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精品文档，值得拥有 1 / 1 反渗透清洗的方法有哪些？ 反渗透设备： 原理：反渗透技术是当今最先进和最有效的膜分离技术。主要原理是：在反渗透膜的一侧施加一定高的压力，除小分子外，溶液中的溶解性盐类、胶体、微生物、有机物及各种离子，几乎都被拒之于反渗透膜外，并被高压水流冲出，而渗透到反渗透膜另一侧的水即是安全、卫生、纯净的水。
结构：反渗透装置，主要由反渗透膜元件、膜高压容器、高压泵组件、压力管路、系统电气控制设备，及相应的流量、压力、检测仪表、加药系统等组成。
用途：化工、轻纺、电子、饮料、制药等行业用水净化与制备。 苦咸水、海水淡化 电站、高压锅炉的补给水予脱盐处理。 生活饮用水、纯净水制备。 废水处理、物质的回收与浓缩。 技术性能参数： 进水指标：SDI（淤泥密度指数）<4 浓度<1 含铁量<0.1 温度5~40℃ PH值3~11 系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作方便等优点
反渗透清洗 1.清洗药箱：化学清洗药箱通常是PE或FRP材质，可以耐受PH范围1-12。 2.清洗加热装置：清洗温度尽量高些，比如20-40℃。化学清洗不要再10℃以下进行，因为清洗效率很低。因为清洗时还须加热装置。
3.清洗药剂：清洗选用强烈的酸碱类，（如盐酸，磷酸，柠檬酸，氢氧化钠等）所以选择化学药品很重要，有的时候因为药剂选择不当会造成膜的污染甚至损伤。
4.清洗时须安装相应的管道、阀门、压力表。把泵的出水口接到膜的进口，把浓水管接到药箱内，再接到原水箱内前先安装一球阀，把药箱和泵连接上。
5.清洗泵：清洗为耐酸碱性泵，流量12-15m3/h，压力20-30米。
一文一技之反渗透化学清洗中---6种化学清洗方法和如何清洗单段系统一、反渗透运行中的6种化洗清洗方式1、碱清洗碱清洗用的药剂有氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐及过硼酸盐等。
氢氧化物可以有效的溶解蛋白质及皂化脂类等物质，碳酸盐和磷酸盐可以用来调节ph，磷酸盐还可以用来当作分散剂。
过硼酸钠可以清洗反射透膜孔内的胶质物质。
2、酸清洗酸清洗常用的药剂有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氨基磺酸及氢氟酸等。
酸可以强效的除去由碳酸盐形成的硬垢和盐垢。
酸可以与这些碳酸盐或是氧化物反应从而转化为可溶性盐类。
酸能溶解碳酸盐、磷酸盐、硫化铁及金属的氧化物，但酸(除氢氟酸外)对硅酸盐无效，对于脂类、悬浮物和微生物生长形成的沉积物，酸洗的效果很差。
3、表面活性剂主要有阴离子、阳离子和非离子表面活性剂三种，它们能分散反渗透膜表面的油类、脂类和微生物产生的沉积物，还可改善清洗剂和反渗透膜表面沉积物的接触，减少用水量，缩短清洗时间。
4、络合剂清洗络合剂清洗是利用各种络合剂(其中包括螯合剂)对各种垢离子(如钙离子、t离子、铁离子等)的络合作用(配λ作用)或螯合作用，使之生成可溶性的络合物(配λ化合物)或螯合物而进行清洗。
5、清洗剂清洗能将反渗透膜表面的蛋白质、多糖类、油脂类等有机物降解，从而可去除反渗透膜表面的这些有机污染物。
降解有机物的速度很慢。
所以在清洗反渗透膜时需浸泡很长的时间，并且残留的清洗剂会抑制微生物的生长。
厂家专业配比6、消毒剂清洗常用的膜消毒清洗剂有次氯酸钠和双氧水。
这两种消毒剂具有很强的氧化能力，在杀菌消毒的同时能有效清除掉反渗透膜表面和反渗透膜孔内的有机物。
次氯酸钠能高效地氧化反渗透膜上的有机堵塞物，反应速率很快，只需很短的清洗时问。
二、清洗单段系统采取如下六个步骤清洗膜元件：1) 配制清洗液2) 低流量输入清洗液。
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量（表所列值的一半）。
然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。
反渗透装置化学清洗方案一. 概述反渗透在长期运行后，脱盐率，产水量，压差等逐步减小，膜内会沉积着难溶盐，细菌，生物膜的污垢，必须及时地清洗除去，否则会对装置的运行产生较大的影响，特制定此方案。
