面料检验操作规程

面料检验标准操作流程及检验要求集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]面料检验标准操作流程及检验要求更新日期：2018年1月16日目录一适用范围T180/T130/T140/Softweave染色面料、印花面料、漂白面料–诸城义昌Cintasworkwear/cuffs/collar/waistband工装染色面料/辅料–河北常山、吴江嘉德工装绗缝里料–文登昌大／威海华达防护服面料Compel/Panel–韩国晓星摇粒绒染色面料–福建祥威德二检验流程检验匹条核对色光核对大货总数量抽取、检验布卷取样留存各落色色样填写验货报告三各流程操作要点1、核查匹条：1.1工厂提供整洁干净、光照条件好的检验区域（高于80支光）。

1.2工厂提供大货码单及每卷的真实匹条，并按不同色光分为不同落色。

1.3检验匹条数量和码单显示卷数是否相符。

1.4检验各落色之间及同落色之间的色光差异，并做适当调整，不符合标准的拒收此卷。

1.5检验各匹条左中右色差，及匹条疵点情况，不符合标准拒收此卷或指定将此卷调出检验。

2、核对色光：抽取各落色有代表性的匹条，在标准灯箱及指定光源下核对色光以及手感，印花/色织提花面料除了色光还要核对花型/循环尺寸/整体风格，不符合标准的拒收。

3、核对总数量：由工厂人员带领到库房，检查大货外包装及堆放情况，并核对总卷数。

4、抽取、检验布卷：4.1工厂提供运行完好的验码机，配备人员协助检验所抽取的布卷。

4.2随机抽取需检验的布卷，且这些布卷需包括所有的落色，每个落色中至少要抽查10%的数量。

如果布面有争议或者不可接受的疵点率很高，检验的比例应增加。

4.3检查布卷外包装是否符合要求，唛头是否正确完整。

4.4在验码机上检验布面疵点，同时用四分制标准评分。

4.5随机量取布头/中间/布尾的有效幅宽并做记录，和相关PDM进行核对，如果实际幅宽超出公差范围整批面料需要重新拉幅定型返修。

面料成品检验作业指导书一、上岗前准备工作：1、穿好工作服、戴好口罩、把长发盘起。

2、检查并监督交班者打扫好机台卫生，检查设备运转情况。

3、准备好米尺、剪刀、镊子、纬密镜等开检用品。

4、核对好待检布和合格票，做到有票开剪，合格开剪。

5.准备好布板，检查布板是否有凸起，杂物。

二、检验操作1、穿布时禁止强拉硬拽，避免布匹受损或污染，同时注意前3米的布面质量。

取样处缝好并拽出。

2、及时检验新产品及先投，检验新产品时通知开发人员确认布面质量和布面风格。

检验先投时，按照已确认的标样核对布面风格及布面颜色，先投取布水洗并核对洗后风格。

有异常的及时向相关车间及技术部门反馈。

3、严格执行工艺要求，按照牛仔布美标四分制检验标准及客户标准检验，有客户标准以客户标准为先。

4、2分、3分、4分疵点分别栓白色、桔黄、红色菲子线，如客户无特殊要求，破损性疵点用黄油笔标记，画标记时要靠近疵点但不允许长于疵点。

检验车速禁止超过20米/分钟。

5、验布需两人同时进行，思想集中，目光运用到位，全面检验布面，做到评分正确。

6、每段布测纬密，测幅宽至少3次，布头、布尾1米内及中间各1次，在产品指标不稳的情况下，增加测量次数。

对预缩开机第一板布头30米内多测量纬密和幅宽。

7、在验布卡片上完整准确记录检验情况，填写合同号、批号、织机号、工号、日期、测量幅宽、纬密，记录米数及相对应疵点。

8、每段布布头、布尾，注意边中及前后色差。

9、出现质量问题及时向相关车间及技术部门反馈。

由相关人员根据布面实际情况作出处置措施（降等、标注放行、单独放置等）。

三、现场安全1、停车后立即清扫机台、打扫卫生区，物品摆放到位。

2、上下验卷机时，穿好防滑鞋，抓好护栏。

当心坠落伤人。

3、成品布运输中防止摆斗碰头及铁板压脚。

1。

布料检验标准管理程序第一章涤纶1、检测内容耐洗牢度耐摩擦牢度日晒牢度扭曲率缩水率车缝拉力外观布面检验起毛起球2、检测方法2.1耐洗色牢度2.1.1取15CM*15CM面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上2.1.2常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净后晾干2.2耐摩擦色牢度2.2.1取面料经向10CM，纬向25CM2.2.2干磨：把剪好的面料平放在干、湿磨机上固定，摩擦次数调整在20次，取白色平纹里布（常用棉织09里布，较薄）5CM*5CM左右大小布块，套在被摩擦的圆柱模具上，要求外圈模具略高于里布摩擦处，若外圈模具低于里布摩擦处，将会影响到测试结果的准确性2.2.3湿磨：把白色平纹里布浸湿，在摩擦机右侧两根圆管间（专门用于布料挤水）把水份挤出，其他程序同干磨2.3日晒牢度2.3.1取面料30CM*30CM，用双层较厚的面料对半车缝2.3.2强太阳光直晒8-10小时2.4扭曲率取面料60CM*60CM，正中经纬向垂直，画明线50CM*50CM后两片缝合，以常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净且烫平后，测量其扭曲率；（以3次的扭曲率平均值作为计算结果）A扭后端点的距离（横CM）计算公式：F= ×100B缝线处垂直量至底边缝线处（直CM）2.5缩水率2.5.1热缩：面料宴经纬向垂直剪成30CM*30CM，用蒸气闷烫三分钟，冷却后测量其缩率A、扭后端点的距离（横CM）B、缝线处垂直量至底边缝线处（直CM）C、冷缩：取面料80CM*80CM，正中经纬向垂直，画明线50CM*50CM后车缝，以常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净且烫平后，测量其缩水率D、测量公式：洗后尺寸÷50CM=缩率2.6车缝拉力：机台调整到12针/3CM，双层面料暗线车缝，用力拉开目测是否会断纱2.7布面外观A、色差：检验布面时，从前段剪取10CM*10CM布块，每检验10-20CM面料时进行前后、左中右色差比较B、疵点：布面易出现紧纱、断纱、断氨纶、扩痕、染色不均，结头、色纱、交织纱、污迹、飞花、凹边、磨痕、错纱等，均属允收范围之外，需换片类C、纬斜：检验布面时目测经、纬向是否垂直，纬斜检测方法为：以经向垂直，用“T”形尺与纬向垂直，以一根纬向纱开始延伸，从左至右用画粉做标识，完成后标识与纬向尺子之间的距离便是纬斜值。

