电涡流缓速器在车辆上的应用与维护
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华越(弗雷纳萨)FV系列电涡流缓速器安装维修手册1.安装工艺2.检查与调试3.使用4.保养5.常见故障及排除方法华越汽车制动技术(深圳)有限公司一、电器部分使用说明1.翘板开关该翘板开关安装在驾驶员易操作处,其指示灯正、负极分别接CP-9060的正输出(OUT)和接地(GDN)。
开关有三个档,一档为空档,二档为电源总开关及脚控的50%,三档为脚控的100%,当速度达到5公里以上时,(OUT)端输出+24V,指示会灯常亮,表示缓速器进入工作准备状态,当踏下脚控开关时,缓速器开始工作,直到车辆停稳后灯才灭。
(指示灯在晚上能会较明显)2.仪表台工作指示灯:该灯亮表示缓速器正在工作。
3.脚控空行程开关(微动开关)脚控空行程开关的设计理念是:利用制动阀的空行程范围,实现缓速器提前于汽车主制动而工作。
操作提示:当需要缓速器独立工作的时候,轻轻踩刹车踏板,在刹车踏板自由行程内,微动开关能够启动;解除制动时,微动开关必须能自行关闭。
(扬子江客车的两台没看见装我厂的微动开关,有可能他们改成用制动信号控制,或者气压开关控制,这样缓速器不会提前于主制动而工作,而是与主制动一起工作,如果缓速器本身扭矩不是很大,则感觉不太明显。
)4.缓速器线束安装图如下:5.注意事项:请随时注意缓速器工作指示灯的状态,绝对不允许未操作缓速器时,工作指示灯亮后继续行车。
当出现此问题时请先将控制缓速器的翘板开关打到零位置,仍无法消除的,请将CP9060控制器内的电源线拆下,并用电工胶布包好。
请随时注意行车时是否有拖刹或加速慢的现象,如出现此问题请立刻将控制缓速器的翘板开关打到零位置后,看是否消除了加速慢的现象,如没有消除,请将CP9060控制器内的电源线拆下,此后如仍未消除说明不是缓速器的原因,可以继续使用缓速器,如此时消除了此现象请不要再使用缓速器并与厂家联系。
注:电涡流缓速器不起紧急制动和驻车的作用。
电器类的检查与维护:1.缓速器不工作:(1)检查保险丝是否已烧坏,如果是更换保险丝;(2)控制单元CP-9060是否损坏,如损坏则更换;(3)控制线路是否断路;(4)ABS出现故障,检查和排除ABS故障;(5)检查各插座及搭铁线看是否接触不良;(6)里程表不工作。
缓速器(电刹)作用:1、使下坡速度稳定1、使制动器保持正常温度;2、使刹车距离缩短;3、使刹车次数减少;4、降低磨损,延长刹车片及制动鼓寿命4-8倍;5、延长轮胎寿命30-50%;6、在正常行驶时可以承担80%的减速工作;7、减少维修费用及时间;8、使乘座更舒适。
原理:缓速器由一个定子和两个转子构成,定子产生磁场,转子运动切割磁力线而产生阻力矩,从而使车辆减速。
用途:广泛用于客车、卡车及其它类型车辆的辅助制动系统。
特点:1、非接触制动方式2、耗电小3、分4级或无级调控4、与原制动系统对接方便准确与未加装缓速器的车辆相比,加装后的车辆具有以下的优势和特点:1、电涡流缓速器是一种辅助制动系统,是在现有的制动系统中,增加一套作用于车辆传动系统中使车辆减速的安全辅助制动装置,可以不需使用主制动器就能减缓车辆行驶速度,增加车辆的安全性。
2、因其无机械磨擦,通过逐步增加制动力矩增加制动力,制动系统的反应时间更短,紧急制动的距离缩短,解决了因制动蹄片间隙调整不当或下雨路滑时导致的车辆跑偏现象出现,并能使高速行驶的车辆制动平稳,车辆的行车安全性显著增加;3、可以使制动更加柔和,制动可控制性更好,大大改善乘坐舒适性,防止粗暴制顶导致乘客抱怨和事故发生;4、使用电涡流缓速器的车辆制动不会发出“吱吱”的尖叫噪音,而且还可以减少制动蹄片磨损时产生的粉尘,环保性增强;5、使用电涡流缓速器的车辆,一方面无需经常调整制动蹄片间隙,维护工作量可以大大减少。
可明显降低轮毂、轮胎的温度,防止轮胎早期爆裂,使其寿命可延长3倍以上,另一方面因其作用原理与传统制动方式不同,能明显延长轮毂和刹车蹄片寿命,故而大大提高了车辆营运的经济性。
