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Q/TDDJ 003-2008铁氧体永磁直流电动机1 范围本标准规定了机壳外径不大于110mm的铁氧体永磁直流电动机(以下简称电动机)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
机壳外径大于110mm的电动机也可参照执行。
本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变温热试验方法GB/ 6656-2008 铁氧体永磁直流电动机GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T 8162 控制微电机包装技术条件3 要求3.1 产品的分类和命名方法铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。
铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A。
3.2 使用环境条件温度：－25℃～40℃。
相对湿度：90%（25℃）。
海拔不超过1000m。
3.3 外观电动机表面应整洁，不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误，且不得脱落。
3.4 机械检查3.4.1 轴向间隙检查电动机的轴向间隙一般为0.1～0.3mm（滚动轴承）和0.1～0.8 mm（滑动轴承）或按顾客的要求。
3.4.2 轴伸径向圆跳动检查Q/TDDJ 003-2008电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应≤0.03mm（轴伸直径≤10mm）和0.035mm（轴伸直径＞10mm）。
6000v永磁电机技术条件随着社会的不断发展，电气化水平逐渐提高，对电机技术的要求也随之增加。
作为一种全新的电机技术，6000v永磁电机技术已经受到广泛关注。
在这个背景下，本文将从技术条件的角度来探讨6000v永磁电机的相关问题。
一、电机技术条件的概念电机技术条件是指在特定电气系统中，电机在运行过程中所能满足的技术要求和标准。
对于6000v永磁电机技术条件来说，主要包括以下几个方面：1. 额定功率：6000v永磁电机在正常运行条件下所能提供的功率大小。
额定功率是评价电机性能的重要指标，也是用户选择电机的重要参考依据。
2. 额定转矩：6000v永磁电机在额定工况下所能输出的最大转矩。
转矩是电机输出功率的直接体现，对于某些需要高扭矩的应用场景来说，额定转矩是非常重要的。
3. 效率：6000v永磁电机在不同负载和转速下的能量利用率。
高效率是各种电机的追求目标之一，6000v永磁电机技术条件要求在不同工况下都能保持高效率。
4. 联接方式：6000v永磁电机的联接方式通常有直联、带脉冲联接和间接联接等。
不同的联接方式对电机的性能和安全都有一定影响，需要根据具体情况来选择。
5. 起动方式：6000v永磁电机的起动方式通常有直接起动、星角起动、软启动等。
不同的起动方式对电机的启动性能和对电网的影响也不同。
二、6000v永磁电机技术条件的必要性6000v永磁电机技术条件的制定和遵循对于电机的正常运行和用户的安全使用都是必要的，主要体现在以下几个方面：1. 保证电机的安全运行：电机在运行过程中需要正常输出功率和扭矩，遵循技术条件可以有效保证电机的安全运行。
2. 提高电机的利用率：6000v永磁电机技术条件的合理制定能够提高电机的利用率，降低能耗，减少生产成本。
3. 增强电机的稳定性：通过遵循技术条件，可以增强电机的运行稳定性，延长电机的使用寿命，减少维护成本。
4. 保障用户的安全：6000v永磁电机技术条件的遵循可以保障使用者的人身和财产安全，降低某些意外事故的发生几率。
Q / JY XXXXXXX有限公司企业标准Q/JY 1-2007电动车用电动机2007-06-20发布2007-07-01实施台州市金宇机电有限公司发布前言本标准规定电动车用电动机的技术要求，以规范、提高电动机的质量，促进并提高轻便电动车的质量。
本标准由XXXXXXX有限公司提出。
本标准起草单位：XXXXXXX有限公司。
本标准主要起草人：XXX。
电动车用电动机1 范围本标准规定了电动车用电动机（包括含减速器的电动机）的产品分类、技术要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电动车用直流无刷电动机（以下简称电动机）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程试验：Fc：振动（正弦）试验方法GB 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法GB/T4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级（IP代码）GB/T 5171-2002 小功率电机通用技术条件3 产品分类3.1 电动机型号电动机的型号命名由机座号、产品名称代号、性能参数代号和派生代号四部分组成。
