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工业企业成本核算流程工业企业成本核算方法工业企业生产经营活动分为供应、生产、销售三大环节，其中生产环节为组织产品生产所发生的直接材料、直接人工和制造费用，按产品对象形成产品生产成本，即为制造成本。
产品制造成本核算的准确与否，直接影响到产品销售成本结转的正确性，进而影响当期的会计利润和应纳税所得额。
因此，对制造成本的审查应作为企业所得税纳税审查的重点。
制造成本的会计核算制造成本通过“生产成本”、“制造费用”科目进行核算。
“生产成本”科目核算企业进行工业性生产所发生的各项生产费用，包括生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制设备等所发生的各项费用;该科目设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。
“基本生产成本”二级科目核算企业为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用，用于计算基本生产的产品成本;“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用，用于计算辅助生产产品和劳务成本。
该科目按成本核算对象设明细账，明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细核算。
“制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。
按不同的车间、部门设置明细账，明细账用多栏式按费用项目内容设专栏进行明细核算。
基本生产发生的直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—基本生产成本”，贷记有关科目。
账务处理：借：生产成本—基本生产成本贷：原材料—直接材料应付工资辅助生产发生直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本”贷记有关科目。
账务处理：借：生产成本—辅助生产成本贷：原材料—直接材料应付工资发生的各项间接费用，借记“制造费用”，贷记有关科目。
账务处理：借：制造费用贷：原材料(银行存款、累计折旧等)月终，制造费用分配给成本核算对象时，账务处理：借：生产成本—基本生产成本生产成本—辅助生产成本贷：制造费用“制造费用”科目月末无余额。
车间成本控制与经济核算第一章车间成本管理第一节车间成本管理概述一、车间成本的概念车间是工业企业直接从事产品生产或其他劳务加工等活动的基本单位。
在生产过程中，车间利用机器设备等劳动工具，通过人的劳动作用于劳动对象，按照设计要求生产出产品或完成加工作业任务。
所谓车间成本，就是在一定时期内，车间为完成一定数量的产品或完成一定数量的加工作业任务所支出的全部费用。
就一个工业企业来说，产品成本按其形成过程，分为车间成本，工厂成本，完全成本。
工业产品从设计、试制开始，产品成本形成的主要过程是在车间范围内发生并最终完成的。
因此，车间成本是工业产品成本的主要构成部分。
二、车间成本的作用!" 车间成本是计算生产耗费及其补偿的重要依据车间在生产过程中的物质消耗和劳动消耗只有不断地从车间完工产品的“销售收入”中得到补偿，才能重新购入生产中消耗掉的各种原材料，继续支付工资和其他生产费用，从而保证车间再生产的顺利进行。
# " 车间成本是车间各项管理工作的综合反映由于成本指标是一个综合性的经济指标，车间劳动生产率的高低，材料消耗的多少，机器设备的利用情况，产品质量的优劣和费用开支的节约和浪费等等，都会在车间成本中表现出来。
因此，车间成本的高低，可以综合反映车间各项管理工作的质量。
$" 车间成本是企业经营决策的重要考虑因素车间成本是工厂成本的基础，是工厂成本的主要组成部分，车间成本水平的升降，直接影响工厂成本水平的高低，而工厂成本是企业制订价格的依据。
在价格一定时，成本是决定利润大小的重要因素。
因此，企业对生产经营方面的重大问题进行决策时，车间成本是重要的考虑因素之一。
三、车间成本管理的意义和任务（一）车间成本管理的意义经济效益是企业追求的经济目标。
提高经济效益，就是用较少的劳动耗资和资金占用，取得最好的经济效果。
因此，不断降低成本，力争使企业的产品成本低于社会的平均成本；加强企业的竞争能力，扩大市场，增加盈利，是企业成本管理的基本要求。
1．审核各项要素费用。
即审核费用是否应该开支；应开支的费用是否应计入生产成本的费用。
