绞车安装安全技术措施

安全技术/机械安全绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。

为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。

一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处二、施工方式：人工安装三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。

四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。

五、施工组织：1、施工单位：巷修队机电科协助2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制3、现场负责人：早班：中班：4、施工工期：2天5、组织机构：分管矿领导：区队负责人：施工人员：巷修队人员、机电科电工六、绞车安装固定的工序及标准：1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t 刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。

要求必须上双螺帽，上紧固定。

紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。

2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。

采用四压两戗式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。

绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。

各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。

3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。

4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。

绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于254mm2 。

5、卷钢丝绳：⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。

⑵使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。

绞车拆除和运输及安装安全技术措施绞车是工业生产中一种重要的起重机械，在建筑工地、矿山、码头等领域都有广泛的应用。

但是在使用过程中，若操作不当，很容易发生事故。

因此，绞车的拆除、运输和安装过程中必须遵循严格的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

绞车拆除绞车的拆除主要是为了维修、更换零部件等。

在进行绞车的拆除过程中，必须严格按照以下步骤进行操作：1. 取下负载首先，要先将负载卸下，避免拆除时因重量过大而引发事故。

2. 切断电源操作前应关闭绞车电源，以避免电器零部件被劣化或被人错误触摸致使自身或他人受伤。

3. 拆下电源系统和制动系统在拆除时还需对电源和制动系统进行拆卸，这可以确保整个绞车能够处于安全状态。

4. 拆卸绞车骨架拆卸传动轴、支架、齿轮，摆轮等，注意保证拆下部件的平衡。

拆下的部件要按规定位置堆放，避免因乱放引起事故。

绞车运输绞车运输是将绞车从原来位置移动到需要使用的地点，其中涉及到绞车自身的重量和大小等因素，必须严格进行安全措施，遵循以下步骤：1. 确定运输路线在进行绞车运输前，需要审查运输路线，确保路线宽度足够，车辆的路线没有明显的坑洞和斜坡。

2. 绑好绞车在运输过程中，需要将绞车周围构造牢固配对，避免因运输过程中移动产生破损。

3. 加固和支撑如果经历了破损或支撑点松动，这将导致整个绞车的变形。

千万不能因为时间紧，未使用加固或支撑措施而导致事故。

4. 牵引车和人员安全在使用牵引车进行拖拉绞车的过程中，必须要有操作手和维护工人跟随，确保牵引车的安全避免在过程中发生事故。

绞车安装绞车的安装是很重要的环节，要严格遵循以下操作步骤：1. 选择合适的地理位置在选择地理位置时需要考虑绞车的高度和重量等有关因素。

2. 安装主体构造部分主体部分的安装应注意审查，遵循严格的安装说明书，严格遵守施工方案。

3. 连接电源和管道在进行电缆和管道连接时，需要仔细检查是否正确连接，避免因不正确的连接导致问题。

4. 进行测试在安装完成后应进行绞车的试运行，确保绞车结构和功能正常，避免出现机械故障等不良影响。

《绞车拆除和运输及安装安全技术措施》2023-10-26contents •拆除绞车•运输绞车•安装绞车•安全预防措施•应急预案目录01拆除绞车准备工作准备相应的工具和设备确认绞车型号和规格对拆除人员进行安全培训和交底制定拆除计划和安全技术措施拆除步骤根据绞车结构特点，采取相应的拆除方法关闭绞车电源，悬挂“禁止合闸”标志对拆除的零部件进行详细检查和维护保养先拆除机械部分，再拆除电气部分安全注意事项拆除人员应佩戴劳动防护用品拆除过程中，应采取防倾倒措施及时清理现场垃圾，确保安全通道畅通对易燃易爆物品进行安全处理02运输绞车1运输方式选择23适用于近距离运输，需使用平板车或货车进行运输。

