生产管理论文(通用9篇)

有关生产管理论文精益生产管理是伴随着世界工业改革生产方式的变革中而产生的。

精益生产的管理理论已经成为现代企业竞争制胜的法宝,由传统企业向精益生产企业的转变是一个持续改进的过程。

下面是店铺为大家整理的有关生产管理论文，供大家参考。

有关生产管理论文范文一：企业安全生产管理的思考论文导读：安全生产管理是企业发展永恒的主题，该论文对企业安全生产管理中人员认识上、思想上误区进行了分析，并对企业做好安全生产管理提出了自己的观点。

关键词：安全生产管理，安全责任，安全机制安全生产是涉及职工生命安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。

近年来，从报纸、电视等媒体报道中交通、煤矿等行业发生的安全生产事故，损失之重，影响之大，频率之高，令人胆战心惊。

剖析事故产生的深层次原因，不难看出一些干部、职工对安全生产、管理存在着认识上、思想上的误区。

安全管理是一项系统、复杂的工程，实际运行中点多、面广，高空作业、交叉作业、焊接作业、特种设备操作等工种繁杂。

所以强化各级安全生产责任，提高全员安全生产意识和技能，执行落实好各项规章制度，消除思想认识上的误区无疑是实现安全生产“有序可控”良好局面的有效办法。

做好安全生产工作犹如履薄冰，来不得半点疏忽和麻痹。

作为单位安全第一责任人、各级管理人员和安全管理者首先要消除在思想认识上存在的误区。

免费论文网。

一是对安全设施的认识误区。

随着科学技术的迅猛发展，现场安全设施和劳动保护用品也呈现高、精、尖技术，并被广泛运用到生产实践中。

免费论文网。

由此个别从事安全管理人员就出现盲目乐观思想，认为只要投入这些“精良装备”，今后不会再发生安全大问题了，工作中也不注重抓小防大了，这种麻痹思想很可能会导致事故的发生。

二是对职工培训的认识误区。

大多职工从事工作多年或干过很多个工种，觉得没有再加大培训力度的必要了;另外新进职工绝大多数是大专、本科生，少数还是研究生，文化程度较高，于是就降低了三级教育网络的培训标准;还有一些企业因使用劳务人员流动性较大，实施三级安全教育较繁琐，于是便心存侥幸，省略或简化了三级安全教育。

浅谈现代生产管理技术论文生产管理是每个生产型企业进行持续经营的基础，也是企业获得稳定收益的关健，做好生产管理工作有助于企业提高经济效益。

下面是店铺为大家整理的生产管理论文，供大家参考。

生产管理论文篇一：浅谈企业技术创新与管理创新【摘要】文中论述了科技自主创新能力的重要性，企业应提高增强自主创新能力重要意义的认识，并努力成为创新的主体。

论文关键字：自主创新技术创新管理创新多年来，我国企业为生存发展问题作出了不懈的探索和努力，虽取得一定成效，担多为体制上的改革。

随着我国企业越来越深入地参与到国际竞争中去，才发现我们与发达国家的差距不仅是在体制的不适应，而且还存在管理理念和方式的落后，核心技术匮乏，因此要在竞争中保持优势并赢得竞争，至关重要的就是必须技术与管理同时创新。

一、管理创新是企业生存发展的客观需要知识经济的到来，不仅改变了经济增长中要素贡献率的结构，而且是科学、技术、知识等无形要素在经济增长中的作用也日渐凸现并逐步趋强。

这一切都清楚地告诉我们，在知识经济条件下，经济增长内容的转变必须要求经济模式也发生相应的转变，而作为实现经济增长实体的企业及其管理也应紧随其变，以适应新的竞争环境的要求，因此管理创新是我国企业的必然趋势。

从管理发展的历史来看，每当经济环境和竞争环境发生变化时，管理也都要随之发生相应的变化或创新，才能促进经济的增长和企业的发展。

在第二次世界大战期间，美国通用电气公司的采购工程师麦尔斯，因注重对他所从事的工作和所要采购的物品进行功能分析，即“为什么要采购这种物品”，“到底需要他们的那些功能”，因此成功地解决了战时稀缺物品的代用品问题，不仅满足了生产、保证了供应，而且还降低了成本，最后，这种功能分析的方法发展成一种新的管理方法—价值工程。

