百花选煤厂设备管理(保养)

选煤厂选煤机械的维护管理选煤厂是利用机械处理煤炭进行清洗与分选的工厂，选煤机械是选煤生产线的核心设备之一，其质量的好坏影响着煤炭品质和生产效率。

为了保证选煤机械运行稳定、节约能源、延长使用寿命，必须实施有效的维护管理。

本文就选煤机械的维护管理进行一些探讨。

1. 规范操作、统筹规划选煤机械的维护管理应在生产经营过程中逐步推行，系统规划、持续跟踪。

制定出不同机械特点、型号、工作条件对应的维护流程、维护计划，具体到每台设备、每个部位，做到预见性维护。

结合固定资产清单，配备专人负责机械的维护，定期进行机械检查和保养，拟订修理方案，制定出售后服务规范。

2. 加强通风、降温煤炭选煤机械在工作过程中产生大量热量，应保持通风良好，尽可能地实现低温高效生产，延长机械使用寿命。

机械室门窗要随时开启，可以安装通风设施，开启通风扇、排气孔、空调等设备。

合理安排机械各部件之间的间隔距离，避免机械发生过度磨损。

3. 检查和保养选煤机械的每个部位都要注意检查和保养，特别是关键零部件，如：筛面、筛板、隔离窗、凸轮、轴承、减速器、传动带、皮带轮等。

应按照产品说明书中所列明的保养周期及要求进行保养，如更换润滑油、清洗除尘、调整传动齿轮、紧固螺栓、磨光摩擦面等，及时更换损坏零部件。

4. 设定维修计划选煤机械在使用过程中，也难免出现部件磨损、老化、损坏等状况，因而需要对机械设定维修计划。

对于较大型号的机械设备，应定期进行专业的维修和保养。

需要有专门的负责人统筹设备维修和更换任务，及时报修处理机械问题。

5. 增强维护人员技能选煤机械维护人员应具有良好的职业道德素养和丰富的机械维护经验，了解机械结构、原理、性能并掌握操作规程。

对于新型机械设备，维护人员也应不断学习更新技术，加强技能培养。

同时，可以建立技能培训体系，促进技术人员的进一步提高。

选煤机械的维护管理，是保证设备正常运行、提高生产效率、延长机械使用寿命不可或缺的措施。

只有做好维护管理，才能有效地节约能源、降低生产成本，并提高经济效益。

选煤厂设备维护及检修管理制度第一条为了减少设备故障发生频次，保证洗选系统安全生产的连续性，提高设备利用率，延长设备稳定运行时间，选煤厂设备维护及检修实行以“日常保养为主、计划性检修并重”的强制性预防维修制度。

第二条为加强各选煤厂认真做好设备的日常保养工作，及时、准确地了解设备的运行状况，在所属各选煤厂推行“设备点检”制度。

1、设备点检是设备维护保养的基础工作，是指通过人的五官（目诊、触诊、问诊、听诊、嗅诊）或使用简单的检测仪器检查设备的运行状况，及时发现设备异常及问题。

2、各选煤厂必须结合本系统设备实际情况，制定适合本厂的设备点检专项制度，并明确设备点检“六定”工作：①定人：设定专职点检员，明确管辖区域。

②定点：预先设定设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

③定期：根据设备的负荷规律确定点检周期。

④定标：明确点检项目测量值的允许范围，如电动机的运行电流、温度范围，液压及润滑的油压范围等。

⑤定法：确定点检方法，如目视、电流表测量、温度计测量等。

⑥定记录：制订设备点检表格，填写记录及责任人。

3、设备点检的分类及主要内容，具体详见表1“设备点检的分类及主要内容参考表”、表2“洗选系统机械设备点检内容表”、表3“洗选系统电气设备点检内容表”（表中内容仅供参考，各厂需结合自身实际情况和设备说明书要求在制定点检专项制度中合理考虑）。