二. 总则1. 冲洗条件当在下列情形之一发生时应进行清洗：①在正常压力下如产品水流量降至正常值的10~15%。
②为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10~15%。
③产品水质降低10~15%；盐透过率增加10~15%。
④使用压力增加10~15%。
⑤RO各段间的压差增加明显。
2 准备工作2．1反渗透的化学清洗工作在反渗透一段第一支膜更换后进行。
2．2化学清洗所需药品已准备好。
包括NaOH,盐酸，EDTA-4Na.CH3〈CH2〕11SO3Na等，同时需要准备好PH试纸。
2．3反渗透及前面的装置必须具备运行能力，方能在清洗时提供动力及水源。
2．4停下待清洗的反渗透系统，关闭高压泵出口阀，并关闭进反渗透的手动阀。
2．5清洗水箱达到规定水位3 反渗透化学清洗的安全准备工作3．1个人安全防护用品准备安全帽，防酸碱手套，防酸碱防护面罩。
防酸碱围腰，警示标志及志牌及警戒线3．2技术员、安全员、反渗透化学清洗项目的负责人在作业前，组织相关人员对作业所需的设备。
工器具进行认真检查，确保机具设备的安全可靠使用4 化学清洗概述4.1 RO膜组件污染症状及处理方法：见表1RO膜组件污染症状及处理方法表1污染物一般特征处理方法1. 钙类沉积物(碳酸钙及磷酸钙类,一般发生于系统第二段) 脱盐率明显下降系统压降增加系统产水量稍降用溶液1#清洗系统2. 氧化物(铁、镍、铜等) 脱盐率明显下降系统压降明显升高系统产水量明显降低用溶液1#清洗系统3.各种胶体(铁、有机物及硅胶体) 脱盐率明显下降系统压降逐渐上升系统产水量逐渐减少用溶液2#清洗系统4.硫酸钙(一般发生于系统第二段) 脱盐率明显下降系统压降稍有或适度增加系统产水量稍有降低用溶液2#清洗系统5.有机物沉积脱盐率可能降低系统压降逐渐升高系统产水量逐渐降低用溶液2#清洗系统，污染严重时用溶液3#清洗6.细菌污染脱盐率可能降低系统压降明显增加系统产水量明显降低依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统4.2 RO膜元件清洗液配方RO膜元件清洗液配方表表2清洗液成份配制500升溶液时的加入量PH调节1# 柠檬酸反渗透产品水（无游离氯）10.16公斤500升用氨水调节PH至3.02# 三聚磷酸钠EDTA四钠盐反渗透产品水（无游离氯）10.16公斤4.2公斤500升用硫酸调节PH至10.03# 三聚磷酸钠十二烷基苯磺酸钠反渗透产品水（无游离氯）10.16公斤1.28公斤500升用硫酸调节PH至10.0适于不同污染物质的清洗液（%，重量比）表3主要污染物质推荐清洗液备注无机盐沉淀物0.2%盐酸0.5%磷酸2.0%柠檬酸2.0%MCT103 HCLH3PO4C3H4(OH)(CO2H3)美国ARGO公司金属氧化物污染0.5%磷酸1.0%连二亚硫酸钠2.0%柠檬酸2.0%MCT103 H3PO4Na2S2O4美国ARGO公司无机胶体沉积物0.1%氢氧化钠：30℃0.025十二烷基硫酸钠+0.1%氢氧化钠2.0%MCT511 NaOHNa-DDS+ NaOH美国ARGO公司微生物胶体污染物0.1%氢氧化钠：30℃0.1%EDTA钠盐粉+0.1%氢氧化钠2.0%MCT511 NaOHNa-EDTA+ NaOH美国ARGO公司有机物污染0.05%十二烷基硫酸钠+0.1%氢氧化钠0.1%三磷酸钠(STP)+1.0%EDTA钠盐粉2.0%MCT511 Na-DDS+ NaOHNa5P3O10 +Na-EDTA美国ARGO公司硅胶体污染0.1%氢氧化钠：30℃0.1%EDTA钠盐粉+0.1%氢氧化钠2.0%MCT511 NaOHNa-EDTA+ NaOH美国ARGO公司防止生物污染的药品表4药品名称使用浓度备注次氯酸钠-0.1ppm 因氧化反渗透膜，应谨慎使用有铁等过渡金属元素时不得使用亚硫酸氢钠-0.1ppm 应选用食品级产品，最安全过氧化氢/过乙酸-0.2% 为维持最大杀菌效果和膜的性能和寿命，PH值应控制在3左右。
[目的]建立纯化储罐与循环系统的标准消毒规程，保证纯化水水质，使其操作规范化、标准化，确保产品生产质量[范围]纯化水储罐、循环管道、过滤器。