陆路运输适用于远距离运输，需使用船只进行运输。

水路运输适用于大规模、长距离运输，需使用火车进行运输。

铁路运输安全运输规定确保绞车固定牢固，防止在运输过程中滑落或倾倒。

严格遵守交通规则，确保安全运输。

在运输过程中，应安排专人负责监管，防止意外情况发生。

在运输过程中，应保持绞车及相关部件不受损坏或变形。

如遇特殊地形或天气条件，应采取相应的安全措施，确保绞车安全运输。

如遇交通拥堵或其他意外情况，应合理安排运输时间和路线，确保绞车按时到达目的地。

特殊情况处理03安装绞车安装步骤•准备工作：检查安装现场是否安全，准备所需工具和材料。

•基础制作：按照绞车制造商的要求进行基础制作，基础深度、强度需根据绞车重量和使用要求进行设计。

•安装底座：将绞车底座安装在基础上，确保底座水平、稳固。

•安装电机和传动装置：将电机和传动装置安装在底座上，确保传动轴对中、润滑良好。

•安装制动器和离合器：根据制造商的指示，安装制动器和离合器，确保制动器和离合器动作灵活、正常。

•安装电缆和管路：根据设计要求，安装电缆和管路，确保连接牢固、不漏电。

•调试：在无负荷条件下，启动绞车并进行调试，检查传动、制动、离合器等系统是否正常工作。

安全技术措施在安装过程中，确保现场安全，禁止非工作人员进入现场。

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施引言绳绞车是一种常见的工业设备，常被用于吊装和运输重物。

在绳绞车的拆除和安装过程中，安全性要放在首位。

本文将介绍无极绳绞车的拆除及安装的安全技术措施，以确保操作人员和周围环境的安全。

1. 绳绞车拆除前的准备工作在拆除绳绞车之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定施工区域在开始拆除绳绞车之前，需要确定施工区域。

施工区域应清洁、整齐，没有杂物和障碍物。

确保周围没有人员和其他设备。

1.2. 检查绳绞车是否停止运行在拆除绳绞车之前，必须确保绳绞车已经停止运行并断开电源。

检查绞车开关是否关闭，并且电源插头已经拔出。

1.3. 获取必要的工具和设备在拆除绳绞车之前，需要准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀等。

确保这些工具和设备在工作状态良好，并且能满足拆除绳绞车的需求。

1.4. 穿戴个人防护装备在拆除绳绞车时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

这些防护装备可以有效地保护操作人员免受伤害。

2. 绳绞车拆除的安全技术措施在拆除绳绞车时，需要采取以下安全技术措施：2.1. 解除负荷在拆除绳绞车之前，必须先解除负荷。

通过适当的方法，将绳绞车上的任何重物降低到地面。

这可以减轻拆卸过程中的风险和压力。

2.2. 断开电源在拆除绳绞车之前，必须断开绞车的电源。

确保绞车的开关已关闭，并且电源插头已拔出。

这将避免电击和其他电气危险。

2.3. 依次拆卸零部件拆卸绳绞车时，应按照正确的顺序拆卸各个零部件。

需要格外注意的是拆卸绳绞车的钢丝绳和套筒等部件。

对于重要的部件，可能需要使用特定的工具进行拆卸。

2.4. 安全存放拆卸的零部件在拆卸绳绞车时，拆下的零部件必须被安全地存放。

可以使用标记和分类的容器，确保零部件不会丢失或混淆。

2.5. 特殊注意事项在拆卸绳绞车时，还需要注意以下特殊事项：•如果绳绞车上有液压系统，必须在拆卸之前排出液压油，以防泄漏导致的危险。

•如果绞车上有紧固螺栓，拆卸之前应使用润滑剂喷在螺栓上以减少阻力。

绞车拆除和运输及安装安全技术措施一、绞车拆除的安全技术措施在绞车的拆除过程中，需要做好以下安全技术措施：1.组织技术鉴定：对绞车的各个部件进行技术鉴定，确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。

2.明确拆除工作范围：在开始拆除绞车之前，必须确定好拆除的范围和具体步骤，让工人明确工作内容，避免出现误解或混乱。

3.切断电源：拆除绞车之前，必须先切断电源，以避免意外的触电事故。

4.卸除吊具：将绞车需要卸除的吊具卸下来，避免它们干扰工人的操作。

5.拆卸螺帽和螺钉：为保证安全，必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉，这样才能更方便地进行拆卸工作，工人也更容易操作。

6.拆卸后的维护：拆卸完成后，应该对绞车进行维修，毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。

二、绞车运输的安全技术措施在绞车的运输过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 注意绞车的尺寸和重量：绞车非常重，通常需要用特别工具来运输，如果不遵守相关规定，会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。

2. 安装并固定适当的运输设备：在运输中，必须使用适当的运输设备，并对绞车进行固定，这样可以避免设备在运输过程中产生异常。

3. 遵守交通规则：在运输时，严格遵守交通规则，保证绞车不会成为道路交通事故的原因。

4.注意交通管制：在运输过程中，要严格遵守有关交通管制规定，如路段封闭、设备限制高度等，避免因不遵守规定而发生意外。

三、绞车安装的安全技术措施在进行绞车的安装过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 完备检查：在安装绞车前，必须进行充分的检查，确保设备不出现存在异常问题。

2.安全间距：保持适当的安全间距，以免在安装过程中工人受伤或设备受损。

3.采取适当的固定和支撑措施：在安装过程中，必须采取适当的固定和支撑措施，以避免设备滑落造成事故。

4.确保使用合适的工具：在安装绞车时，务必使用适当的工具和设备，保证工人的安全和设备正常操作。

5.专业技术人员进行操作：在安装绞车之前，应详细阅读安装操作指南。

绞车拆除运输安装安全技术措施绞车在施工项目中经常用于运输、安装和拆除建筑设施，但其操作过程存在高风险和危险性。

为了确保施工作业人员安全，需要遵守相关安全规范和技术指导，采取必要的安全措施。

安全前提条件在进行绞车拆除、运输和安装前，需要对现场进行综合评估、安全分析和技术检查。

确定以下安全前提条件：1.操作人员必须持有相应的操作证书和岗位资格证明，具备丰富的绞车操作经验和技能；2.绞车设备必须符合现行安全标准和规范要求，设备应经过定期维护和检查；3.操作现场的道路、地面和周围环境应是平稳、牢固和干净的；4.人员应在进行绞车拆除、运输和安装操作前接受专业的安全技术培训。

安全技术措施绞车拆除安全技术措施1.将绞车设备稳定地固定在操作区域内，在进行拆除前，需要将绞车设备固定、密封、保护好。

2.绞车设备中的各种部件和结构应按照操作手册和安全规范进行拆卸，拆卸过程中应防止误伤或误操作。

3.在拆除过程中，应设立相应的安全警示牌或标识，并区分拆卸区域和作业区域，以防止行人和车辆误入拆卸现场。

4.执行人员应穿戴符合标准规范的安全装备，包括安全帽、防护手套、防尘面罩等。

绞车运输安全技术措施1.在绞车运输之前，应对绞车进行全面检查和维修，确保其各项指标达标。

2.在运输过程中，应安装必要的固定设备，固定好绞车，防止其移动和倾斜。

3.操作人员必须规范操作，控制车速，保持安全距离，避免高速行驶和急刹车等特殊情况发生。

4.绞车运输前，应将路面清理干净，抹平凸起、坑洞等障碍，以确保运输路径畅通。

5.在绞车运输期间，应按照规定的道路行车标准，正确选取车道，遵守交通信号灯指示。

绞车安装安全技术措施1.在进行现场安装之前，应对安装场地和场地周围环境进行检测和修整。

2.在安装绞车和钢丝绳等配件时，严格按照相关规范和工艺要求进行安装。

3.操作人员应保持身体平稳，避免身体晃动和踢踏安装位置，以免伤及自身。

总结绞车拆除、运输和安装操作存在很高的安全风险和危险性，因此我们需要遵循操作规范，进行科学的安全技术措施。

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿副井绞车安装施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共17 页煤矿副井绞车安装施工安全技术措施一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团有限公司承担建设。

井筒垂深550.8m，净直径10.5m。

为满足井筒掘砌施工要求，现场需布置两台提升机实行双钩提升，其中主提绞车采用JKZ-3.5/17E，副提绞车采用JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。

为确保工程施工质量及施工安全，特编制本施工安全技术措施。

二、安装前的准备（一）技术准备1、组织专业技术人员编制施工安全技术措施，并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。

