拆装安全阀方案

拆装安全阀作业方案(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March拆装安全阀作业方案一、风险分析1、砸伤、挤伤等机械伤害2、冻伤3、窒息4、着火、爆炸二、准备工作1、操作员工按规范穿戴劳保用品（工衣、工鞋、防冻手套等）。

2、准备好操作所需防爆工具（扳手、管钳、螺丝刀等）。

3、效验合格的安全阀。

4、作业现场设置35公斤灭火机两具。

5、将作业现场清理干净。

6、对操作人员进行安全交底。

7、专人进行全程安全监护。

三、操作步骤1、停机（将设备状态切换至待机模式，启动风扇，报警控制柜保持正常运行）2、关闭罐体3个根部阀门。

3、关闭安全阀进出口控制阀门，打开放空阀泄压。

1）拆罐体两个安全阀：将HCV115向左旋转90°，打开HCV116B ；将HCV115向右旋转90°，打开HCV116A。

2）拆阀池安全阀：关闭HCV124，HCV126，打开HCV113。

3）拆饱和线路安全阀：关闭HCV101。

4、确认已泄压，松开活接头，将余压放净后再彻底拆除。

5、将拆下的安全阀进出口进行封堵，运到安全地带。

6、更换密封介质，将效验好的安全阀装上，拧紧接头。

7、缓慢打开控制阀门，达到全开状态。

8、安全阀进口控制阀门打铅封。

四、安全注意事项1、按规范使用工具，禁止野蛮操作。

2、操作过程中禁止无关人员靠近。

3、禁止从事卸液、加注等操作。

4、拆掉一个安全阀后立即将校验好的安全阀装上，防止灰尘进入。

五、应急处置1、立即使伤者脱离伤害源，严重者立即就近送往医院或拨打120急救电话。

2、组织疏散逃生，发生火灾、爆炸立即拨打119报警。

3、向事业部领导汇报。

拆装安全阀操作规程1.前言安全阀是一种用于保护设备和系统免受过压的装置，拆装安全阀是为了进行检修和维护而进行的操作。

正确的拆装安全阀操作能够确保设备的正常运行和工作的安全性。

2.拆装准备2.1确认拆装安全阀的工作状态，必要时需要停机。

2.2检查工具的完好性和适用性，包括扳手、锤子、残余液体收集容器等。

2.3准备个人防护装备，包括安全帽、工作手套、防护眼镜等。

3.拆卸安全阀3.1关闭与安全阀相连的相关管路的切断阀。

3.2清理安全阀周围的工作区域，清除杂物和油污，确保工作环境清洁。

3.3使用合适的工具，如扳手等，打开安全阀的固定螺栓。

3.4将安全阀从管道上取下，注意防止残余液体的泄漏，将泄漏的残余液体收集并妥善处理。

4.安全阀检修4.1仔细检查安全阀的各个部件，包括阀体、弹簧、阀盖、密封面等，确保其完好无损。

4.2清洁安全阀的各个部件，除去附着的污垢和油腻。

可以使用清洁剂和软毛刷进行清洗。

4.3检查安全阀的密封性能，用干净的纸张在密封面上进行泄漏测试，检查是否有气体泄漏。

4.4如果有任何部件出现损坏或磨损的情况，应及时更换。

5.安装安全阀5.1将安全阀的密封面用适当的密封材料涂抹均匀。

5.2将安全阀重新安装到管道上，使用扳手等工具固定螺栓。

注意不要造成螺纹的损坏。

5.3打开与安全阀相连的相关管路的切断阀，确保安全阀重新投入工作。

6.启动和测试6.1确认安全阀的工作参数和调整值，必要时进行调整。

6.2逐步增加压力，观察安全阀的泄漏情况是否符合要求。

6.3检查安全阀的开启压力是否和设定值一致，是否能够正常关闭。

7.后续工作7.1清理安全阀周围的工作区域，恢复工作环境的整洁。

7.2记录拆卸和安装安全阀的时间和情况，创建相应的档案。

7.3如果安全阀在拆卸和检修过程中发现有严重的问题，应及时汇报上级主管部门，并采取相应的措施。

8.注意事项8.1在拆装安全阀期间，必须严格执行操作规程，遵守相关安全操作规定。

8.2操作人员必须经过专业培训和资质认证。

拆装安全阀方案一、工程概况1、工程名称：空分装置安全阀校验2、施工地点:空分装置内3、工期要求：20天4、工程性质：停工检修5、工作内容：安全阀拆装、运输、研磨、定压安全阀规格明细如下表二、编制依据1、石炼化《法兰垫片安装技术要求》2、石炼化《阀门质量及安全安装技术要求》3、石炼化《检维修项目施工管理规定》三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）四、作业过程环境因素识别和控制措施五、施工准备5.1组织准备为创造现场管理、文明管理、质量管理、安全控制等标准化管理样板。

我公司为此工程组建项目经理部。

组成人员：项目经理：刘海根供应部：张瑞星质检部：于凤霞技术部：张庚未安全部:谈宗利5.2技术准备5.2.1.施工程序:施工准备阶段安全阀拆除研磨定压安全阀运输安全阀安装验收5.2.2.施工准备:熟悉施工现场,弄清工艺流程。

准备材料计划。

库内领取材料（确认材质正确，无缺陷）5.3.施工材料准备使用工单领料。

5. 4施工机具清单5. 5施工人员清单5. 6工期与进度计划（见附表1）六、施工过程及技术要求6.1安全阀拆除装置开具施工作业票并进行安全确认，装置操作工关闭前后手阀。

