豆腐工厂化生产工艺介绍
一、工艺流程
原料清洗浸泡磨浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品
二、以上工序管制点具体如下：
1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）；
1.1杂质：符合管制要求
1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑
1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮
2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）；
2.1时间：10分钟
2.2用水量：800斤/桶
2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质
3、浸泡：（时间、水温、PH值）；
3.1时间：5小时30分
3.2水温：10-25度
3.3Ph值：6.5-7
4、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）；
4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子
4.2浆液细度（目数）120目
4.3磨浆时间：25分钟/桶
5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）；
5.1煮浆时间：40分钟
5.2煮浆温度：90-95度
5.3消泡剂添加量：120g/锅
5.4浆液量:375 kg /锅
6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；
6.1筛网目数：100目
6.2筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一次
7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）；
7.1浆液温度:70-75度
7.2浆液PH值：6.5-7
7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水0.55kg/桶；
7.4静置时间：35分钟
8、蹲脑：（蹲脑时间）；
8.1蹲脑时间：35分钟
9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）；
9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质
9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角
10、浇制：（浇制量、浇制状态）；
10.1浇制量：各框均匀、一致
10.2浇制状态：质地均匀
11、整理：（整理状态）；
11.1整理状态：表面平整，包扎良好
12、压榨：（压榨时间、压榨状态）；
12.1压榨时间：30分钟
12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性
13、成品：（感官状态）
13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不红、不酸;形态完好
三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水采用35-40度之温水）
四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg
