光面爆破规定
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光面爆破安全管理及技术规定第一章总则第一条目的与依据1.为了保障企业光面爆破作业的安全,遵守相关法律法规,本规定订立。
2.本规定依据《中华人民共和国安全生产法》《炸药管理条例》及相关行业标准。
第二条适用范围本规定适用于企业光面爆破作业相关人员及设备。
第二章光面爆破作业管理标准第三条光面爆破作业人员管理1.企业应设立专职或兼职负责光面爆破作业的安全人员。
2.光面爆破作业人员应进行培训,取得相关资质证书方可从事相应作业。
3.企业应定期组织开展安全培训和教育活动,提高光面爆破作业人员的安全意识和技能。
4.作业人员应持证上岗,作业时应佩戴个人防护装备。
第四条光面爆破作业预案与临时通告1.企业应编制光面爆破作业预案,包含作业方案、安全措施、应急措施等内容,并报相关部门备案。
2.企业进行光面爆破作业时,应提前向相关部门和周边单位发出临时通告,说明作业时间、地方、范围、措施等内容,并保证作业安全。
第五条光面爆破作业设备管理1.企业应对光面爆破作业所需的设备进行管理,确保设备完好,定期进行检修和维护。
2.作业设备的使用、安装及拆除应符合相关标准和要求。
3.企业应建立设备使用记录和档案,记录设备的使用情况、维护情况和检修情况。
第六条光面爆破作业现场管理1.企业应对光面爆破作业现场进行管理,确保现场乾净、平稳,符合安全生产要求。
2.作业现场应设置合适的安全警示标志和临时隔离措施,确保工作人员和外来人员的安全。
3.作业现场应设立安全防护区域,禁止未经许可人员进入。
第七条光面爆破作业安全措施1.光面爆破作业应订立认真的安全措施,包含但不限于保护措施、通风措施、防火措施、防爆措施等。
2.在光面爆破作业期间,必需依照安全措施的要求进行作业,严禁违规操作。
第三章光面爆破作业考核标准第八条光面爆破作业人员考核1.企业应定期对光面爆破作业人员进行考核,包含理论考试、实际技能操作等。
2.光面爆破作业人员应及时参加培训和考核,取得合格成绩方可连续从事相应作业。
光面爆破安全管理及技术规定模版一、光面爆破的安全管理原则1. 安全至上:安全是第一原则,任何时候都不能牺牲安全来追求效率和利益。
2. 预防为主:采取有效措施预防事故的发生,包括对人员、设备、爆破物料等进行全面的检查和控制。
3. 全员参与:光面爆破作业涉及多方面人员的合作,要求所有工作人员共同参与安全管理,发现问题及时报告。
4. 专业操作:只有经过专业培训和持证上岗的工作人员才能进行光面爆破作业,确保操作的安全和可靠。
二、安全防护装备的使用1. 头盔:所有参与爆破作业的工作人员必须佩戴符合国家标准的安全头盔,以防护头部受伤。
2. 基本防护服装:工作人员应穿戴符合安全标准的工作服和防护靴,在作业过程中能够有效防护身体受伤。
3. 呼吸防护装备:对于有粉尘、有害气体或有呼吸危险的作业环境,工作人员应当配备合适的呼吸防护装备。
4. 防护眼镜:工作人员需配备符合要求的防护眼镜,以防爆破时飞溅物和尘埃对眼睛造成伤害。
5. 耳塞或防噪耳机:在噪音环境下工作的工作人员需佩戴耳塞或防噪耳机,避免长时间的噪音刺激对听力造成损害。
三、爆破方案的制定和执行1. 爆破方案中必须详细说明爆破的目的、范围、时间和所需资源,明确各项工作任务和责任分工。
