14369调驱设计
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14369井深部凝胶调驱施工设计
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鑫源油井技术服务有限公司
二○一○年九月
一、施工目的
靖注14369井属11号注水站C2层的一口注水井，2008年8月投注，初期油压0.0MPa，日注水26m3，目前油压1.0MPa，日注水26m3，累计注水16170m3;该井区平均孔隙度10.85%，透率3.12毫达西，含油饱和度36.25。
该井对应油井有14372、14375、14373、14374、14370、14377，目前油井含水上升，油量下降，故要求对14369井进行深部复合堵水调驱，堵塞高渗带大孔道，平面上改变水驱方向，提高注水波及面积，纵向上增加吸水厚度，改善流度比，从而达到提高水驱油效率，降低油井递减，使14369井组保持长期稳产。
二、设计地质依据
根据该区生产实践证实，裂缝比较发育，同时在部分井区存在高渗带。
该井2010年6月18号测得吸水剖面，吸水井段为843.5-849.0米，吸水厚度5.5米，该层相对吸水100%，吸水强度4.7m3/d.m（见下表下图）；吸水剖面不均匀，为改变水驱方向，调解层内矛盾，恢复油井产能，提高水驱储量动用程度，要求对该井实施化学深部调驱。
靖14369井吸水剖面测井成果表
（一）、14369井组对应关系图
图14369井组对应示意图（二）、基础数据
2、靖14369井组对应油井目前生产数据
三、调驱方案优化及施工参数设计
调驱体系配置为缓解平面矛盾决定对该井实施深部调驱措施，调堵C2段，改变水驱方向，减缓层内矛盾，扩大水驱面积，提高水驱效率，从而达到井组增油的目的。
为提高堵剂封堵效果，在油藏不同部位采用不同浓度的缔合凝胶调驱剂进行多段塞调驱，油藏深部段塞的封堵浓度、强度相对低些，近井地带的段塞浓度、强度相对较高。
调剖剂用量设计考虑了井距的大小对水井的控制储量、见水时间及水驱绕流堵剂的部位等对调剖效果的影响。
1、参数设计：
1)、处理半径：26 m；
2)、调剖液名称及用量：缔合凝胶复合调驱剂1400m3
3)、隔离液、顶替液名称及用量：注入水110.0 m3；
4）、配制方法及挤注顺序：
注入工艺采用多段塞多浓度交替注入方式。
施工时，当单井注入达到设计最大压力后，开始注水，至压力降低2.0-4.0MPa后再注入。
若注入400m3凝胶仍未发现压力上升1.0Mpa，则改注较大浓度。
注入方式采用油管正注，因此在施工过程中密切监测油套压的变化，以保证施工的顺利进行。
施工中，应及时对发生的问题进行调整和处理。
缔合凝胶调驱施工段塞设计表
注：注入采用正注法，施工中可视压力变化情况，适当调整体系浓度，以保证油层深度注入的需要。
5）、挤注方式：正注；
6）、施工排量控制在 3-4 m3/h；
7）、最高挤注压力控制在 15.0 Mpa以下；
8）、施工完后，候凝时间 5 天。
2、施工工序及要求：
1）、接正挤流程，清水试压20.0Mpa不刺不漏为合格；
2）、在技术人员指导下配制调剖剂；
3）、正挤调驱剂及隔离液1510.0m3；施工过程中，根据压力变化等情况及时调整调剖剂浓度和用量。
4）、正挤顶替液20.0 m3；
5）、关井候凝5天；
6）、按地质要求配注开井注水。
四、现场施工
（一）施工前设备准备
(二)施工工艺流程图：
现场施工工艺流程图
五、资料录取要求
