主体砼施工方案

1 天福绿洲主体砼工程施工方案 一、 编制依据: 1、 经图纸审查办审查同意的设计图纸； 2、 已经通过甲方、监理审批的施工组织设计； 3、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）； 4、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）； 5、 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10—95）； 6、 《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； 7、 现行建筑施工手册； 8、 有关设计变更、图纸会审； 9、 公司内部有关施工规范、质量标准等； 10、 国家规范和青岛市建设行政主管部门有关规定。 二、 工程概况: 1、工程特点: 天福绿洲工程位于青岛市北区利津路2号，原为青岛第二粮库，包括一层地下室（分为人防、非人防两大部分），两层商业网点和三栋分别为18、18、15层的住宅。地上部分建筑面积为30000多平方米，网点为框架结构，住宅为短肢异形柱结构。1＃、2＃住宅包括夹层、架空层（即为转换层），3＃住宅与网点连在一起；网点层高为4.5米、4.2米，架空层层高为5.2米，夹层层高为1.62米，标准层层高为2.9米；楼板厚度包括200、150、120、100等形式，梁截面主要包括500*700、500*1600、500*600、500*1000、400*1000、400*700、250*500、200*450等多种形式。 2、砼强度等级： 主体部分两层商业网点为C30，1＃、2＃楼夹层竖向为C40，梁板为C30，一层为C40，二层以上为C30，3＃楼一层竖向为C40，梁板为C30，二层为C40，三层以上为C30，楼梯强度等级同各楼层板；所用构造柱、圈过梁、其余非承重砼构件C20。后浇带砼强度等级包括C35P8、C40P8、C45P8三种，分别用于非人防区域、人防与非人防相交区域和人防区域。 2

三、施工流水段的划分: 地上部分每栋楼一层作为一个施工段，网点根据后浇带及变形缝划分为五个个施工段，并对面积较大的第一、第五段各增设一道施工缝，组织流水施工。施工缝的留置符合规范要求，留置在次梁跨中1/3剪力较小位置。 四、施工方法： 砼工程质量是主体结构质量的最关键的工程，保证强度是重中之重，所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌运输、浇注、养护及拆模，每道工序都须严格控制。 1、砼的管理： 1.1原材料选用和质量控制：本工程主体砼全部采用不掺加粉煤灰的商品砼，要求商砼厂家（瑞科尔）必须提供合格的、符合设计要求的原材料。 砼搅拌过程的管理由商品砼搅拌站控制，项目部定期抽查监督。 1.2砼配合比设计： 由瑞科尔有限公司按设计要求的强度等级和《普通砼配合比设计规范》的规定进行设计试验，并在砼浇筑前3天向项目部提供砼配合比通知单，并报项目监理部备案。 1.3砼塌落度控制： 会同厂方、建设、监理有关人员对运至交货处的预拌砼，泵送前按合同规定的坍落度进行检测，每工作台班不少于四次，并做好记录签字。坍落度不符合要求的，要求供货方退场，并限时该罐车不得进场，严禁向运输车内的砼和浇筑面的砼加水。 1.4商砼厂家必须及时提供有关书面证明材料，如砼配合比、砼出厂质量证明书等。 1.5对使用商砼可能出现的质量问题，如超期速凝或缓凝或标养强度试块检测不合格，项目部应立即通知厂方并告知建设、监理，请厂方现场处理，并做好记录。 2、砼的运输： 3

本工程砼由商砼搅拌站用搅拌运输车运送到施工现场，然后通过拖式砼泵车泵送到浇注部位。主体阶段使用一台泵车，设置在场地北侧临滨县路门口处。 2.1根据本工程具体情况，选用直径为100mm的泵管。砼泵管的布设原则：宜直、转弯缓、路线短、接头严、支架牢固。平配管接头设马凳，转弯处设井字架，垂直配管可用吊架支设，管与楼板间的空隙用木楔堵严。 2.2砼泵送时，泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，规定联络信号，泵车必须事先运行，经检查正常后方可使用。 2.3砼在泵送以前，应先泵水，然后用与混凝土同配比的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水和水泥砂浆不得直接泵入结构内，放入桶内备用。 2.4砼泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。 2.5堵管现象的处理：当混凝土泵出现压力升高且不稳定，油温升高、输送管明显振动或强烈晃动等现象，而泵送又困难时，不得勉强泵送，应立即查明原因，采取排除措施。可先用木槌敲击输送弯管、锥形等易堵塞部位，并进行反泵或慢速泵送，以观效果。当砼输送管堵塞时，可采取下述方法进行排除： 重复反泵和正泵，逐步吸动堵塞处的砼，排向料斗中，重新加以搅拌后再正常泵送。 用木槌敲击输送管，查明堵塞部位，将堵塞处砼拌和物击松后，再通过反泵和正泵，排除堵塞。 当上述两种方法都不能排除堵塞时，可在砼泵卸压后，拆除堵塞部位，排出堵塞物，再接管重新泵送。但在重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧管段接头。 3、砼的浇筑： 3.1浇筑前的施工准备： 3.1.1制订施工方案，进行技术交底。 4

