智能钻杆遥测系统.ppt

智能化钻机——钻杆自动运移系统的研究现状第一篇：智能化钻机——钻杆自动运移系统的研究现状钻杆自动排放运移装置的研究现状摘要：自动钻杆排放运移装置用自动化的机械装备代替了人工操作，实现了人与钻杆的分离和钻杆的自动化排放运移。

自动钻杆排放运移装置降低了井台操作风险，减少了起下钻时间，使得钻进效率大幅提升，目前在海洋钻井平台已广泛应用。

介绍了国内外的钻杆自动排放运移装置的研究现状，并分析了其优缺点，并对国外现有的自动排放运移装置进行了系统分类。

关键词：钻杆自动运移装置；陆地钻机；钻杆排放系统；自动化钻井Research status of Automatic handling and transportsystem device of drill pipeABSTRACT Automatic handling and transport system device of drill pipe use automation machinery and equipment to achieve the separation of people and the drill pipe and the automatic drill pipe.Automatic handling and transport system device of drill pipe reduce the well operation risk, and reduce the tripping time, make the drilling efficiency increases.Nowadays, this system has been widely applied to offshore drilling platform.The paper introduces the research status of Automatic handling and transport system device of drill pipe at home and abroad.Their advantages and disadvantages are analyzed.The paper includes the system classification of the automatic handling and transport system device of drill pipe in the existing.Keywords: Automatic handling and transport system device of drill pipe;Land Drilling Rigs;Drill Pipe Handling System;Auto Drilling1、前言：上天、入地、下海、登极，被称为人类征服自然的四大梦想。

自动化智能化钻井新技术的应用摘要：随着石油工业的发展，石油勘探开采对钻井技术的要求越来越高，为了满足更多的需求，钻井技术也在不断向自动化和智能化的方向发展。

本文分析了自动化智能化钻井技术对于石油勘探开发的特点，探讨了自动化智能化钻井技术的有效应用，以供参考。

关键词：智能化钻井；特点分析；应用研究1自动化智能化钻井技术概述自动化智能化钻井技术是现代钻井技术中的一种，该技术利用计算机信息技术，快速获取钻井过程中产生的各种数据，并对其进行快速传递编辑，再通过处理器发送精确的操作指令，让整个作业项目自动化智能化。

在钻井过程中，传感器的应用是必不可缺的，它对作业中的各项参数自动检测，并通过设备发出指令，指导无人化操作。

基于这种操作模式，自动化智能化钻井技术可以有效提高作业效率和质量，减少作业成本投入，增加石油企业的经济效益。

从整体来看，自动化智能化钻井技术总共分成两个部分，一个是地面钻井自动化，一个是井下钻井自动化。

在地面钻井自动化作业中，工人利用计算机监测地面的实际情况，并控制自动化钻机完成相应的任务。

在井下钻井自动化作业中，工人利用旋转自动导向闭环钻井系统和旋转导向工具系统，实现方位和井斜的自动调整，以便更好展开复杂结构钻井的高难度作业。

2自动化智能化钻井技术类型2.1旋转导向钻井技术该技术发展于上世纪末，通过井眼轨道明确了钻头轨迹，实现了钻头轨迹有效控制。

关键技术在于井下旋转导向，核心是钻井工具系统，钻柱在旋转钻进过程中，实现了精确稳斜扭方位、增斜等。

井下工具时刻处于旋转状态，井眼净化效果确切，位移延伸能力增强，适用于水平井、分支井与大位移井等。

钻井系统工作机理，主要靠偏置机构的钻头或钻柱产生导向。

2.2地质导向钻井技术该技术特征主要体现在以下几方面；一是将测井技术、钻井技术、油藏工程技术有效结合，形成带有电阻率、伽玛等近钻头地质参数，以及井斜角等进钻头钻井参数的短节。

二使用无线信号短传，将参数传至MWD，再传至地面控制装置。

智能钻杆的油田试验编译：李斌（西南石油大学研究生院） 审校：刘廷元[摘要]：能够以2M字节/秒的高速度传输数据的智能钻杆已经被开发并且在商业应用中测试成功，本文详细介绍了油田智能钻杆应用的经验，尤其是它在油田网络应用、操作、物理性处理，以及现在的井下随钻测量工具在网络应用中的集成。

1. 引言经过七年的工程设计与开发，在美国能源部的部分支助下，现在制造出了一种网络传输速度高达2M字节/秒的智能钻杆。

这套系统几乎能同时从现有的随钻测量或随钻测井(MWD/LWD)工具中得到大量数据。

此外，设计系统允许数据不论循环环境如何通过上百个布置的测量装置向上和向下传输。

因为每一个节点都是唯一可识别的，可以确定沿着井身发生事故的地方。

双向传递的体系结构意味着不仅可以从井下向地面高速传送数据，而且也能从地面向井下装置传送、接收和执行指令。

地面的服务器可以用来传送信息到钻机所在地或以密码的形式操作世界各地的工程师和管理人员。

2. 技术概述智能钻杆系统由传统的钻管组成，这些钻管经过改良可以集成为高速、低损，数据电缆遍布于每个接头。

电缆在安装于连接销钉前端和相应的每个连接处的台阶上特殊的感应线圈处中止，并通过每个钻杆接头接口传输数据。

发展到第二代时，双肩连接给线圈提供了较好的安装位置，每个线圈安装在第二级扭拒台阶的保护套内。

当两个连接处连在一起时，在其中一个接头处销钉末端线圈开始接近另一个箱底线圈。

现在的交替输送信号以交变电流的形式流经线圈，这个线圈能产生促使其他线圈中产生电流的变化电磁场，就这样又将信号传送到第二个接头。

把数据电缆装入压力密封的不锈钢管中。

在钻杆结构中，管子通过工具接头内部然后进入内加厚的内径处。

当需要放大信号时，预先安装的调压钻杆嵌入到钻杆中。

调压接头由3ft长的部件组成，包括一个缠在特别制造的28ft钻杆接头底部的电子外壳。

整个调压部件在长度上测量为31ft，似乎对于钻采设备--标准的钻杆接头具有一个可延伸长度的下部工具接头。