[责任]纯化水操作人员、车间监控员、车间主任、车间工艺员[内容]1.消毒频率：每月清洁、消毒一次。
2.消毒程序：放净存水，清洁、消毒3.清洁剂：纯化水、洗洁精。
4.消毒剂：0.1%氢氧化钠5.清洁工具：毛刷、丝光毛巾。
6.清洁内容：原水箱、淡水箱、纯化水储罐、呼吸器、滤芯、精密过滤器、滤芯、纯化水循环管道。
7.原水箱清洁方法：原水箱打开排污阀，放净存水；放入纯化水200L、洗洁精40mL，用毛刷刷洗原水箱内壁，清洁后打开排污阀，用纯化水冲洗二次；用0.1%氢氧化钠擦拭消毒，用纯化水冲洗三次。
8.机械过滤器的清洗周期视水质情况各使用频繁而定，一般情况下应两天清洗一次，清洗时间为反冲洗15分钟，正洗10分钟。
活性炭过滤器的清洗周期视水质情况各使用频繁而定，一般情况下应两天清洗一次，清洗时间为反冲洗15分钟，正洗10分钟。
9.精密过滤器、滤芯清洗：应每月清洗、消毒1次，6个月更换1次。
清洗方法：拆卸后用软刷刷除表面污垢，用0.1%氢氧化钠浸泡1小时后，用纯水冲至PH中性即可。
10纯水罐及循环管道应每月用臭氧液消毒一次。
停产超过2天，再次使用前须用消毒液消毒一次。
消毒时将纯水罐内纯化水保持中位（0.2吨纯化水），自回水口加入消毒液，浓度相当于5克；开启循环泵，保持纯化水循环状态，循环1小时，每个使用点、送水取样口、回水取样口、排污口均放出1000ml消毒水；消毒结束后将纯水罐及管道内的消毒水放净。
清洗纯化水储罐及管道系统3次，循环15分钟；循环后均排净清洗用纯化水。
11微孔滤芯清洗方法：纯水罐消毒前，将呼吸器滤芯拆下，用软刷刷除表面污垢，用0.1%氢氧化钠浸泡1小时后，用纯水冲至PH中性后装回。
12停机：停机前，开启、二级反渗透排污阀，留用，冲洗完毕。
依次关闭制水泵、原水泵，原水供水阀。
反渗透膜清洗流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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反渗透膜清洗方法
首先，我们来介绍一种常见的反渗透膜清洗方法——化学清洗。
化学清洗是指利用化学药剂对反渗透膜进行清洗，以去除膜面的污垢和沉积物。
在进行化学清洗时，需要选择适当的清洗药剂，根据膜面的污染情况和类型来确定清洗药剂的种类和浓度。
常用的清洗药剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂和氧化剂等。
在进行化学清洗时，需要注意保护好自己的安全，避免接触到化学药剂，同时要注意清洗药剂的浓度和清洗时间，以免对反渗透膜造成损害。
除了化学清洗外，还有一种机械清洗方法也是常用的反渗透膜清洗方式。
机械清洗是通过物理力量来清洗反渗透膜，常见的机械清洗方法包括高压水清洗和气体清洗。
高压水清洗是利用高压水流来冲洗膜面，去除污垢和沉积物。
而气体清洗则是利用气体的冲击力来清洗膜面，同样可以有效去除污垢和沉积物。
在进行机械清洗时，需要注意清洗的力度和方向，以免对反渗透膜造成损害。
此外，还有一种生物清洗方法也是用于反渗透膜清洗的一种选择。
生物清洗是利用微生物的作用来清洗膜面，去除有机污染物。
生物清洗需要在一定的温度和湿度条件下进行，同时需要添加适当的微生物菌剂。
生物清洗的优点是可以去除一些化学清洗和机械清洗无法去除的有机污染物，但是生物清洗的周期较长，需要耐心等待。
综上所述，反渗透膜清洗是保证反渗透设备正常运行的重要环节。
在选择清洗方法时，需要根据实际情况来确定，可以根据膜面的污染情况和类型来选择合适的清洗方法。
无论是化学清洗、机械清洗还是生物清洗，都需要注意清洗的方法和条件，以免对反渗透膜造成不必要的损害。
希望本文介绍的反渗透膜清洗方法对您有所帮助，谢谢阅读！。
反渗透的化学清洗安全操作要求范文化学清洗是一种常见的反渗透设备保养和维护方法。
在进行化学清洗操作时，安全十分重要，只有确保操作的安全性，才能保证设备的正常运行和长期使用。
为此，本文将在不使用分段语句的情况下，详细介绍反渗透的化学清洗的安全操作要求。
1.了解化学清洗的基本原理和过程在进行化学清洗操作之前，首先需要了解清洗的基本原理和过程。