随着对国外先进管理理论和管理经验的引进，我国企业在管理创新上也进行了大量的探索和实践，如80年代推行的企业承包责任制，90年代进行的建立现代企业制度和企业股份制改造等，都是在我国从计划经济向市场经济转换过程中所进行的大胆尝试和创新，为我国经济体制改革和推动我国经济发展作出了巨大贡献。

煤矿安全生产管理论文（优秀3篇）煤矿井下作业具有较高的危险性，非常容易发生安全事故，根据相关调查报告显示，大多数安全事故的发生主要是由于技术管理方面存在着很大的缺陷。

所以，必须要正确认识到煤矿技术管理对于煤矿安全生产的重要性，以此提高煤矿生产企业的安全性。

想要实现煤矿安全生产的目标，就需要对相关的技术进行综合的运用。

煤矿在生产管理工作开展过程中，应该将煤矿安全管理放在首位。

煤矿安全管理涉及的范围比较宽广，而煤矿生产环节众多，流程十分复杂。

对此，应该将煤矿技术管理作为煤矿安全生产的重要内容，同时还应将煤矿技术管理彻底落实到煤矿生产过程之中，对煤矿生产工作进行指导，使煤矿生产的各个环节能够无缝地衔接起来，这能在一定程度上避免由于一些环节出现的错误而影响煤矿安全生产。

2.1技术是煤矿开拓开采方案的基础保证煤矿开拓开采是否合理直接影响着煤矿生产的安全性。

开拓开采设计以及煤矿的开采工作需要从整体上对矿区进行勘探、规划、安排和布置。

在对矿井进行技术的设计过程中，需要设计人员对矿井所在区域的地质、开采装备、技术、工艺等进行充分的掌握和了解，以此为煤矿的开采奠定坚实的基础条件。

在煤矿设计的时候，应该遵守三个原则，即技术应用合理化原则、集中化原则以及机械化原则。

在设计巷道时，尽量简单方便，保证所采用的设备能够遵守技术运用合理化原则，以及预防事故的发生。

而这些都需要以技术为基础保证，经过技术方案的比较、技术论证的分析等而选择最优的方案。

煤矿的设计需要围绕着矿井或者是矿区是否能够为企业带来经济效益和是否具有长期的寿命为中心，因此在进行开拓开采的设计时候，技术管理工作便会发挥其重要作用。

2.2技术管理在煤矿事故的防止作用在煤矿开采工作进行的过程中，井下环境十分恶劣，而火、水、煤尘、顶板、瓦斯等都是造成事故发生的重要因素，而在开采中的各个环节及其之间的配合也对事故的发生率产生着一定的影响。

若是各个环节之间的配合不合理，便会容易导致故障、事故的发生，严重者甚至还会引发灾难，给矿工的生命安全构成威胁。

生产管理毕业论文随着现代化的计算机技术在制造企业的应用，许多与企业生产管理实践活动相关联的管理信息系统应运而生。

下面是店铺为大家整理的生产管理毕业论文，供大家参考。

生产管理毕业论文范文一：工程监理的安全生产管理一、工程监理的安全生产管理重点工作搞好施工现场的安全生产管理工作,作为施工现场的各有关单位都有各自的责任以及需要做的重点工作。

作为工程监理方,要对工程的安全生产进行监督管理,需要从两方面着手,一个是“打铁还需自身硬”,监理单位必须加强自己内部管理,不断提高监理的安全生产管理能力;另一方面,因为工程监理毕竟只是管理方,所有的任务落实还是需要施工方来完成。

所以工程监理必须要对施工单位进行严格管理、狠抓落实,确保各项安全操作规程及技术措施落实到位,从而能满足安全生产的需要。

1.1安全生产管理对监理自身的要求首先,从事工程监理的各级监理从业人员必须从思想上正确认识工程现场的安全生产管理与监理的工作是密不可分的,是自己工作中非常重要的一环。

