池壁墙体及顶板模板安装与拆除
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在消防水池建设中,池壁模板的拆除是一个关键环节,需要谨慎规划和执行。
一、工程概况本工程为某水池池壁模板安装加固施工,水池结构为钢筋混凝土结构,池壁高度为3.5米,池壁厚度为0.3米,池壁模板采用钢模板,模板总面积约为300平方米。
二、施工工艺1. 施工准备(1)材料准备:钢模板、对拉螺栓、模板支撑体系、连接件、紧固件、水平仪、线锤等。
(2)人员准备:模板安装班组、模板加固班组、安全员等。
(3)设备准备:吊车、卷扬机、电焊机、切割机等。
2. 施工步骤(1)模板安装1)根据施工图纸,放线确定模板位置,调整模板垂直度。
2)将模板按顺序吊装至池壁上,注意模板对接处缝隙要严密。
3)用水平仪校准模板水平度,调整模板高度。
4)用对拉螺栓将模板固定在池壁上,确保模板稳固。
(2)模板加固1)根据模板高度和宽度,选择合适的支撑体系,如立杆、横杆、剪刀撑等。
2)在模板支撑体系上安装剪刀撑,确保支撑体系稳定性。
3)用紧固件将模板支撑体系与模板连接牢固。
4)检查模板支撑体系,确保其符合设计要求。
(3)模板拆除1)在混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除。
2)拆除模板时,先拆除支撑体系,再拆除模板。
3)拆除模板时,注意保护混凝土表面,避免损伤。
三、施工注意事项1. 模板安装前,应检查模板质量,确保模板无变形、裂缝等缺陷。
2. 模板安装过程中,注意模板垂直度和水平度,确保模板安装准确。
3. 模板加固时,确保支撑体系稳定性,防止模板倾覆。
4. 模板拆除时,注意混凝土强度,避免损伤混凝土表面。
5. 施工过程中,加强安全防护,防止安全事故发生。
四、质量控制1. 模板质量:确保模板无变形、裂缝等缺陷。
2. 模板安装:确保模板垂直度和水平度,符合设计要求。
3. 模板加固:确保支撑体系稳定性,符合设计要求。
4. 模板拆除:确保混凝土强度达到设计要求,避免损伤混凝土表面。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装模板时,注意吊车操作安全,防止吊装事故。
2024年大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时,应先内后外对号就位。
单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因,防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时,下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
2024年大模板安装和拆除(二)随着科技和建筑行业的不断发展,大型模板的使用已成为建筑施工中不可或缺的一部分。
2024年,预计会有许多大型模板的安装和拆除工程发生。
本文将探讨这些工程的背景、过程和影响。
一、背景大型模板是指在建筑施工过程中用于支撑混凝土浇筑的框架结构。
它起到固定和支撑混凝土的作用,确保建筑结构的稳定性和强度。
大型模板通常由钢板、木材或合成材料制成,具有结构稳定、可调节和可重复使用的特点。
2024年,全球建筑行业将继续保持强劲增长。
预计许多大型建筑项目将在该年开始施工,包括高楼大厦、桥梁和隧道等重要工程。
这些项目往往需要大量的混凝土浇筑,因此需要大型模板来支撑施工。
模板安装与拆除施工安全操作规程一、安全准备1.在进行任何安装和拆除模板工作前,应做好相关安全准备工作,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.确认并了解地面承载能力情况,并依据需求配备适应的起重设备。
3.根据现场情况,合理选择模板安装和拆除的工具和方法,以确保施工过程中的安全。
二、模板安装1.在进行模板安装前,需要先进行材料检查,确保材料无任何损伤或者变形。
2.在固定起重设备时,应选择坚实平稳的地面,正确安装起重设备,并做好固定措施,以确保操作人员安全。
3.在安装模板时,应注意模板的平整度,防止在安装过程中出现任何偏差。
三、模板拆除1.在进行模板拆除前,应先进行材料检查,材料应无任何损伤或者变形,修补和替换损坏材料。
