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焊接部分思考题解答1．熔焊、压焊和钎焊的实质有何不同？解：熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程。
压焊的实质是通过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他杂质，使其纯净的金属紧密接触，界面间原子间距达到正常引力范围而牢固结合。
钎焊的实质使利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件。
2．焊条药皮由什么组成？各有什么作用？解：1）稳弧剂主要使用易于电离的钾、钠、钙的化合物，如碳酸钾、碳酸钠、大理石、长石和钾（或钠）水玻璃等，以改善引弧性能，提高电弧燃烧的稳定性。
2）造渣剂其组成是金红石、大理石、钛百粉、长石、菱苦土、钛铁矿、锰矿等，其主要作用是在焊接过程中形成具有一定物化性能的熔渣覆盖于熔池的表面，不让大气侵入熔池，且有冶金作用。
3）造气剂用糊精、淀粉、纤维素等有机物，或碳酸钙等无机物做造气剂。
这些物质在电弧热的作用下分解出CO和H2等气体包围在电弧与熔池周围，起到隔绝大气、保护熔滴和熔池的作用，并影响熔滴过渡。
4）脱氧剂主要应用锰铁、硅铁、钛铁、铝铁和石墨等，脱去熔池中的氧。
锰铁还兼起脱硫作用。
5）合金剂主要应用锰铁、硅铁、铬铁、钼铁、钒铁和钨铁等铁合金，向熔池中渗入合金元素，使焊缝得到必要的化学成分。
6）粘结剂常使用钾、钠水玻璃。
将上述各种药皮成分按配比制成粉末，有粘结剂调和后牢固地涂在焊芯上，从而制成焊条。
3．酸性焊条和碱性焊条在特点和应用上有何差别？解：酸性焊条碱性焊条熔渣呈酸性熔渣呈碱性保护气体是H2与CO，H2占50%左右保护气体是CO与CO2，H2＜5%，因此称低氢焊条电弧稳定，可用交流或直流焊接药皮中氟化物恶化电弧稳定性，需用直流焊接，药皮中增加稳弧剂后，方可交直两用焊接电流大，焊缝成形好，但熔深较浅焊接电流较小（10%）、焊缝成形稍差、易堆高，熔深较深可长弧操作，要求不严须短弧操作，电流适当，否则产生气孔对水锈产生的敏感性不大，焊条在焊前经150～200℃烘干1小时即可，若不吸潮，可不烘干对水锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前应经300～350℃烘干1～2小时，而后放保温筒中保存使用熔渣呈玻璃状，易脱渣熔渣呈结晶状，坡口第一层脱渣较困难焊接时烟尘较少焊接时烟尘稍多，产生HF有读性气体，应加强通风药皮成分氧化性强、易腐蚀有用合金，合金元素过渡性差药皮成分有还原性、合金烧蚀少，合金元素过渡效果好脱硫、脱磷能力差，抗裂性差有较多CaO，脱硫、脱磷能力强，抗裂性好焊缝中含氢量高，易生“白点”，影响塑性焊缝中含氢量低焊缝常温冲击韧度一般焊缝常温、低温冲击韧度较高用于一般钢结构，生产率高用于锅炉压力容器的受压元件与正要结构4．与手弧焊相比，埋弧自动焊有什么特点？解：埋弧自动焊与手弧焊相比，有以下特点：（1）生产率高埋弧自动焊使用的光焊丝可通过较大的电流（100A以上），能得到计较高的熔敷速度和较大的熔深；焊丝很长，卷成盘状，焊接过程中连续施焊，节省了更换焊条的时间。
焊接方法的分类按照焊接过程中金属的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三大类。
一、熔焊使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊接。
为了实现熔化焊接，关键是要有一个能量集中、温度足够高的加热热源。
按热源形式的不同，熔化焊接基本方法分为：气焊(以氧乙炔或其它可燃气体燃烧火焰为热源)；铝热焊(以铝热剂放热反应热为热源)；电弧焊(以气体导电时产生的热为热源)；电渣焊(以熔渣导电时的电阻热为热源)；电子束焊(以高速运动的电子束流为热源)；激光焊(以单色光子束流为热源)等若干种。
其中，电弧焊按照采用的电极，又分为熔化极和非熔化极两类，熔化极电弧焊是利用金属焊丝(焊条)作电极同时熔化填充焊缝的电弧焊方法，它包电弧焊等方法；非熔化极电弧焊括焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极氩弧焊、C02是利用不熔化电极(如钨棒)进行焊接的电弧焊方法，它包括钨极氩弧焊、等离子弧焊等方法。
二、压焊利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去(挤走)氧化膜及其它污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下形成的连接统称为固相焊接。
