第七讲 aspen分离单元仿真设计(一)
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目录1.引言 (2)2.设计条件 (2)3.工艺过程计算 (3)3.1Tower-1的设计 (3)3.2tower-2的设计 (7)3.3Tower-3的设计 (10)3.4换热器的设计 (12)4结果汇总 (20)5.设计心得 (21)6.参考文献 (22)1.引言Aspen Plus是一个生产装置设计、稳态模拟和优化的大型通用流程模拟系统。
源于美国能源部七十年代后期在麻省理工学院(MIT)组织的会战,开发新型第三代流程模拟软件。
该项目称为“过程工程的先进系统”(Advanced System for Process Engineering,简称ASPEN),并于1981年底完成。
1982年为了将其商品化,成立了AspenTech公司,并称之为Aspen Plus。
Aspen Plus庞大的数据库包是得到精确可靠的模拟结果的关键,该数据库收集了世界上最完备的气液平衡和液液平衡数据,共计二十五万多套数据,用户也可以把自己的物性数据与Aspen Plus系统连接,其广泛应用于化学与石油工业、炼油加工、生物及医药等方面。
本文采用Aspen Plus进行轻苯馏分体系精馏塔的设计,目的是将反应产物分离成为C4、C5、C6及C10四个馏分,且每个馏分的质量分数均不低于0.95,收率不低于0.96,完成在此工艺分离条件下塔和换热器的设计,本文采用了三个精馏塔进行分离操作,并对塔和换热器的类型进行了选取,并进行相关工艺参数的确定。
2.设计条件1)已知:有一股轻苯馏分,流率为1000kg/h,温度80℃,压力600kPa,经过反应器后将其中环戊二烯经热二聚反应生成双环戊二烯后,温度变为103℃,组成和基本物性见表4-1。
物性:SRK方程要求将热二聚反应产物分离成为4个馏分,即C4馏分(主要成分1-丁烯)、C5(主要成分环戊烯)、C6(主要成分苯)、C10(主要成分双环戊二烯)。
每个馏分中主要成分的质量分数不低于0.95,收率不低于0.96。