2.按照 "权责发生制 "的要求，将应由本月负担的待摊费用和预提费用计入生产成本和经营管理费用。
3.将计入本月的生产成本费用在各种产品之间进行分配，并按成本项目反映在各产品成本计算单中。
4．对于既有完工产品又有在产品的产品，将月初在产品生产费用与本月生产费用之和，在本月完工产品和月末在产品之间进行分配，计算出完工产品和在产品的成本。
成本核算的账户设置1." 基本生产成本 "账户用来核算基本生产所发生的各种生产费用。
基本生产所发生的各项费用计入账户的借方，完工入库的产品成本计入账户的贷方，该账户的余额为基本生产在产品的成本。
该账户应根据管理要求按车间及产品品种设置明细账。
2." 辅助生产成本 "账户用来核算辅助生产所发生的各种生产费用。
辅助生产所发生的各项费用计入账户的借方，完工入库的成本或分配转出的劳务费用计入账户的贷方，该账户的余额为辅助生产在产品的成本。
该账户按辅助生产车间设置明细账。
3." 制造费用 "账户制造费用是指工业企业为生产产品 (或提供劳务 )而发生，应该计入产品成本但没有专设成本项目的各项生产费用。
制造费用一般包括：机物料消耗、工资及福利费、折旧费、修理费、租赁（不包括融资租赁）费、保险费、低值易耗品摊销、水电费、取暖费、运输费、劳动保护费、设计制图费、实验检验费、差旅费、办公费、在产品盘亏、毁损和报废（减盘盈），以及季节性及修理期间提供损失等。
发生的如上费用应计入账户的借方，月末从贷方分配转出，一般情况下月末无余额。
该账户按车间设置明细账。
需要说明的是，辅助生产车间的制造费用的核算有两种处理方法，一是通过 "制造费用 "科目核算，二是不通过 "制造费用 " 科目，直接在辅助生产成本中核算，实验中注意案例的要求。
《企业产品成本核算制度》产品成本归集、分配和结转——以制造企业为例主讲人：夏文杰本节提纲一、企业产品成本归集、分配和结转的基本原则二、制造企业的产品成本归集、分配和结转。
企业会计准则中涉及企业成本核算的规定主要包括存货、固定资产折旧、无形资产摊销、职工薪酬等，主要是对成本要素的确认和应计入产品成本的范围作了规定，以便于企业按规定编制财务报告，向利益相关方报告企业在特定时点的财务状况和一定时间的经营成果。
本制度在会计准则的基础上，进一步规范了企业生经营过程中的全部费用如何向特定产品分配，为企业内部管理者提供决策所必须的信息。
值得关注的是，成本核算方法的选择，会直接影响企业财务报告中存货成本和营业成本信息的准确性。
企业的产品成本归集、分配和结转，既存在共同的规律和原则，又体现了较大的差异。
本制度规定了产品成本归集、分配和结转的基本原则，同时要求企业根据生产经营特点，以正常生产能力水平为基础，按照资源耗费方式确定合理的分配标准，并分别有关行业列举了常用的分配标准，以及根据产品生产特点和管理要一、企业产品成本归集、分配和结转的基本原则（一）企业的产品成本归集、分配和结转的总体原则。
本制度规定，企业所发生的费用，能确定由某一成本核算对象负担的，都应当按照所对应的产品成本项目类别，直接计入产品成本核算对象的生产成本；由几个成本核算对象共同负担的，应当选择合理的分配标准分配计入。
（二）确定企业的产品成本分配标准的原则由于行业和产品之间的特点，生产经营中有关耗费的发生形式及其对产品发挥作用的方式等差异较大，企业间在分配标准方面体现出较大的差异。
本制度规定，企业应当根据生产经营特点，以正常生产能力水平为基础，按照资料耗费方式确定合理的分配标准。
实务中体现了按照以下原则确定分配标准。
1、收益性原则2、及时性原则3、成本效益原则4、基础性原则5、管理性原则二、制造企业的产品成本归集、分配和结转。
本制度规定的制造企业产品成本归集、分配和结转，继承了《国有工业企业产品成本核算办法》现行有效的做法。
工业企业成本核算流程工业企业成本核算是指对企业生产过程中所发生的成本进行准确、全面和及时的记录、归集、分析和核算的过程。
成本核算的准确性和及时性对企业的经营决策和盈利能力具有重要意义。
下面是一个常见的工业企业成本核算流程，供参考：一、成本核算准备工作1.设立成本核算制度：制定成本核算制度和有关管理制度，明确成本核算的范围和内容，明确成本核算所需的数据和信息流程。
2.设定成本核算目标：根据企业的发展战略和经营目标，确定成本核算的目标和要求，明确核算的主体和依据。
3.成本核算预算：根据企业的预算目标和经营计划，制定成本核算的预算，包括预测生产成本、销售成本、管理费用等。
4.成本核算项目设定：确定成本核算项目和计量单位，包括直接材料、直接人工、制造费用等，以及相应的计量方法和计算规则。