因为缓速器是无机械磨擦,使得高速行驶的车辆制动平稳,安全性更可靠;独立于原车制动系统,可明显降低轮毂和轮胎的温度,使其寿命延长了3倍以上。
电涡流缓速器故障分析与排除一、机械故障及原因分析1、刹车时,缓速器工作灯不亮。
A、原因分析:(1)缓速器的气路堵塞;(2)压力传感器损坏;(3)连接线束断线;(4)控制器故障。
B、处理方法:(1)卸压力传感器,踩刹车是否有压力;(2)检测压力传感器两根线,有气压时应导通,无气压时应断开;(3)检测刹车信号线束,是否断线或接触不良;(4)用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
2、行车时不踩刹车,工作指示灯常亮,缓速器出现拖刹现象。
A、原因分析:(1)刹车总泵泄漏气压;(2)气压开关损坏;(3)连接线束是否对地短路;(4)控制器故障。
B、处理方法:(1)检查缓速器气阀连接气路,不制动时应没有气压输出;(2)检测压力传感器两根线,有气压时应导通,无气压时应断开;检查压力传感器内是否有积水;(3)检查刹车信号线束,连接气压开关与控制器之间有无对地短路现象;(4)用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
3、停车时工作指示灯常亮。
A、原因分析:控制器故障。
B、处理方法:用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作4、缓速器工作时工作灯闪。
A、原因分析:(1)定子线圈对地短路;(2)控制器故障。
B、处理方法:(1)用万用表测量定子线圈是否对地短路,查看线圈外观是否磨损;(2)用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
5、制动力矩减小。
A、原因分析:(1)定子总成同转子总成之间的间隙大;(2)线圈断路;(3)电瓶电压不足。
B、处理方法:(1)调整定子总成与转子总成之间的间隙;(2)检查并更换线圈;(3)检查电瓶电压。
二、电器故障及原因分析1、工作指示灯不亮,缓速器不工作。
A、原因分析:(1)钥匙开关控制线无电源;(2)速度信号未输入;(3)控制器故障。
B、处理方法:(1)用万用表检查,当钥匙开关打开时,钥匙开关线是否有电压24V输出;(2)检查车速表信号是否正确;(3)用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
电涡流缓速器调研报告电涡流缓速器调研报告(1)一、电涡流缓速器行业的前景1.行业的发展阶段电涡流缓速器是一种汽车辅助制动装置,俗称电刹。
电涡流缓速器是在十九世纪利欧傅科Leon Foucault发现的电磁感应理论的基础上发展起来的。
1903 年,斯特克勒Steckel首先申请了一种电磁制动装置的专利。
1936年,鲁尔塞瑞真Raoul Sarazin首次将电磁制动技术应用到汽车上。
1938 年出现将电涡流缓速器用万向节与中心传动法兰结合起来组成的安全缓速制动器。
1965年泰乐马公司设计出现了首台没有中心轴,直接安装到变速器或驱动桥上的电涡流缓速器。
该类型缓速器的出现,使其结构趋于紧凑、重量变轻,并且安装简便,从而使得电涡流缓速器在汽车上的应用更加广泛。
1993年出现了将电磁缓速器与传动轴做成一体的产品。
1996年,世界上出现了用发动机冷却液进行冷却的电涡流缓速器,该缓速器中还安装有一小型发电机。
该结构的出现使电磁缓速器的制动能力大大提高,工作性能更为可靠,工作时对蓄电池的供电需求很少。
这种缓速器主要用于重型汽车。
日本的公司则在上世纪九十年代开发出使用永磁铁励磁的电涡流缓速器。
国际上,电涡流缓速器的著名生产厂商有法国的泰乐马(TELMA)、西班牙的弗瑞纳萨(FRENRLSA)和克莱姆(KLAM)、德国的克罗伏特(KLOFT),以及日本的东京部品工业(TOKYOBUHIKOGYO)和五十铃/住友(ISUZU/SUMITOMO)等,其产品已发展成多系列,可适合各种型式的车辆。