固相焊接时通常都必须加压，因此通常这类加压的焊接方法称为压力焊接。
为了使固相焊接容易实现，大都在加压同时伴随加热措施，但加热温度都远低于焊件的熔点。
常用的压焊方法有：电阻对焊、闪光对焊、点焊、缝焊、摩擦焊、超声波焊等。
三、钎焊利用某些熔点低于被连接构件材料熔点的熔化金属(钎料)作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法称为钎焊。
常用的钎焊方法有：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊、真空钎焊等。
精品word完整版-行业资料分享钎焊操作手册精品word完整版-行业资料分享目录一、前言。
3二、钎焊原理。
3三、铜管温度与钎料的关系。
4四、气体火焰钎焊操作技术。
41．焊前清理。
52．清洁度检验。
53．接头安装。
54．安装检验。
65．充氮保护。
66．调节火焰。
87．加热。
88．加入钎料。
99．加热保持。
910．焊后处理。
911．焊后检验。
9五、常见钎焊缺陷及处理对策。
10六、补焊的技术要求。
11钎焊操作手册一.前言钎焊是三大焊接方法(熔焊、压焊、钎焊)中的一种。
钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。
按其所用的热源不同，钎焊可分为：火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中钎焊等。
空调制冷系统中钎焊采用火焰钎焊的方法，其通用性大、工艺过程较为简单，但火焰钎焊手工操作加热温度和时间难以把握，因此要求操作人员具备熟练的操作技巧。
本手册主要介绍空调制冷系统生产、安装有关火焰钎焊方面内容。
二.钎焊原理钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙而形成牢固接头的焊接方法。
其工艺过程必须具备两个基本条件。
a)液态钎料能润湿钎焊金属并能致密的填满全部间隙；b)液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。
1.液态钎料的填缝原理钎焊时，液态钎料是靠毛细作用在钎缝间流动的，这种液态钎料对母材金属的浸润和附着的能力称之为润湿性。
液态钎料对钎焊金属的润湿性越好，则毛细作用越强，因此填缝会更充分。
影响钎料润湿性的因素有以下几个方面：1)钎料和焊件金属成分影响一般来说，如果液态钎料能与焊件金属相互溶解或形成化合物，则钎料能较好的润湿焊件金属，反之，则润湿性较差。
2)钎焊温度的影响钎焊温度升高有助于提高钎料对焊件金属的润湿性，但温度过高，钎料润湿性太好，不仅会造成钎料流失，而且还会因过火而产生溶蚀现象。
钎焊工艺目录一、前言 (3)二、钎焊原理 (5)1、液态钎料的填缝原理 (5)2、钎料与焊件金属的相互作用 (6)三、铜管温度与钎料的关系 (8)四、气体火焰钎焊操作技术 (9)1、焊前清理 (10)2、清洁度检验 (11)3、接头安装 (11)4、安装检验 (12)5、充氮保护 (13)6、冷却作业 (14)7、调节火焰 (15)8、焊炬及焊嘴选择 (18)9、加热 (19)10、加入钎料、钎剂 (21)11、加热保持 (23)12、焊后处理 (23)13、焊后检验 (23)五、常见钎焊缺陷及处理对策 (25)六、补焊的技术要求 (30)七、安全技术 (31)钎焊工艺规程一、钎焊概括钎焊是三大焊接方法（熔焊、压焊、钎焊）的一种。
钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。
钎焊与熔焊相比，有下列优点：a）钎焊时焊件不熔化。
在大多数情况下，钎焊温度比焊件金属熔点低得多，因此，钎焊后工件组织和机械性能变化小，应力及变形小。
b）可以钎焊任意组合的金属材料，可以钎焊金属与非金属。
c）可以一次完成多个零件的钎焊或套叠式、多层式结构焊件的钎焊。
d）可以钎焊极细极薄的零件，也可以钎焊厚薄及粗细差别很大的零件。
e）可以将某些材料的钎焊接头拆开，重复进行钎焊。
钎焊的不足之处是：a）钎焊接头的比强度较熔焊低，因此常用搭接接头型式来提高承载能力。
b）钎焊工件连接表面的清理工件和工件装配质量要求都很高。
钎焊，按所用的热源不同，可分为：火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中钎焊等。