2.在拆除模板时,需提前告知其他相关管理人员和工人,防止发生不必要的危险。
3.在拆除模板时,若出现困难和问题,应及时暂停操作并寻求其他专业人士的帮助,以确保拆除过程中的安全。
四、安全维护1.在进行任何模板安装和拆除施工,应安排专人进行监督和维护,以及及时对施工现场的危险物品等进行清理,确保施工的安全进行。
2.为确保安全施工,应对施工人员进行必要的培训和指导,并定期进行相关安全演习和培训,提高工人对安全问题的重视。
3.在施工前,应进行现场的风险评估和安全检查,并详细制定安全操作规程,规定好每个操作人员的操作职责,明确安全带使用、高空操作要领等方面的安全要求,确保模板安装和拆除工作的安全进行。
五、结束语在进行模板安装和拆除工作时,安全是首要考虑的因素,操作人员应严格遵守相关规定,并做好安全准备和防护工作。
以上规程只是一份参考文档,具体施工安全规定应根据施工现场的实际情况来做出相应的规定。
建筑工程模板拆除施工方案及主要方法
1、拆除模板时先取掉螺杆上螺母,使模板向后倾斜与墙体脱开;
当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍撬动模板下口,但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。
2、模板及支撑系统在没有固定前禁止利用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。
拆模时,逐块拆除,分段分区进行,避免整体塌落,拆除顶板时应设临时支撑确保安全。
墙模拆除起吊时,必须检查,模板与结构的连接拆净,方可起吊。
3、起吊模板前,必须认真检查穿墙螺栓与模板之间是否还有钩、挂、兜、拌的地方;
起吊时吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速确认无障碍后,方可提升吊走,同时不得碰撞墙体。
零散小件,要装入专用箱或背包中,禁止乱扔,以免伤人。
4、模板脱模后及时进行板面清理工作,清除板面粘附的砂浆及脱模剂残渣,再用海绵擦净,涂刷新的脱模剂,做明显标识。
5、保证模板在现场施工时的质量,派专人进行模板维护与保养工作。
6、模板的拆除要在混凝土强度达到规范要求的强度时才能施工,保证混凝土面不缺楞掉角;
取样员通过同条件试块做一次墙体混凝土拆模时间测定,并通知工长根据取样员的通知组织木工按测定的时间拆模。
顶板模板的拆除,当跨度在2~8m时,顶板混凝土的强度达到设计强度的75%后方可拆除。
模板的拆除均以同条件试块为依据,达到规范要求后方可拆除。
模板的安装与拆除模板是混凝土浇筑构件的胎具,是保证浇筑混凝土构件时按设计要求的位置和几何尺寸而成型的模型板。
模板质量是混凝土结构构件几何尺寸、外观质量的保证条件。
一、模板的功能及技术要求1.模板的功能模板由面板和支撑两部分组成,它具有如下功能:(1)保证混凝土工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确性。
(2)保证施工过程中混凝土结构和构件的稳定及安全。
(3)为保证其他交叉施工作业提供便利条件。
2.模板的强度和刚度不论使用的模板和支架是木模板、胶合模板、钢塑模板或其他类模板,其本身的强度、刚度均应符合设计要求。
在保证工程结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性前提下,模板还应能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及施工过程中产生的各种荷载,并不能产生挠曲变形或破坏。
3.模板的稳定性及支承面积模板安装中的支架或桁架应保持稳定,并用撑拉杆件固定,防止浇筑混凝土时模板倒塌。
支架必须有足够的、有效的支承面积。
支承在疏松的土质上时,基底必须夯实。
如果支架的长度不够时,应用同类材料进行续接,但必须保证接头牢固,并在同一中心线上。
如用块料砌墩接长的,必须用砂浆砌筑。
墩的上下部应放置大于墩截面积的木板或钢板及其他有足够强度的板块,保证支承面积。
4.防水与防冻竖向模板和支架的承压部位,当安装在基土上时,除加设垫板外,必须在其四周设排水沟。
安装在湿陷性黄土上时,应有井点抽水等其他防水措施。
安装在冻融的基土上时,必须有足够深度的支承部分,铲除冻融的基土,铺上一层干砂,拍实后再作支架支承。
