发电厂的燃料采制智能化管理分析
- 格式:docx
- 大小:29.39 KB
- 文档页数:5
火力发电企业燃料采制化管理火力发电企业燃料采制化管理是指火力发电企业对燃料的采购、加工和管理进行规范化、科学化和数字化的管理方法。
本文将从以下几个方面进行详细介绍。
火力发电企业燃料采制化管理的目标是提高燃料利用率和发电效率。
通过对燃料的采购策略、加工工艺和管理流程进行优化,可以减少燃料的浪费和损耗,提高燃料的利用效率,从而有效节约成本和资源。
火力发电企业需要制定燃料采购计划和采购合同。
燃料采购计划应根据发电企业的实际需求和市场供应情况制定,采购合同内容应详细明确燃料的品种、数量、质量要求、交付方式和价格等,以确保燃料的供应稳定和质量可靠。
火力发电企业应建立完善的燃料加工和质量控制体系。
燃料加工主要包括燃料的分级、研磨、干燥和混合等工艺,通过精细加工和混合调配,可以提高燃料燃烧效率和稳定性,减少碳排放和污染物排放。
燃料质量控制主要包括燃料的取样、检测和分析,通过科学的质量控制措施,可以提前预防和解决燃料的质量问题,确保燃料的安全和可靠。
第四,火力发电企业应建立燃料采制化管理信息化系统。
通过信息化系统,可以实现对燃料采购、加工和管理全过程的追踪和监控,及时掌握燃料的供应情况和质量状况,使燃料的采制过程可视化、可控制化和可追溯化,提高管理的科学性和效率。
火力发电企业还应加强与燃料供应商和相关监管部门的合作和沟通。
与燃料供应商的合作应建立长期稳定的合作关系,采取定期评估和跟踪、信息共享等方式,共同提高燃料的质量和供应稳定性。
与监管部门的沟通应及时反馈燃料采制过程的问题和需求,积极配合监管部门的检查和监督,确保企业的合规性和法律遵守性。
电厂燃料采制化管理及优化措施研究摘要:在电厂发展中燃料运行成本所占比例很大,对于电厂进行燃料采制化管理并做好优化措施,能够有效降低运行成本意义重大。
本文也是从电厂燃料采制化管理中存在的问题出发,并提出一些优化措施,希望对有关工作人员提供一份有价值的参考。
关键词:电厂;燃料采制化管理;优化措施前言根据电厂运行来讲,进行锅炉燃烧就需要耗费大量煤炭、燃油同时也需要投入很多石灰石等,因此运行成本也较高。
并且,在电厂燃料采制化管理中由于工作性质特殊,所以电厂采制化管理也出现一些问题。
为此,在电厂运行中加强优化电厂燃料采制化管理也尤为重要。
1电厂燃料采制化管理中存在的问题电厂燃料采制化管理存在着以下几个方面问题:一没有健全的监督管理机构[1]。
在电厂企业采制化管理班组一般也是将采、制人员形成一组,而化验人员则为其它班组。
这种分开的班组体系对煤样了解严重不足,在进行采样、制样以及化验工作上无法做到有效监督管理,避免不了在这些环节中出现问题。
二,管理监督不全面。
尽管现阶段电厂监管系统也日渐成熟,但是仍然存在着一些盲区,无法进行无死角、全方位监管。
一旦在采样等环节出现问题,很难找到根源。
并且,在采制化管理下更新不及时,智能化程度低,采样、制样、化验设备等没有及时将数据传送到服务器后台,导致无法进行实时监控,数据分析不及时。
三,采制化工作人员综合能力薄弱。
无论是采样阶段还是化验阶段,都需要人为进行操作,因此工作人员职业素养以及专业能够也绝决定了采制化管理水平。
但在一些电厂中,一些采制化管理人员个人能力不足,抗压能力较弱,在进行采制化工作中也不熟练、不规范,这必然会给电厂带来一定损失。
四,采制化设备准确度不高。
电厂在运行中,采制化过程比较复杂,而且对采制化工作环境有很高要求,无论是温度、湿度等出现问题,都会导致数据发生偏离。
所以,在满足外部环境前提下,采制化设备仪器精准度也是影响化验结果的重要因素。
2电厂燃料采制化优化管理措施2.1专门设置燃料监管机构在燃料采制化管理中应专门设置监管机构,或者是配备专门的采制化监管人员[2]。
