的倾斜位置,反转手动卷扬机慢慢使平台下放一个标准节距离,放松卡板尾部绳索,使平台卡在下一组标准节上,从立柱顶面取下提升滑轮。
3、用吊杆吊起有起升绳的一侧的立柱标准节,恢复起升钢丝绳工作位置,起升吊笼到接近极限位置,将所吊起的标准节放入吊笼内,拆除另一标准节,也放入吊笼内,放下吊笼,再按步骤2下放平台。
如此重复,将标准节一组拆除。
4、当需要拆那一组附着架时就拆那一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动。
5、拆到只有两组标准节,就开始拆吊笼,卷扬机,然膈才下放平台,其步骤完全与安装步骤相反。
6、拆架时必须遵守安装时所有注意事项。
四、垂直运输架的安全防护1、井字架、龙门架的支搭必须符合规范要求,高在在10-15m应设一组缆风绳,每增高10m加设一组,每组四根,临近建筑物或脚手架。
一侧应采取拉结措施。
缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳,并按规定埋设地锚,严禁捆绑在树木、电线杆等物体上,严禁用别杠调节钢丝绳长度。
2、井架、龙门架的吊盘出入口应有安全门,两侧必须有安全防护措施。
吊盘定位撬杠必须采用定型装置,吊盘运行中不准乘人。
3、井架、龙门架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的防护棚,另三个侧面必须采取封闭措施。
每层卸料平台应有防护门,两侧应绑两道防护栏杆,并设挡脚板。
4、井架、龙门架的导向滑轮必须单独牢固地锚,不得捆绑在脚手架上,导向轮至卷扬机筒的钢丝绳凡经过道处,应采取防护。
5、井架、龙门架的天轮及最高一层上料平台的垂直距离不应小于6m,必须设置超高限位器,使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
6、井架、龙门架搭设完毕后,进行空载与重载试运行,运转正常、安全装置可靠、经相关方验收合格后方可使用。
五、卸料平台与杆件计算1、立杆整体稳定:计算式: f K K AN 21≤ϕ 其中N=1.2n 1(N G1+N G2)+1.4N Q查表可量:φ=0.573A=4.89×10-4m 2×2 N G1=0.517kn/m 2N G2=2.286kn/m 2 N Q =4.2kn/m 2k1=0.8 k 2=0.85f=2.05×105kn/m 2 n 1=6代入式:N=1.2n 1(N G1+N G2)+1.4N Q 得:N=26.0616kn/m 2 代入式:=AN A N ϕϕ得9.3011702×104 f K K 21=1.394×105 即≤AN ϕf K K 21 2、卸料平台搭设高度计算式:Hmax ≤1001H H +其中:H=1212.1)4.12.1(3.1G G G N N N Af k +-ϕ 已知:k 1=0.8 Af ϕ=38.981N G2=2.286kn/m 2 N Q =4.2kn/m 2N G1=0.517kn/m 2代入式:H=1212.1)4.12.1(3.1G G G N N N Af k +-ϕ 代入式:Hmax ≤1001H H +得:Hmax ≤30.35m 故:平台搭设高度符合要求。