好多监理人员都认为安全工作是施工单位的事,安全责任也是施工单位来承担,而与自己是没有关系的,自己只要做好工程现场的质量、进度、投资控制,合同、信息管理及协调工作就可以了,这显然是不对的。

虽然在一般的工程监理书籍上,甚至是专业教材上,讲到工程监理的工作内容时都说到“三控两管一协调”,但是除了“三控两管一协调”,工程监理单位还要履行安全生产管理的法定职责,这在《建设工程安全生产管理条例》中已经有了明确规定,所以监理人员必须要知道自己在安全生产管理方面的的职责要求。

其次,监理要实行安全生产的制度化管理,要建立健全各级安全生产管理体系,明确各级监理人员的安全生产管理责任。

监理机构应建立各项规章制度,确保安全生产管理工作有章可循。

包括监理人员安全岗位责任制度、安全监理检查制度、安全生产监理例会制度、安全学习培训制度、安全生产监理资料归档制度等等。

同时,监理公司应建立以监理单位负责人为总负责的安全生产管理领导机构,明确企业各部门、各岗位的具体安全生产管理责任,统一协调各部门的安全生产管理工作。

生产管理的有关论文生产管理的有关论文很多人觉得论文很难写，其实不会，只要你清楚自己的选题，收集好材料，一般就很容易了。

以下是由论文大全为大家整理的生产管理的有关论文，希望对你有帮助！生产管理的有关论文【1】一、机械制造企业生产现状1.生产计划和作业计划不协调。

生产计划是根据企业经营目标所制定的产品生产预期目标，生产计划的制定，对于企业日常生产活动的开展具有非常重要的意义。

生产计划的制定需要工作人员从企业经营现状出发，根据企业的经营目标科学的进行拟定，并且适时调整和优化，只有这样才能够确保生产计划的合理性，保证生产工作的有序进行。

但是，对于当前我国多数机械生产企业而言，企业的生产计划合理性存在很大的不足，企业的生产计划和实际的作业计划上存在较大的冲突，生产计划和作业计划的不协调，往往导致企业出现产品供应不足或者库存量增加等问题的出现，相关问题的发生使得企业的日常经营受到影响，导致企业经营效益的降低，同时也会导致企业库存管理成本的急剧增加，给企业经营成本造成巨大影响。

同时，对于多数机械生产企业来说，企业生产计划的制定是以产品为单位，即对生产车间下达产品生产数量目标。

但是，由于机械产品生产技术的约束，导致机械产品生产需要进行拆分，即按照零件数量制定作业计划。

由于各零部件生产技术水平和生产工艺的不同，导致实际的作业时间无法有效得到控制，产品数量很难得到有效控制，对于企业来说势必也会造成较大的经济影响。

2.产品仓库积压严重。

产品仓库积压严重，也是机械机械生产企业管理所存在的重要问题。

产品仓库积压问题的产生，主要有以下原因：首先，企业经营战略的制定较为盲目，企业虽然在经营战略的制定过程中充分对市场展开了分析和评估，并且了解到市场的需求量，但是没有从企业的实际现状出发，没有对产品市场竞争力的合理分析，在产品生产制造结束之后，由于产品性能、环保性能以及其他问题的影响，使得产品无法及时地流入市场，从而导致库存积压问题的发生。

公司生产管理论文现代社会,企业间的竞争已上升到战略高度,日益的激烈化。

下面是店铺为大家整理的公司生产管理论文，供大家参考。

公司生产管理论文篇一W公司生产管理优化策略分析公司生产管理论文摘要【摘要】本文以多品种小批量生产环境下W公司作为研究对象。

通过对W公司现有生产系统所遇到的问题进行深入分析，总结出在制品库存积压严重、人员设备等待浪费严重、质量偏低、产品搬运浪费严重等问题，接着论述了产生问题的原因，最后对W公司生产管理根据精益生产理论进行优化，分别从基于成组技术的生产流程设计，生产流程标准化，建立产能协调机制，优化车间生产计划控制，建立综合效率评估机制，营造持续改善氛围等六个方面进行优化，以期能够更好地适应个性化需求市场环境。

