塑料件结构设计总结案例(PPT46页)

文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
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6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
塑料模塑件设计
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高
风
景
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
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嗟
身
后
名，于来自我若浮
烟
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
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料．
塑件几何形状
• （２）壁厚
•
塑件的壁厚设计主要根据使用要求（强度、刚度）
和制品的结构特点以及塑料成型工艺性要求来定。
• (a）壁厚过薄,则强度、刚度差，可能在脱模时会生变 形甚至断裂。
• （b）壁厚过厚,不仅浪费原料，而且增加冷却时间，使 成型周期长，生产率降低，还容易产生气泡、缩孔等缺
陷。
• （c）同一塑件的壁厚应尽可能均匀一致，否则会因冷 即或固化速度不同产生内应力，引起塑件变形或开裂。
好，质轻，无毒，自润滑，易着色易成型，主要
用于机械、化工及电器等零件。慢慢Hale Waihona Puke 烧，有特殊的羊毛指甲烧焦气味。
• （8）聚碳酸脂，代号为PC • 韧性好，硬度高，尺寸稳定性好，透
明，微黄，燃烧时慢慢燃烧，火焰黄色， 有黑烟碳束，有特殊花果臭。
塑件几何形状
• （1）脱模斜度
•
塑件在模具型腔中成型以后，便逐渐冷却而
产生收缩，从而使塑件紧紧地包住模腔中的型芯
或型腔中凸出部分，甚至粘附在模腔表面，使开
模取件时发生困难，甚至使塑件表面擦伤＼拉
毛．为了使塑件脱模方便，设计塑件时必须考虑
与脱模方向平行的内外表面，设计足够的脱模斜
度，（一般常采用1°-1°30′）
斜度的大小与塑料性质，收缩率的大小，及
制品壁厚和几何形状有关，设计时可查阅有关资
• （3）聚苯乙烯，代号为PS. • 质地硬脆强度不高，无色透明，透光
性好，着色性好，易成型，价格低。
• 主要用于仪器仪表外壳，电讯零件或 制造泡沫塑料，容易燃烧，火焰呈黄色， 大量黑烟炭束，有特殊臭味。
• （4）聚丙烯—[CH2-CH]n—,代号为PE
•

•Hale Waihona Puke 29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
注塑件的工艺结构设计
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

2、成型通孔型芯的安装方法，孔深与孔径的关系
孔深与孔径的关系：一端固定时，压制L=2D，注
塑L=4~6D，一端固定另一端支撑时孔深L可翻倍
3、成型盲孔型芯的安装方法，孔深与孔径的关系
盲孔，盲孔只能用一端固定的型芯来成型。因 此其深度应浅于通孔。根据经验，注射成型或压 铸成型时，孔深应小于4d。压制成型时孔的深 度，则应更浅些，平行于压制方向的孔一般不超 过2.5d，垂直于压制方向的孔深为2d。直径过 小(例如小于1.5毫米)或深度太大(大于以上值) 的孔最好用成型后再经机械加工的办法来获得。 如能在模塑时在钻孔位置压出定位浅孔，则给后 加工带来很大方便。
五、支承面设计
六、圆角设计
1、避免应力集中。尖角在受力或受冲 击
振动时会发生破裂(见圆角与应力集 中之间的关系图) 2、可使料流平滑绕过，改善充模特性 （图例） 3、对电镀塑件，尖角会造成镀层厚度 增 加，凹陷处镀层过薄（P17图例） 4、模具圆角会增加模具的坚固性
七、孔的设计
(2)塑料的成型工艺性，如流动性。
(3)、塑料形状应有利于充模流动、排气、补 缩，同时能适应高效冷却硬化(热塑性塑料制品) 或快速受热固化(热固性塑料制品)。
(4)、塑件在成型后收缩情况及各向收缩率差 异。
(5)、模具的总体结构，特别是抽芯与脱出塑 件的复杂程度。
(6)、模具零件的形状及其制造工艺。
一、影响模塑尺寸精度的因素：
1、模具制造的精度； 2、塑料收缩率的波动； 3、磨损等原因造成模具尺寸不断变化，都会
使制件尺寸不稳定； 4、模制时工艺条件的变化，飞边厚度的变化
以及模制所需脱模斜度都会影响塑料制件 的精度； 5、活动配合间隙的变化。
有资料认为在引起制品尺寸的误差中，模 具制造公差和成型工艺条件波动引起的误差各 占1/3。实际上对小尺寸的制品来说，制造 公差对制品尺寸影响要大得多，而大尺寸制品， 收缩率波动则是影响尺寸精度的主要因素。