二、成本核算过程1.成本要素记录：按照企业的成本核算项目，对直接材料、直接人工等成本要素进行记录和归集，记录所涉及的材料种类、数量和单价，以及员工工资、福利等人工成本。
2.成本归集和分摊：根据生产过程和成本核算项目的划分，将成本进行归集和分摊，包括将直接材料和直接人工成本分摊到相应的产品或工程上，将制造费用分摊到不同的生产环节或产品上。
3.成本核算分析：对归集和分摊后的成本进行分析和核算，计算生产成本、销售成本、经营费用等，包括计算成本总额和成本占比，分析成本变动的原因和影响因素。
4.成本核算报告：根据成本分析结果，编制成本核算报告，包括成本构成分析、成本利润分析、成本控制建议等，供管理层参考和决策使用。
三、成本核算控制和改进1.成本控制措施：根据成本核算的结果和报告，采取合理的措施进行成本控制，包括降低生产成本、节约材料、提高生产效率等，以实现成本控制的目标。
2.成本核算改进：根据成本核算过程中的问题和不足，及时进行改进和调整，包括优化成本核算制度、提高成本核算的准确性和及时性等，以提高成本核算的效益和管理水平。
四、成本核算的实施和监督1.成本核算实施：根据成本核算计划和流程，实施成本核算的各项工作，包括记录和归集成本要素、分摊和核算成本、分析和报告成本等，确保成本核算的准确性和及时性。
成本核算管理制度第一章总则第一条为了规范公司的成本核算工作，根据财政部颁布的《公司财务通则》和《公司会计准则》、《工业公司财务制度》，以及公司实际情况，制定本制度。
第二条成本核算是企业经营管理过程中的一项重要工作，是管理企业生产经营活动的根本原则，是提高经营效果的重要手段。
成本核算是对生产经营过程中的劳动消耗，资金占用和经济效果进行计划、记录、计算、控制和分析。
企业成本核算的方法必须全面，包括会计核算、统计核算和业务核算，形成完整的核算体系。
第三条公司的成本管理工作是公司生产经营管理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。
其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。
成本核算的基本工作要点是：1、遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规；2、加强和完善成本管理的基础工作；3、正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限；4、进行成本预测，参与生产经营决策，实行主要产品的目标成本管理；5、编制切实可行的成本计划和增产节约计划，组织制订降低成本的措施；6、分解成本和费用指标，控制生产耗费，落实成本办理责任，实行分级归口办理；7、准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析；8、运用现代化管理方法，不断提高公司成本管理水平。
第二章成本核算组织与分工第四条公司在公司负责人、财务负责人、生产副总、总工程师、工程部经理的领导下组织各职能部门，认真作好成本和费用管理的基础工作。
其首要内容是：定额办理、原始记实、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。
第五条公司对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订切实合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。
第六条各项定额的制订，需要在统一领导下，由各职能部门密切配合进行。
在定额制订过程中应遵循以下原则：（一）要考虑公司生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾公司目前的生产能力和管理现状，使定额既切实可行。
车间成本核算制度第一章总则第一条为了进一步加强公司成本核算工作，保障企业生产经营活动健康、有序地进行，不断降低生产成本，提高盈利水平，根据《统计法》和《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业会计制度》等有关规定，制定本制度。
第二条公司根据生产经营特点和管理要求，确定适合各车间的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算制度确定后不得随意更改。
如确需变更的条款，应当根据管理权限，经公司核准审批后，予以修改实施。
第三条车间成本核算制度是公司管理制度的重要组成部分，各职能部门和车间应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保本制度的贯彻实施。