空调制冷系统中管接头钎焊采用火焰钎焊的方法，其通用性大、工艺过程较为简单，但火焰钎焊手工操作，加热温度和时间难以把握，因此要求操作人员具备熟练的操作技巧。
二、钎焊原理钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙面形成牢固接头的焊接方法，其工艺过程必须具备两个基本条件。
常用焊接方法特点和应用
一、常用焊接方法特点
1.熔化焊
熔化焊方法是把焊接材料熔化后，使之两部分熔合为一体的一种焊接
方法。
熔化焊主要有电弧焊、氩弧焊、钨极焊、电阻焊、电熔焊等几种。
具有焊接熔接质量高、焊缝强度大、焊缝美观等特点。
2.压焊
压焊是在焊接边缘的两块金属材料上，使用模具和压力，使得它们紧
密地在一起，从而使其形成熔合连接的一种焊接方法，压焊主要有电热压焊、锻焊、冲压焊等。
具有焊接速度快、焊缝强度高、焊接质量可靠等特点。
3.点焊
点焊是在焊接边缘的两块金属材料上，利用电热量或热压力使它们紧
密地在一起，从而使其形成熔合连接的一种焊接方法。
点焊主要有电阻焊、超声波焊等，具有焊接简单、焊缝均匀、焊缝美观等特点。
4.冷焊
冷焊是指使用没有熔化金属材料的焊接方法，它不需要对焊接部位进
行加热，只要施加一定的压力便可形成熔合连接，具有焊接快速、焊缝强
度高、焊接质量可靠等特点。
冷焊的主要方法有表面轧制焊、搅拌焊、电
火花焊等。
5.钎焊
钎焊是把焊接材料置于钎料的腔中，用钎料将焊接部的两块金属牢牢地熔合在一起的一种焊接方法。
主要有熔钎、压钎、超音波钎焊等几种。
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随着科学技术和现代工业的发展，焊接技术越来越受到各行各业的密切关注。
并广泛应用于汽车、机械、船舶、锅炉、建筑、冶金、航空航天、军工和军事装备等产业部门。
在科技不断发展的今天，焊工师傅在提高焊接技能的同时，普遍要求在焊接知识和理论方面亦应得到不断的充实和提高。
本书力求从焊接生产实际出发，面向本公司，面向生产一线，用简单的语言描述了焊接实用操作技术，选用了大量的焊接实例并配有大量插图，便于焊工深入理解和掌握操作技术。
本书共分九章，着重介绍了焊接基本知识、操作技巧、操作过程中应注意的事项和焊接标注相关知识。
书中所列焊接参数仅供参考用，在实际焊接操作中，必须严格按照焊接作业指导书规定的操作。
目录第一章焊接基本知识 (1)1.1焊接基本定义 (1)1.2焊接方法及分类 (1)1.3焊接接头 (1)1.4焊缝形式 (2)第二章CO2气体保护焊焊接设备 (3)2.1对焊机的要求 (3)2.2C O2焊机的基本分类 (3)2.3 C O2焊机的基本构成 (4)2.4焊接电源 (5)第三章C O2焊接工艺规范参数 (6)3.1焊丝直径 (6)3.2焊接电流 (7)3.3电弧电压 (7)3.4焊接速度 (7)3.5焊丝伸出长度 (8)3.6C O2气体流量 (8)3.7电流极性 (8)3.8回路电感 (8)3.9焊枪倾斜角度 (8)3.10C O2焊接的各种影响因素 (8)3.11焊接参考参数 (9)第四章C O2焊接操作技术 (12)4.1操作技巧分类 (12)4.2焊接作业前的检查事项 (13)4.3焊接作业中的注意事项 (14)4.4C O2焊接基本操作要领 (16)4.5 焊缝的续接技术 (17)14.6C O2焊接技巧要领 (18)4.7焊接缺陷产生原因及防止办法 (25)第五章焊条电弧焊 (27)5.1焊接工艺参数的选择 (27)5.2基本操作技术 (28)第六章C O2保护焊安全技术 (29)6.1预防触电危险 (29)6.2预防弧光危害措施 (30)6.3预防灼伤和火灾发生 (30)6.4预防有害气体和烟尘的危害 (31)6.5气瓶与用气安全 (31)第七章气焊、气割安全操作 (31)7.1气焊、气割操作规程 (31)7.2气焊、气割操作安全规范 (34)第八章焊缝符号表示方法 (34)8.1焊缝尺寸符号及其标注位置 (34)8.2基本符号 (38)8.3辅助符号 (40)8.4补充符号 (41)8.5符号在图样上的位置 (42)8.6示例 (43)8.7焊工看焊接构件图技巧 (45)第九章焊接应力和焊接变形 (46)9.1焊接应力 (46)9.2焊接变形 (47)9.3控制焊接变形的预防措施 (48)附录一焊工成长路径技能等级考核标准视图 (50)附录二本公司常见焊接质量问题点案例 (55)2第一章焊接基本知识§1.1 焊接基本定义焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料使被焊工件的材质(同种或异种)达到原子间结合而形成永久性的连接。