5.模板底模的起拱整体式现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。
若设计无具体要求时,起拱高度为全跨长度的0.1%~0.3%。
二、现浇混凝土模板的安装与拆除下面主要介绍柱、梁、板和楼梯等结构构件模板的安装与拆除。
(一)柱的模板安装矩形柱的模板由两面对称侧板、柱箍、支撑所组成。
常用的是实木模板、竹模板及复合模板等。
模板安装与拆除操作规程1. 前言模板是建筑施工过程中常用的辅助工具,用于支撑和搭建临时工作平台,方便工人进行施工作业。
正确的模板安装与拆除操作是确保施工安全和质量的重要环节。
本文将介绍模板安装与拆除的操作规程。
2. 安装操作规程2.1 准备工作在进行模板安装操作前,需要做好以下准备工作:- 确认施工图纸和设计要求,明确模板的种类和规格;- 检查模板材料的质量和完整性,确保符合施工要求;- 清理安装现场,保证安装区域平整、清洁。
2.2 模板安装步骤2.2.1 布置模板材料根据施工图纸和设计要求,在施工现场布置模板材料,确保模板与建筑结构之间的接触面光滑、紧密。
2.2.2 安装支撑系统根据设计要求,安装合适的支撑系统。
支撑系统包括立杆、托板、抹灰板、连接销等组成,安装时需要保证结构稳固、牢固可靠。
2.2.3 安装横梁和立柱按照施工图纸和设计要求,安装横梁和立柱,并使用螺栓或者连接销进行连接。
安装过程中需要保证结构的垂直度和水平度。
2.2.4 安装横向和纵向的模板支撑根据设计要求,安装纵向和横向的模板支撑,使模板能够承受工人和材料的重量,并达到设计对结构刚度的要求。
2.2.5 安装模板板面根据施工图纸和设计要求,安装模板板面。
安装时需要保证板面的平整、水平,并进行连接固定,确保不会松动或者脱落。
2.3 安装后的检查在完成模板安装后,需要进行安装质量的检查,确保安装符合设计要求和技术标准。
- 检查模板的平整度是否符合要求;- 检查模板支撑系统的稳固性和连接是否牢固;- 检查模板板面的平整度和水平度。
3. 拆除操作规程3.1 准备工作在进行模板拆除操作前,需要做好以下准备工作:- 清理拆除现场,清除杂物和垃圾;- 检查拆除区域是否有下坠风险,采取必要的安全措施;- 确认拆除方式和顺序。
3.2 拆除步骤3.2.1 拆除模板板面按照事先确定的拆除方式,拆除模板板面。
拆除时注意保护建筑结构,避免损坏。
3.2.2 拆除模板支撑按照事先确定的拆除顺序,拆除模板支撑。
模板安装与拆除技术及安全交底一.施工准备1.模板涂刷脱模剂(不允许在模板就位后刷脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触面),分规格堆放。
2.放好轴线、模板边线、水平控制标高,弹好楼层的柱身线、门窗洞口位置线。
3.柱筋绑扎完毕,水电口位置线、各种箱盒、洞口预埋完毕,检查保护层厚度,要满足要求。
4.为防止大模下口跑浆,安装大模前抹好砂浆找平层,但砂浆找平层不能吃入柱身。
二.操作要求(一)柱模板安装:1.根据弹好的柱身线焊好顶模棍,顶模棍用Ф12钢筋制作,顶端做防锈处理。
2.按图纸要求配好柱模,截面尺寸比图纸应小5mm。
3.柱模竖向围檩采用50*100木方,垂直间距为300mm。
4.对于截面尺寸在600mm内柱模板加固采用横向双拼钢管,钢管要求水平,离地面1.5m高柱身水平钢管间距不得大于300mm;1.5m以上为500mm;截面尺寸600以上的柱,应在柱身中间加设对拉螺栓,对拉螺杆间距同水平钢管。
5.模板完后,检查柱身是否垂直,柱模板支模时,四周必须设牢固支撑,柱架必须支设剪力撑。
6.在柱模下方留置清扫孔,以便清除里面杂物。
7.穿墙螺栓规格和间距在模板设计时要明确规定,安装时要符合要求。
8.模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。
(二)楼梯、梁、板模板安装1.梁板大于4m跨度时,按1‰起拱。
2.排架搭设好后,按要求先安装框架梁模板,框架梁先统一由纵方向安装,横方可分段安装。
框架梁底水平钢管与立杆连接处必须设两道扣件,以保证框架梁不下滑。
3.梁模板上口必须与顶板模板对齐,并且水平。
非框架梁与框架梁要求相同。
4.顶撑从边跨一侧开始安装,先安第一排顶撑再安第二排顶撑,依次逐排安装,同时安装大龙骨。