法国的泰乐马(TELMA)公司是世界上的电涡流缓速器最大制造商,其产品广泛安装在雷诺、戴姆勒-奔驰、曼、沃尔沃、依维柯、斯堪尼亚、尼奥普兰等著名汽车公司生产的重型汽车和大中型客车上。
现在欧、美、日等发达国家汽车界已经把缓速器作为标准件在多种级别的客车和中型、重型汽车上装用,作为现有汽车制动系统的必要补充装置。
电涡流缓速器在国内研制、生产和应用在前两年尚处在起步阶段。
电涡流缓速器系统●电涡流缓速器的结构和工作原理 ······················································································R T-21.电涡流缓速器工作原理2.电涡流缓速器系统的构成3.电涡流缓速器控制信号的连接●FN72-20缓速器的技术数据和规格···················································································R T-81.基本参数和规格2.FN72-20缓速器分解图3.FN72型缓速器接线图4.FN72型缓速器接线盒示意●常见故障原因分析和处理措施 ··························································································R T-101.检修表2.缓速器系统诊断图●电涡流缓速器的使用和维修 ······························································································R T-121.维护和检查2.缓速器电气检查程序3.缓速器手柄开关和气压控制开关4.缓速器总成的安装电涡流缓速器的结构和工作原理1. 电涡流缓速器工作原理电涡流缓速器是利用旋转金属盘在磁场作用下所产生的电涡流而获得缓速作用的装置。
xx大学本科学生毕业设计(论文)车用电涡流缓速器设计及仿真分析学生:xx学号:xx指导教师:xx专业:xxxx大学xx学院二O xx年xx月Graduation Design(Thesis) of xx UniversityElectrical design and simulation analysis of eddy current retarder for vehicleUndergraduate:xxSupervisor: Prof. xxMajor: xxCollege of xxxx Universityxx 20xx摘要汽车辅助制动器—电涡流速器作为较为理想的一种缓速方式,具有制动非接触,响应速度快、经济环保、安装维护方便等特点,能减少刹车磨损而导致的粉尘污染和刹车噪音污染,减少汽车的运行成本,提高用户的经济效益;它对保障汽车安全行驶所起的作用日益突出,正越来越多的得到应用。
合理选配电涡流缓速器不仅能够减少对车辆传动系的影响,也会进一步提高车辆的使用性能。
本文介绍了汽车辅助制动器—电涡流缓速器的机械结构及工作原理,在前人工作的基础上,对某一型号的车用电涡流缓速器进行了结构参数的计算,并在此结构参数为基础,设计了电涡流缓速器的物理模型,利用有限元分析软件对电涡流缓速器的二维磁场进行了仿真分析,分析了其电磁场磁通密度、涡流矢量以及电磁转矩的变化规律。
通过对电涡流缓速器的三维电磁场的有限元分析,以及扭转振动、制动稳定性等方面的研究,得出了一些有益的结论,具有一定的实际、理论参考价值和较好的工程应用前景。
