篇一：轴承润滑作业指导书
设备轴承润滑作业指导书
1、轴承润滑的意义
润滑是保证轴承正常运转的必条件，检测设备中很多地方用到轴承，如x光机的辊筒处，翻胎器丝杠处等。润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视轴承的润滑工作。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防以金属与金属直接接触，润滑对轴承的作用如下：
1、减轻摩擦及磨损，延长轴承的寿命；
2、排出摩擦热，防止轴承温升过高；
3、防止异物侵入，起到密封的作用；
4、防止金属锈蚀。
2、轴承润滑方式及润滑工具
轴承的常规维护润滑采用手工润滑，轴承润滑采用美孚润滑脂（如图），润滑工具采用油脂油枪润滑，油脂油枪由手柄，枪头，枪管，拉手四部分构成（如图示）2.1、油枪使用方法：将油枪的打油嘴卡进油嘴上，扳开油枪的手柄，然后手柄压回油脂就会被打进润滑点（如下图所示）。手柄完全扳开后再完全扳回为打一枪油，手柄打开再扳回一半为半枪。
2.1、油枪使用注意事项
2.2.1、油枪注油：当枪管内部没有油时，需要往油枪管内注油，一般采取吸取式注油，即把枪管伸进有足够润滑脂的油桶内，一手拿住枪管不动，一只手把拉手往上拉，把油脂吸入枪管内部；另一方法是用手直接把油脂敷在枪管口处，然后不断地拉拉手，直到把足够的油脂注入枪管。注入油脂后，记得用布把枪管口处的残余油脂擦干净。2.2.3、油枪压不出油解决方法：油枪在使用过程中，有时会出现压不出油现象，这时需要确认枪管内部是否还有油，若没有则需要重新往枪管里注油。若枪
管内有油脂仍压不出油，则是注油时往枪管里加入了空气，需要把里面的空气排出即可。排出空气方法如下：
1) 可以拉动杆子数次，使得里面的空气能够和润滑脂混和，减小单个气泡的体积，也许问题会得到解决。
2) 当你觉得里面有气体而不能打出的时候，只要转动油枪体和泵体结合的丝口几下或来回几下（最好是边转边压），其实就是当你转动的时候，里面的气体泡也在转动到另一个部位，原先的部位由润滑油填充。
2.2.3、如果在打油的过程中发现油脂不能打进或从打油嘴挤出，应该是油嘴堵塞或变形。我们一定要保持所用润滑脂的洁净，不可用不干净的工具加油，放油的容器要及时盖好，避免润滑脂中的沙粒进入油嘴引起堵塞。
3、轴承润滑方法及步骤
3.2、若轴承油嘴处有油污或者杂质，先用干净的布擦拭干净，避免杂质堵住油枪的枪头油嘴，导致压不出油或者损坏枪头油嘴。3.3、给设备轴承进行润滑时，一般需要两人配合操作，一人负责负责枪头的定位，把枪头伸进轴承油嘴，并用手轻轻往轴承径向按住，不让枪头摇晃和松动，避免油脂加不进轴承，另一人负责操作油枪，左手拿住枪管，右手拿住手柄并做张合动作。注意加入适当的量，不可多加和少加,一般加入3~4枪即可，加油后轴承的最佳状况是两边有轻微的油脂显露。
3.4、使用油脂油枪打油后，在打油嘴上会残留一些油脂，这些油脂必须用抹布擦干净。4、轴承润滑注意避免事项：
4.1润滑不良
润滑不良的后果：润滑不良会导致设备部件的异常磨损，传动异常、功率消
耗大，严重可导致设备损坏，润滑不良的情况（如下图所示）：
4.2加油过量
加油过量的直接状况就是油脂从轴承里渗出，油脂渗出后会脱落或与粉尘混合后脱落，并造成污染；另外油脂过量也会导致轴承发热。润滑脂填充过多，则温升变高、润滑脂易软化变质而漏泄或因氧化等变质而造成润滑脂性能下降。
篇二：润滑油作业指导书
1. 冲压润滑的目的：
1.1 改善模具工作条件，降低材料与模具的摩擦系数，提高材料的变形程度，
保护模具表面，提高模具使用寿命。
1.2防止制件表面擦伤,提高冲压件表面质量。
2．润滑油使用范围：
拉延件、成型件、中厚板冲裁件等，须对板料及模具进行润滑。
3．润滑油的种类：
3.1 32#机油。
3.2 2#玉兰牌拉延油。