浅谈电厂燃料的采制化管理摘要:煤炭以其庞大的储量,广泛应用于火力发电领域。
根据我国现阶段的国情,火力发电仍然是电力生产的重要方式之一。
如何提高火力电厂的发电效能,进一步减小热差值,首先就要从入厂煤炭的采制化管理上下功夫。
采制化是针对火力发电行业中燃料质量监测提出的科学体系。
在过去乃至到未来都将进一步用于火力发电电厂燃料管理。
之前我们也说到了,煤炭作为不可再生能源,关系到我国整体发展,因此在火力发电过程中就要借助合理的采制化管理,严格管理燃料使用。
从煤炭燃料的开采,到发电过程中的使用,再到废料的再利用等一系列步骤实现对能源的节约利用。
关键词:电厂;燃料;采制化改革开放以后,能源需求逐年攀升,煤炭市场更加开放和自由,在这样的背景下,燃料管理这门科学应运而生,得到了迅速发展,属于年轻的学科,并在不断完善和调整。
在现实工作中,关于煤炭开采需要结合多方面的因素,注意事项很多,想要实现有效管理也是比较困难的,推行采制化管理具有一定的科学性,可以大幅度提升管理水平。
但是采制化管理所涉及的内容较多,在应用阶段,需要依靠健全的制度去实现。
实现采制化管理的目的只有一个,那就是选择煤炭可以更加合理,提升资源的利用率,完善煤炭开采以及验收等流程,确保相关工作的顺利开展。
1.燃料采制化管理对电厂发展的重要性1.1减少燃料浪费发火发电的最主要的原料是煤炭,而煤炭是不可能再生的,所以我们不能过度滥用,然而为了国家发展,我们又必须消耗煤炭,这样一来,中国消耗煤炭的速度也是逐渐加快的,而煤炭的数量是恒定的,煤炭总量的不断减少,严重威胁到国家的能源安全。
中国的煤炭火电厂是通过创建一个更有效的既防止消耗,又产生电量的方法,那就是要加大煤炭的利用率,这样就可以少开采煤炭,这样就减少了能源的浪费,这促进了国家节约能源与可持续发展这一主题,节约与可持续发展,是我国科学发展观落实的进一步体现。
1.2降低成本在我国煤炭电力市场中,最重要的弊端就是大家价格都差不多,单单一个生产成本就占了百分之九十以上,在这种情况下,只有加强煤炭管理这一方法能够使成本降下来,并且能使该市场站稳脚跟,这样就为企业提供了良好并切实的成长环境。
火电厂燃料管理工作中的采制化管理分析摘要:因我国现代化社会快速发展,各行业对电力能源需求量逐渐增大,并考虑到火力发电对我国经济发展及群众日常生活有巨大影响,还需火力发电厂自身对燃料管理加大力度,依据现状对传统化管理模式创新,建议采用采集化管理模式进行系统化管理,确保管理工作公平、公正、公开,为各项工作顺利开展奠定良好基础,从而提升火电厂燃料管理工作效果与质量。
关键词:火电厂;燃料管理;采制化因火力发电厂燃料管理系统较复杂且庞大,有多个子系统组,而各子系统既独立存在又相互影响,各项工作环节中均会产生相应的信息数据,各项数据对整体发展有巨大影响。
为便于对燃料系统化管理,还需采取采集化管理模式,注重各项工作细节处理,把各项工作环节中所产生的信息数据汇总,以报表形式控制煤炭质量及数量,确保燃料管理可靠性与安全性。
一、全面落实管理制度,突出燃料管理重要性(一)采样管理第一,遵循国家相关标准规范操作,火电厂自身对燃料管理工作引起重视,从采购环节开始就加大了质量控制检测力度,在卸车环节中开展抽样检查工作,确保煤炭质量。
如果在检查过程中发现煤炭质量问题,还需对整体煤炭材料实际情况及时反馈到相关部门。
依据供货单位及现场实际情况综合分析结果,采取相应的整改措施,并拍照、摄像等存档,为后续管理工作提供重要依据。
此外,还对采样负责工作人员专业能力、技术水平等提出较高要求,建议采用机械化自动管理方法,对每车进行随机采样,便于运输环节中开展抽查工作,有效避免弄虚作假情况发生。
