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镭射压印转移与冷烫印不干胶标签烫印工艺的新宠【内容提要】传统的不干胶标签表面整饰工艺主要有上光、覆膜、热烫印等。
近几年，不干胶标签印刷领域又出现了新宠—镭射压印转移、冷烫印两种烫印工艺。
与传统的表面整饰工艺相比，这两种烫印工艺在环保、成本，以及效果多样化等方面的优势更加明显。
传统的不干胶标签表面整饰工艺主要有上光、覆膜、热烫印等。
近几年，不干胶标签印刷领域又出现了新宠—镭射压印转移、冷烫印两种烫印工艺。
与传统的表面整饰工艺相比，这两种烫印工艺在环保、成本，以及效果多样化等方面的优势更加明显。
工艺特点及原理1.镭射压印转移工艺镭射压印转移工艺的原理是通过可以多次使用的带有镭射微型凹槽的压纹膜与UV光油结合铸造，经UV固化后，对镭射压纹膜进行剥离，固化后的UV光油表面就形成了与镭射压纹膜表面一样的镭射微型凹槽，通过对自然光的折射或漫射，可以达到增进视觉效果的作用。
镭射压印转移工艺的优点在于：①相对于传统的烫印箔而言，镭射压纹膜非常环保，只需用加热的镭射镍版在PP薄膜上压纹即可制成，而传统的烫印箔需要在PET薄膜上涂布离型层、压纹层、镀铝层和胶水层等含多种化学成分的物质；②镭射压纹膜的成本比传统的烫印箔低，种类多，且可以重复使用3次以上；③可以用于局部镭射压印转移；④使用工艺简单，废品率低。
2.冷烫印工艺冷烫印在不干胶标签印刷领域是相当普遍的一种表面整饰工艺，不干胶标签冷烫印产品约占不干胶标签烫印产品的80%以上。
这主要是因为，相比热烫印，冷烫印更加节能环保，而且更能帮助标签印刷企业提升产能（目前，冷烫印的速度一般可以达到60～120米/分钟）、降低烫印版成本，以及结合先烫后印工艺，可以打造出多变的烫印效果。
机组式柔印机只要稍做改装就可以比较容易地在任何色组上进行冷烫印，因此，冷烫印效果就有多种组合：“印刷+冷烫印”组合、“冷烫印+印刷”组合（印品效果如图3所示）、“印刷+冷烫印+印刷”组合（印品效果如图4所示）、“冷烫印+印刷+冷烫印”组合（印品效果如图5所示）。
镭射压印转移工艺的生产应用作者：龚亮来源：《科学与财富》2019年第17期摘要：随着我国科技的不断发展和经济水平的提高，人们日常生活的审美情趣也在不断的提升，因此产品的包装印刷越来越受到重视，利用油墨或是特殊的承印物来完成印品的包装装饰，这样极大的增加了产品包装上给人的视觉愉悦的效果，在加上近几年我国节能减排的理念不断的推广以及展开，镭射压印的转移工艺开始不断的出现在包装印刷的领域中。
关键词：产品包装；印压；工艺；生产1.镭射压印转移工艺的发展历程镭射印压转移工艺最早是由于日本的一台印压转移的设备诞生，日本的一家制作企业制造的一台镭射压印转移设备的原始机型，虽然还达不到现在水平的制作工艺，但其原理以及初步的工艺以及接近于现在的镭射压印转移工艺技术了。
这台最早的镭射印压转移设备，采用的是收放膜卷的方式。
这台设备虽然能印压转移一些全息图像和印刷品图案，但是由于其本身的劳动强度过大，以及无规则的印压转移，导致后期的成像质量太差这种最原始的镭射印压转移工艺就开始渐渐地被淘汰，随着技术水平的提高，一种封闭环式膜卷原理的新型镭射印压转移设备的诞生，极大程度的改善了初始设备的弊端，减轻了劳动强度，提升了设备的循环使用率，提升了后期的成像质量。
现在，这种镭射印压转移工艺因为现在的包装审美需求，受到越来越多包装设计者的重视，这种印压工艺开始成为包装装饰、产品印刷的主要技术。
2.镭射印压转移工艺的使用原理镭射印压转移工艺的实现原理，主要是一种镭射纸的射膜制造工序，主要是利用凹凸现象的物理原理将镭射膜表面的图案加以UV光油的固化特点相结合从而形成镭射图案。
2.1镭射印压转移谁被的机构组成现如今，在市面上的镭射印压设备的印刷定位一般有两种，一种是单向控制的收放卷一种是双向全程控制的印压转移设备，这两种方式都是采用的定位印刷，是一种单张纸印刷品从一级预定位进入二级定位的单张纸对卷筒纸的套准方法。
2.2镭射压印转移工艺的具体使用要求2.2.1UV光油在镭射压印转移工艺中，UV光油是印刷中的必需品，并且在工艺中所使用的UV光油必须满足以下几个要求：1.粘度要适中。