关键词:电涡流,缓速器,磁场分析,运动学仿真xx大学本科学生毕业设计(论文)ABSTRACTABSTRACTThis article introduced the automobile assistance brake一一As an ideal style of deceleration for bus, bus electromagnetic brake has manytraits, such as work without contact, fast response, economic and environmentfriendly, easy to installation and daily maintenance. It can reduce power and noisepollution which produced in the processing of braking, reduce vehicle driving costs,improve economic benefits of customers and play an important role in the drivingafety increasingly. Therefore lots of large or medium-sized passenger cars haveequipped bus electromagnetic brakes. Matching bus electromagnetic brake properlycan not only reduce the influence to vehicle transmission drivelines but also enhancethe performance of vehicles.This article established the calculation model of eddy current retarder.And Byusing Maxwell software,This article also established the simulation model of eddycurrent retarder. Simultaneously acts accordingto the hypothesis concreteparameter,carried on the simulation to the model.analyzed the performance of thevehicle deceleration which use eddy current retarder.And understand the brakesituation of a car used eddy current retarder.This article has established quite complete theory system of eddy current retarde.provide an important basis for the design and manufacture.Key words: Eddy current,retarder,finite element analysis,kinematic simulation目录第一章绪论 (6)1.1引言 (6)1.2辅助制动器概述【1.2】 (7)1.2.1汽车辅助制动装置的作用与工作原理 (9)1.3电涡流缓速器研究的意义 (10)第二章电涡流缓速器 (12)2.1电涡流缓速器结构及工作原理【2】 (12)2.1.1电涡流缓速器的机械装置部分 (12)2.1.2电涡流缓速器的控制装置部分 (13)2.1.3电涡流缓速器的工作原理 (13)2.2电涡流缓速器的使用效果 (14)2.2.1提高了汽车的安全性 (14)2.2.2提高了坡道行驶时的平均速度 (15)2.2.3提高了汽车使用经济性 (16)2.3电涡流缓速器的发展趋势 (17)2.4本章小节 (17)第三章电涡流缓速器计算模型及结构参数的确定 (18)3.1引言 (18)3.2结构参数的确定 (18)3.3本章小节 (21)第四章电涡流缓速器三维电磁场瞬态仿真 (22)4.1Maxwell软件简介 (22)4.2.