(二)制样管理制样管理依然是考虑到我国相关标准要求,定期校对采样设备的同时,能够仔细核对煤样数量,并清扫干净制样设备,由专业化的工作人员进行实践操作。
同时,还对设备维护、保养加大力度,确保设备稳定性与可靠性,提高设备性能,控制制样设备检测误差[1]。
(三)化验管理化验管理是采制化管理模式中核心内容之一,影响着燃料管理工作质量,在煤样交接工作中,至少有两名负责人参与,详细掌握煤样数量、各项指标、合格情况等,经各项内容核对完成后,进行现场确认签字,其次,由专业化的检验人员完成煤样指标化验工作,依据化验信息数据可发现煤样不足问题,需进行多次的验证,按照相关管理制度,对煤样进行定期或不定期的抽查,引起火电厂及工作人员重视,确保抽查工作合格率达到100%。
浅谈火电厂的燃料采制化管理及其优化摘要:随着电力行业体制改革的深化和国家能源结构的调整,火力发电企业面临的内外部形势日益严峻。
控制燃料成本和提高竞争力是火力发电企业需要考虑的重要问题。
生产管理是火力发电企业燃料管理的重要手段。
火力发电企业生产管理的研究是一项系统的,相互联系的工作,需要许多专业人员来完成。
我国动力煤类型繁多、复杂,因此火力发电企业燃煤采购和验收管理非常重要。
关键词:火力发电;采购;管理引言煤炭是火力发电厂的主要燃料生产资源,燃料购买成本占整个燃煤火力发电厂生产成本的70%至80%。
因此,燃料监管工作将不可避免地受到有关各方的高度重视,主要涉及采购,运输,计量,验收,化验,存储和合同结算。
在传统火电企业的生产过程中,上述环节涉及大量相关人员,数据容易出现偏差和失真。
所有链接都可能给企业造成巨大的经济损失和不良的外部形象。
随着火电市场的不断发展,燃料成本控制已逐渐成为火电企业增强核心竞争力的关键因素。
在当前煤炭供应和价格波动很大的市场环境中,智能燃料管控系统已逐渐被各种火力发电企业接受和推广。
1采购管理中的问题1.1采样方面在将煤炭用作燃料之前,需要进行科学采样。
过去,由于我国大多数地区采用煤,火车,介质流等主要采集方法,因此采集的样品没有代表性。
因为这些采样方法在实际应用过程中会受到其他因素的影响。
首先,在煤积累后采取煤样品,通常只能采取表层煤产品。
但是,在这些产品的自然风化过程中,产品的质量会发生变化,这并不具有代表性,并且会进一步增加测试的准确性。
其次,如果对火车上积累的煤炭进行采样,那么最初存储在火车上的商品煤将影响采样和检测结果。
第三,最后一种采取煤流的方法要求选择和监测快速移动煤中的煤样品,但是这种选择过程非常困难。
因此,通过使用这些监测技术来测量煤样品,结果将始终是有偏差的,少数代表多数,最终将直接改变煤炭的质量和准确性。
1.2采购管理与监督的盲点首先是监管系统人员工作繁忙,无法实现全面的实时监视。
浅谈电厂燃料的采制化管理摘要:以电厂燃料的采制化管理而言,其在将来会进一步用于火力发电厂的燃料管理工作里。
这是由于煤炭作为一种不可再生能源,关系到我国的整体发展,所以在火力发电过程中要借助合理的管理,严格的燃料使用管理。
从煤炭燃料的开发,到发电过程的利用,都能够实现科学的管控。
在此背景下,文章进行了探讨,旨在给同行带来参考。
关键词:电厂燃料;采制化;管理中图分类号:X521.54 文献标识码:A1绪论由于社会工业的不断进步和发展,市场对电力的需求不断增长。
然而,自近代以来,中国的发电一直以煤炭为主。
而以煤炭来看,其为不可再生资源,它的利用能够关系到当前的生产和生活,而且关系到后代的未来发展。
火力发电厂煤炭开采生产改革是火力发电厂在当前新形势下实现新发展、新改革的目标任务,是管理者积极进行创新思维、开拓进取、大胆果断的改革之战。
因此,当前必须不断深化火电厂煤炭开采和化工管理的科学性,结合国家对火电厂煤炭开采和化工管理的指导和要求,为火电厂乃至国家的可持续发展奠定良好的基础。