公司生产管理论文内容【关键词】多品种小批量;生产系统;精益生产客户对市场的要求跟随着经济的磅礴发展，发生了特别大的变化。

客户对市场的要求不仅具有多样性的选择还要有个性特征，这样产品周期必须比较短;同时飞速发展的信息技术，致使企业间的竞争加剧，原来传统的大批量生产方式明显的不再适应市场。

本文正是在这样的背景下，选取一家国有光通信电子制造企业W公司作为研究对象。

W 股份有限公司，是我国首家高新技术合资公司，同时是国内最早涉足光电器件领域的制造企业。

本文试图通过精益生产的相关理论和方法，对于W公司现有的生产管理进行优化，使其更好地适应市场的需求，真正解决企业在新环境下面临的问题。

再者，我国关于精益生产管理的研究应用有近十多年的时间，而且推广采用精益生产管理的企业，却是主要集中在国有汽车制造类等少数行业。

现有的国有光电企业几乎还是传统的生产管理方式，W司在国有企业光电通信行业有举重若轻的地位，在其公司的实施，利于精益生产方式在国有光电行业的推广。

一、W公司生产系统的问题现状公司为了实现高质量、低成本、快响应和重细节，通过各种方法与资源支持生产系统的改善，但效果甚微。

通过对企业的深入调研发现，W公司生产系统的现状问题主要体现在以下四个方面：1.生产现场在制品库存积压严重。

以生产管理有关的作文英文回答：As a production manager, my main responsibility is to ensure that the manufacturing process runs smoothly and efficiently. This involves overseeing the production schedule, managing inventory levels, and coordinating with different departments to meet production goals.One of the key challenges in production management is balancing efficiency with quality. It's important to find the right balance between producing goods quickly and ensuring that they meet the required standards. For example, if we prioritize speed over quality, we may end up with a high rate of defective products, which can be costly in terms of rework and customer returns.Another important aspect of production management is workforce management. It's crucial to have a skilled and motivated team to ensure that production targets are met.This involves training employees, providing clear instructions, and monitoring their performance. For instance, I once had to deal with a situation where a new employee was struggling to keep up with the production pace.I worked closely with them to identify areas for improvement and provided additional training to help them succeed.In addition to managing the production process, I also have to be proactive in identifying potential issues and finding solutions before they escalate. This requires good communication skills and the ability to think on my feet. For example, when a machine broke down unexpectedly duringa shift, I had to quickly rearrange the production schedule and allocate resources to minimize downtime.Overall, being a production manager requires a combination of technical knowledge, leadership skills, and problem-solving abilities. It's a challenging but rewarding role that allows me to make a tangible impact on thesuccess of the company.中文回答：作为生产经理，我的主要责任是确保制造过程运行顺利高效。

有关车间生产管理论文车间生产管理系统成为企业信息化战略的一个关键要素。

下面是店铺为大家整理的有关车间生产管理论文，供大家参考。

有关车间生产管理论文范文一：浅谈车间生产计划和现场看板管理办法所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业制造出附加值，是企业活动最活跃的地方。

例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。

企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。

从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就有现场管理，这里我们讨论的侧重点是现场管理的中心环节--生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。

现场管理包括的内容现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。

基本内容：1、现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产;2、加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产受控状态，保证产品质量;3、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织。

提高劳动效率;4、健全各项规章制度、技术标准、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高工作效率;5、建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能;6、搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

生产车间现场管理方法1、标准化所谓标准化，就是将企业里各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准。