JY □□××/×××/××□派生代号；性能参数代号；产品名称代号；机座号；企业名称代号。
3.1.1 机座号轮毂电动机的机座号用机壳名义直径（mm）表示。
3.1.2 产品名称代号ZW——无刷直流电动机；ZWJ——带齿轮减速器的无刷直流电动机。
3.1.3 性能参数代号性能参数代号用7位阿拉伯数字表示。
前两位表示电动机的额定电压数值，单位为V；中间三位数表示电机额定转速数值，额定转速单位为r/min；最后两位为电动机的额定转矩数值的整位数，不足两位的在数前面冠以0，额定转矩数值的单位为N.m。
Q/TDDJ 003-2008铁氧体永磁直流电动机1 范围本标准规定了机壳外径不大于110mm的铁氧体永磁直流电动机(以下简称电动机)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
机壳外径大于110mm的电动机也可参照执行。
本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变温热试验方法GB/ 6656-2008 铁氧体永磁直流电动机GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T 8162 控制微电机包装技术条件3 要求3.1 产品的分类和命名方法铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。
铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A。
3.2 使用环境条件温度：－25℃～40℃。
相对湿度：90%（25℃）。
海拔不超过1000m。
3.3 外观电动机表面应整洁，不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误，且不得脱落。
3.4 机械检查3.4.1 轴向间隙检查电动机的轴向间隙一般为0.1～0.3mm（滚动轴承）和0.1～0.8 mm（滑动轴承）或按顾客的要求。
3.4.2 轴伸径向圆跳动检查Q/TDDJ 003-2008电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应≤0.03mm（轴伸直径≤10mm）和0.035mm（轴伸直径＞10mm）。
时间：2009-11-12网络xx国家标准直流电机试验方法Test procedure for direct current machinesGB 1311-89代替GB 1311-771主题内容与适用范围本标准规定了直流电机（以下简称电机）的试验电源、仪表选择及试验前检测和各项试验方法。
本标准适用于一般用途的电机。
对特殊用途或有特殊试验要求的电机，凡本标准未规定的试验方法，应在该类型电机的标准中作补充规定。
2引用标准GB 755旋转电机基本技术要求GB 2806旋转电机噪声测定方法及限值GB 2807旋转电机振动测定方法及限值GB 2907工业无线电干扰基本测量方法3试验电源、仪表选择及试验的检测3.1试验电源3.1.1直流电源试验用直流电源包括直流发电机组、蓄电池、直流稳压电源以及其他直流电源。
3.1.2整流电源试验用整流电源的电流纹波因数或波形因数应符合被试电动机技术条件的要求，整流器交流输入电压应对称，输出电压、电流波形应平衡、稳定、无干扰。
3.2仪表选择3.2.1测量仪器的准确度试验时，采用的电气测量仪器、仪表的准确度应不低于0.5级（兆欧表除外）；数字式转速测量仪的准确度应不低于0.1%±1个字；转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1%（直测效率时应不低于0.5%）；标称转矩在0.5N·m及以下时，应不低于2%（直流效率时应不低于1%）；测力计的准确度应不低于1级；温度计的误差应不超过±1℃。
选择仪表时，应使测量值位于20%~95%仪表量程范围内。
对小功率直流电动机，应按附录A对输入电流和功率的测量值进行修正。
3.2.2电压电流的测量电压、电流平均值用磁电式仪表或能读出平均值的其他仪表包括数字式仪表来测量。
电压、电流有效值用电动式仪表或能真实读出方均根数的其他仪表包括数字式仪表来测量。
测量电枢回路电压时，电压表应直接接在绕组出线端上。
用分流器测量电流时，如有规定，测量线的电阻应按所用毫伏表选配。
直流电动机国家标准直流电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等领域。
为了规范直流电动机的生产和使用，国家颁布了一系列的标准，以确保产品质量和安全性。