第四条车间成本核算由财务成本核算和统计成本核算两部分构成。
财务成本核算用货币形式表示产品成本，统计成本核算用实物量形式表示产品成本。
两者有机结合，互为补充，才能真实有效地反映产品成本。
第五条车间是成本核算工作的基础和重点对象，是降低成本的落脚点，应严格按照生产技术部制定的工艺和生产计划组织生产，并按时完成成本核算和报送各种报表工作。
第六条生产技术部是工艺和定额制定与管理部门，负责制完先进、合理的生产工艺和各种原材料、工具、电力及劳动工时等定额，并定期进行检查、分析、考核和修订，为成本核算提供准确的依据。
第七条生产技术部是公司综合统计管理部门，负责编制生产统计成本核算项目和报表，并指导与监督各车间生产统计工作，以保证成本核算统计工作的准确性和有效性，配合财务进行成本分析工作。
第八条仓储部是车间成本核算环节中物资供应部门，负责物资的发放、回收、计量、计价工作，其发放、回收的物资品种规格应使用统一计量单位，并按公司内部价格计价，确保各车间领取的物资计量与计价的一致性。
第九条设备保障部是公司所设备使用、维修、保养、更新的管理与监督部门，负责设备使用与维修及更新费用的核算和设备运行状态的鉴定工作，严禁野蛮使用设备，减少设备故障因素，延长设备使用期限，提高设备的完好率和利用率，及时、准确地提供设备使用情况和费用分析资料。
第十条办公室是工资、考勤和办公用品管理部门，负责提供每月工资总额和办公经费情况统计报表。
第十一条财务部是车间成本核算工作中会计计算与管理部门，负责与仓储部、车间进行盘点、对帐、结算与监督工作，并与生产技术部共同主持召开成本分析会。
各车间成本核算数值均以财务核算为准。
第十二条公司其它部门都要以车间成本核算工作为核心，全面管理与监督企业的各项工作，支持和配合车间成本核算工作，并积极参与成本分析工作。
第二章车间成本核算的对象、项目与范围第十三条车间成本核算对象是指在计算期内已验收入库（转产）的产成本或半成品的产品产量总成本和单位成本。
第十四条财务根据各车间的生产特点，设置以下成本项目。
一、直接材料费。
指在生产过程中耗用的原材料、辅助材料（氩气、氢气）、半成品等的费用。
二、包装材料费。
指构成商品产品形成实体所耗用的桶、袋、商标、铅封等费用。
三、电力动力费。
指生产过程耗用的电力费。
四、直接人工费。
指直接生产人员的工资、福利费等。
五、修理费。
指生产车间为保证正常生产，对固定资产和设备及低值易耗品在内大中小修所耗用的材料、备品配件的费用。
六．办公费。
指生产车间所使用的纸张、办公用品、记录本（印刷品、复印品）等。
七、机物料消耗费。
指生产车间所使用的脱气管、氩气管、冷却水胶管、加料管、液位汁、流量计、压力表、阀门、软连结、过滤网、钢丝球、排镁套管、排镁管、排镁槽、石棉垫、胶垫（圈）、真空油、液压油、润滑油、砂轮片、钢丝绳、操作工具、钎子、盐酸、周转桶、电源线、插头、插座、开关、抹布、清扫用具等。
八、劳动保护费。
指生产车间所发生的各项劳动保护费用，包括不属于固定资产的安全防护装置、工作服、鞋、帽、眼镜、面具等。
九、产成品盘亏或毁损。
指生产车间在生产过程中产成品损耗或因意外发生产品报废等。
十、其它费用。
凡不属以上项目的费用支出列入本项目。
第十五条统计成本核算除上款项目外，增加下列项目。
一、实物量指标。
指反映各项指标的实际数量。
（一）产品产量。
指单位时间内完成产品的数量。
（二）炉次或批次。
指单位时间产成品出炉次数或精整批次。
设备总台数×定额时间完成该实物量的工日数 生产工人及学徒平均人数实际完成的生产值（三）各种物资消耗量。
指产成品单位时间内消耗的各种物资的数量，包括原材料、电力、辅助材料、机物料、配件、办公用品及劳保用品等数量。
（四）产成品盘亏或毁损量。
指生产车间在生产过程中产成品的损耗或因意外致使产品报废的数量。
（五）设备故障量。
指单位时间内设备发生故障的台数。
（六）设备故障次数。
指单位时间内各种类设备故障次数。
（七）待工时间。
指因停电和设备故障及缺料而停工等待时间。
（八）本册人数。
指报告期末与公司存在劳动关系的人数。
（九）平均人数。
指报告期每天实际出勤人数之和与报告期实际日历天数之比。
二、比率指标。
指各项指标所占比例，反映成本费用的比例（份额）关系，是质的体现。
（一）设备完好率。
指没有发生故障的设备台数与设备总台数的比值，反映设备保障生产能力。
设备完好率= ×100%（二）设备利用率。
指单位时间内设备使用的效率。
设备利用率= ×100%（三）劳动生产率。
指单位时间内员工创造的价值。
实物量劳动生产率=生产工人劳动生产率=（四）能源消耗率。