2. 爆破方案必须事先报批,由专业爆破工程师出具,并按照法规要求提交相关部门审核批准。
3. 执行爆破作业时必须按照爆破方案的要求进行,严禁擅自更改、违规操作。
4. 爆破作业前应进行现场勘查,发现潜在的安全隐患,及时采取措施消除隐患。
5. 在爆破作业过程中,必须设置安全警示标示,保证周围人员的安全距离。
四、事故处理1. 发生事故时,要立即停止作业,确保人员安全。
2. 迅速报告上级领导和相关部门,及时组织应急救援。
3. 对事故进行调查和分析,查明原因,总结教训,采取有效措施防止类似事故再次发生。
4. 对事故中的伤害人员要给予及时的救治和赔偿,确保工伤人员的合法权益。
五、安全培训和考核1. 每位参与光面爆破作业的工作人员必须经过专业培训,并持证上岗。
光面爆破安全管理及技术规定(三篇)方案计划参考范本目录:光面爆破安全管理及技术规定一地面瓦斯安全管理规定二平面刨安全管理规定三- 1 -光面爆破安全管理及技术规定一光面爆破的安全管理及技术规定,在光爆工作中占有重要位置,所涉及的范围和内容非常广泛。
本章重点介绍光面爆破的安全管理工作,光爆常见质量事故的预防与处理,光面爆破的排险工作,以及光面爆破的有关技术规定等内容。
安全与管理一、光面爆破的安全组织工作在组织光面爆破施工时,各级领导要切实重视抓好安全工作,成立相应的安全组织。
建立一些必要的规章制度,如安全工作责任制度、安全教育制度、安全检查评比制度等等。
领导要以身作则,跟班作业,并做到勤检查,勤教育,发现问题及时处理。
安全组织的职责是:1、协助各级领导做好各项预防事故工作;2、宣传安全施工的重要意义,督促施工人员遵守安全操作规程,检查安全措施的落实情况;3、遇到影响安全工作的紧急情况,有权命令立即停工,并及时报告上级处理;4、定期召开安全会议,分析研究安全工作情况,针对存在问题,提出或制定出具体措施。
5、总结和推广安全施工的先进经验。
二、光面爆破掘进作业的安全工作掘进作业,应根据石质情况,制定出塌方、落石、地下涌水等抢救方案,规定防险信号、人员撤离路线、避险地点和准备技术处置使用的器材等。
凡进洞人员必须戴防险帽,禁止在洞内坐、卧、睡觉、打闹和烤火。
坑道作业应有良好的照明设备,转弯处和直线部分每隔10~15m应设一盏照明灯,作业面上应有足够的照明灯具。
1、钻孔做到以下几点:(1)应根据作业面的大小,风钻多少,明确划分作业区域,规定作业手的位置。
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光面爆破管理制度第一章总则第一条为了规范光面爆破作业行为,保障人身和财产安全,保护环境,根据《中华人民共和国安全生产法》、《爆破作业安全规程》等有关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于光面爆破施工单位和相关工作人员,包括爆破作业前的准备工作、爆破作业中的执行和监督工作,以及爆破作业后的清理和整改工作。
第三条光面爆破管理制度的贯彻执行,由施工单位的专职安全生产管理人员负责执行,同时要求各级部门和全体员工共同遵守。
第四条对于违反本制度的行为,将按照相关法律法规进行严肃处理。
第二章爆破作业前的准备工作第五条在进行光面爆破作业前,施工单位应当提前做好规划设计,制定详细的施工方案。