本文将对直流电动机国家标准进行详细介绍，希望能够对相关行业人士有所帮助。
首先，直流电动机的国家标准主要包括产品的设计、制造、检验、使用和维护等方面。
其中，设计和制造标准是保证产品质量的基础，而检验、使用和维护标准则是确保产品在生产和使用过程中的安全性和可靠性。
在直流电动机的设计和制造标准中，主要包括产品的结构尺寸、材料选用、工艺要求等方面的规定。
这些标准旨在确保产品具有良好的机械性能和电气性能，能够满足不同工况下的使用要求。
同时，标准还对产品的外观质量、环保要求等方面进行了规定，以提高产品的整体质量水平。
在直流电动机的检验标准中，主要包括产品出厂检验和使用过程中的定期检验。
出厂检验是对产品质量的最终确认，包括外观检查、性能测试、环保检测等内容。
而使用过程中的定期检验则是为了确保产品在使用过程中的安全性和可靠性，主要包括绝缘电阻测试、绕组温升测试、轴承磨损检测等内容。
在直流电动机的使用和维护标准中，主要包括产品的安装、调试、运行和维护等方面的规定。
这些标准旨在确保产品在使用过程中能够正常运行，延长产品的使用寿命，减少故障发生。
同时，标准还对产品的安全使用和事故处理进行了规定，以保障人身和财产的安全。
总的来说，直流电动机的国家标准是保障产品质量和安全的重要手段，对于生产企业和用户来说都具有重要的意义。
生产企业应严格按照标准要求进行产品设计、制造和检验，确保产品质量符合标准要求。
而用户则应严格按照标准要求进行产品的安装、使用和维护，确保产品在使用过程中的安全性和可靠性。
希望本文对直流电动机相关行业人士有所帮助，谢谢阅读！。
永磁无刷直流电动机-企业标准1范围本标准规定了永磁无刷直流电动机的术语和定义、型号、环境基本参数及电路图、要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包装、运输及贮存等。
该标准规范的电动机适用于油田抽油机牵引电机、矿山矿井类设备牵引电机等工业用各种牵引类电机系统。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB755-2008 旋转电动机定额和性能（idtIEC60034-1:1996）GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（IEC60068-2-11:1981）GB4343.1-2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分发射GB/T4772.1-1999旋转电动机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1GB/T4942.1-2006旋转电动机外壳防护等级（IP代码）分级（IEC60034-5:2000,IDT）GB9969.1-2008工业产品使用说明书总则GB10068-2000轴中心高为56㎜及以上电动机的机械振动振动测量、评定及限值（idtIEC60034-14:1996）GB10069.1-2006旋转电动机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电动机噪声测定方法(ISO1680:1999,MOD)GB/T12665-2008电动机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB20113-2006-T电气绝缘结构(EIS)热分级3术语和定义反电势系数反映电机反电势的特性的系数。
4型号、环境、基本参数及电路图4.1型号4.2环境4.2.1海拔海拔不超过1000m。
在海拔超过1000m时，应按GB755-2008的有关规定。
4.2.2温度当大气环境温度在-25℃～+40℃时，电动机及其控制器能按规定的定额运行。
铁氧体永磁直流电动机1范围本标准规定了机壳外径不大于110mm勺铁氧体永磁直流电动机（以下简称电动机）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
机壳外径大于110mm勺电动机也可参照执行。
本标准适用于铁氧体永磁直流电动机。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变温热试验方法GB/ 6656-2008 铁氧体永磁直流电动机GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL检索的逐批检验抽样计划GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T 8162 控制微电机包装技术条件3要求3.1产品的分类和命名方法铁氧体永磁直流电动机是采用铁氧体永久磁铁励磁的有槽、有刷的小功率直流电动机。
铁氧体永磁直流电动机的命名规则见附录A3.2使用环境条件温度：—25C〜40 Co相对湿度：90% （25 C）。