化学清洗是通过使用化学药剂来溶解和去除设备内部的沉积物和污垢。
清洗的过程通常分为预洗、主洗和后洗三个步骤，每个步骤使用的药剂种类和浓度都有所不同。
2.正确选择和储存清洗用药剂在进行化学清洗之前，需要根据设备的类型和清洗的需求，选择合适的清洗用药剂。
清洗用药剂应该符合国家相关的安全标准，并且具备良好的清洗效果。
同时，药剂的储存也是非常重要的，药剂需要存放在干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
3.佩戴个人防护装备在进行化学清洗操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，以确保个人安全。
例如，戴上防护眼镜、防护手套和防护口罩等。
这些个人防护装备可以有效地防止化学药剂对皮肤、眼睛和呼吸系统的侵害，确保操作人员的安全。
4.清洗设备的准备工作在进行化学清洗操作之前，需要对设备进行一些准备工作，以确保操作的安全性。
首先，要将设备与反渗透系统断开，并确保设备的排水系统畅通。
其次，需要将设备进行完全的冲洗，以去除残留的水和污垢。
最后，检查设备的所有连接件是否松动或损坏，必要时进行修复或更换。
5.药剂的配制和使用药剂的配制和使用严格按照制造商的指导和安全操作规程进行。
在药剂配制时，应根据使用的药剂类型、设备情况和操作要求，按照正确的比例和浓度进行配置。
在使用药剂时，需要注意避免直接接触药剂，尽量使用喷洒或注入的方式将药剂引入设备中。
6.操作的常规步骤在进行化学清洗操作时，应按照以下的常规步骤进行操作。
首先，将清洗用药剂注入设备中，并确保药剂充分覆盖整个设备。
其次，根据清洗药剂的要求和设备的情况，设定合适的清洗时间。
反渗透净水设备的设计特点及清洗方法
1、通过增大对水的压力达到对水的深层过滤。
反渗透纯净水设备除了包括一般的过滤器之外，还具有精细过滤器、颗粒活性炭过滤器和压缩活性炭过滤器。
精细过滤器具有比一般过滤器更精细的过滤功能，能更好地过滤水中的杂质。
正如我们所知道的，活性炭具有良好地对异味、杂质的吸附过滤功能，反渗透式纯净水设备运用双重活性炭过滤器实现了对原水的深层过滤加工，提高了设备的过滤效率。
同时，通过增加水的压力来增强过滤能力也是一种创新。
2、反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的应用。
反渗透膜是一种孔径极小的过滤膜，利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤，同时可以把水分成较高浓度和低浓度。
较高浓度的水可以被循环再利用，低浓度水就是纯净水，可以供人使用。
清洗方法：
反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。
反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。
反渗透海水淡化设备清洗方法种类描述船用反渗透海水淡化设备根据船舶应用的特殊性而进行了专门的设计，其体积小、重量轻、占地省，安装方便、适应性强，可以在狭窄拥挤的船舱、甲板、船员舱、过道等空间安装。
该海水淡化设备操作简单维修方便，只要有海水、有电，启动后可立即提供淡水。
设备脱盐率高，性能稳定、安全可靠，设计新颖巧妙，避免了频繁的清洗，无环境污染。
其机架采用不锈钢制作，防锈耐腐蚀。
电源适用范围广(220V/60HZ，380V/50HZ)，能适应国内生产的大部分船舶。
淡化水质符合国家生活饮用水水质标准(GB5749-85)。
反渗透海水淡化的清洗方法1.标准方法(1)用RO产水冲洗清洗前用RO产水冲洗可减少污染物的含量，从而减少清洗药品的耗量;清洗后用RO产水把组件和管路里的药品冲走。
在正常运行停机之后，用RO产水自动(或手动)冲洗膜组件，防止盐类和其它物质沉淀，许多SWRO工程实践证明，这种冲洗对保护膜元件、延长化学清洗的周期是非常有效的。
任何海水RO工程的设计中，都应当结合又自动用RO产水冲洗膜元件的设备。
(2)预先用清洗液浸泡不管污染或结垢程度如何，用清洗液把各段给予预浸泡15min，使大部分污染物松劲，最后把浸泡的清洗液打到废水处理池，严禁返回清洗槽。