指生产总值（产量）与能源消耗总量之间的比值。
设备总台数设备总台数-故障台数 （设备总台数×定额时间）-故障台数×等工时间）实际完成的实物量能源消耗总量 生产总值（总产量） 生产总值（产量） 能源消费总量总产值（产量）工资总额计划降低额能源消耗实现产值（产量）率=生产总值（产量）消费的能源率=（五）工资含量。
指工资总额与总产值（产量）的比值。
工资含量=（六）成本降低率。
指实际降低成本额与计划或基期的比值。
成本降低率= ×10%三、强度指标。
指报告期各项指标与基期或同期的比率，反映成本升降水平和发展速度。
上述项目均可作比较。
第十六条 凡是从仓库领取的各种物资（不含镁锭和四氯化钛）不论是否使用，一律记入当期成本。
第十七条 报告期内的在产品不计入本期成本，而转入下期成本考核。
第十八条 维修工的工具、用品及设备配件不计入生产车间成本考核。
第十九条 固定资产折旧列入车间成本。
第二十条 生产过程中返工产品必须计算成本。
第二十一条 废旧设备经过修复达到使用功能，并重新投入到生产中使用的，应重新作价计入车间成本。
第二十二条 生产车间设备更新（不含炉胆）或技术改造不直接计入车间成本，而列入到公司技术改造基金。
第三章 车间成本核算的方法和程序第二十三条 生产车间与维修车间成本应分别单独核算，其机物料消耗应严格区别。
第二十四条 车间成本核算过程中，车间不单独设立会计帐薄，统一由公司财务部集中管理，分别立帐核算。
实际降低额第二十五条各车间设立成本核算统计台帐，分门别类地记录各种类物资领取消耗数量和费用（附表一）。
第二十六条车间按月归集各种类成本费用，填报统计成本核算报表（附表二）。
统计成本核算报表一式三份，报财务部一份，生产技术部一份。
自存一份。
第二十七条每月25日起为盘点、对帐、结算期，车间与仓储部和财务进行对帐，准确无误后由车间填报统计成本核算报表，经车间主任审核签字后于28日前报送财务部和生产技术部。
第二十八条财务部接到统计报表后，分别按各车间的报表和领料单进行记帐并核算。
第四章车间成本核算的基本要求第二十九条车间成本核算的项目和内容应与车间能够管理与控制能力相符合，车间无法控制与管理的费用，暂不计入车间成本，而由财务在进行总成本核算，按规定进行分摊。
第三十条各车间应根据生产和管理的实际情况，建立健全各种原始记录，原始记录填制时应内容准确，字迹清楚，签章齐全，符合存档要求，保证原始记录的规范化和标准化。
第三十一条应逐步建立和完善各项物资的计量验收制度，并保持计量工具的准确性，对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移，都必须进行计量、点数和质量验收。
第三十二条车间主任和成本核算员必须认真对待成本核算工作，及时有效地开展车间成本核算工作。
对本车间成本核算中认真工作，效果明显者，公司予以奖励；对成本核算不认真，数据失真，延报误报告者予以处罚。
第五章成本分析第三十三条及时、准确地进行成本分析可以全面总结经验，找出差距，改进问题，因此成本分析是成本核算的重要环节，是公司领导层决策生产经营活动的重要依据，是降低成本提高利润的重要管理手段。
第三十四条成本分析必须坚持实事求是和全面、系统、科学的原则，做到准确充分、分析仔细、目标明确、措施得当、真实有效。
第三十五条成本分析的主要内容为生产活动分析。
原材料及辅助材料情况分析等。
第三十六条各车间在填报统计报表时，必须进行成本分析。
为解决生产过程中的特殊需要可进行不定期或专题分析。
第三十七条公司每月召开一次成本分析会，全面分析各车间和公司成本情况。
公司成本分析会的资料由有关部门提出，生产技术部会同财务部综合汇总，主管领导主持，要做到有领导、有准备地开展成本分析。
第三十八条所有成本分析资料和改进措施要有数字文字说明，公司成本分析会要形成会议纪要。
第六章附则第三十九条本制度由财务部、生产技术部负责解释。
第四十条本制度自2008年1月1日起执行。
成本核算统计台帐单位：年月日统计成本核算报表单位：年月日说明一、本制度为讨论稿，请各位领导、各部门认真审阅。
二、各修改意见应形成文字材料，并在讨论会上提出，以便修改。
三、车间成本核算包括维修车间核算，生产技术部、仓储部、财务部应对其相应费用进行划分。
四、从严格的意义上说，车间成本核算同企业财务成本核算不是一回事，公司各种费用的摊销应按《会计法》和《税法》及公司财务制度执行；而车间核算是虚设制，其核算项目和内容应是车间自己能够控制的，车间无法控制的费用不列入车间成本核算考核项目。
五、公司将于12月6日下午2点组织讨论，请各部门抓紧准备，方便讨论。
讨论时间不另行通知。
