降低风阻提高有效风量

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平煤集团公司六矿
合理化建议和技术改进成果申报书成果名称:降低风阻提高有效风量
任务来源:改善通风设施
主要完成单位:通风队
主要协作单位:通风科
工作起止时间:2012
申报单位:通风队
申报日期:2012年2月13日
申报材料之一:降低风阻提高有效风量
开题报告
在矿井建设和生产过程中,都必须掘进大量的井巷,在掘进巷道时,为了供给人员呼吸新鲜空气,稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生有害气体和矿尘,并创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。

这种通风称为局部通风或掘进通风。

局部通风区域是煤矿的事故多发地点。

据统计,随着煤矿生产技术的发展和开采深度的延伸,工作面的长度、温度、瓦斯也随之不断的增加;矿井的瓦斯爆炸80%与局部通风有关。

其中压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入
工作面,污风则有井巷排出,依靠通风动力,将定量的新鲜空气,同时将用过的污浊空气不断地排出地面。

矿井通风的基本任务:供给矿井新鲜风量,以冲淡并排出井下的毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘,保证井下风流的质量(成分、温度和速度)和数量符合国家安全质量卫生标准,造成良好的工作环境,以防止各种伤害和爆炸事故,保障井下人员身体健康和生命安全,保护国妶资源同财产不受损失。

为了矿井安全生产,保证满足井下单巷掘进遇到的问题,我们通过生产积累了一定的经验。

申报材料之二:降低风阻提高有效风量
研究报告
为了解决风量有效利用率,我们对矿井进行了一次全面调查,对巷道的支护形式,断面形状,维护状况有了一定的了解,为降低风阻的工作打下基础。

确保单巷掘进工作面的风量要求。

满足矿井安全生产的需要和高瓦斯长距离掘进工作面的要求。

该应用项目的确立,主要用于提高有效风量率,使我们六矿单巷掘进工作面风量更加稳定、可靠。

根据以往技术要求,我矿在原来的基础上进行了技术创新和改革,是该项技术更使用和可操作性,不仅提高了单巷掘进工作面通风效果和掘进尺度而且降低了工人的劳动强度和工作面的温高的问题。

主要研究情况:
1、增大巷道断面
2、选择合理的巷道支护形式,保证巷道断面规整,壁面光滑,形状规则。

通过测风求阻法测算出局部巷道分支的风阻,计算风量和风压的平差,根据平差计算结果选着合适的支护形式。

3、封闭无用巷道,减少巷道拐角,运用合理的角度增缓巷道拐角。

4、处理巷道内杂物,可放置于回风巷道内,需用物品摆放整齐,顺着风量方向摆放,
总投资
万元
上级()投资万元自筹资金
万元
年纯经济效益18 万元
年纯经济效益计算基础
1、改进后,可减少风量损失,节约维修材料和工时,节约维护费用约21万元
2、改善综采面工作环境
3、减少巷道维护工时,每年度可节约维修费用:200×900=18万元。

申报资料目录:
申报书一份
开题报告一份
研究报告一份
工业性实验报告一份
经济效益与社会效益分析报告一份
开题报告
巷道是贯穿矿井通风系统的重要组成部分,处理好巷道的阻力阻力问题,是有效提高矿井抗灾能力,良好工作环境的有效方法。

增大巷道断面,选用合理的支护形式是降低阻力的有效途径。

研究报告
通风系统的稳定可靠是保证煤矿安全生产的重要因素之一,合理地处理巷道风阻损耗,并使其经常处于完好状态,减少风量流失,提高有效风量是我们通风单位的基本任务。

巷道阻力过大使采掘工作面和其它用风地点的有效风量减少,气候和卫生条件恶化,增加无益的电能消耗,并可导致煤炭自燃和瓦斯超限等事故,影响了采掘工作面无法正常生产。

该应用项目的确立,主要应用于改善六矿通风系统,使我们六矿通风系统更加稳定、可靠。

根据以往技术要求,我矿在原来的基础上进行了技术革新。

主要研究情况:
1、增大巷道断面
2、选择合理的巷道支护形式,保证巷道断面规整,壁面光滑,形状规则。

通过测风求阻法测算出局部巷道分支的风阻,计
算风量和风压的平差,根据平差计算结果选着合适的支护形式。

3、封闭无用巷道,减少巷道拐角,运用合理的角度增缓巷道拐角。

4、处理巷道内杂物,可放置于回风巷道内,需用物品摆放整齐,顺着风量方向摆放,
申报材料之三:降低风阻提高有效风量
工业性实验报告
合理处理巷道情况,有效降低风阻值,提高有效风量,减少风量的流失。

1、增大巷道断面
2、封闭无用巷道,减少巷道拐角,运用合理的角度增缓巷道拐角,处理巷道内杂物,可放置于回风巷道内,需用物品摆放整齐,顺着风量方向摆放,选择合理的巷道支护形式,保证巷道断面规整,壁面光滑,形状规则。

通过测风求阻法测算出局部巷道分支的风阻,计算风量和风压的平差,根据平差计算结果选着合适的支护形式。

通风阻力减少32倍丁6-22180综采工作面走向全长2900米,运输、回风巷断面13.1m2瓦斯涌出量较大,工作面需风量250m3/min局部通风机的吸风Q=420m3/min,风压p=2759p a根据上述要求,矿井选用DJK2x30kw高效对旋局部通风机,该风机参数是:Q=440--600m3/min;工作面风压5700--2100p a;全压效率80%,额定转速2950r/min;采面的风筒直径1000mm,工作面瓦斯控制在0.46%,工作面温度在280C下,使工作面减少了掘进速度,减少了百万吨掘进率,综一队提前2个月进行了采面接替工作面。

此项技术共创经济效益546.75万元
申报材料之四:降低风阻提高有效风量
技术经济效益、社会效益评价
该项目自立项、研究到应用,取得了良好的效果,达到了立项的目的,在当前同领域内达到领先水平,其经济效益和社会效益比较明显:
一、经济效益评价:
每天只能推进3刀,那么1个月所创经济效益为:一吨煤零售价为350元/吨;成本价为200元/吨;日产为:3x0.6x2.5x180x1.5 =1215吨;1个月共创经济效益为30x(350-200)x1215=546.75万元。

二、社会效益评价:
1、该项目在六矿长距离单巷工作面应用以后,不仅有效控制了瓦斯超限事故,同时也提高了掘进工作面掘进速度,扭转了采掘接替的紧张局面,劳动效率得到了提高,掘进速度的提高使采面提前1个月投产。

2、社会效益劳动效率的提高,经济效益明显,职工收入得到提高,保证了职工的生命安全,保障了社会的稳定和和谐发展。

3、实现安全生产是最大的效益:
工作面若在施工过程中发生瓦斯超限事故,直接危及职工的生命安全,给国家、企业、家庭造成巨大的经济损失,同时发生事故后,直接破坏正常的生产工序,影响施工,因此安全是最大的效益。