所以,火电厂必须进行燃料采购和生产管理,在确保电厂稳定健康成长的同时,达到对资源的高效节约。
因此,本文将进一步分析这种情况,挖掘其背后的原因,结合针对的原因给出具体的整改措施。
2电厂燃料采制化管理存在的问题2.1 采样方面取样问题主要是取样过程中进料煤的取样不具代表性所致。
我国电力行业煤炭采样主要包括三种采样方法: 煤堆采样、火车采样和流量采样。
然而,这三种抽样方法的实施和抽样操作都有许多缺点。
首先,在煤堆采样过程中,无论采样点如何布置,它们都分布在煤堆表面。
因此,样本的特异性大,这是最差的代表性的抽样方法,往往对后期分析有较大误差。
其次,在列车取样过程中,如果不填充密实的商品煤或列车车厢,将给取样工作带来困难。
这种困难往往会导致样品的质量和总的样品质量不符合有关的国家标准。
第三,在煤流采样过程中,煤流速度往往过快,如果采样器位于中间或皮带不易采样,而左、中、右旋采样作为次采样的要求根本无法实现。
火力发电企业燃料采制化管理火力发电企业是我国主要的能源供应企业之一,其生产经营活动对能源领域和国民经济发展具有重要意义。
在火力发电过程中,燃料采制化管理是关键环节之一,对提高生产效率、保障生产安全、降低生产成本、减少环境污染等方面具有重要作用。
本文将从燃料采制化管理的概念、重要性、应用现状、存在问题等方面进行介绍与分析。
一、燃料采制化管理概念燃料采制化管理是指火力发电企业为保证燃料供应量和质量,对燃料采购、采掘、加工、储运、检测等全过程实行有效管理的组织活动。
燃料采制化管理的主要内容包括燃料选择、选矿技术、煤质管理、燃料储运、燃料运输、燃料检测及消纳等环节。
(一)保障能源供应。
燃料采制化管理能够对燃料采购、采掘、加工、储运、检测等全过程进行有效管理,在保障燃料供应量的同时通过科学的燃料选型,能够提高燃料利用率和效率,从而提高企业的经济效益。
(二)降低能源成本。
燃料采制化管理可以通过减少燃料浪费,从而降低能源成本。
通过煤炭的矿产选矿、匹配货源,实现燃料质量控制,同时加强控制燃料的贮运成本、运输价格等费用的控制,从而实现企业经济效益的提高。
(三)提高生产效率。
通过对燃料选择、选矿技术、煤质管理、燃料储运、燃料运输、燃料检测及消纳等环节的科学管理,可以提高生产效率,降低生产成本。
(四)保障生产安全。
燃料采制化管理可以从源头上把控燃料卫生安全和煤气爆炸的风险,有效提升企业燃料生产、储运以及消纳过程中的安全标准,保障生产安全。
(五)减少环境污染。
燃料采制化管理可以通过科学的燃料选择,降低污染排放,减少环境污染。
当前,国内火力发电企业在燃料采制化管理方面已经取得了一定的成效,实现了燃料整合、优化投入及有效降低消耗等方面的目标。
但与国际先进水平相比,火电企业的燃料采制化管理水平还有较大提升空间。
四、燃料采制化管理存在问题及解决办法(一)燃料选择问题。
目前火电企业在燃料选择方面,往往重视价格优势,而忽略燃料的质量和供应保障问题。
火力发电企业燃料采制化管理1. 引言1.1 背景介绍火力发电企业作为能源行业中重要的一环,其燃料采制化管理是保障燃料供应、提高发电效率、降低运营成本的关键环节。
随着社会经济的快速发展和能源需求的增长,火力发电企业对燃料采制化管理的要求也越来越高。
燃料采制化管理涉及到燃煤、燃气等能源资源的采购、运输、储存、处理等多个环节,需要精细操作、科学规划和有效监控。
当前火力发电企业燃料采制化管理存在一些问题,如供应不稳定、成本过高、能源浪费等,给企业的生产经营带来一定的困扰。
深入研究火力发电企业燃料采制化管理,探讨其重要性、关键环节、挑战、策略和实践,对于提升企业管理水平、优化资源配置、提高能源利用效率具有重要意义。
本文将从以上几个方面展开探讨,旨在为火力发电企业提供有效的管理经验和建议,促进企业可持续发展,推动能源行业的健康发展。