基于Maxwell的电涡流缓速器电磁场仿真模型 (22)4.2.1仿真模型的建立 (22)4.2.2边界条件和激励的确定 (25)4.2.3定义求解参数 (26)4.2.4仿真分析和后处理 (29)4.3电涡流缓速器电磁转矩和磁通密度分析与比较 (29)4.4本章小结 (33)第五章总结 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论1.1引言近年来由于电控技术和装置在汽车上的大量使用,如电子控制燃油喷射发动机的应用,在极大地减少排污和节省燃油的同时,还增大了发动机的输出功率,大马力、大载客量、大吨位的汽车不断涌现,尤其是舒适高速、大载客量的豪华大巴己是人们出行的首选。
宇通客车保养维修常识(总26页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除宇通客车维修保养常识发动机操作保养-新发动机的走合注意事项初期行驶里程在1500~2500公里,务必遵守下列规则:1、汽车起步前要中低速运转3-5分钟,发动机冷却水达到40度以上,避免高速全负荷行驶;2、适当换档,防止发动机硬托;3、经常观察机油温度表、机油压力表、水温表的工作状态;4、经常检查机油、冷却液液位;5、走合结束后,必须更换机油、机油滤清器;6、走合期间,发动机不需要特殊的磨合油。
电涡流缓速器在宇通客车的应用情况电涡流缓速器广泛使用于火车、轮船等,5年前开始与中国的客车制造厂进行合作。
目前国内主要的大型客车厂均以标配或选装的形式提供给最终用户,大大提高了客车运营的安全性、经济性和舒适性。
例如郑州宇通客车股份有限公司的ZK6122H系列客车,ZK6118系列客车,ZK6891HA系列客车,电涡流缓速器均为标准配置,ZK6110HCC,ZK6110HC2C,ZK6110H-6,ZK6113H1-1,ZK6113H-2,ZK6115H,ZK6893H,ZK6895H等等系列客车,电涡流缓速器均为选装配置,电涡流缓速器装配在以上客车后,安全性、经济性和舒适性得到了大大的提高。
在此仅列举两个事例:前年,宇通公司的ZK6122H客车开始批量使用于广州到深圳高速公路,该车型批量使用了缓速器,主制动系统的寿命大大提高,其中有一辆客车至今已行使了130万公里,后刹车片仍无需更换。
从而大大提高了运营效率。
再者宇通公司于2001年为新疆生产的一批公交车安装了缓速器,以前其它车型的制动器摩擦衬片平均寿命仅为15000 到18000公里。
安装了缓速器以后,公交车的制动器摩擦衬片的平均寿命延长到110,000公里以上,提高了6-7倍。
制动鼓和轮胎的寿命也大大的延长。
发动机系统-进、排气系统故障判断1、空气的清洁:拉缸、增压器的损坏、冒烟增多等故障都与空气质量和清洁性有关。
汽车电涡流缓速器的设计与计算关绍文(上海同济同捷科技股份有限公司)雷雨成(同济大学)姚久永(上海同济同捷科技股份有限公司)【摘要】分析国内汽车电涡流缓速器开发现状,提出先进的设计手段是自主开发的保障。
设定设计输入状态,再经过理论分析推导符合制动转矩的确定缓速器结构尺寸参数的公式,全面考虑设计步骤、因素,是设计开发电涡流缓速器的基本条件。
主题词:设计计算缓速器结构尺寸参数Design and computation for Automotive Electric Eddy Current Retarder 1 概述电涡流缓速器的性能特点、结构与工作原理参见相关文献。
本刊2004年第4期李春明的文章《汽车电涡流缓速器的使用与维修》。
目前,国内只有屈指可数的几家公司在代理或开发电涡流缓速器产品,仅有少量投入试用;而其中,1:1照搬国外产品是主流做法。
因涉及到知识产权纠纷和不能从根本上掌握电涡流缓速器的设计机理与设计手段,国内电涡流缓速器自主开发雷声大雨点小,举步艰难,制约了国内电涡流缓速器技术进步和市场拓展。