1、施工过程中，做好压力和排量监控工作，一般每半小时记录1次压力和排量资料，遇到方案调整时，应加大资料的录取力
度。
2、施工完成后，应及时进行吸水剖面等参数的测试，并注意周围油井动态变化。
六、施工注意事项
1、施工前进行设计与技术交底，施工人员予以紧密配合，施工所在井区站点应给予乙方施工人员食宿等方便。
注意做好H2S、CO 等有毒气体中毒预防工作。
2、施工过程中，应根据压力变化对施工参数进行适当调整，应确保调驱剂注入过程中出现明显的爬坡压力，同时，保证调驱剂注入压力在地层破裂压力的80%以下；
3、调驱剂注入过程中，若出现突然停泵现象，则应立即用泵车或注水管线注入水将调驱剂顶替出井筒或管线；
4、作好停电、停水和其他突发事件的应急预案，注水大队应密切配合，保证施工质量不受影响。
5、调驱施工过程中，密切注视周围对应油井情况，及时采取调整措施；
6、施工中管线、井口如有刺漏，必须放压后整改，作业人员必须穿戴防护用品。
7、无关人员不准进入高压区，注意安全，保护环境；
8、注意环保，洗井水、废液用罐车拉至污水处理站；
9、进入井场后定期对井场进行有毒、有害气体进行检测,防止气体中毒,在施工区域的地面铺设防渗布,防止污染；
10、施工全过程必须有技术负责人员盯在现场；
11、严格遵守各项安全规定，不得违章指挥，违章操作；
12、按资料录取要求做好施工记录，取全取准各项资料。
13、进行调驱作业的过程中，要加强井控意识，作好全方位的井控保障工作，保证采油树闸阀灵活可靠，防止井喷。
14、开闸门时严禁猛开猛放，防止憋抬管线。
15、井场施工人员严禁吸烟，井口周围30 米内严禁烟火。
16、施工期间，放出的天然气应点火烧掉，以防止污染，保护环境。
17、泵注设备、动力设备等装备设施必须认真检查，以免施工中发生故障，以满足施工需要。
七、安全风险销减措施
（一）井口部分
1、安全区为50米，施工现场用黄色飘带圈闭，并树立“施工现场，严禁入内”的安全警告牌，防止非施工人员入内，对进入施工现场的人员进行易燃、易爆等物品的检查。
2、试压管线必须用地锚固定，井口试压时，人员离井口15米以外。
3、施工前要全面检查井口闸门，确保施工流程正确。
4、管钳倒闸门时必须缓慢，且管钳口朝外，侧身操作。
倒闸门时需有人监护。
5、压力过高即停止施工，关井扩散压力，人员远离井口并及时汇报。
6、水龙带或井口刺漏口连接部位必须装单流阀防止堵剂倒流。
（二）吊装设备及运输
1、设备上连接的管汇及配套设备必须拆卸掉或固定牢固，吊车起吊后吊臂下、重物下严禁站人。
2、吊设备使用的钢丝绳使用前必须检查完好情况与负载能力，到期的钢丝绳断股的钢丝绳必须更换，吊车起吊后吊臂下、重物下严禁站人。
3、在起吊前必须再次检查钢丝绳、挂钩、设备是否平衡，确认安全后指挥吊车缓慢起吊，吊装设备必须用牵引绳起吊，严禁人员在重物下操作。
4、设备必须在车上固定好，车载设备上不允许乘人。
（三）调剖剂的配制
1、铁滤网在每次配料之前要有专人检查，配戴好手套及工服。
2、调剖设备必须离开高压线及站内配电设备15米以外，严防事故的发生。
（四）调剖泵操作
1、严格按操作规程操作，禁止疲劳和不清醒时紧盘根。
2、停泵后打开旁通阀放压，严格按操作规程操作。
3、放水管线需用铁丝固定好，在地下走的部分必须用地锚固定。
4、前移电机方可安装皮带，按操作规程操作调剖泵。
（五）电力部分
1、使用的电缆要定期检查，对于电缆接头部位要垫高且有明显的标志。
2、对现场的电器设备必须有接地线和防风防雨设备。
八、14369井调驱施工管柱图
喇叭口832米846.0米
C2
848.0 米
人工井底m。