表1 设备点检的分类及主要内容参考表 分类 内容 根据设备是 否运行划分开机前点检要确认设备是否具备开机的条件。

运行中点检 确认设备运行的状态、参数是否良好。

停机后点检停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

根据间隔周期划分 日常点检由操作人员负责或安排专职人员每天定点进行点检，作为日常维护保养的一个重要内容，结合日常维护保养共同进行。

定期点检 根据不同的设备确定不同的点检周期。

表2 洗选系统机械设备点检内容表序号 设备名称 点 检 内 容1 原煤及产品给煤机 1.减速机底座螺栓是否坚固，有无异常声音，温度是否在规定范围，有无漏油现象；2.对轮间隙是否合乎规定，弹力圈是否破损；3.各处润滑是否良好，温度是否在规定范围；4.输送带有无跑偏，胶面有无开裂；5.各类保护有无异常等。

浅谈选煤厂机电设备的安全管理与维护引言由于选煤厂生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。

据统计：在我国选煤厂的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、修理费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。

传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提升机电队伍的整体素养，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设，严格执行岗位责任制和树立新的机电管理理念。

1. 选煤厂安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备修理人员和操作人员都属于特别工种岗位，要保证设备的正常安全运行，首先要提升设备修理人员和设备操作人员的责任心。

同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。

有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，常常清理设备四周及设备上的粉尘，坚持设备清洁，常常注意观察设备的运行状况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查修理，及时排除故障隐患。

严格执行设备修理人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由机电管理职能部门对修理人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。

对设备的修理与使用执行动态管理，机电管理职能部门要常常深入现场检查监督设备的使用和维护状况，关于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操的责任。

1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩展再生产，先进的科技装备是选煤厂企业适应市场经济要求，提升生产装备水平和新工艺水平，提升产业质量和经济效益的有效手段之一。

我们要想提升企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采纳新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提升科学技术成果的转化率。

选矿设备润滑及维护保养制度范本矿山设备的润滑及维护保养是确保矿山设备能够长期稳定可靠运行的重要环节。

下面是一个矿山设备润滑及维护保养制度的范文供参考：润滑及维护保养制度一、目的和适用范围1.1 目的：规范矿山设备的润滑及维护保养工作，确保设备的运行安全和寿命。

1.2 适用范围：适用于矿山所有设备的润滑及维护保养工作。

二、润滑工作2.1 润滑计划：根据设备类型和使用情况，制定润滑计划，包括润滑周期、润滑剂种类和用量等。

2.2 润滑剂管理：确保润滑剂的质量符合要求，定期检测润滑剂的性能和污染程度。

2.3 润滑设备保养：定期对润滑设备（如润滑油泵、润滑系统等）进行检修和保养，确保其正常工作。

2.4 润滑操作：按照操作规程进行润滑操作，包括正确选择润滑剂、润滑部位的清洁和润滑剂的添加等。

三、维护保养工作3.1 维护计划：制定维护计划，包括设备的定期检查、保养和维修计划等。

3.2 设备巡检：定期进行设备巡检，检查设备的运行状况、设备周围的环境等，发现问题及时处理。

3.3 设备保养：根据设备的使用情况，进行日常保养和定期保养，包括清洁、润滑、调整和更换零部件等。

3.4 设备维修：对发现的故障和异常现象进行及时维修，确保设备的正常工作。

四、培训和记录4.1 培训：对润滑及维护保养操作人员进行培训，确保其掌握润滑及维护保养工作的要求和操作方法。

4.2 记录：对润滑及维护保养工作进行记录，包括润滑和维护保养的内容、时间和人员等，以备查阅和分析。

4.3 反馈和改进：根据润滑及维护保养的记录和问题反馈，及时对制度和工作流程进行改进和调整。

以上是一个矿山设备润滑及维护保养制度的范文，需要根据实际情况进行具体的修改和补充。

在制定制度时，还需考虑当地法规和标准的要求，并与相关部门沟通和协商。

同时，制度的实施需要全体员工的积极配合和参与，才能达到预期的效果。

选矿设备润滑及维护保养制度范本（2）以下是一个矿设备润滑及维护保养制度的范本，供参考：1. 目的：本制度的目的是确保矿设备的润滑与维护保养工作得到有效实施，从而提高设备的可靠性和寿命，减少故障发生，保障生产安全和效益。