纺织厂面料检验流程一、面料到厂前的准备。

咱得先把检验的场地收拾好呀。

就像迎接客人之前要打扫房间一样。

得有一个干净、宽敞的地方来放面料，可不能让面料到了之后没地儿待。

而且检验工具也得提前准备好，比如说量尺啦，剪刀啦，还有专门用来查看面料瑕疵的小灯之类的。

这就好比厨师做菜前要把锅碗瓢盆准备好一样重要。

二、面料初到厂时的查看。

面料刚到厂的时候，就像新认识的朋友，得先整体打量一下。

看看面料的外包装有没有破损呀。

要是外包装破破烂烂的，那里面的面料可能就会受到影响。

就像人要是穿了破衣服，可能里面也会着凉呢。

然后呢，我们要核对面料的数量。

这就像是去超市买东西，得看看收银员给的东西数量对不对。

如果数量不对，那可就麻烦啦，得赶紧找送货的人问清楚。

三、面料的基本信息检查。

接下来要查看面料的基本信息。

比如说面料的成分，是棉的呢，还是麻的，或者是混纺的。

这就像了解一个人的出身一样重要。

还有面料的规格，厚度是多少，宽度是多少。

要是这些信息和订单上不一样，那这面料就不符合要求啦。

我们还要看看面料的颜色，是不是和我们预期的一样。

颜色要是不对，就像穿错了衣服颜色出门，那可就尴尬喽。

四、面料的详细检验。

1. 外观检验。

这是很重要的一部分哦。

我们要把面料摊开，仔仔细细地看。

就像寻宝一样，寻找那些可能存在的瑕疵。

看看有没有破洞呀，有没有污渍呢。

如果有破洞，那这块面料可能就只能用来做小物件了，不能用来做完整的衣服啦。

污渍就更不能忍啦，就像脸上有脏东西一样，看着就不舒服。

而且要注意面料的纹路是不是整齐，要是纹路歪歪扭扭的，就像头发乱了一样，不好看。

2. 手感检验。

用手摸摸面料的手感。

是柔软的呢，还是粗糙的。

柔软的面料就像小婴儿的皮肤一样，摸起来特别舒服。

粗糙的面料可能就会让人觉得不太舒服啦。

而且手感也能反映出面料的质量哦。

如果手感很奇怪，比如说太硬或者太滑，那可能就有问题。

3. 强度检验。

这个也不能马虎。

我们可以轻轻地拉扯面料，看看它的强度怎么样。

服装面料质量检验引言在服装行业，面料的质量检验是确保产品质量和消费者满意度的重要一环。

正确的面料检验可以保证产品达到预期标准，减少质量问题，提高生产效率，降低生产成本。

本文将介绍服装面料质量检验的规范、规程和标准，为各行业的专家提供参考。

一、面料检验前的准备工作面料之间在成分、结构和性能上各有不同，因此在检验前，需要确定具体的检验项目和标准。

这需要对面料的特性和产品的要求进行仔细分析，并为检验流程制定标准操作程序，以确保检验的准确性和可靠性。

二、面料成分检验1. 纤维成分检验面料的纤维成分不仅影响其质量，还影响使用和维护方式。

在面料成分检验中，可以使用显微镜、红外光谱仪等设备来确定纤维的种类和比例。

2. 面料含纤维检验面料中的含纤维指的是纤维的比例。

例如，一种面料可能包含60% 的棉和40% 的涤纶。

在面料含纤维检验中，可通过化学分析或物理检验来确定纤维成分的量。

三、物理性能检验1. 面料的外观质量检验外观质量是指面料的表面是否平整、无粉粒、无虫眼、无瑕疵。

在检验中，可以通过肉眼观察、放大镜检查或影像设备来评估外观质量。

2. 面料的强力和延伸性能检验面料的强力和延伸性能是衡量其抗拉、抗压和韧性等指标的重要参数。

在检验中，可以使用拉力机、试验机等设备来测定面料的物理性能。

3. 面料的色牢度检验面料的色牢度指面料在洗涤、曝晒、摩擦和干洗等条件下，颜色的牢固程度。

色牢度测试可以通过使用灰度卡和耐磨仪等设备来进行。