2 设计步骤与方法我们利用全数字化设计技术进行产品开发设计,采用并行工程缩短开发周期,具有高性能、低开发成本和制造成本、快节奏的设计风格。
2.1理论计算基于知识的理论与经验相结合的推导计算,确定部件的结构尺寸,形成数模参数特征。
2.2全三维设计利用三维数字化设计平台,在确定了大体结构后即可建立三维数字化模型,它将空间结构尺寸、装配关系直观的展现出来,进行可视化虚拟装配设计。
并可实现设计数模直接用于控制数控机床进行数控加工——加工模具或工装卡具,即CAD/CAM一体化。
2.3仿真分析设计三维数模与分析仿真数模同步一致,可进行结构部件应力分析与散热风速分析,即CAD/CAE 一体化。
2.4优化设计采用三维精确装配检查及工艺分析,并利用CAE分析结果进一步优化三维数模,使之趋于理想化,即CAD/DFA/DFM一体化。
电涡流缓速器在车辆上的应用与维护电涡流缓速器是一种车辆辅助制动系统,安装于车辆传动系统中,用于车辆辅助制动。
电涡流缓速器的使用可显著提高车辆运营的安全性、舒适性,降低车辆制动系统及轮胎的维修、更换成本,减轻车辆制动时的噪音及粉尘污染。
1电涡流缓速器的机械部分电涡流缓速器的机械结构如图1所示,主要有定子总成和转子总成构成。
线圈、铁芯等固定在定子支架上构成定子总成;前、后转子盘通过连接法兰构成转子总成。
电涡流缓速器在车辆上使用时,定子总成通过变速箱或后桥等固定在车辆大梁上;转子总成与车辆传动部分连接在一起。
转子盘与定子总成的磁轭之间有1.5mm左右的气隙。
当需要使用缓速器时,通过控制电路给定子总成的励磁线圈通电,产生磁场;转子总成随车辆传动部分高速旋转切割磁力线,产生反向力矩,使车辆减速。
从能量守恒的角度看,使用缓速器时,车辆行驶的动能转化为热能,通过转子将热量散发出去。
2电涡流缓速器电控部分电涡流缓速器电气控制部分由气压开关、手拨开关、电源总开关、控制单元、控制电源开关、工作指示灯及线束等组成;控制原理图如图2所示。
控制电源开关是控制部分的核心,采用大功率晶体管控制缓速器主机电流的通断。
气压开关安装在车架上,与车辆制动系统的气路相连,是采用制动踏板控制缓速器工作的开关。
手拨开关安装在驾驶室内,驾驶员可通过拨动手拨开关选择合适的档位单独使用缓速器对车辆减速。
工作指示灯安装于仪表板上,用以显示缓速器的工作状态。
电源总开关一般装于电瓶仓内,在检修缓速器或缓速器出现故障时可临时关闭缓速器。
控制单元接受车速、ABS等车辆状态信号,判断缓速器是否符合工作条件;当车速达到一定值(一般为3~10Km/h)且ABS未工作时,缓速器即处于待命状态,此时拨动手动开关或踩制动踏板即可使缓速器工作。
3电涡流缓速器的使用只有正确的使用电涡流缓速器,才能保证电涡流正常工作,减少电涡流缓速器的故障产生。
下面以洛阳凯迈电涡流缓速器为例,简要说明电涡流缓速器的操作步骤:1)打开点火开关启动发动机后,缓速器工作指示灯上的电源指示灯(“NF”标志指示灯)亮,此时表明缓速器的供电系统已经正常。
2)汽车行驶后,当达到一定速度时(一般为3~10Km/h)缓速器工作指示灯上的准备灯亮,此时表明缓速器已处于待命状态。
3)缓速器处于待命状态时,若车辆需要减速可拨动手拨开关或踩制动踏板,此时缓速器工作指示灯上的档位指示灯亮,缓速器开始工作,车辆可以平稳减速。
拨动手动开关至于一定档位上,只有缓速器工作,原车辆制动系统不工作;踩制动踏板,缓速器和原车制动系统一起工作。
4)当车辆速度降到一定值时(约3~10Km/h)缓速器在操作缓速器时要注意以下要点:1)当车辆需要减速时要尽量使用手拨开关,这样可以较大程度的减少原车制动系统的使用强度和频率,提高刹车蹄片和轮胎的寿命;使原车制动系统处于良好的状态,在车辆需要紧急制动时能够较好的发挥其性能,保证车辆行驶的安全性。
2)在使用手拨开关操作缓速器时应缓慢拨动,并在每个档位下稍微停顿以下,这样可以保证缓速器制动力矩较为平稳的增加,减少缓速器工作时对车辆传动系统的冲击,提高变速器、后桥等车辆传动系统的寿命。