海拔不超过1000m3.3外观电动机表面应整洁，不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕等机械损伤，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误，且不得脱落。
3.4机械检查3.4.1轴向间隙检查电动机的轴向间隙一般为0.1〜0.3mm （滚动轴承）和0.1〜0.8 mm（滑动轴承）或按顾客的要求。
3.4.2轴伸径向圆跳动检查电动机轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值应v 0.03mm （轴伸直径＜10mm和0.035mm （轴伸直径〉10mm。
3.5外形及安装尺寸电动机的外形及安装尺寸应符合规格书的规定。
3.6引出线和接线端3.6.1出线方式和标记电动机出线方式可采用引出线或引出线带端子。
引出线或引出线带端子应完整无损，连接牢固。
引出线或引出线带端子长度按顾客要求。
电动机应有电气线路图及引出线标志，引出线标志在接线板或引出线上标明，红色接电源正极，黑色接电源负极，黄绿色接地。
3.6.2引出线和接线端强度每根引出线应能承受9N的拉力。
试验后，引出线不应出现拉松痕迹、线股断线或绝缘层永久变形等现象。
3.7空载试验3.7.1电动机在额定电压下空载通电运转时应平稳，无擦声和卡滞现象，其火花大小、转向应符合规格书的要求。
电动机运行时电压的纹波因数应不大于8%电动机应可顺、逆两个方向运行。
3.7.2 空载转速电动机的空载转速应符合规格书的规定。
3.7.3 空载电流电动机的空载电流应符合规格书的规定。
3.8超速试验电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行 2 min的超速试验，而不发生影响电动机性能的有害变形。
3.9额定数据及换向检查3.9.1 额定转速电动机的额定转速应符合规格书的规定。
3.9.2 额定电流电动机的额定电流应符合规格书的规定。
3.9.3转矩电动机的转矩应符合规格书的规定。
3.9.4 换向火花电动机在额定运行时，换向火花应不大于11/ 2级。
3.10温升电枢绕组的温升值（电阻法）应不超过75K （E级）和105K （F级），滚动轴承的容许温度（温度计法）为95C,滑动轴承容许温度（温度计法）为80 Co3.11过电流试验电动机在额定电压及热态下，应能承受 1.6倍额定电流历时1 min的短时过电流而无停转及发生有害变形；换向火花应不大于2级。
3.12绝缘介电强度电动机额定电压不大于36V时，引出线端子与机壳之间应能承受550V直流或交流（有效值）的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验；额定电压大于36V时，引出端子与机壳之间应能承受1000V直流或交流（有效值）的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验。
试验时应无绝缘击穿或闪络现象。
漏电流应不大于5mA峰值）。
大批量生产的电动机在进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s。
而试验电压的有效值为上述规定值的120%重复绝缘介电强度试验时，试验电压值为上述规定值的80%3.13绝缘电阻在正常试验条件及-25 C条件下，电动机引出线端子对机壳的绝缘电阻应不小于20 MQ,在40C的高温及热态条件下绝缘电阻应不小于 2 MQ o3.14匝间绝缘介电强度电动机额定电压不大于36V时，应能承受1000V直流或交流（有效值）的匝间绝缘测试，额定电压大于36V时，应能承受2100V直流或交流（有效值）的匝间绝缘测试，试验时应无匝间击穿或闪络现象，波形应正常。
3.15磁稳定性电动机应能在1.1倍额定电压下直接启动，试验后永久磁铁的性能不会变坏，空载电流值应小于试验前的1.05倍。
3.16噪声电动机的声压级噪声应符合规格书的规定。
3.17低温将电动机放入低温箱内，在-25 C温度下放置3h后，在箱内通以0.5倍额定电压，应能空载启动并运转。
3.18自由跌落电动机在最小运输包装状态下，应能承受0.4m的自由跌落试验，试验后应符合下列规定：a）产品包装无破损和明显变形，产品零部件无松动或损坏现象；b）空载试验符合3.7规定；c）额定参数符合3.9规定。
3.19交变湿热电动机应承受严酷度等级为温度40 ± 2 C,相对湿度90粉95%历时6d的交变湿热试验，试验后应符合下列规定：a）在箱内测量绝缘电阻，其值应不低于0.1MQ （额定电压v 36V和0.22MQ （＞ 36^;b）风机应无电刷卡住、明显的外表质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象；c）在正常的试验大气条件下恢复2h后，按3.12规定电压值的85泌行绝缘介电强度试验应符合规定要求；d）空载试验符合3.7规定。