四、功能性能检验1. 面料的透气性检验透气性是衡量面料吸湿性和湿气透过性的指标。

透气性测试可以使用透湿仪等设备进行。

2. 面料的防水性检验面料的防水性是指面料抵抗水分渗透的能力。

防水性测试可以通过使用水压试验仪来进行。

3. 面料的防紫外线性能检验防紫外线性能是指面料对紫外线的反射和吸收能力。

防紫外线性能测试可以通过使用紫外线辐射仪等设备来进行。

五、面料环保性检验1. 面料的有害物质检验面料中的有害物质对人体健康有潜在的风险。

验布工安全操作规程验布工是负责检验成衣面料质量的工作人员。

在验布工的工作中，安全操作是非常重要的。

下面是验布工安全操作规程。

一、劳动保护1.验布工应该定期进行视力检查和耳朵检查，以确保自己的身体健康。

2.验布工在工作中应该戴上手套和面罩等个人防护用品，以避免损伤身体。

同时，要注意工作环境的空气流通，如果有异味，及时通风。

3.检查工作区域的周围环境，确保地面平稳，以避免滑倒和跌倒。

二、仪器器具操作1.验布工在使用仪器时，必须保证仪器的正常操作。

如果仪器出现故障或有不正常的情况，需要进行维护或更换相应的零部件。

2.检查仪器是否符合安全要求，是否经常检修保养，检测仪器是否能够正常使用。

三、防火安全1.工作过程中，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

2.如果在工作中发现风险，需要立即通知上级领导或工作安全员，以保证安全。

3.如果发现火灾，请及时开启灭火器进行处置。

四、设施管理1.在检验的工作区域中，必须确保设施的完好无损，门窗必须能够正常使用，隐蔽的危险地点应该立刻通知上级进行处理。

2.设置明显的警示标志，警示工人注意安全。

随时提醒工人注意观察，避免违反安全操作规定。

五、应急处理1.当发现险情时，立即采取相应的紧急处理措施，离开危险区域。

在突发事件发生后，第一时间向工作负责人通知，应急处理事宜由应急小组进行处理。

2.发生意外伤害时，需要立即拨打急救电话，及时进行急救处理。

六、个人卫生1.检验员应该保持个人卫生清洁，避免传染病传播。

同时，要保持身体健康，充分休息，保证身体健康。

2.饮食健康，保持充足的饮水量，保证身体状况好。

以上是验布工安全操作规程，希望大家能够严格遵守并加强安全意识，确保自己和他人的生命财产安全。

美标四分制面料检验流程一、准备工作。

咱得先把检验的环境整好，找个光线充足的地儿，可不能黑灯瞎火的就开始检验面料。

就像你要挑个好苹果，也得在亮堂的地方看清楚有没有坏点一样。

工具也要准备齐全，软尺得有吧，用来量面料的尺寸；还有剪刀，万一要取个小样本啥的；记号笔也不能少，发现问题得标记出来呀。

而且检验员得先把自己的状态调整好，要是迷迷糊糊的，那可容易放过好多问题呢。

二、面料的初步查看。

把面料铺开，就像铺床单一样。

先整体看一眼，看看面料的颜色是不是均匀。

要是一块深一块浅的，那可不行，就像染花了脸的小丑，多难看呀。

再摸摸面料的手感，是柔软顺滑呢，还是粗糙刺手。

要是摸着就不舒服，那做成衣服穿在身上肯定也难受。

这时候如果发现有明显的污渍或者破损，那就直接可以记一分啦。

比如说有个大油点子，或者有个大口子，这都是很严重的问题呢。

三、尺寸测量。

拿出软尺来量一量面料的长度和宽度。

尺寸要是不对，那可就麻烦大了。

比如说做一条裤子，结果面料短了，那这裤子可就做不出来完整的了。

测量的时候要多量几个地方，因为有时候面料可能会有拉伸或者收缩不均匀的情况。