3.3 1号专用拉延油。
4. 润滑油的使用
4.1 生产前及生产后须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
对装在160吨设备以下模具每生产300件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。对装在160吨设备以上模具每生产100 件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
4.2 在进行1mm—3mm薄板冲裁时，每生产50件，须在模具刃口处或板料上
均匀涂刷32#机油。
4.3 在进行3mm以上厚板冲裁工序时，每生产30件，须在模具刃口处或板
料上均匀涂刷32#机油。
篇三：润滑系统作业指导书
润滑系统清洗保养作业指导书
1、目的
1）达到润滑系统内部的清洁，保证润滑油在油道内的畅通；
2）保证发动机在最好的工作条件下工作，延长发动机的使用寿命。
2、准备工作和确认事项
1）把车摆放在适当的工位；
2）准备相应的换油工具及专用润滑系统清洗剂和保护剂；
3）对车身进行防护；
4）确认顾客财产。
3、流程
1）查看《随车证》，确认上次清洗、保养时间；
2）检查仪表的公里数是否达到清洗的公里数（2—3万公里清洗一次），检查是否有漏油的地方，确认应该清洗，车无异响，与顾客沟通，达成协议后进行领料、清洗；
3）清洗前启动发动机至工作温度后熄火；
4）通过机油加注口加入专用清洗剂；
5）检查机油尺，补足机油；
6）启动发动机，怠速运转20—30分钟（适情况而定），老旧车或有漏油的应缩短时间；
7）时间到关闭发动机，放掉旧机油，拆掉机油滤芯，用压缩空气吹发动机油道，确认旧机油完全放出，紧固油底螺丝，更换机油滤芯，加注新机油及专用发动机保护剂；
8）启动发动机3分钟后熄火，检查油尺液面是否正常，机油滤芯是否漏油；
9）操作者进行自检填写《随车证》，确定下次换油时间；
10）整理工具、设备，清洁或擦拭相关部位，清理车辆和工位卫生；
11）车间主管互检，质检员进行检查。
4、注意事项
1）对于特别脏的车，应拆下油底壳进行清洗；
2）清洗前启动发动机，如有异响或机油灯亮，应先与顾客沟通达成协议解决问题后再清洗，以防与客户发生矛盾；
3）清洗过程中，要注意机油灯和压力表是否正常；
4）对于老旧车清洗时间不要超过15分钟。
编制：审核：批准：日期：篇四：润滑油作业指导书
奶源部润滑油作业指导书
编号：q/hgs-gc-1-08[1.0]
1.目的
为对奶源部设备润滑油实行有效控制，使设备处于最佳状态运行，达到最佳的经济效果，保证产品质量，特制定此作业指导书。
2.适用范围
黑龙江省光明松鹤乳品有限责任公司奶源部。
3.职责
奶源部奶站、奶站维修人员必须按照此操作指导书执行。
4.要求：
4.1润滑油在补充过程中要求一定要用机械、要求油号进行添补，如减速器中要停机添补，油镜的?即可，滚动轴承加润滑油时，填充空间1比3—1比2为宜。
4.2对于润滑机油的选择，要在保证润滑的条件下，使用低黏度的润滑油，不但节约燃油，也使发动机磨损减至最小。对于专用设备在使用润滑油时，要按说明书中的规定选择，系指设备在一般工况下所用的油，如果实际使用条件比规定的条件苛刻，则应选用高一档的油品，或适当缩短换油周期。
4.3真空泵，油杯加至40℃油管、油杯不得有漏油。必须使用真空泵润滑油。润滑油在使用过程中发生变质，例如优质浑浊，有结块现象要及时进行清洗更换，要将设备表面油灰清洗、地面无油剂。保持通风，电机保养要将轴承补足润滑油、油封盖严，清理轴承多余润滑油保证线圈清洁。4.4在使用中如果产生的废油，不可再利用，要及时送到备件中心作更新处理。本文件执行、考核部门：奶源部
本文件监督部门：工程部
跟踪验证部门：品控部
本文件执行日期：自下发之日起开始执行
起草：审核：
批准：日期：
