木模体系模板施工方案.1

钢板桩围堰检算 11 一、 质量目标 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，本工程拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根。使混凝土成形质量达到重庆市“优质结构”标准。

二、 安全目标 确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0.3%以内。 三、 模板工程主要施工方法选择 为确保工程目标的顺利实现，经过技术经济分析比较，确定本工程模板施工采用以下方法： 1、 支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 2、 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对拉丝杆；梁采用木夹具及

对拉丝杆。挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。 3、 模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九夹板，楼板模板材用1200*2400*8mm尿醛覆

膜竹胶板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。

四、 施工准备 1、 熟透设计图纸、交底及变更，绘制配模图。 2、 配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。 3、 所有板底垫方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。 钢板桩围堰检算 22 五、 模板工程施工工艺流程

1、模板安装基本要求 a、模板配置（或更换模板）时必须做到尺寸准确。弹线切割，切割边线必须平直，直线度及尺寸误差均不得大于1mm。 b、模板安装时拼缝严密。模板拼缝宽度必须小于2mm。除构件阳角外，不得使用双面胶或封口胶处理。 c、拼模时应特别注意梁侧模与板底模的拼缝，板底模压梁侧模，确保阴角方正、线条顺直、拼缝严．．．．．．．．．．．．．．．

密．。

d、板模拼缝处下面必须有木方支撑，接缝处应用钉子钉牢，铁钉间距不宜大于500mm, 且每边不少于3颗，确保接缝平整度。其余部分板底木方净距不宜大于．．．．200mm．．．．．.

e、柱墙模板背枋净距不宜大于200mm，木方高度必须一致。梁柱模拼缝处模板外侧钉木条拼接，木条间距不大于500mm，且每条缝均不得少于．．．．2．根．，如下图：

2、配模 （1）、木方，两个平面必须刨平，高度必须一致。确保模板与木方紧密贴合，使板底标高一致及墙模表面平整。 （2）、配模时必须弹线切割，切割剧片应选用细齿剧，确保裁边准确、顺直。为确保梁、墙、柱内无杂物，模板应先切割、打孔，后安装。 钢板桩围堰检算 33 （3）、柱、墙模板配制时必须是长边包短边，短边封头模板宜比设计尺寸小3mm, 以抵消混凝土浇筑过程中微胀模引起的误差。封头模板两边应刨平，确保结合紧密。长边模板宜比封头模板长5cm,安装时封头模板两竖向边平钉木方作背楞，长边模板钉在封头模板背楞上，保护封头模板边不被定坏，提高封头模板

周转次数。如下图： （3）、梁、板模板配制：梁底模配制时应考虑梁侧模夹梁底模，板底模压梁侧模，梁底模宜比设计尺寸小3mm，以抵消混凝土浇筑过程中微胀模引起的误差。如下图： 钢板桩围堰检算

44 3、柱墙模安装 （1）、工艺流程 施工缝处理→抄平、放线→施工缝处理→焊定位桩→清洁→钢筋等隐蔽工程验收→立模→找正→拚缝→安放背楞木→上夹具→加固、校正→检查→验收。 钢板桩围堰检算

55 （2）、柱墙模板安装工艺： ①、放线：柱墙模板安装前，应先待柱墙轴线标记，采用广线拉通纵横轴线后，弹出柱墙中心线和模板安装内外边线。 ②、柱墙模及支撑安装：柱墙模就位后应加临时支撑固定，固定后根据柱上设置的铅垂线校正模板的垂直度，到满足要求为止。 ③、对于结构施工中的的梁柱节点，为克服节点处传统上使用拼装模板，木枋塞缝不规范，致使节点

注：在没有防水要求的部位及非钢板桩围堰检算 66 处梁不能满足设计要求的质量通病，故采用套割吻合节点模板，以保证工程质量。 ④、柱墙夹具安装：柱墙夹具安装应自下而上进行，调正模板的垂直度，到满足要求为止。 ⑤、检查校正：柱墙模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等项目，支撑必须牢固、预埋件、预留孔洞不得漏设，且必须准确、稳固。 ⑥、柱墙模群体固定：群体柱墙支模时，必须整体固定。同一排柱墙模，应先校正两端柱的模板，校正好后在柱顶接通线，使整排柱墙保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱脚和柱顶分别用水平杆拉通连固，最后安装剪刀撑和斜撑。

4、梁、板模板安装 （1）、工艺流程 放线→满堂架搭设→抄平→架梁底杆→摆梁底模→架板底杆→摆板底方→铺板底模→梁侧模找正与板底模顶牢→上梁夹具及加固→清洁、验收。