如果尺寸偏差在允许范围内呢，那就还好，如果偏差太大，这也是要扣分的哦。

四、详细的瑕疵检查。

这时候就要仔仔细细地看面料上的小毛病了。

像小的纱结、飞花这些小瑕疵，要是比较少，那还好说，要是密密麻麻的，看着就像脸上长满了小痘痘一样，就很影响美观了。

还有看面料的纹路是不是整齐，要是歪歪扭扭的，就像画歪了的直线，也得扣分。

对于每一个发现的瑕疵，我们都要根据它的严重程度来打分。

比如说小的瑕疵可能就记0.5分，严重一点的就记1分，要是特别严重的，像那种能把面料弄破的瑕疵，可能就要记2分或者3分啦。

五、汇总分数。

把所有发现的问题的分数加起来，就是这块面料的总分数了。

如果总分在一定范围内，说明这块面料质量还不错，可以接受。

要是分数太高，那就得考虑这块面料是不是能用了。

就像考试一样，分数太低就不及格啦，面料也是这个道理。

纺织厂面料检验流程咱来唠唠纺织厂面料检验这档子事儿。

一、面料到厂前的准备。

咱纺织厂的面料检验啊，可不是等面料到了跟前才手忙脚乱开始的。

在面料还没到厂的时候，就得把检验的地儿给收拾得妥妥当当的。

检验室得干净又亮堂，那些检验要用的工具，像尺子啦、验布机啦，都得提前检查好，确保都能正常使。

这就好比咱要迎接一个重要的客人，得把家里先拾掇干净不是？而且检验人员也得提前做好准备，脑袋里得清楚检验的标准是啥，就像学生考试前得把知识点都装进脑袋一样。

二、面料初到厂的外观查看。

面料一到厂，首先就得看它的外观。

就像咱看人先看脸一样，看面料也得先瞅一眼它的整体模样。

把面料从包装里拿出来，平铺在干净的地方。

看看面料的颜色是不是均匀，有没有色差。

要是一块面料这头是红的，那头有点发粉，那可不行，就像人的脸一边白一边黑，多奇怪呀。

再看看面料的表面有没有污渍或者破损的地方。

要是有个大黑点子或者一道大口子，这面料肯定是有问题的。

有时候还会看到一些小毛球或者线头啥的，这也得记下来，虽然可能不是啥大毛病，但也得让厂家知道。

三、面料的尺寸测量。

接下来就是量尺寸啦。

面料的尺寸可不能马虎，就像盖房子的砖头大小得合适一样。

用尺子量一量面料的长度和宽度，看看是不是和订单上要求的一样。

要是短了或者窄了，那可就不符合要求了。

有时候会发现面料的边缘不整齐，这也得注意。

就好比你做衣服，布料边缘歪歪扭扭的，那做出来的衣服肯定也不好看呀。

而且在测量的时候得仔细点，多量几个地方，避免有的地方有伸缩导致测量不准确。

四、面料的质地和手感检查。

然后就是摸一摸面料的质地和手感了。

这可是个很有趣的环节呢。

用手在面料上摸一摸，感受一下它的柔软度、厚度还有光滑度。

如果是要做高档衣服的面料，那肯定得柔软又光滑，就像丝绸一样。

要是摸起来粗糙得像砂纸，那肯定不符合要求。

厚度也很重要，要是做冬衣的面料太薄了，那穿起来得多冷呀。

而且不同的面料有不同的手感特点，像棉布就比较亲肤，麻料会有点粗糙的质感，检验员得心里有数，能分辨出不同面料的正常手感和有问题的手感。

验布机操作规程验布机是纺织企业中的重要设备之一，主要用于检测和评价纺织面料的质量。

为了确保验布机的正常运行和安全操作，以下是验布机操作规程的主要内容。

一、验布机的准备工作1. 工作人员应熟悉验布机的结构、性能和操作方法。

2. 确认验布机的电源和其他电气设备是否正常运行。

3. 检查验布机的各个部位是否松动或损坏。

4. 准备好所需的布料和相关的测试工具。

二、验布机的操作步骤1. 打开验布机的电源，确保工作台上没有任何杂物。