这个步骤可避免清洗槽液体被污染，打通被堵塞的流道，为下一步循环清洗时流体分布均匀，这个步骤可以重复几次。
(3)分段清洗避免前、后段互相污染。
(4)正流清洗清洗液从组件给水进水口流入，从浓水口流出，循环进出清洗组件。
装配一进水开/关阀门，产生脉冲清洗，效果更好。
2.特殊方法(1)反向流清洗反向清洗对受腐蚀产物、淤泥污染的膜组件特别有效，因为这些污染物大都沉积在给水进水端一侧。
具体做法是把清洗液输液管接到RO段的浓水口，把清洗液排放管接到RO段的进水口。
对于受淤泥污染的膜组件，采用交替正洗、反洗也是有效的。
每次运行时间大约为30s~3min。
假如频繁换向，应当配备岐管和阀门，以减少换向时清液的泄漏。
反渗透纯化水系统的消毒与清洗中国第一家标准化纯化水设备制造商—科瑞专业设计制造的全不锈钢纯化水设备具有工艺先进、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点，并广泛应用与制药医药行业知名企业如三九、康泰、信立泰、加拿大康信等，科瑞以专业的技术、优秀的售后服务赢得客户的好评。
深圳科瑞技术人员根据客户反映情况，精心整理反渗透纯化水系统的消毒与清洗方法，并在此分享：（以下为部分内容，更详细的内容请进入网站查看反渗透系统清洗消毒手册）一、纯化水系统消毒标准操作规程:1.将纯化水箱内储存三分之一的水量，并关闭前级设备及纯水箱进水阀；2.打开纯化水泵进水阀及进气阀，调整纯化水泵进水阀至半开启状态，关闭后级所有使用点的阀门，打开纯化水箱回流阀；3.打开臭氧发生器并启动纯化水泵，使含有臭氧的纯化水在整个管路中循环30分钟，关闭臭氧发生器及纯化水泵；4.打开纯化水箱排污阀直至纯化水箱里水排放完毕；5.关闭纯化水箱排污阀，打开纯化水箱进水阀并启动前级设备，使纯化水箱里注入半箱水后启动纯化水泵冲洗15分钟后打开各使用点排水阀，直至纯化水排净为止。
6.打开纯水箱排污阀直至纯水箱里水排放完毕；7.在纯化水箱内重新注入纯化水备用。
二、反渗透纯化水系统清洗1.反渗透装置的清洗：RO系统经长期运行，在膜面上会积累胶体、金属氧化物、细菌有机物、水垢等物质，从而造成产水量比初始或上次清洗后降低10~20%，或脱盐率下降10%，这时RO系统必须清洗，一般每一个月清洗一次，清洗步骤按下列进行：a、按规定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，将其搅匀待用。
b、开启RO装置的清洗阀，浓水阀和回流阀，关闭高压泵出水阀，启动清洗泵，按规定流量、压力（约0.2~0.3MPa）和温度（<40℃）清洗1~2小时，初始1~2分钟排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度。
c、清洁完毕后，将清洗水箱残液排完，注入符合RO装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。
反渗透膜清洗步骤反渗透膜是一种用于水处理的膜技术，可以有效去除水中的溶解性固体、有机物和细菌等杂质，提供高纯水质。
然而，随着时间的推移，反渗透膜会逐渐积累污垢，影响水处理效果。
因此，定期进行反渗透膜清洗是至关重要的。
反渗透膜清洗步骤如下：1. 准备工作在进行反渗透膜清洗之前，首先要做好准备工作。
关闭进水阀门，确保系统处于停止状态。
为了避免意外事故，应确保系统排水正常，压力释放完全。
2. 清洗剂制备选择适当的清洗剂对膜进行清洗。
根据膜的材料和污染类型，选择合适的清洗剂。
常用的清洗剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂和氧化剂等。
按照清洗剂的使用说明，正确配置清洗剂浓度。
3. 清洗剂循环将清洗剂注入反渗透膜系统中，通过循环系统进行清洗。
清洗剂应充分覆盖整个反渗透膜，并确保清洗剂在膜上停留一定时间以去除污垢。
根据膜的状况和清洗剂的浓度，一般清洗时间为15分钟至1小时。
4. 膜表面刷洗在清洗剂循环过程中，使用软毛刷或海绵刷轻轻刷洗膜表面。
刷洗过程应均匀而轻柔，避免对膜表面造成损伤。
此步骤有助于进一步去除顽固的污垢。