1.2 问题陈述火力发电企业燃料采制化管理是一个至关重要的工作,它关系到企业的生产效率、环境保护和资源利用的可持续性。
在实际操作中,燃料采制化管理面临着诸多问题和挑战。
燃料采制化管理涉及到多个环节,包括燃料采购、运输、储存和投入生产等,各个环节之间相互联系、相互制约,一旦出现问题往往会导致连锁反应。
随着社会经济的发展和环境保护意识的提高,企业在燃料采制化管理中也面临着监管越来越严格、责任越来越重的压力。
由于燃料种类繁多、质量不一,企业在选择和管理燃料时也面临较大的难题。
为了有效应对这些问题和挑战,需要制定科学合理的策略和加强实践操作,提高燃料采制化管理的水平和效率。
1.3 研究目的本文旨在探讨火力发电企业燃料采制化管理的研究目的。
随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提升,火力发电企业在选择和管理燃料方面面临着日益严峻的挑战。
通过深入研究燃料采制化管理的相关内容,可以帮助企业更好地理解和应对这些挑战,提高燃料资源的利用效率,降低生产成本,减少环境污染,实现可持续发展的目标。
具体来说,本研究旨在分析火力发电企业燃料采制化管理的重要性,探讨其中的关键环节和挑战,总结适合不同企业的管理策略,并通过实践案例展示有效的实施方式。
电厂燃料智能化管理的探讨摘要:燃料在电厂成本中的地位较为突出,大概占据了经营成本的60%~70%左右,在近年来随着我国社会经济的不断发展,燃料价格在逐渐地攀升,增加了电厂运营成本。
在此背景下,电厂需要转变以往工作思路,加强对电厂燃料智能化工作思路,科学实施以精细化思维为主基础,推进各个经营管理活动的科学进行,提高燃料管理水平,降低在燃煤方面的成本投入,提高企业的发展水平。
关键词:电厂;燃料智能化;运用研究引言电厂在燃料智能化模式实施的过程,需要按照实际情况把握主要的管理要点,并且还需要以维持正常运转和提高经营效益为主要的手段,优化当前的管理模式,进一步地提高燃料的燃烧水平。
通过不同的环节减少不必要资金的投入,为电厂在新时期下的稳定发展提供多样化的助力,保障电厂的经济效益。
一、电厂燃料智能化的概述以及必要性(一)智能化概述在电厂燃料智能化模式实施的过程中,电厂需按照实际情况把握核心内涵,只有这样才可以保证各项管理活动能够具备较强的科学性,提高电厂的发展水平。
在现阶段随着智能化技术高速发展,各电力企业纷纷开展了燃料智能化建设工作,减少燃料在采样化验环节中的人工干预,并且以智能化工作思路为基础全面地提高燃料管理水平,在此过程中电场燃料智能化为重要的组成部分。
将采样制样和化验进行了有效的融合,配合着信息化的技术便捷整体操作行为,比如在其中涵盖入厂验收监管系统和数字化煤场等不同的组成部分,共同的为燃料智能化工作提供重要的帮助,减少矛盾问题的发生[1]。
使整体管理效果能够得到有效的强化,节约在燃煤使用方面存在的成本投入。
(二)应用价值当前大多数电厂燃料作业区域是在不同地点进行的,人工参与数量多,劳动强度高,如果燃料管理流程并没有做好规范性的管理,会导致风险时有发生,对电厂后续的生产活动造成了较为严重的影响,同时也会产生不必要资金的浪费。
因此在实际工作中需要加强对电厂燃料智能化工作模式实施的重视程度,只有这样的方式才可以转变传统人工生产所产生的不足,降低整体的工作难度,突破传统管理方式中存在的各种局限之处,以此来优化当前的工作模式,使智能化应用效果能够得到进一步的保证,为电厂的稳定发展提供多样化的支持。
发电厂的燃料采制智能化管理分析
摘要:阐述电厂燃料采制化智能化管理的特点,提出创建采制化编码系统、
燃料智能管控系统、智能化管理体系的实践,从而高效控制燃料成本,优化发电
厂内的管理结构。
关键词:智能化管理,编码系统,管理结构。