3)在使用制动踏板制动时,除非紧急制动,应轻踩制动踏板。
因电涡流缓速器响应速度快,轻踩制动踏板可以最大程度的发挥缓速器的作用,减少原车制动系统的磨损。
4)在冰雪、泥泞等路面太滑的路况上行驶时,因轮胎附着力低,容易打滑,此时应谨慎使用缓速器或暂时关闭缓速器(断开缓速器的电源总开关),以免制动时车辆打滑,发生危险。
5)当车辆在山区等行驶,需下长坡时不要将缓速器手拨开关一直置于最高档位,使缓速器持续在最高档位工作,以免因缓速器温度过高而损坏。
4电涡流缓速器的日常维护、保养电涡流缓速器的日常维护、保养能够减少零部件的非正常损坏,降低缓速器故障率,使缓速器保持良好的工作状态。
缓速器的日常维护、保养主要有以下项目:1)定期清洗:缓速器工作时将车辆行驶的动能转化为热能,通过转子盘散发热量。
因此,保持转子表面及散热通道的清洁是缓速器日常保养的一个重要工作;同时缓速器在工作时励磁线圈本身也会产生热量,若线圈表面的泥污较多则会影响线圈的散热,可能使线圈烧坏。
在泥泞道路、冬季撒盐的道路或粉尘较多的地方行驶后应及时清洗缓速器。
清洗缓速器时首先要关闭缓速器电源总开关,同时应在缓速器转子温度冷却以后进行,否则在转子高温时清洗,会导致转子变型等损坏。
缓速器转子可用高压水枪冲洗,而线圈及电器接头只能用低压水枪清洗。
在清洗时不能使用腐蚀性清洗剂。
2)检查安装缓速器的变速箱或后桥是否漏油,若漏油要及时修理;3)检查缓速器安装螺栓是否松动,若松动,应及时按规定力矩重新拧紧,否则可能造成缓速器转子和定子摩擦;4)检查缓速器转子的轴向窜动。
由于缓速器转子和定子之间只有1.5mm左右的气隙,若安装缓速器的变速箱或后桥窜动量过大,很容易造成转子和定子之间的摩擦,使缓速器损坏。
缓速器轴向窜动的检查方法是用螺丝刀或撬棍插入缓速器转子和定子之间的气隙中,并用力撬动,如果感觉缓速器轴向窜动较大,要尽快维修变速箱或后桥;5)检查缓速器线束接头是否接触良好,若松动应重新插接或拧紧螺栓;6)检查缓速器线束绝缘及缓速器周围的线束隔热防护是否破坏。
上述缓速器日常维护、保养项目的周期可参考缓速器厂家使用手册,此处不再赘述。
5缓速器常见故障的诊断和排除电涡流缓速器的常见故障可分为电气故障和机械故障两部分。
一、常见电气故障:1)故障现象:车辆启动后电源指示灯亮,车速达到较高值(大于3~10Km/h)时准备灯仍不亮,拨动手拨开关或踩制动踏板缓速器不工作故障原因:此类故障多为车速里程传感器损坏或通往控制单元的车速信号线断路,致使控制单元检测不到车速信号。
故障排除:检查里程传感器是否损坏、信号线是否断路,若损坏或断路则更换传感器或修复线路。
2)故障现象:车辆静止时缓速器工作指示灯上亮。
故障原因:控制电源开关的功率管击穿,控制电源开关损坏。
故障排除:更换控制电源开关。
3)故障现象:当用制动踏板操作缓速器时,松开制动踏板后缓速器不能立刻断开,车辆有拖刹现象。
故障原因:气压开关损坏;制动系统气路漏气或排气不亮。
故障排除:更换气压开关;检修制动系统气路故障。
4)故障现象:缓速器工作指示灯指示正常,使用缓速器时感觉制动力较小。
故障原因:缓速器驱动线路部分断路;缓速器部分励磁线圈断路。
故障排除:检修驱动线束;更换缓速器定子。
注:当缓速器发生电气故障时,若车辆正在行驶中,不便维修,可关断电源总开关,临时关闭缓速器。
二、常见机械故障:电涡流缓速器为无接触制动系统,工作时各部分无接触摩擦,若日常维护、保养完好则缓速器的机械故障率较低,但也常有一些与电涡流缓速器相关的车辆传动部件故障引起的缓速器故障,现分析如下:1)故障现象:车辆高速行驶时车辆抖动厉害,震动现象较严重。
用撬棍或螺丝刀撬转子时发现转子窜动量较大。
故障原因:变速箱(后桥)轴承障排除:此类故障常会引起缓速器定子和转子摩擦导致缓速器损坏的严重故障,一旦发现,应立刻解决后再行使车辆。
解决方法为更换轴承;拧紧凸缘锁紧螺母。
2)故障现象:车辆行驶时振动较大或有撞击声,检查气隙未见异常。
故障原因:缓速器辅助托架松动或减振垫损坏。