5. 清洗剂排放清洗剂使用完毕后，需要将清洗剂彻底排放干净。
打开系统的排污阀门，排除清洗剂及其残留物。
确保清洗剂不会对环境造成污染。
6. 中和处理根据清洗剂的类型，可能需要进行中和处理。
对于酸性清洗剂，可以使用碱性中和剂进行中和；对于碱性清洗剂，可以使用酸性中和剂进行中和。
中和处理有助于恢复系统的中性状态。
7. 冲洗清洗剂排放完毕后，需要进行冲洗操作。
打开系统的进水阀门，将清洗剂残留物和污垢冲洗掉。
冲洗时间应根据系统的情况和清洗剂的性质而定，确保膜表面干净。
8. 检查和测试清洗完成后，需要对反渗透膜进行检查和测试。
检查膜表面是否干净，无明显的污垢和痕迹。
使用适当的测试方法，测试水质是否符合要求，确认清洗效果。
9. 系统启动经过清洗和测试后，可以重新启动反渗透膜系统。
逐步打开进水阀门，恢复正常运行状态。
同时，注意监控系统运行情况，确保系统正常稳定。
科学技术创新2020.26水处理反渗透周期保养清洗方法与要点舒广文（广州粤能电力科技开发有限公司，广东广州510245）1水处理反渗透周期保养清洗要点1.1清洗条件1.1.1清洗基准。
水处理反渗透清洗的基准条件如下：给水压力处于正常的前提下，产水量出现非常明显的下降现象，降幅在10%~15%左右；校正温度之后，为确保产水量正常而增加给水压力，增幅为10%~15%；产水的水质降低，幅度在10% ~15%左右且盐的脱除率增加，幅度为10%~15%；各段压差发生比较明显的变化。
实际生产中，达到上述条件时，便可进行反渗透清洗。
1.1.2清洗周期。
正常情况下，水处理反渗透的清洗周期为每间隔半年清洗一次，或是每间隔一年清洗一次。
当清洗频率达到每季度一次时，应当考虑对现有的反渗透系统进行优化改造，以此来降低清洗频率，延长清洗周期。
反渗透膜的性能会随着使用时间的延长而不断下降，当降幅超过30%~50%后[1]，膜的性能基本上无法恢复如初，此时应当对反渗透膜进行及时更换。
1.1.3清洗效果的影响因素。
在水处理反渗透清洗过程中，化学清洗液的pH值、温度以及清洗时间等因素，均对清洗效果具有影响。
实践表明，酸性清洗时，清洗液的pH值低，清洗效果好；碱性清洗时，清洗液的pH高，清洗效果好。
酸性与碱性清洗时，使清洗液的温度保持在15℃以上，并延长清洗时间，能够使清洗效果得到进一步提升。
需要注意的是，清洗液的pH值及温度并不是越高或越低越好，而是应当控制在一个较为合理的区间范围之内，这样才能达到最佳的效果，具体如表1所示。
表1清洗液的pH与温度的范围1.1.4清洗液用量。
反渗透膜清洗中，可用于清洗液用量计算的方法有以下两种：①清洗液的容量=1.2（压力容器V+清洗系统管道V），其中V代表空体积。
②以反渗透膜的型号为依据，结合污染程度，对清洗液的实际用量进行计算。
具体计算时，可将污染分为两种情况，一种是正常，另外一种是严重。
在第一种情况下，每根Φ101.6mm压力容器反渗透膜的清洗液容量约为8.5L-9.5L，Φ203.2压力容器反渗透膜应当配置的清洗液容量约为33-35L左右；在第二种情况下，Φ101.6mm的反渗透膜所需的清洗液容量约为16L-19L，Φ203.2mm的反渗透膜则应配置55L-69L的清洗液[2]。
反渗透膜的清洗方式方法
反渗透膜的常见清洗方式和方法有:
1. 物理清洗:使用清水冲洗,去除膜表的颗粒污染物和沉积物。
2. 化学清洗:使用酸、碱、表面活性剂等化学药剂溶解和去除污染物。
3. 超声波清洗:使用超声波的机械震荡作用提高清洗效果。
4. 回冲清洗:利用高压泵反向泵送洁净水,产生的剪切力冲刷污染物。
5. 气胀式清洗:向filtering腔注入空气,利用气囊膨胀产生的机械作用清洗。
6. 混合清洗:上述方法可以根据需要组合使用,发挥协同增效作用。
7. 清洗后要充分冲洗,用净化水冲去残留的清洗剂。
8. 根据污染情况及时清洗,避免污垢积聚导致不可逆污染。
9. 遵循膜材质要求,选用合适的清洗剂和方法。
规范操作,防止损坏膜材。
合理的清洗维护,可以有效恢复反渗透膜的过滤效率。
反渗透清洗方案一、清洗前的阀门检查：1、清洗泵进水阀全开，清洗泵出水阀、清洗保安过滤器出口阀，循环阀关闭2、高压泵进口阀、出口阀关闭3、反渗透产水电动阀、手动阀，浓水排放阀手动阀关闭。