0 引言
目前,燃煤成本约占火电厂总成本的70%,电厂的燃料管理水平将直接影响
电厂的经济效益和高效发展。
燃料采制化管理则为相关操作流程制定了规范标准,以此达到提高燃料利用效率,节约能源,安全生产,降本增效的目的。
为
了确保后续提出的电厂燃料采制化智能化管理实施路径切实可行,首先要对当
前电厂燃料采制化管理存在的不足之处进行分析讨论。
1 研究背景
电厂燃料采制化管理中的问题。
电厂燃料采制化管理流程可分为以下三个
环节:
(1)采样,是指利用机械设备从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的
过程。
在电厂当中多利用静态采集法与动态采集法相结合的方式进行煤样验收。
使用人工方法进行样品选取无法对煤样品质进行合理把控,许多电厂利用移动
煤流采样进行传统方法的替代,以此保证抽取的煤样更具有代表性。
但由于煤
炭来源众多、运输多样、均质不佳,难以避免因操作不当而导致的煤质差异风险。
(2)制样,是指按照规定的方法将从批煤中采取的煤样通过破碎、筛分、
混合、缩分和干燥使之达到分析或试验状态的过程。
在制样环节需要利用破碎
机完成粒度为6.0mm全水分煤样、3.0mm存查煤样以及0.2mm分析煤样的制备。
在实际操作时难以避免的会存在一些误差与问题,如全水分煤样的制备过程中,
由于煤样质量本身不够稳定,易受外界环境影响,导致试验结果存在一定差异,会对后续热值的结算产生影响。
(3)化验,主要是对粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样进行测定,对
煤样进行工业分析、发热量、全硫、 H元素分析等质量分析,在此阶段极易产生
误差,无论是环境变化还是实验条件变更都会对试验结果产生一定影响。
总体
而言,电厂的燃料管理普遍存在设备自动化程度低,未能实现采、制、输、存
全环节自动化,采用人工作业和人工管理的方式导致人为干预因素较多,燃煤采、制、输、存、化等基础数据和合同管理及燃料结算信息整合困难,不能形
成统一管控[1]。
2 电厂燃料采制化智能化管理体系
(1)采制化编码系统。
主要功能。
采制化编码系统对采样、制样、化验等过程数据实施加密处理,利用多级审核与加解密技术确保数据准确,避免数据丢失,进一步突出化验数
据与结算数据的联动,以此达到降低人为操作失误的目的,促进采制化管理效
能的全面提升。
当数据处理完成后便可自动生成各类管理报表,用以满足不同
管理级别的数据统计需要[2]。
系统特点。
该系统能够使用唯一条形码连接整个管理流程,实现采制化过
程的全面监管,完成车辆与矿方之间的关系屏蔽,使工作人员可以掌握采制化
各环节开展情况,并在化验结果出来后进行解码处理从而获取矿点位置。
该系
统可以实现多级闭环审核,将燃料计量信息与采制化信息反馈到管理部门,数
据信息的客观性得到有效提升,与MIS系统实现高度融合,起到简化人员操作,提高管理效率的作用。
(2)软件控制系统。
在智能采制化系统中需要设置设备管控单元,借助自控技术与网络平台,
实现对运行设备过程参数的远程监控,利用状态检测更好的判断设备的实际性
能,并进一步整合自动识别、业务信息、化验室网络等系统数据,完成相关设
备的集中管控。
(3)全水分测量。
通过对入厂、入炉样品的自动测量,并将化验结果上传至燃料管理系统当中。
在进行全水分测量时要依照《GB/T 211- 2017,煤中全水分的测定方法》的
相关要求进行,依次完成煤样混合、取样、干燥、称量、弃样,保证整个过程
无人工干预。
(4)自动存查样系统。
在存储、查询样品环节,利用传输系统将封装好的成品煤样存入存查柜,
柜中需要配备机械手,用以满足煤样瓶的抓取要求,实现仓位的随机分配,系