3.20工作期间试验电动机在3.2规定的条件下使用时，应能在额定电压、额定转矩（或额定电流）下，可靠地工作600h （机壳外径不大于70mn#转速不大于3000rpm或左右）及800h （机壳外径大于70mn#转速不小于3000rpm）,试验后额定数据应符合3.9规定。
4试验方法4.1试验条件4.1.1 环境条件a）环境温度：+15〜+35 C；b）相对湿度：45%〜75%。
4.1.2电气测试仪表在型式试验时应不低于0.5级，检查试验应不低于1级。
所用电压表之内阻应不低于300 Q /Vo 4.1.3试验安装状态电动机处于水平位置。
装夹具应不影响电动机的磁路，以免造成测量误差。
4.1.4试验电源直流电源纹波因数应不大于5%4.2外观目检风机外观，其结果应符合 3.3规定。
4.3机械检查4.3.1轴向间隙检查将电动机固定在转轴（或机壳）上，先后施加9.8N （机壳外径v 45mm、19.6N （机壳外径不小于45mnf口不大于70mm及39.2N （机壳外径＞90mm方向相反的轴向推力，使轴沿中心线来回移动，其移动量及轴向间隙。
检查结果应符合 3.4.1规定。
4.3.2轴伸径向圆跳动检查将电机固定，转动转轴，测取轴伸结合部分一半处的径向圆跳动值，应符合 3.4.2规定。
4.4外形及安装尺寸用能保证尺寸精度的量具检验电动机的外形尺寸和安装尺寸，其结果应符合 3.5规定。
4.5出线方式和标记检查风机出线和标记，并用能保证尺寸精度的量具测量引出线长度，其结果应符合3.6.1规定。
4.6空载试验按3.6.1规定接线，电动机施加额定电压空载运行，目检电动机的转向，检查电动机有无异常杂音，使用精度达到要求的测速仪及电流表测取其空载转速及电流，其结果应符合 3.7规定。
4.7超速试验电动机空载运行，逐渐升高电压至1.2倍额定电压后运转2min,其结果应符合3.8规定。
型式试验时，超速试验应在热态下进行。
4.8额定数据及换向检查检查电动机在额定电压、额定转矩下的转速、电流及换向，应符合 3.9规定。
4.8.1 额定转速使用各种测量精度不低于1知非接触式数字测速仪或频率计测量，其结果应符合 3.9.1规定。
4.8.2 额定电流使用测量精度达到要求的电流表测量电动机额定电流，其结果应符合 3.9.2规定。
4.8.3 转矩使用测量精度不低于1知容量适当的电磁式或机械式测功机测定，其结果应符合 3.9.3规定。
4.8.4 换向火花目检电动机额定运行时，其换向火花应符合 3.9.4规定。
4.9温升电动机按GB 6656-86中3.6规定进行试验，其结果应符合 3.10规定。
4.10过电流试验在温升试验后，热态及额定电压下进行过电流试验，其结果应符合 3.11规定。
4.11绝缘介电强度电动机按GB 6656-86中3.9规定进行绝缘介电强度试验，其结果应符合 3.12规定。
型式试验时，绝缘介电强度试验应在过电流和超速试验后进行。
4.12绝缘电阻额定电压24V及以下的电动机使用250V兆欧表测量；额定电压24V以上的电动机使用500V兆欧表测量电动机引出端子对机壳的绝缘电阻，其结果应符合 3.13规定。
4.13匝间绝缘介电强度电动机使用转子综合测试仪进行匝间绝缘介电强度测试，其结果应符合 3.14规定。
4.14磁稳定性电动机在1.1倍额定电压下顺、逆两个方向交替直接启动各5次，其结果应符合3.15规定。
试验电源的容量应保证其允许电流值大于被试电机的堵转电流值。
4.15引出线和接线端强度电动机引出线的引出端朝下，垂直向下逐渐施加（无任何冲击） 3.6.2.规定的力于引出线外端头，并使导线芯和绝缘层均匀受力，然后保持5s〜10s,其结果应符合3.6.2.规定。
风机按GB/T 2658中5.14进行试验，其结果应符合3.14规定。
4.16噪声电动机按GB/ 10069.3-88规定进行试验，其结果应符合 3.16规定。
4.17低温将电动机置于低温箱内，使温度逐渐降低到-25 C± 2C,电动机不通电保持3h,其结果应符合3.17规定。
4.18自由跌落电动机在最小运输包装状态下，将已包装件升高至离地0.4m的高度后自由落下，跌落位置为一个角及组成该角的三个面和三条棱各一次。
其结果应符合 3.18规定。
4.19交变湿热电动机按GB/T 2423.4中的规定进行交变湿热试验，严酷度按 3.19规定。
其结果应符合 3.19规定。
4.20工作期间试验按GB 6656-86中3.17规定将被试电动机安装在合乎规定的温升试验散热板上，使用对拖法或带动其他制动器作负载，在水平位置上，使电动机在额定电压、额定转矩（或额定电流）下单方向运转。
试验期间不允许更换电刷，试验时间累积计算。
试验后其结果应符合 3.20规定。
5检验规则5.1预热电动机在电气性能检查之前，为了电刷和换向器的吻合，每台电动机在额定转速下空载运行的时间应不小于0.5h （机壳外径不大于45mm或2h （机壳外径大于45mm。