包括但不限于爆破参数计算、爆破装卸设备的准备、现场安全措施等内容。
第六条施工单位应当配备专职或兼职的安全生产管理人员,负责对光面爆破作业进行专门的监督和管理。
第七条在进行爆破作业前,施工单位应当对现场人员进行安全教育和培训,确保每一位参与爆破作业的人员都具备相关安全技术知识和操作技能。
第八条施工单位应当根据实际情况,合理安排施工人员的工作时间和轮岗制度,避免疲劳作业导致的安全事故发生。
第九条在进行爆破作业前,施工单位应当对施工现场环境进行检查与评估,保证施工区域的周边环境和设施不会受到损害。
第十条在进行爆破作业前,施工单位应当向相关部门进行申报,并取得必要的许可证和审批文件,确保爆破作业符合法律法规的规定。
第三章爆破作业中的执行和监督工作第十一条在进行爆破作业中,施工单位应当对现场作业人员进行专门的指导和监督,确保操作人员按照施工方案的要求进行作业。
第十二条在进行爆破作业中,施工单位应当严格按照爆破方案的要求进行爆破参数计算和设备的准备,确保每一次爆破作业都符合安全要求。
第十三条在进行爆破作业中,施工单位应当设置专门的安全隔离区,并对爆破区域进行警示标识,确保现场人员不会受到危险。
第十四条在进行爆破作业中,施工单位应当配备专门的安全设备,包括但不限于防护用具、安全绳索等,确保现场人员的人身安全。
光面爆破是一种控制巷道轮廓较好的爆破方法,它是国内外广泛使用的一项新的爆破技术。
其主要优点是:巷道爆破后巷道成型规整,超挖量小;不产生或很少产生炮震裂缝,对围岩扰动小,利于巷道稳定;出渣量少、衬砌材料减少,经济合理。
因此,随着锚喷支护新工艺的推广使用,光面爆破已成为一种配套技术。
(一)光面爆破一般应达到如下三个标准(1)爆破后,周边留下的眼痕数应不少于其总数的50%;(2)超挖尺寸不得大于150mm,欠挖不得超过质量标准规定;(3)岩石上不应留有明显的炮震裂缝。
光面爆破的实质是:控制炸药的爆炸能量,减弱其对围岩的破坏作用,合理利用相邻周边眼爆炸冲击波的动力作用和爆破气体的静力作用,在其相邻周边眼的连线上产生有效的裂缝,将岩石切割破坏。
从上述光爆作用原理可知,为达到良好的光爆效果,必须合理选取光爆有关参数,如周边眼距、最小抵抗线、药卷直径、装药结构和起爆时间等。
(二)光面爆破参数(1)周边眼布置周边眼的最小抵抗线和眼距是光面爆破的两个主要参数,二者之间有一个合理的比例关系,并随岩石性质的不同而相应变动,同时还要考虑眼深和装药结构的影响。
根据试验,一般可依岩石情况不同,按下式选择K=E/W (3-12) 式中E——周边眼距,一般取400~600mm,在拱顶两侧(靠近拱基处),岩石对爆破的夹制作用较大,眼间距应适当减少,在裂缝节理发育或层理明显的岩层中,眼距也应适当减少,同时还要减少装药量;W——最小抵抗线,mm;K——炮眼密集系数,一般取0.8~1.0,硬岩中取大值,软岩中取小值。
(2)药卷直径根据国内外经验,药卷直径与炮眼直径之比,在缓冲爆破作用方面,有着密切的关系。
小直径药卷不但其爆炸性能低,而且由于它与炮眼间有较大的空隙,缓冲了爆轰波对岩石的冲击作用,减轻了对围岩的震裂破坏程度。
关于不耦合系数,我国目前多采用的炮眼:直径在40~42mm左右,小药卷直径一般为25mm,因此不耦合系数为1.6。
随着炸药性能的改进,小药卷直径还可以变小(但不能小于该炸药的临界直径),以便进一步提高光爆效果。