制定标准，而后依据标准付诸行动称之为标准化。

那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。

改善创新是企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化是防止企业管理水平下滑的制动力。

没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

企业生产管理论文精选多篇企业生产管理论文精选多篇篇一：1化工设备管理工作的必要性化工设备是企业的重要工作内容之一，通常来说，设备出现故障将面临停机维修的情况。

设备维修一旦延期，甚至一年出现2-3次的停机维修将会给企业造成严重利益损失。

因此，化工设备管理工作具有极大的必要性。

首先，企业要想正常生产，必须确保设备性能完好，否则一旦由于设备老化、发生故障等原因而引发停修，甚至是缺乏维修工序，都将缩减收益;其次，化工企业生产聚氯乙烯、氯气等化学物质，供社会使用，优良的化工设备管理工作可以降低事故发生频率，减轻对环境和人类的危害。

2化工设备管理工作存在的问题2.1设备管理制度不健全化工企业在生产过程中，必须要建立设备管理制度，并结合实际情况对制度予以调整。

国内一些像北京市兴化福利化工厂、唐山利江化工有限公司等大型化工企业具备健全的制度，能够按照制度对设备予以管理和维修，确保企业正常生产。

当然，一些中小型化工企业高层管理人员对设备管理意识淡薄，未能结合现代企业管理理念，将设备与管理融合在一起，将大部分时间用于生产上，设备管理资金投入不足企业总资产的15%，缺乏对设备的统筹管理，引发设备严重老化。