2、组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。

3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施，掌握施工要领。

4、首先熟悉提升机安装图纸，清点零部件并准备好所需的材料。

然后安装前应对设备基础进行核对，待监理单位和建设单位有关领导验收合格后，方可进行安装。

5、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。

（二）施工现场准备1、做好测量基桩的交接及复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录。

2、根据施工现场需要，布置消防器材。

（三）工器具的准备：2T手拉葫芦2台，2kg线坠6-8个，施工线绳若干，1m钢板尺一第 2 页共 17 页把，钢卷尺2把，水准仪1台套，矿用水平仪1个，大锤2把，手锤2把，千斤顶2台，150mm钢板尺1个，50T吊车和25T吊车各一台。

（四）、起吊用的钢丝绳扣的准备：1）、Φ30×20m的钢丝绳两根；2）、Φ24×15m的钢丝绳两根；3）、Φ15.5×10m的钢丝绳两根；4）、Φ15.5×5m的钢丝绳两根.三、施工工序及施工方法：（一）施工工序1、机械安装：基础检查验收--剁基础、布置垫铁主滚筒组装→大件就位（主轴装置、减速机、电机）→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。

绞车安装及安全设施安装方案一、绞车安装方法1、底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。

2、绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。

3、绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。

4、绞车用于斜坡大于10的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。

在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45斜角往后打入底板。

用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。

5、因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。

二、绞车配备钢丝绳及保险绳的规定1、绞车钢丝绳必须按规定绳径配备，其规格必须与绞车铭牌相符，滚筒最外圈钢丝绳距滚筒上边缘不低于20mm。

2、钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，压绳卡不少于两付，无打折。

严禁将钢丝绳破股与绞车固定。

初次上绳要将绳排列整齐、严密。

3、绞车钩头必须采用插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，钩头必须采用心型套环（绳皮），套环要与绳配套紧固，绳皮无变形。

4、斜巷绞车必须加保险绳，保险绳与主绳同直径，长度与牵引车辆数要保持适中；保险绳与主绳固定首先采用插接方式，插接时插接长度不少于3、5个捻距。

三、信号、规章制度及牌板记录1、巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设红灯报警信号。

2、躲避硐室处必须设声光信号和红灯报警信号。

3、硐室及运输巷道内要有充足的照明。

4、岗位责任制、操作规程、技术特征等牌板必须悬挂于绞车硐室内，各种记录必须填写真实有效。

13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司二〇一五年十二月13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为了保证13202综采工作面的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输，因此13202回风顺槽需要安装3部JSDB-30型双速绞车、，为了确保各项作业安全有序的进行，确保职工人身安全,特制定此措施。

二、施工组织1、施工地点：13202综采回风顺槽2、施工负责人：刘海平3、安全负责人：刘永军4、参加人员：探水队、运输队人员三、施工前的准备绞车和钢丝绳的选择：校核公式：Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)Qj ---切点处最大静张力，NQ0---绳端最大载荷，kg（支撑掩护式放顶煤支架重26t，平板车自重1t，液压支架和平板车共计27t，即27×103kg）θ---轨道倾角，f1---滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数）取0.015f2---钢丝绳和底板的摩擦系数，取0.2峁底煤矿13202回风顺槽双速绞车安装及使用安全技术措施2 P---钢丝绳每米重量，kg/mL---钢丝绳的有效运输长度，mg---9.8N/kg 钢丝绳安全系数校核：M=σ/Qj M—钢丝绳安全系数（斜巷安全系数M≥6.5）σ—钢丝绳破断力JSDB-30型绞车使用Φ26mm的钢丝绳，绞车最大牵引力为300kN，钢丝绳破断力为477kN，钢丝绳每米自重2.47kg，13202回风顺槽最大坡度19°(生产技术科提供)，运输距离500m，按最大提升一台液压支架和一辆大平板车（1t）的重量进行验算,即27×103kg。

以上数据代入公式：Q1=27×103×9.8×(s i n19°+0.015cos19°)+2.44×150×9.8×(sin19°+0.2cos19°) ≈62292.287N=62kN<160kN M1=477÷62=7.6>6.5 根据以上验算，可以确定JSDB-30型双速绞车绞车及钢丝绳均能满足运输要求。