光面爆破安全管理及技术规定光面爆破是矿山工程领域中常见的一种爆破方式,通常用于开采较硬的岩石,可快速地、高效地完成开采任务。
然而,由于光面爆破所涉及的安全风险较大,一旦发生意外,将导致严重的事故,给人身财产带来极大的损失。
因此,在光面爆破作业中,必需强化安全管理,并严格要求技术操作规范,以确保工作人员的人身安全和设备的完好性。
一、光面爆破安全管理规定1、严格审查工程方案在光面爆破作业前,必需对工程方案进行全面评估。
评估报告应当包含爆破方案、开采方案、设备选择和操作方法。
评估报告需符合国家标准和行业规范,并由专业人员审查核准。
评估报告审查通过后,才能正式开始光面爆破作业。
2、建立安全管理体系对于光面爆破作业需建立起完整的安全管理体系,确保每一个环节都符合相关规定和标准。
安全管理体系应包括安全管理组织机构、安全管理标准、安全管理责任、安全培训和安全检查等方面。
同时,应加强主管部门的监督检查,确保光面爆破作业依照规定进行。
3、建立安全预警机制对光面爆破作业的高危态势应加强监控和预警,防备和避开安全事故的发生。
针对暴露岩体情况、爆破材料情况、开采工艺等方面存在的不安全因素,需建立分析评估机制,持续进行形势研判和事故防备工作。
同时,在生产过程中,对常见的风险和异常情况,要订立措施实行预先处置措施,确保碰到意外情况能够适时应对,减小事故后果。
二、光面爆破技术规定1、选择适当的爆破方案依据暴露岩体情况和爆破材料特性,选择合适的爆破方案。
在光面爆破作业中,应依据实际情况选择正确的爆破工艺,充分考虑爆破效果、损失程度、环境保护以及人身安全等方面。
同时,在进行爆破作业前,需应用技术手段进行爆前设计、音速测量、振动监测等检测,并做好资料记录,以便日后备查。
2、选用专业的爆破设备在光面爆破作业中,应选择高性能的爆破设备,能够充足工程需要。
选择设备时应视设备质量、生产效率和维护和修理保养成本等多方面考虑。
同时,在设备运行之前应进行检验、调整和试运行,以确保它符合质量验收标准和工作要求。
光面爆破和预裂爆破施工规定[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】光面爆破和预裂爆破施工规定?【解答】1、在路堑开挖施工中应采用光面爆破、预裂爆破与深孔爆破相结合的施工方法,使爆破后形成平整的坡面。
2、光面爆破和预裂爆破应选用低威力、低爆速、低密度、传爆性能好的炸药。
3、光面爆破和预裂爆破主要参数的确定:1)炮孔间距应根据工程特点、岩石特征、炮孔直径等决定。
预裂爆破的炮孔间距可选用炮孔直径的8~12倍;光面爆破的炮孔间距a可选用炮孔直径的10~16倍,并满足a=w/m(m为炮孔密集系数,m>1)。
2)光面爆破或预裂爆破的装药结构应采用不偶合连续装药或空隙间隔装药。
装药不偶合系数(炮孔直径与药卷直径的比值)深孔可采用2~4,浅孔可采用1.5~2.0,间隔装药的间隙不宜大于20cm,药卷宜固定在炮孔中央或靠近开挖一侧,孔口应堵塞严实,堵塞长度可采用12倍炮孔直径。
3)靠近预裂孔的主炮孔距预裂面应不小于1.5~2.0倍预裂孔间距,并应较其它主炮孔适当减少装药量。
4)光面爆破和预裂爆破,均应适当增加炮孔底部装药量并减少上部装药量。
5)预裂缝的超深和超长,应分别大于主炮孔的垂直破坏半径和水平破坏半径。