二、清洗步骤2.1碱洗2.1.1反渗透放水：打开反渗透浓水排放阀和产水排放阀至不出水，关闭。
打开清洗产水回水阀、清洗二段产水回流阀和清洗进水阀。
2.1.2配药：清理清洗水箱内部杂物，打开补充水门放水至1.3米左右。
加入水温到30度左右，加入清洗剂7公斤左右，加入片碱9公斤，启动清洗泵，打开循环阀循环10分钟。
PH值在12。
2.1.3循环：少量开启清洗保安过滤器的放气阀，适量打开清洗水泵出口阀，放气，全开保安过滤器出口门，调整循环阀和出口门，维持清洗泵出口的压力在0.3Mpa左右，循环2小时。
2.1.4浸泡，停止清洗泵，浸泡2小时2.1.5 再次循环1小时2.1.6冲洗：打开反渗透浓水排放阀和产水排放阀放尽反渗透清洗液，关闭。
将清洗产水回水阀、清洗二段产水回流阀和清洗进水阀关闭。
再次打开反渗透浓水排放阀和产水排放阀和冲洗进水阀，启动冲洗水泵30分钟。
2.2酸洗2.1.1反渗透放水：打开反渗透浓水排放阀和产水排放阀至不出水，关闭。
打开清洗产水回水阀、清洗二段产水回流阀和清洗进水阀。
2.1.2配药：清理清洗水箱内部杂物，打开补充水门放水至1.3米左右。
加入水温到30度左右，加入清洗剂7公斤左右，加入盐酸15公斤，启动清洗泵，打开循环阀循环10分钟。
PH值在2左右。
2.1.3循环：少量开启清洗保安过滤器的放气阀，适量打开清洗水泵出口阀，放气，全开保安过滤器出口门，调整循环阀和出口门，维持清洗泵出口的压力在0.3Mpa左右，循环2小时。
2.1.4浸泡，停止清洗泵，浸泡2小时2.1.5 再次循环1小时2.1.6冲洗：打开反渗透浓水排放阀和产水排放阀放尽反渗透清洗液，关闭。
将清洗产水回水阀、清洗二段产水回流阀和清洗进水阀关闭。
再次打开反渗透浓水排放阀和产水排放阀和冲洗进水阀，启动冲洗水泵30分钟。
纯水设备反渗透膜清洗，9步
1、打开清洗水箱的加水阀，然后关闭反渗透的储水阀，启动系统，让其制水，将纯水加入清洗水箱，直到所需位置
2、打将清洗药剂柠檬酸加入清洗水箱，并搅拌均匀，然后用氨水调节PH值为4左右即可。
3、将各阀门调整至循环药洗状态，然后启动清洗泵，系统开始循环药洗RO膜。
但前2分钟将其纯水排放阀、浓水排放阀均打开，以排掉原管路、容器中的水，防止其稀释溶液，约2分钟后，将纯水加水阀、浓水清洗阀打开，后关闭其纯水排放阀、浓水排放阀。
4、在循环药洗的前30分钟内，每隔5分钟检查一下清洗水箱内的PH值，应通过加柠檬酸或氨水使其PH值保证 3.5～4.5左右。
5、循环药洗1小时后可以浸泡1小时,然后再循环1小时，若污染较严重可延长循环药洗与浸泡的次数与时间。
7、将各阀门调整至药洗排放状态，然后启动清洗泵，系统开始药洗排放，直到清洗水箱内的溶液排尽。
8、将各阀门调整至清洗排放状态，然后启动原水，系统开始清洗清洁RO膜，30分钟左右停止。
9、将各阀门调整至系统正常运行状态，但刚开始其反渗透纯水阀排放打开，反渗透储水阀关闭，然后运行系统，在低压力下运行30分钟左右后，逐步提高压力到正常工作状况，观察其产水水质，直到其产水水质满足使用要求。
反渗透膜清洗方案反渗透膜（RO膜）是一种用于水处理的重要膜技术，它具有高效、节能、环保的特点。
在使用一段时间后，RO膜会因为膜表面吸附物质、污垢和微生物的堆积而导致膜通量下降、水质变差。
因此，定期对RO膜进行清洗是保证其正常运行的重要措施。
本文将以反渗透膜清洗方案为主题，探讨RO膜清洗的目的、方法和注意事项。
一、清洗的目的1.恢复膜的通量：清洗可以去除RO膜表面的污垢和吸附物质，使水能够顺利通过膜孔，提高膜的通量。
2.延长膜的使用寿命：定期清洗可以减少RO膜的老化和腐蚀，延长膜的使用寿命。
3.提高水质：清洗可以去除RO膜上吸附的微生物和有机物，提高透水的水质。
二、清洗的方法1.酸碱清洗法：采用酸碱清洗剂对RO膜进行循环清洗。
(1)酸清洗：首先使用酸性清洗剂进行膜清洗，去除膜表面的无机盐和金属离子沉积。
(2)酸性清洗剂的使用：酸性清洗剂一般采用盐酸、硫酸等，使用前要稀释至适宜浓度。
(3)清洗条件：通常采用循环清洗，清洗时间一般为1-2小时，清洗液温度一般控制在25-45℃之间。
(4)清洗后的处理：清洗后，要用大量清水进行冲洗，以去除残余的酸性清洗剂。