2.2人员素质有待提升化工企业是我国的支柱产业，企业要想生产出高质量的化工产品，同时获得较大收益，必须配备优良的管理与技术团队。

然而，一些中小型企业忽视对人员素质的要求，将生产作为主要内容。

通过有关数据显示，我国化工企业学历层次不均匀，本科以上学历者占15%，大专学历者占25%，人员学历水平有待提高。

另外，由于在生产过程中，技术部门肩负重大责任。

然而，我国具有超高维修技术水平人员不足10%，与发达国家相比，技术力量相对薄弱。

总之，化工企业无论是技术人员还是管理人员素质都有待提升。

2.3化工设备管理工作效率低近年来，化工企业逐渐增加。

然而，并非所有企业都能做到对设备的有效管理，维修和养好是设备管理工作的重要内容，能够促进设备正常运行。

生产作业管理论文第一篇：生产作业管理论文关键词：现场管理优化现场管理摩托罗拉生产管理论文润色中国论文职称论文Abstract: in this paper manufacturing enterprise production site management concept and characteristic was put forward on the basis of optimizing production site management to follow the principle of economic benefits, the principle of scientific, flexibility principle, the service principle, the principle of standardization, and 5 basic principles.Key words: the management;Optimize on-the-spot management;MOTOROLA 摘要:在阐述制造业企业生产现场管理的概念和特征的基础上,提出了优化生产现场管理要遵循的经济效益原则、科学性原则、弹性原则、服务原则、规范化原则等5个基本原则.关键词:现场管理;优化现场管理;摩托罗拉生产现场管理是制造业企业管理的重要组成部分,直接影响企业的生产效率和经济效益.只有不断地优化生产现场管理,才能实现企业管理的整体优化.我国制造业企业在企业升级和推进企业管理现代化过程中,虽也创造了一些改善现场管理的经验,但多础.基础扎实,现场管理水平高,可以增强企业对外部环境的承受能力和应变能力;可以使企业的生产经营目标,以及各项计划、指令和各项专业管理要求,顺利地在基层得到贯彻和落实.(2)整体性.现场管理是从属于企业管理这个大系统中的一个子系统.现场管理作为一个系统,具有整体性、相关性、目的性和环境适应性.现场管理的外部环境是整个企业,企业生产经营的目标、方针、决策和措施都会直接影响生产现场管理.这个系统输入的人、机、料、资、信、能等生产要素,通过生产现场有机的转换过程,向环境输出各种合适的产品、半成品或劳务,同时,反馈转换过程中的各种信息,以促进各方面工作的改善.生产现场管理系统的特点是综合的、开放的、有序的、动态的和可控的,这个特点要求生产现场必须实行统一指挥,不允许各部门、各环节、各工序违背统一指挥而各行其是.各项专业管理虽自成系统,但在生产现场必须协调配合,服从现场整体优化的要求[3].(3)群众性.现场管理的核心是人.现场的一切生产活动、各项管理工作都要由现场的人去掌握、操作和完成.优化现场管理仅靠少数专业管理人员是不够的,必须依靠现场所有职工的积极性和创造性,发动广大工人群众参与管理.生产工人在岗位工作过程中,按照统一标准和规定的要求,实行自我管理、自我控制,以及实行岗位工人之间的相互监督.工人自我管理,开展职工民主管理活动,必须改变人们的旧观念,培养工人参与管理的意识,增强工人的责任心,不断提高工人的素质.(4)开放性.现场管理是一个开放系统,在系统内部以及与外部环境之间经常需要进行物质和信息的交换与信息反馈,以保证生产有秩序地不断进行.各类信息收集、传递和分析利用, 到及时、准确、齐全,尽量使现场人员能看得见、摸得着,人人心中有数.与现场生产密切有关的规章制度,如安全守则、操作规程、岗位责任制等,应公布在现场醒目处,便于现场人员共同遵守执行.现场区域划分、物品摆放位置、危险场所等应设有明显标志.各生产环节以及各道工序之间的联络,可根据现场工作的需要,建立必需的信息传导装置.(5)动态性.现场各种生产要素的组合,是在投入与产出转换的运动过程中实现的.优化现场管理是从低级到高级不断发展、不断提高的动态过程.在一定条件下,现场生产要素的优化组合,具有相对的稳定性.但是有时由于市场环境的变化、企业产品结构的调整,以及新产品、新工艺、新技术的采用,造成原有的生产要素组合和生产技术条件就不能适应了,必须进行相应的变革,现场管理应根据变化了的情况,对生产要素进行必要的调整和合理配置,提高生产现场对环境变化的适应能力,从而增强企业的竞争能力.优化制造业企业生产现场管理的基本原则如前文所述,企业生产现场管理是企业管理这个大系统中的一个区域性的子系统,直接影响产品质量和企业的经济效益.企业管理要实现整体优化,首先要持续不断地优化企业生产现场管理.作者认为,优化企业生产现场管理应遵循的基本原则主要有: 2.1 经济效益原则现场管理要克服只抓产量、产值而不计成本,只讲进度和速度而不讲效率和效益的单纯生产观点,树立以提高经济效益为中心的指导思想.首先,生产的产品一定要适销对路,也就是在产品品种、质量、数量、成本、交货期等方面要适应和满足市场的要求.只有在这个前提下,生产效率越高,效益才越大.否则产品方向不对路,滞销积压,则生产效率越高,造成的经济损失就越大.