4、预裂炮孔和光面炮孔的倾斜度应与设计边坡坡度一致,每层炮孔底应设在同一平面上。
5、预裂炮孔和主炮孔在同一网路中起爆时,预裂炮孔超前主炮孔起爆时间应不小于:坚硬岩石50~80ms;中等坚硬岩石80~120ms;松软岩石150~200ms.6光面爆破可采用预留光爆层的办法实施。
光面炮孔与主炮孔在同一网路中起爆时,主炮孔应在光面炮孔之先起爆,且各光面炮孔均宜使用同一段的雷管起爆。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
光面爆破施工技术要求1、光面爆破基本参数(1)光面爆破层厚度:即最小抵抗线的大小,一般为炮孔直径的10~20倍。
岩质软弱、裂隙发育者,眼距应小而抵抗线应大;坚硬、稳定的岩石上,眼距应大而抵抗线应小。
(2)孔距:一般为光面爆破层厚度的0.75~0.90倍,岩质软弱、裂隙发育者取小值。
(3)钻孔直径及装药不偶合系数可参照预裂爆破选用。
明挖工程钻孔直径为70~165mm;不偶合系数指炮孔半径与药卷半径的比值,为防止炮孔壁的破坏,该值一般取2~5。
(4)线装药密度一般按照松动爆破药量计算公式确定,预裂爆破的线装药密度一般为200~500g/m,为克服岩石对孔底的夹制作用,孔底段应加大线装药密度到2~5倍。
2、光面爆破技术要点:(1)根据围岩特点,合理选定周边眼的间距和最小抵抗线,尽最大努力提高钻眼质量。
(2)严格控制周边眼的装药量,尽可能将药量沿眼长均匀分布。
(3)周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药,为满足装结构要求,可借助导爆索(传爆线)来实现空气间隔装药。
(4)采用毫秒微差有序起爆,要安排好开挖程序,使光面爆破具有良好的临空面。
(5)边孔直径小于等于50mm。
3、质量控制标准(1)开挖壁面岩石的完整性用岩壁上炮孔痕迹率来衡量,炮孔痕迹率也称半孔率,为开挖壁面上的炮孔痕迹总长与炮孔总长的百分比率。
对节理裂隙极发育的岩体,一般应使炮孔痕迹率达到10%~50%;节理裂隙中等发育者应达50%~80%;节理裂隙不发育者应达80%以上,且岩壁面不应有明显的爆生裂隙。
(2)围岩壁面不平整度(又称起伏差)的允许值为±15cm。
(3)在临空面上,预裂缝宽度一般不宜小于1cm。
实践表明,对软岩预裂缝宽度可达2cm以上,而且只有达到2cm以上时,才能起到有效的隔震作用;但对坚硬岩石,预裂缝宽度难以达到1cm。
东江工程的花岗岩预裂缝宽仅6mm,仍可起到有效隔震作用。
预裂缝的宽度标准与岩性及工程部位有关,应通过现场试验最终确定。
950工区光面爆破相关规定
1、950中段开拓碛头、900中段南、北开拓碛头应使用光面爆破。
2、布置巷道轮廓炮孔时,炮眼口与周边岩壁的距离不得大于10cm.开眼位置要准确,偏差值不大于30mm。
对于周边眼开眼位置均应位于井巷断面的轮廓线上,不允许有偏向轮廓线里面的误差。
3、所有周边眼应彼此平行,并且在其深度不比其它炮眼深。
各炮眼均应垂直于工作面(掏槽眼除外)
4、如果工作面不齐,应按实际情况调整炮眼深度及装药量,力求所有炮眼底落在同一个断面上。
5、光面爆破的标准是炮眼眼痕率不小于百分之五十以上。
硬岩时应大于百分之八十以上,中硬岩时应大于百分之六十以上。
6、超欠挖深度符合标准,不得超过10cm。
7、光面爆破最小抵抗线岩巷不得小于30cm公分.