统可以实时监控,准确记录样品位置与调用情况,若系统故障,则要依照系统
跟踪记录以及运行状态报警。
此外存查样系统要配合手动操作,记录人员姓名、工号、操作时间等信息,之后上传到管控中心。
系统还需设置紧急门以及预警
功能,便于故障情况下完成人工取样以及故障排除与检修,存储时间达到结算
时间后需要满足相关条件才可提示弃样,在确认后利用气动传输到弃样点,依
次完成开瓶、清洗与回收。
(5)气动传输系统。
为了防止出现水分的过度流失,进一步优化作业效率,需就地布置采样与
制样系统,实现一体化运行,利用气动传输系统完成原煤样的远程运输,同时
制样间与化验室、存查样间要合理规划彼此位置,提高传输可靠性,降低系统
的实际造价。
气动传输系统可以直接记录传输信息,如发送时间、到达时间等;可以记录样品的实际位置,之后以图形化形式显示取样系统运行状态。
若系统
故障,则要依照系统跟踪记录准确判断故障原因,进行定位与报警,以便后期
故障排查。
系统本身拥有超强容错能力与故障修复能力,即便传输过程中断电
数据也不会丢失,恢复用电后系统继续完成原操作指令;系统具有正吹能力,
可以有效解决气路堵塞问题;系统具有控制权限,能够完成远程启动与停止。
3 智能化管理的质量评估
(1)规范操作,加强培训。
依照采、制、化设备装置特点,做好设备运维
管理,要求工作人员关键环节实时监控,做好现场巡检。
强化工作人员对国家
标准的学习,确保理论和实践两手抓、两手硬,减少因操作和设备问题导致的
数据偏差。
通过制定相关制度规程,确保工作人员的操作行为得到有效规范,
加强相关技能培训,切实增强职工安全意识,保证采制化工作开展的规范性,
不断提高队伍的专业素质,良好适应不断发展的采制化工作新要求。
(2)完善监管措施。
为了确保燃料监督管理工作的高效开展,成立专项小
组进行全方位监管,确保小组本身的独立性、专业性,加强各环节风险点防控
的有效监督,实现盲区的全方位清除,有效杜绝相关工作人员在采制化过程中产
生违规行为,给企业造成损失。
同时,通过定期轮岗的方式进一步分离采制化
专业岗位,重视监管形式与技术人员的生产行为,完善奖惩体系,保障采制化
工作高效高质量完成,确保燃料市场的公平交易。
(3)提高设备的精密程度。
在设备购置环节需要预先完成设备精密度试验,确保满足相关安全技术指标,加强与第三方机构合作,由专业人员安装调试,
在检查完成后还要再次进行周期性性能校对试验,若发现设备存在异常状况,
要及时分析原因,进一步提高交检频率,确保设备良好运行。
(4)推进智能化进程。
要不断推进采制化系统的升级与创新,通过多样化
的智能手段实现工作的细化处理,以此形成真正意义上的智能化生产操作,实
现数字化电厂向智慧电厂的转变。
4 结语
通过对电厂燃料采制化管理存在的相关问题进行分析讨论,提出电厂燃料
采制化智能化管理的主要优势以及具体的应用路径,以此实现信息共享、环环
紧扣、时时联动,让燃料工作效率最大化,管理决策最优化,有利于提升电厂
燃料的管理效益、经济效益,助推企业转型发展。
参考文献
[1] 冯佐江,李红建,杨勇,任率,张明庆.1000 MW燃煤机组燃料智能管控系统整体解决方案及应用 [J].华电技术,2020,42(02):22-27.
[2] 闫吉学.电厂燃料管理水平提升对强化燃料统计核算管理的作用分析[J].中国设备工程, 2021(01):65-66.
[3] 梁金明,张文龙,喻军.大型电厂“燃料三大项目”的建设与应用[C].中国企业改革发展优秀成果2019(第三届)下卷.,2019:200-215.
[4] 卫蒲龙.燃料智能化管控系统在火电厂中的应用研究[J].电力设备管理,2021(02):84- 85+88.
[5] 唐德强.火力发电厂燃料智能化应用[J].中国设备工程,2021(02):24-26.。