镭射图案压印转移工艺的创新【内容提要】在包装上设置镭射防伪图案的常见方式有镭射不干胶标贴、复合镭射膜、镭射图案定位烫印和定位模压工艺。
这些工艺或多或少都存在一些缺陷。
针对这些工艺的不足，镭射图案压印转移生产线采用压印转移的方法，在印刷品表面全面或局部涂布上光油。
工艺的先进性在包装上设置镭射防伪图案的常见方式有镭射不干胶标贴、复合镭射膜、镭射图案定位烫印和定位模压工艺。
这些工艺或多或少都存在一些缺陷。
针对这些工艺的不足，镭射图案压印转移生产线采用压印转移的方法，在印刷品表面全面或局部涂布上光油，把预制好的镭射膜压合在其上，经固化定型后，将膜剥离，纸张上就能够呈现出跟镭射膜一样的图案，剥离后的镭射膜还可以循环使用，大大节省了成本，而且其效果胜过直接复合镭射膜。
在印刷品上印出的透明镭射图案可以将印刷品原来的彩色图形衬托出来，呈现光彩夺目的效果。
该工艺的先进性主要表现在以下几点。
1.符合环保要求由于环保越来越受到重视，很多国家都在采取措施限制不可降解塑料制品的使用量。
同时由于采用溶剂型覆膜工艺在包装上会有溶剂残留，对食品、药品、饮品等产品可能造成污染，国家有关部门已经规定限制溶剂型覆膜工艺。
而采用镭射图案压印转移生产工艺，由于包装物上没有复合塑料膜，废弃的包装盒在自然环境中可以降解，符合环保要求。
2.防伪效果好由于压印转移工艺新颖，镭射膜上的图案可以根据自己的要求度身订制，所以一般的制假者无法仿造。
3.可以进行局部或者全面的镭射图案印刷可以根据需要在包装纸上设计不同大小、形状的镭射图案，在达到防伪效果的同时，还美化了包装的外观，提高了包装产品的档次。
4.有效降低印刷成本镭射烫印膜上的图案在烫印后转移到纸上，用过的膜不能再次使用。
压印转移生产线中所用的镭射膜在压印后，能够在印刷品上复制出相同的镭射图案，而膜上的镭射图案还完全保留，所以镭射膜可以反复使用。
如果操作熟练，镭射膜可以重复使用十几次，大大降低了印刷品的成本。
镭射压印转移工艺的生产应用作者：彭翔来源：《印刷技术·包装装潢》2013年第09期在纸品包装印刷领域，大多遵循着这样的工艺：利用彩色印刷来完成印品的图文复制；利用特殊的承印物、油墨或工艺来完成印品的装饰装潢。
而改革开放以来，随着物资供应的充足，消费产品的丰富，包装的促销展示和提升附加值的功能越来越被强调，从而大大增加了市场对包装视觉效果的需求，这也使得装饰性的印刷工艺得到了长足发展，本文所述的镭射压印转移工艺就是其中之一。
工艺原理就原理而言，镭射压印转移工艺是从镭射纸制造流程中的镭射膜模压工序衍生而来的。
镭射压印转移工艺利用的是镭射膜表面图案通过极细微凹凸显像的原理，以及UV光油固化前可塑性强且能够瞬间彻底固化的特点，在印品表面涂布UV光油，在UV光油固化前将带有图案的镭射膜与之压合，以镭射膜表面凹凸的图案为模具，在UV光油表面压印上与镭射膜表面图案一致的凹凸图案，待UV光油固化后即形成镭射图案。
需要注意的是，该工艺区别于冷转移工艺，冷转移工艺主要是通过UV黏合剂将镭射膜表面的图案层粘到印品表面，其原理与镭射压印转移工艺完全不同。
工艺过程首先，准备镭射膜。
选择所需的镭射图案，制成镭射模压版，再通过模压机将镭射模压版上的镭射图案压铸在成卷的BOPP基膜表面，制成镭射膜，这部分工作通常由镭射纸制造商来完成。
然后，在印品表面涂布UV光油，涂布方式可根据最终所需不同厚度的压印效果而选择柔印、网印或凹印，还可根据设计需要选择局部或满版涂布。
接着，将镭射膜放卷，并与涂布UV光油的印品进行压合，同时将压印后的镭射膜进行收卷，以待再次使用，一卷镭射膜可重复使用20多次。
最后，对经过压印的印品进行UV固化并收卷。
实现方式随着烟包印刷对镭射压印转移工艺的应用需求，使得该工艺得到了快速发展，各种配套的材料、设备已趋于成熟。
目前，镭射压印转移工艺的实现方式主要有以下3种。
1.全自动离线生产方式即在印刷机完成印刷后进行，将镭射压印转移工艺作为后工序进行加工生产的方式。
镭射压印转移环保工艺新选择作者：陈勇来源：《印刷技术·包装装潢》2014年第05期近几年，随着镭射压印转移技术的日趋成熟、完善，其在包装印刷领域的应用越来越广泛，尤其是在烟包印刷领域得到了高度认可。
本文中，笔者将对镭射压印转移技术的工作原理、优势以及镭射压印转移设备的选购经验进行分享，希望帮助更多包装印刷企业做好投资决策。