故障排除:检修辅助托架;更换减振垫。
更换减振垫时应注意保证减振垫应有3~5mm的压缩量。
6小结电涡流缓速器的应用极大提高了车辆的安全性,降低了车辆制动系统的及轮胎的维修、更换费用,减轻了车辆制动系统工作时对环境造成的粉尘和噪音污染。
电涡流缓速器在国内还是一种新型辅助制动系统,我们要深入的了解其结构原理,掌握正确的使用方法、做好日常维护保养并能排除一些常见故障,只用这样,才能充分发挥其安全、经济、舒适、环保的特点。
一、机械故障及原因分析1、故障:刹车时,缓速器工作灯不亮。
A、原因分析:⑴缓速器的气路堵塞;⑵压力传感器损坏;⑶连接线束断线;⑷控制器故障。
B、处理方法:⑴卸压力传感器,踩刹车是否有压力;⑵检测压力传感器两根线,有气压时应导通,无气压时应断开;⑶检测刹车信号线束,是否断线或接触不良;⑷用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
2、故障:行车时不踩刹车,工作指示灯常亮,缓速器出现拖刹现象。
A、原因分析:⑴刹车总泵泄漏气压;⑵气压开关损坏;⑶连接线束是否对地短路;⑷控制器故障。
B、处理方法:⑴检查缓速器气阀连接气路,不制动时应没有气压输出;⑵检测压力传感器两根线,有气压时应导通,无气压时应断开;检查压力传感器内是否有积水;⑶检查刹车信号线束,连接气压开关与控制器之间有无对地短路现象;⑷用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
3、故障:停车时工作指示灯常亮。
A、原因分析:控制器故障。
B、处理方法:用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作4、故障:缓速器工作时工作灯闪。
A、原因分析:⑴定子线圈对地短路;⑵控制器故障。
B、处理方法:⑴用万用表测量定子线圈是否对地短路,查看线圈外观是否磨损;⑵用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
5、故障:制动力矩减小。
A、原因分析:⑴定子总成同转子总成之间的间隙大;⑵线圈断路;⑶电瓶电压不足。
B、处理方法:⑴调整定子总成与转子总成之间的间隙;⑵检查并更换线圈;⑶检查电瓶电压。
二、电器故障及原因分析1、故障:工作指示灯不亮,缓速器不工作。
A、原因分析:⑴钥匙开关控制线无电源;⑵速度信号未输入;⑶控制器故障。
B、处理方法:⑴用万用表检查,当钥匙开关打开时,钥匙开关线是否有电压24V输出;⑵检查车速表信号是否正确;⑶用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
2、故障:缓速器工作正常,工作指示灯不亮。
A、原因分析:⑴指示灯线束断;⑵指示灯损坏。
B、处理方法:⑴检测线束;⑵更换指示灯。
3、故障:行车时踩刹车,工作指示灯不亮,缓速器不工作。
手动控制正常。
A、原因分析:⑴脚控开关断开;⑵连接气压传感器的气路堵塞;⑶气压传感器损坏;⑷连接线束断;⑸控制器故障。
B、处理方法:⑴合上脚控开关;⑵检查压力传感器气阀连接刹车的气压管路,踩刹车是否有气压;⑶更换气压传感器;⑷检测刹车信号线束,是否断线或接触不良;⑸用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
4、故障:行车时不踩刹车,工作指示灯亮,缓速器出现拖刹现象。
A、原因分析:⑴刹车总泵泄漏气压;⑵气压开关损坏;⑶连接线束对地短路;⑷控制器故障。
B、处理方法:⑴检查缓速器气阀连接气路,不制动时应没有气压输出;⑵检测压力传感器两根线,有气压时应导通,无气压时应断开;检查压力传感器内是否有积水;⑶检查连接气压开关与控制器之间速的刹车信号线束有无对地短路现象;⑷用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。
5、故障:停车时工作指示灯常亮。