（2）、梁板模安装工艺： 钢板桩围堰检算

77 ○1、支模架的搭设：支模架搭设前，支模架的地面须经夯实平整，所有立杆均设150×45木垫板，通长设置，支模架采取多层支设，上下层立杆设在同一垂直线上。 ○2、支模架搭设完毕，复核梁底标高，校正轴线无误后，调平梁模支架，在支架上铺放“－”字形带连接角模的梁底模，并使其就位，用扣件与支架卡紧，每根据梁底模视其长短固定不少于三点，再分别吊装预组接梁侧模与底模拼接，并设临时斜撑固定。 ○3、板模采用九夹板，100×45木枋作加劲肋，间距@200，其两端将梁侧模上口顶紧固定。板底板铺设好后，应检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，必要时采用不干胶贴缝，防止板模漏浆。 ○4、检查校正：模板安装后全面复核，梁板模的位置及形状，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。检查钢管支架扣件的扭力矩是否满足要求，支模架必须稳定、牢固。

5、穿插施工顺序 （1）、竖向构件与水平构件分开浇筑穿插顺序（互不影响的工序可平行施工）： 施工缝处理→柱墙放线→灯笼架搭设→柱墙钢筋竖焊→绑扎柱墙钢筋及垫块安装→施工缝处理→柱墙钢筋验收→焊定位桩→清洁→立模→找正→拚缝→安放背楞木→上夹具→加固、校正→检查→验收→柱墙混凝土浇筑→满堂架搭设→抄平→架梁底杆→摆梁底模→安装梁钢筋→架板底杆→摆板底方→铺板底模→梁侧模找正与板底模顶牢→上梁夹具及加固→清洁→绑扎板底钢筋→板面吊模安装及水电预留预埋→绑扎板面钢筋→垫块、清洁→验收→梁板混凝土浇筑。 （2）、竖向构件与水平构件整体浇筑穿插顺序： 放线→满堂架搭设、柱墙钢筋竖焊→梁板模板铺设、柱墙钢筋绑扎→柱墙钢筋验收→柱墙模板安装、梁板钢筋绑扎→板面吊模安装、水电预留预埋→柱墙梁板模板加固、板面负筋绑扎→垫块及清洁→整体验收→混凝土浇筑。

六、 模板工程一般构造措施 1、一般柱墙模板 柱墙模板采用20mm厚九夹板模板，长边夹短边。板后竖向背楞为50*100木方，木方间距250。水平夹钢板桩围堰检算 88 具采用钢管，φ12高强对拉螺杆加固，水平夹具竖向间距450-600，水平夹具第一道离楼面（基础顶面）不得超过200。对拉螺杆距构件边缘不得大于200。内撑采用Φ14钢筋内撑控制构件尺寸，间距同加固对拉螺杆间距。

2、特殊部位柱墙模板 人防工程防护墙必须防毒、防辐射功能；地下室挡墙、核心筒地面以下墙体必须具备防渗漏功能。该部位墙体模板加固必须采用一次性φ12对拉螺杆，其余要求同上。其中挡墙及核心筒地面以下墙体模板加固应采用带止水片的φ12对拉螺杆，并加内撑控制截面尺寸。

3、梁模板 梁模板材用20mm厚九夹板，梁侧包梁底。梁侧50*100背楞间距300，底模背楞间距小于200。 高度小于600的梁采用专用木制夹具进行加固。梁底承重杆跨距宜小于800，步距宜小于900。 高度大于700的梁两侧加固除采用夹具外，尚应加φ14高强对拉螺杆（穿PVC套管），水平间距600。梁底承重杆跨距宜小于600，步距宜小于800。 高度大于1m的梁两侧加固采用φ12φ14高强对拉螺杆（穿PVC套管），纵横间距450*600。梁底支撑体系应通过计算确定。

4、板模板 板模板采用8mm厚覆膜竹胶板，板下背楞为50*100木方，木方间距200，板底承重钢管间距一般不宜大于1200*1200，当板厚超过150时，板底承重钢管间距一般不宜大于1000*1000。当板厚超过250时应通过计算确定立杆间距。

5、满堂支撑体系 满堂支撑体系采用φ48*3.5脚手架钢管，十字扣件连接。凡是承重杆件的连接不得使用旋转扣减。架体承重立杆间距根据所承受的不同构建确定。扫底杆立地不得超过200，中间一道水平杆离地不宜小于1700，确保加固及检查人员便于通过。中间一道水平杆必须纵横拉通设置，且每根横杆均应用十字扣件与力杆抱牢，以确保架体的整体稳定性。当中间水平杆件不能拉通设置时，必须在四角部位加设剪刀撑。 钢板桩围堰检算 99 同时应对模板及支架定期维修，防止锈蚀。

6、模板及支撑体系搭设示意图 钢板桩围堰检算

1010 模板工程主要施工节点

1、柱墙根部定位节点

2、边模接缝措施 钢板桩围堰检算

1111 3、中柱接缝措施 钢板桩围堰检算

1212 4、中部梁模节点

5、边梁模板节点 钢板桩围堰检算

1313 钢板桩围堰检算

1414 6、梁梁交叉节点