其次,要在生产过程中处处精方法加以应用.笔者曾作为摩托罗拉公司的培训教师,与该公司的员工进行了较为广泛的接触并参观了生产现场.(下文将对摩托罗拉公司天津工厂的生产现场管理作一简要介绍)在此基础上,参阅相关文献,并结合其他企业在现场管理上的成功做法,笔者认为,以下几方面的管理措施,可供参考.3.1 人本管理人是生产现场诸要素中最活跃、最复杂的要素,人本管理是企业生产现场管理的灵魂.因此,必须做好人本管理工作,造就一支高素质的职工队伍.首先要创造一个使职工心情舒畅、积极向上的生产现场环境,另外,在生产现场管理工作中,要注意发挥每个职工的所长,充分调动其生产积极性,以做出创造性的工作[2].3.2 标准管理可进行作业分析,实现岗位工作(操作)标准化.所谓作业分析,就是在流程工序分析的基础上,对工作地或工作岗位的全部作业因素(作业目的、方法、环境等)进行分析.作业分析的核心是以人为主体分析作业方法,即对作业者(人)的一系列行为作分析研究.作业分析的目的是使每一岗位要用最佳的操作,最好的程序,最少的时间达到最高的要求,生产出最好的产品.主要解决每个岗位干什么、怎么干、什么时间干、干到什么程度的问题.应运用岗位作业分析制定岗位工作(操作)标准,明确规定岗位的工作目标、操作程序、操作时间、操作内容、要求、操作方法和岗位人员定额.为了有效实施岗位标准,应明确规定各个岗位的岗位职责与权限、岗位人员的素质要求、岗位目标和定额、各个标准的考核规定,以保证标准的实施.3.3 定置管理可按照定置管理的要求,设计绘制各种工序的定置管理图,制定定置管理标准,并可按照定置管理标准的要求,对生产现场进行清理检查工作,对各种物品、工具、材料等分别按照定置管理图的要求位置摆放.应作到工齐规范,界区明显,道路畅通,布局合理.对生产现场所有的设备、材料、工具、用具及其它物品实行定置管理时,要充分利用空间,作到操作方便、运输距离短、装卸次数少,及可靠的安全防护保证.使生产现场的人、物、场地处于最佳结合状态[3].作业场地要标志清楚,施工用料及器具摆放有序.施工结束后,现场的杂物、垃圾和废料要及时清除.工作场所内要窗明壁净,温度、亮度、湿度符合生产要求[4].3.4 走动管理西方企业管理人员普遍认为,行动重于空谈,深入现场解决实际问题,不仅会极大地提高管理的效率,而且会有效促进上下级之间的思想交流和感情联系,有利于提高全体职工的士气,促进企业的发展.因此,企业各级管理者应注意经常深入到一线,实行“走动管理”,以增强对生产现场工作重要性和艰巨性的理解,加强对生产现场各项工作的紧密联系,尊重生产一线的地位和自主权,作好指导、协调和服务工作,树立一切为一线服务的观点,从各方面为一线创造好的条件,急一线所急,帮一线所需,解一线所难,调动职工的生产积极性.3.5 工艺管理生产现场工艺管理的任务是生产出预定的台格产品.工艺的先进与否,确定了产品的档次,要想生产出高质量的产品,必须抓好工艺管理这个关键.企业必须造就一支高素质的生产现场技术管理队伍,通过对影响质量的工艺因素进行事先的预防控制,建立一个正常的生产秩序,通过严格执行既定工艺规程来保证设计质量的实现[5].3.6 设备管理企业生产现场设备管理,是企业设备管理在生产现场这个特殊环境下的具体管理内容,应通过采用科学的管理制度、标准及方法,对企业生产现场设备的使用、维护、检查、修理等具体环节进行有效的组织、协调、控制与监测,以使生产现场设备处于良好运转状态[6].生产现场设备管理是保证生产活动正常即鼓励员工组成团队,针对现场管理中出现的问题,选择某一专项进行研究和改善.TFE已经成为摩托罗拉的一项制度化活动,每年都会有很多TFE小组提出有价值的提案,为公司的现场改善提供了重要依据,同时公司也将对其进行奖励.A Brief Discussion of On-the-spot Management ofEnterprise for Manufacturing IndustryLI Gi(International Enterprise Management, Nankai University,Tianjin 300071,China)Abstract:This paper analyzes the conception and characters of On-the-spot management system.It de-scribes that On-the-spot management improvement should obey five rules.Key words:On-the-spot Management;On-the-spot management improvement;Motorola(2)IR与PC制度在摩托罗拉内部的管理沟通中,IR和PC是两项重要的措施,是对其生产现场人员进行管理的重要手段.a)IR制度IR即I Recommend(我建议),每周都组织现场生产人员填写一张IR提议表,提出其在实际工作中遇到的问题和解决方案,由生产主管整理后递交给决策层,切实可行的方案将得到实施,提议人将获得奖励.IR制度使一线生产人员与管理者之间建立了一条上行沟通的渠道,每周都有很多来自生产现场的提案得到采纳,使摩托罗拉的现场管理水平得到持续的改善.b)PC制度PC即Personal Commitment(个人承诺),指各级员工与其直接领导进行定期的谈话交流,员工要明确自己的责任和目标,管理人员掌握下属的思想动态.PC制度在现场管理中充分调动了员工的积极性,有效的鼓舞了士气,树立了员工的责任感和使命感,从深层次提高了现场管理的水平.结语第二篇：生产运营管理作业《生产运营管理》作业一、选择题详见课本每章后面选择题。