2. 将待测的布料平铺在验布机的工作台上，并调整布料的位置和方向，使其与机器的工作方向一致。

3. 打开验布机的控制面板，选择合适的测试参数，并调整机器的工作速度。

4. 根据测试要求，调整验布机的相应部位，如张力装置、灯光亮度等，以确保测试结果准确可靠。

5. 将布料的一个端口固定在机器上的夹紧装置上，并确保夹紧装置固定牢固，不易滑动。

6. 启动验布机，使其按照设定的参数和速度进行测试。

7. 在测试过程中，及时观察和记录测试结果，并注意是否出现异常情况。

8. 测试完成后，关闭验布机的电源，将布料从夹紧装置上取下。

三、验布机的维护保养1. 定期清洁验布机的工作台及其它部件，防止灰尘和杂质堆积，影响工作效果。

2. 每天使用完毕后，对验布机的各个部位进行检查，确保设备完好无损。

3. 经常检查验布机的电源线、开关和线路连接等部分，确保其安全可靠。

4. 发现验布机有异常声音或工作不正常时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

5. 定期对验布机进行维护保养，如更换润滑油、清洁滚筒、调整传动链条等，以确保设备的正常运行。

四、验布机的注意事项1. 在操作验布机时，要戴好安全防护用具，如手套、口罩等，以防止意外伤害。

2. 在调整验布机时，要关注安全间距，避免手指等身体部位接触到运动中的部件。

3. 对于大批量的布料测试，应合理安排工作时间，避免长时间不间断的操作，以免设备过热或损坏。

4. 在使用验布机过程中，遵守相关操作规程，切勿随意更改设备参数或强行操作。

布料检验程序布料由采购部门统一计划安排进货，布料到厂后必须进行抽检，合格后方可入库，所有布料必须遵循此程序，不得违反。

一、颜色连续性的检验布料到厂后必须由布料质检人员从每一卷布料上剪下一小块贴于布料检测卡上，同时卡上还应该贴有一小块确认布料作为比对，色彩连续性必须没有明显的色差方可进行下一步的检验；存在色差的布料要做好记录，退回料厂，并注明原因。

二、面料表面疵点的抽检对于面料表面疵点的抽检要求按全部来料数量的10%进行，主要对布面的疵点进行记录，填入面料检验记录，并根据四分法评分标准进行打分，合格的可以入库，不合格的要退回料厂。

表格及公式见下表。

面料检验记录备注：每100码可接受的平均分为20，超过20分为不合格品。

公式：平均分=抽检得分数×3600÷抽验的每匹布料的码数÷平均幅宽(寸)疵点类型如下：纱疵：粗经、粗纬、彩色飞花织入、外来纤维、外来杂质、飞花回丝等杂物织入、飞花织入、混纺纱、粒结。

织疵：横档、坏地、弓弧、断纬、吊边、擦伤纱、盖面、双纬纱、成双、松紧条痕、低垂纬纱、缺经、纬向条痕、纬向跳花、细支纱、叠经、粗支纱、双经纱、细经纱、跳花、起球、三角形破洞、浆斑、错组织、落综档、综光穿错、扭结纬纱、打结、缩纡、松眼横列、径向蛛网、缺纬、漏纱、漏选、混纬、筘痕、跳花、钢筘穿错、筘路条花、布面毛糙。

坯布修整疵：斑点、悬线。

前处理疵：浆斑、粒结。

染色疵：皱折条花、染色条花、晕圈、停车色档、多斑、中边色、头尾色。

印花疵：脱浆、拖浆、刀口痕纹、对花不准、花纹缺陷。

整理疵：起皱、针洞、皱纹、预缩纹隐皱痕、预缩皱痕。

色织布疵：花纹错色、色纱穿错、花纹缺陷。

针织疵点：起皱织物、扭结纱、硬摺痕、拖尾、条花。

共同性疵点：擦伤、破洞、折痕、破损、污渍、油渍、水渍。

三、布料的全面检验布料在下料前应在验布机上进行每米的疵点检验，合格后裁剪；对于有可以接受的疵点要用标签标明，在下料时由下料工人负责剔除；对于大面积的不可接受的疵点，应标明位置，退回料厂。