镭射压印转移技术的工作原理及优势1.工作原理一般，镭射压印转移可采用凹印、柔印、胶印工艺来实现，但更多地还是采用柔印工艺。
镭射压印转移技术的工作原理如图1所示：首先在印品表面涂布UV光油，通过光学纠偏控制系统对镭射转移膜卷进行纠偏，随后进入压印系统，将印品与镭射转移膜复合在一起，再经UV光照射瞬间固化，最后将印品与镭射转移膜剥离，使镭射转移膜表面的镭射图案转移至印品表面。
2.优势镭射压印转移作为我国纸包装印刷行业的创新技术之一，具有诸多突出优势：使用UV光油，符合绿色印刷要求；个性化镭射图案精美、防伪效果好；镭射转移膜可重复使用，大大降低生产成本；采用光学纠偏控制系统，可用于镭射压印转移套印。
图2所示为两种镭射压印转移印品，其装潢效果、防伪功能和环保性能均是镭射复合膜所无法比拟的。
图2a所示的邀请函是在定量为128g/m2的铜版纸上进行四色印刷后，再进行满版镭射压印转移的效果，大大提升了产品档次；图2b所示的“黄山”烟包则是在定量为250g/m2的白卡纸上采用了满天星镭射压印转移套印（条形码除外），在提升产品档次的同时，也在一定程度上实现了产品的防伪功能。
为降低成本，近年来镭射压印转移设备也有了一些新突破，如应用了特殊波长光束的跟踪纠偏系统以及前规测距技术，实现了在高速印刷过程中的信号识别和处理；生成“冷”UV光，减少了UV灯管工作时所产生的热量对印品和镭射转移膜的不利影响，保证纸面温度控制在50oC以下，使镭射转移膜的变形和老化降至最低，大大提高了镭射转移膜的重复使用次数。
2024年镭射膜市场发展现状引言镭射膜是一种采用镀膜技术在透明或半透明材料上镀上一层薄膜，以改变其光学性能的一种薄膜产品。
镭射膜具有高反射、高透过率和光学均匀性好等特点，在许多领域有广泛的应用。
本文旨在分析当前镭射膜市场的发展现状，并展望未来的发展趋势。
镭射膜市场概述随着技术的不断发展，镭射膜市场在过去几年中呈现出快速增长的趋势。
镭射膜的应用领域涵盖了电子产品、光学仪器、建筑与建材、太阳能等多个领域。
尤其是在消费电子产品中，如智能手机、平板电脑和电视机等设备中，镭射膜的需求量不断增加。
镭射膜市场的主要驱动因素技术进步镭射膜制备技术的不断进步为市场的发展提供了强力支撑。
随着薄膜材料制备技术的提高，镭射膜的制备工艺越来越成熟，产品性能逐渐被优化。
同时，新材料的应用也为镭射膜的发展提供了更多可能性，例如全息膜和超薄镭射膜等。
增长的应用领域随着电子产品市场的繁荣，以及建筑行业对高性能薄膜的需求增加，镭射膜在各个领域的应用范围不断扩大。
在消费电子领域，智能手机和平板电脑的普及使得镭射膜的需求量大幅增加。
在建筑行业，隔热镭射膜和隐私镭射膜的应用越来越广泛。
环保意识的增强随着人们对环境保护意识的不断增强，越来越多的企业和个人开始关注低碳环保产品，镭射膜作为一种绿色产品，其市场需求不断提高。
比如，太阳能电池板上的反射镭射膜可以提高光电转换效率，减少能源浪费。
镭射膜市场的挑战与机遇市场竞争加剧随着市场的扩大，镭射膜市场的竞争也越来越激烈。
许多企业都开始涉足这个领域，产品同质化问题逐渐凸显。
因此，在市场竞争激烈的情况下，产品的品质和创新能力是企业保持竞争优势的关键。
技术难题镭射膜制备技术仍然面临一些难题。
例如，如何提高镀膜过程中的膜层结构均匀性，以及如何降低制备过程中的能源消耗等问题。
这些技术难题需要更多的研究和创新来解决。
新兴市场潜力随着全球经济的发展，一些新兴市场对高品质镭射膜的需求也在不断增加。
例如，印度、巴西等国家的消费电子市场正在快速增长，这为镭射膜生产企业带来了新的机遇。
绿色包装镭射转移新技术
高雷雷
【期刊名称】《今日印刷》
【年(卷),期】2011(000)008
【摘要】所谓镭射转移．是指利用化学涂层的可剥离性，将蒸镀在薄膜模压后的彩虹镭射效果的铝层转移到纸张表面，形成金属化镭射纸张的生产工艺技术。
由于镭射转移纸张所具有高贵、美观的镭射质感．而且具有可降解、可回收、易处理的绿色环保的特点，是防伪、环保的高端印刷材料。
【总页数】2页(P73-74)
【作者】高雷雷
【作者单位】深圳市宜美特科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS275.5
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