8、周边眼相邻炮眼起爆间隔时差不大于100ms。
周边眼间距一般为炮眼直径的20--30倍。
950工区。
光面爆破安全管理及技术规定范本光面爆破是一项高风险的作业活动,为了确保人员、设备和环境的安全,需要制定相应的安全管理及技术规定。
以下是光面爆破安全管理及技术规定的范本,详细介绍了安全管理措施、操作规范、风险评估和应急措施等内容。
第一章绪论1.1 目的与依据本规定的制定目的是为了确保光面爆破作业的安全,保护人员生命财产安全,遵守相关的法律法规和标准。
1.2 适用范围本规定适用于进行光面爆破作业的单位和人员。
第二章安全管理2.1 安全组织与责任2.1.1 建立光面爆破作业安全管理体系,明确安全目标和责任。
2.1.2 设立光面爆破作业安全管理组织,明确人员职责和权限。
2.2 安全培训与考核2.2.1 通过专业培训、考试、实操等方式,确保作业人员掌握相关的知识和技能。
2.2.2 定期组织作业人员进行安全考核,评估其安全意识和操作能力。
2.3 现场安全管理2.3.1 在光面爆破现场设置明显的安全警示标识,确保人员能够清楚识别危险区域。
2.3.2 建立现场交通指挥制度,确保车辆和人员的通行安全。
2.4 安全设施与装备2.4.1 提供符合安全要求的个人防护装备,并对作业人员进行正确佩戴和使用的培训。
2.4.2 检查和维护作业设备和工具,确保其技术状态和安全性符合要求。
第三章操作规范3.1 前期准备3.1.1 评估光面爆破作业区域的地质条件和安全风险,制定相应的施工方案和措施。
3.1.2 确保作业人员拥有合法的作业资质和证书,并参加必要的安全培训。
3.2 爆破方案编制3.2.1 根据地质条件和爆破目的,确定爆破药材、起爆序列、起爆系统和安全距离等参数。
3.2.2 编制详细的爆破方案,并由专业人员进行审核和批准。
3.3 施工操作3.3.1 作业人员严格按照爆破方案和操作规程进行作业,并遵循相应的操作程序和要求。
3.3.2 在作业过程中保持通讯畅通,随时与指挥中心和其他作业人员保持联系。
3.4 定期维护与检修3.4.1 对光面爆破设备和工具进行定期的维护和检修,确保其正常运行和安全使用。
光面爆破规定
公路或城市道路的建设,往往要遇到各种地形,不仅有平原,还有山区和丘陵。
所以,就需要光面爆破来改造了,我们首先要了解什么是光面爆破呢?它又有什么特点呢?
1。
简介什么是光面爆破:什么是光面爆破?光面爆破就是沿着被开挖的断面周边布置炮孔的一种爆破方法。
它不仅能保证有足够的开挖断面,使切削量小、岩石完整性好,同时可以减轻岩体震动,控制岩石松散,防止卡钻事故发生。
但也有较严重的缺点,主要是出碴困难。
光面爆破应该是在水平孔间距不大于3倍孔径,垂直孔间距不大于4倍孔径,同时加强支护。
2。
特点1)光面爆破效率高,单位进尺的装药量小; 2)单位断面的耗药量小,因而降低工程费用; 3)减少对围岩的震动破坏,节约资金,施工安全;4)减少对环境的污染。
3。
爆破参数的确定( 1)单孔装药量a)当最小抵抗线远离倾向临空面的距离h≤100时,d≤0.1(h/ 2+1)时取h=60,如果h>100,取h=100。
b)当最小抵抗线远离倾向临空面的距离h=100时, d>0.1(h/ 2+1)时,取h=80,如果h<100,取h=60。
c)当水平孔间距大于4倍孔径,垂直孔间距大于3倍孔径时,取最小抵抗线远离倾向临空面的距离h=100,如果h>100,取h=80。
( 2)炮孔密集系数f(如无公式,可用经验取值) f=h/( a+h)式中: h——炮孔间距, m; a——装药长度, m; b——抵抗线长度, m。
一般情况f=3,这时h=100,而a取a=200。
用于直接相抵的爆破药包,药包必须具有均匀一致的形状,质地坚硬,抗压强度适宜,颗粒不能过细,爆破后破碎粒度不大于
1mm。
其直径不得超过100mm。
表2-1规定了几种常用爆破材料的技术条件及允许用药量,并给出了单位炸药消耗量和单位炸药消耗量折合成炮孔数的百分数。
其中:粘土类岩石的允许用药量:1~2mm2/m3; 2~4mm2/ m3; 5~8mm2/ m3; 8~10mm2/ m3; 10~
20mm2/ m3; 20~40mm2/ m3; 40~50mm2/ m3; 50~70mm2/m3; 70~90mm2/ m3; 90~120mm2/ m3; 120~150mm2/ m3;150~180mm2/ m3; 180~200mm2/ m3; 200~250mm2/ m3。