5.顶撑与龙骨的间距,要根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼梯板板模设计中规定,支柱间距:80—120cm,大龙骨间距为:60—120cm,小龙骨间距:40—60cm。
6.调节顶撑高度,然后将大龙骨找平。
模板安装与拆除操作规程一、前言为了保障模板的正常安装和拆除操作,减少人员伤害和安全事故的发生,特制订本安装与拆除操作规程。
二、模板安装操作规程1. 准备工作(1)检查模板材料的数量、品质和尺寸是否符合设计要求。
(2)检查模板支撑架的数量、梁距、支撑高度等是否符合设计要求。
(3)清理安装现场,保持地面平整并打好标记。
(4)确定起始支架位置,并将其固定在地面上。
2. 模板组装(1)根据设计要求将模板板材、连接件等组装好。
(2)按照架设顺序,将模板板材装配到预置支架上,并用螺栓加固。
(3)在模板中预留出管道孔、开口和螺栓孔等,方便安装、拆卸和保养。
3. 模板验收和调整完成模板架设工作后,应进行验收和调整,确保模板结构牢固、平整并符合设计要求。
(1)对模板的垂直度、水平度和平面度进行检查,保证模板的几何形状符合要求。
(2)检查模板的承载能力,对在使用过程中发现的问题及时加固。
(3)保持模板的清洁,避免模板在使用过程中出现质量问题。
4. 模板使用维护(1)避免过载使用模板,保证模板的承载能力。
(2)保持模板清洁,并将模板存放在干燥通风处,以防水湿和腐蚀。
(3)减少在模板上钻孔、切割和焊接等操作,避免影响模板的承载能力和使用寿命。
(4)在拆除模板之前,应将其表面上的灰尘和泥土清理干净,严禁用爆炸物质拆除。
三、模板拆除操作规程1. 拆除准备工作(1)确定拆除范围和拆除顺序,设计好拆除方案。
(2)清理现场,将周围的杂物清除干净,保持操作场地清爽整洁。
(3)使用标识牌明示现场,禁止他人靠近拆除区域。
(4)检查拆卸工具及安全装备是否完整。
2. 拆除操作(1)根据拆除方案,按照顺序一步步拆卸模板。
(2)在拆卸模板之前,应先将模板上的螺栓、钉子等拆下来,并清理模板表面的灰尘和泥土。
(3)将模板逐步拆卸下来,注意安全。
(4)对已拆下的模板进行清洗和保养,以保证下次使用时能够正常使用。
3. 安全注意事项(1)拆除模板的过程中,注意防护措施,穿戴安全帽、防眩目镜、防护手套等安全装备。
模板安装及拆除专项方案1. 引言模板安装及拆除是建筑施工过程中常见的工作,它涉及到对建筑物的模板进行安装和拆除操作。
本文将介绍模板安装及拆除的专项方案,包括前期准备、安装步骤、拆除步骤以及注意事项等内容。
2. 前期准备在进行模板安装及拆除工作之前,需要做好以下准备工作:2.1 设计方案确认确认建筑设计方案中涉及到的模板安装及拆除部分,并与设计师进行沟通,确保了解施工图纸和相关设计要求。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需模板的类型、数量和规格,准备好相应的木材、钢材或其他材料,并进行验收,确保质量符合要求。
2.3 人员组织安排专业技术人员进行模板安装及拆除工作,并在必要时提供必要的培训和指导。
3. 模板安装步骤模板安装是模板工程的重要环节,按照以下步骤进行操作:3.1 定位标高根据设计图纸和要求,在墙体、柱子和梁等结构上标出模板的定位标高。
3.2 定位布置根据定位标高和具体结构,确定模板的位置和布置方式,并进行调整和修正。
3.3 组装安装根据模板的规格和要求,组装模板板件,并使用螺栓、夹具等固定件将模板固定在结构上。
在安装过程中,要保持模板的水平、垂直和平整度。
3.4 支撑调整根据模板安装情况,进行支撑结构的调整和加固,确保模板的稳定性和安全性。
3.5 检查验收对安装好的模板进行检查和验收,确保符合设计要求和工程质量标准。
4. 模板拆除步骤模板在混凝土浇筑完成后需要进行拆除,按照以下步骤进行操作:4.1 拆除准备在模板拆除前,要先进行安全检查,清理工作现场,并组织好相应的人员和工具。
4.2 拆除顺序按照拆除的顺序和部位,逐渐拆除模板。
通常的拆除顺序为:拆除梁模板、柱子模板、墙体模板。
4.3 拆除方式根据不同的模板类型和固定方式,采用适当的拆除工具和方式,如:撬棍、锤子等。
在拆除过程中要注意安全,防止对结构和人员造成伤害。
4.4 清理整理在拆除完成后,及时清理工作现场,整理模板材料,分类存放或处理。