3.1.2检查机具设备，确保正常工作。 3.1.3保证水电及原材料的供应，提前与商砼站联系，签订供货合约，明确供货数量、砼强度等级、运输时间和出罐温度，以及到现场的砼坍落度要求等。 3.1.4掌握天气变化情况，提前采取预防措施。砼进入冬期施工前，准备好保温养护的材料。 3.1.5检查模板、支架、钢筋和预埋件等内容，办理完隐蔽验收，并经监理同意砼浇筑。 3.1.6检查柱、墙标高控制线和楼层水平控制线抄测是否到位，高程是否明确，标识是否清晰，以利墙柱和楼层砼浇筑标高的正确。 3.2柱、墙砼的浇筑： 浇筑前提前洒水湿润原砼表面，并无明水，墙柱底垫50mm左右与砼同成分的水泥砂浆，接浆砂浆在浇筑砼前十五分钟铺设，防止时间过长砂浆凝固，达不到接浆效果，砼浇注严格按工艺标准操作。浇筑时应注意以下问题： 3.2.1墙柱采用砼布料机分层浇筑，即顺着砼的自然斜面，自下而上浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，采用对称分层浇筑，每层浇筑厚度不大于50cm。 3.2.2采用插入式振捣，插点距离小于50cm，振捣时要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起砼离析，以砼表面呈水平，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。边角处应多注意。振动器振点要均匀，加强对墙体根部的振捣，防止烂根；墙柱顶部在砼初凝前用二次振捣使砼密实，提前撒干净的同级配碎石，振捣深度当墙高小于4米时为0.6米，墙高小于5米时为0.9米。 3.2.3网点及架空层因层高大于3m，其墙柱砼浇筑时采用溜管（或溜槽）下料。 3.2.4门、窗洞口处砼浇筑时，应使洞口两侧砼高度大体一致，下料时，应从两侧同时下料，同时振捣。 5

3.2.5二次振捣完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将砼表面找平。 3.3梁板浇筑： 楼层梁板的浇筑应从一端开始用“赶浆法，”即先浇梁，根据梁高形成的阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续进行。铺设楼板混凝土时 ，应适当比设计厚度稍厚，用平板振动器捣实。 3.3.1为防止楼板上层钢筋的位移，砼浇筑前，先搭设人行跳板，防止操作人员踩踏钢筋；在砼浇筑振捣过程中，安排钢筋工跟班作业，随时检查调整，确保上层钢筋不下移。 3.3.2砼捣实后，拉水平线，用大杠刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压不少于2遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握，以减少砼表面干缩和温度裂缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。终凝前抹压后，楼面砼标高同设计标高。 3.4楼梯砼浇筑： 楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清理干净，梯段砼比楼板砼提前浇筑1～1.5h，以免楼梯段与上部平台板交接处因下沉产生缝隙。 3.5浇筑过程中对砼的检查： 3.5.1项目部指定专人会同建设、监理及商砼供货方人员一起对供货的商砼的品种、质量、性能要求进行检查，并负责对供货数量确认和签字。 3.5.2检查砼交货地点的坍落度，每一工作班不少于四次，泵送砼坍落度与合同要求坍落度之间的允许偏差为±30mm，坍落度不符合要求的作退场处理。 3.5.3随时检查砼和易性情况，并在厂方、监理方人员见证下按规定在交货处取样制作砼标养强度试块，作为判定商砼强度等级的依据。 3.6后浇带砼浇注： 3.6.1根据设计要求，后浇带砼采用比两侧砼高一个强度等级的膨胀砼浇 6

注，时间为两侧砼施工完成60天后。 3.6.2后浇带砼在浇注以前，首先安排专人对凿毛不到位的地方进行处理，将后浇带内的垃圾、积水等清理干净。 3.6.3网点后浇带部位设置梯形凹槽（必要时加设遇水膨胀止水条），砼浇注过程中加强振捣，避免留下质量隐患。 3.7构造柱、过梁砼浇筑： 3.7.1构造柱砼浇筑前，构造柱两侧的砖墙或加气混凝土砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，一次到顶，顶部支成喇叭口，再分为2～3次浇筑构造柱砼，构造柱砼采用振捣棒振捣并结合人工在模板外侧敲击的方式，使砼密实，（每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度。拆模后，该处砼剔凿整平。要注意不要碰撞各种埋件。 3.7.2过梁砼浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑过梁砼时从一端开始向另一端浇筑。 3.7.3过梁、构造柱砼方量较小，只能采用人工送料，用φ48×3.5钢管搭设操作平台，人工运送的砼临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。构造柱底先灌50mmC20无石砂浆后再浇筑C20砼。 4、砼施工缝的留设： 4.1施工缝的位置： 墙柱与楼板的水平缝留设在梁板底面。网点、架空层梁板在施工段分界位置（次梁跨度的1/ 3内）留竖向施工缝,住宅楼板不留设施工缝，楼梯施工缝留设在1/3梯段位置。 4.2施工缝的处理：在施工缝处继续浇时，已浇砼的强度不应小于1.2Mpa，并做如下处理： 在已硬化的砼表面加以凿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松动的石子，用压力水冲洗干净，冬天用压缩气体清除杂物。 施工缝处调整钢筋时，要严格防止钢筋周围的砼松动和损坏。 在砼浇筑前，先在施工缝铺一层水泥浆或与砼相同的水泥浆。 5、砼试块的留置：