(5)碱清洗：在酸洗后，使用碱性清洗剂对膜进行中和和碱洗，去除有机胶体和油脂。
(6)碱性清洗剂的使用：碱性清洗剂一般采用氢氧化钠或碳酸钠溶液，使用前要稀释至适宜浓度。
(7)清洗条件：碱洗时间一般为1-2小时，清洗液温度一般为25-45℃。
(8)清洗后的处理：清洗后，要用大量清水进行冲洗，以去除残余的碱性清洗剂。
2.特殊清洗方法：针对特定污染物的清洗方法。
(1)氧化法清洗：针对有机物污染情况，使用过氧化氢或次氯酸钠等氧化剂进行清洗。
(2)微生物清洗：针对微生物污染情况，使用消毒剂进行清洗。
(3)补充剂清洗：针对缓和溶解性盐的沉积，使用螯合剂进行清洗。
(4)渗透剂清洗：针对高浓度渗透剂的沉积，使用低浓度渗透剂溶液进行清洗。
三、注意事项1.清洗前的准备：清洗前，要先对RO膜进行充分的冲洗，去除表面的杂质和浸染物，提高清洗效果。
反渗透水处理设备清洗方法
大家都知道反渗透一般自来水或地下水经一级反渗透水处理设备处理后，产水电导率<10μS/cm，经二级反渗透水处理设备后产水电导率 <5μS/cm甚至更低，在反渗透水处理设备系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)是反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。
那么反渗透水处理设备改如果维护呢?下面我们听听飞鸿水处理设备的小编是怎么说的?
从专业的角度来说，反渗透设备的清洗有两种方式，在线清洗和离线清洗
一、在线清洗在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗，膜元件不用拿出压力容器，通常在较大系统中设计使用。
此清洗方式操作简单方便，时间短，但容易造成清洗不彻底，效果不理想。
当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
二、离线清洗离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下，装入专用清洗设备中进行清洗，通常一次清洗数量不超过6支。
此清洗方式操作简单方便，清洗彻底、效果最佳。
但膜元件
较多时，清洗时间较长。
当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
拿清洗剂方式来说，就是纯水工艺中的反渗透设备的清洗方法，按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循环清洗液，将其搅匀待用。
关闭反渗透装置上的进水水阀门、排放阀门，打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门，形成循环清洗系统。
接好清洗管路后，开启清洗泵电源开关，按规定的流量，压力和温度，清洗1-2小时，初始排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度。
清洗完毕后，将清洗水箱残液排完，注入符合反渗透装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。
或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。
各段冲洗结束后，按照规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，到出水指标合格后进入产品水箱。
清洗结束后，必须将化学清洗装置冲洗干净，切记将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下。
温馨提示：使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。
为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度;此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。
技术资料由莱特莱德水处理设备公司提供。