搭设操作平台用防爆工具拆除螺栓。

为防止氧化铁遇空气自燃，拆下的安全阀及前后手阀法兰与空气接触部分立即进行浇水并用湿布包裹处理。

操作过程应由装置人员在现场监护。

6.2安全阀研磨校验6.2.1编制依据SY-21019-73(炼油厂阀门维护检修过程GB12241-12243-89(安全阀)ABJ16-006-89(阀门的试验与检验)6.2.2校验准备备齐有关技术资料，备齐机具，量具和材料。

6.2.3检修质量标准A、安全阀密封修研后的累计减薄量不大于2mmB、修研后密封面的粗糙度不低于0.4mmC、安全阀阀杆端部球面应圆滑D、安全阀弹簧表面无裂痕、弹簧两端支撑平面与轴线应垂直E、安全阀阀体中法兰与导向套的配合应对中。

6.2.4压力试验A、强度压力试验：强度压力试验为最高工作力的1.5倍，以不渗漏、不变为合格。

一、预案背景安全阀是防止压力容器、管道等设备因超压而发生爆炸或损坏的重要安全装置。

在拆装安全阀的过程中，由于涉及到高压环境、复杂操作和多种潜在危险，因此必须制定严格的拆装安全阀应急预案，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、预案目标1. 预防拆装安全阀过程中可能发生的事故，降低事故发生率。

2. 确保事故发生时，能够迅速、有效地进行应急处置，减少事故损失。

3. 提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

三、应急预案内容1. 组织机构成立拆装安全阀应急指挥部，负责应急工作的组织、协调和指挥。

应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急工作的指挥、协调和调度。

（2）技术支持组：负责提供技术支持和安全保障。

（3）救援组：负责事故现场的救援工作。

（4）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理和发布。

2. 应急措施（1）事前预防1）加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。

2）严格执行操作规程，确保拆装安全阀过程中的安全。

3）定期检查设备，确保设备完好，防止设备故障引发事故。

（2）事故发生时的应急措施1）立即停止操作，撤离现场无关人员。

2）报告应急指挥部，启动应急预案。

3）根据事故情况，采取以下措施：a. 确保现场通风，防止有毒有害气体积聚。

b. 关闭相关设备，切断电源、水源等。

c. 对泄漏的介质进行隔离、收集和转移。

d. 使用防护用品，防止人员受到伤害。

（3）事故后的处理1）对事故原因进行调查分析，查明事故原因。

2）对事故责任进行认定，依法处理。

3）对事故现场进行清理，恢复生产。

3. 应急物资及装备1）防护用品：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套等。

2）应急装备：消防器材、应急照明设备、急救药品等。

四、预案实施与培训1. 定期组织应急演练，检验预案的有效性和可操作性。

2. 对操作人员进行应急培训，提高其应急处理能力。

3. 对应急物资及装备进行定期检查、维护，确保其完好。

五、预案修订与完善根据实际情况，对预案进行修订和完善，确保预案的实用性和有效性。

5.1.3.2安全阀检修项目、工艺方法及质量标准：序号检修项目工艺方法及注意事项注意事项1 准备工作及整只安全阀的拆下1.1 逐项检查以确证各集汽联箱压力已降至0，并已无汽水。

1.2备好起吊工具，并拴好钢丝绳和链条葫芦，准备起吊。

1.3 作好记号，防止装错。

1.4拉好支撑弹簧，拆下排汽管法兰螺栓。

1.5 锯断疏水管，并打好坡口，封闭好管口。

1.6拆下安全阀下端法兰的紧固螺丝，吊出安全阀。

1.7 将拆下的螺栓清洗配好，并抽两根做探伤实验。

1.8盖好集汽联箱法兰并加封。

1.9 记录好弹簧高度，然后用专用工具将弹簧卡住。

1.10 通知金属监督，检查焊缝情况。

螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷，硬度值应在规定范围内，内部应无损伤。

2 安全阀拆卸 2.1将阀帽除去后，拧紧锁紧螺母，即可逆时针方向拧松调整螺杆，使弹簧松弛，直至取下调整螺杆。

2.2取下销子便可将调节螺母向上取下，散热器就可取下。

2.3阀杆、阀瓣座、限位螺母、螺母一起取出，2.5上调节圈与导向套可同时拆下，此时应防止上调节圈转动、移位，然后正确的记录其总高，以保证装复后调节圈仍处于原来的位置。

如无特殊需要限位螺母不宜拆卸，若需要拆卸时，应记下限位螺母的相对位置，并保证装复后的间隙。

3 清理检查阀座 3.1清理检查阀座，并用专用平板对密封面和齿形垫结合面进行研磨。

3.2用砂纸将与导向套接解部位研磨光洁，并测量其椭圆度。

3.3疏通疏水管，并将阀座内部清理干净。

密封面应研磨光洁，无裂纹、麻点、沟槽等，粗糙度应达0.2，与导向套接触应光洁，无沟槽；内孔圆度<0.10mm.疏水管黑及阀座内应清理干净，无杂物。

4 清洗所有紧固件4.1用煤油清洗全部紧固件，抽二只螺栓做探伤及硬度实验。

螺丝、螺母丝口应无滑牙，配合间隙在要求范围内；无裂纹；硬度值在允许范围内。

5 清理所有垫圈和齿形垫的结合面5.1清理齿形垫和石棉垫的结合面，并作必要的研磨；必要时应更换。

5.2备好新的石棉垫圈与齿形垫结合面应平整，光洁，无丝痕等缺陷。

拆装安全阀操作规程1范围本规程规定了调压柜拆卸安全阀检查准备、操作步骤和注意事项。

2规范性引用文件安全阀一般要求GB/T12241-2005压力释放装置性能试验规范GB/T12242-2005安全阀安全监察规程TSGZF001-20063术语安全阀safety valve一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。

当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

4操作说明4.1 检查与准备4.1.1准备工具、材料：管箍、丝堵或安全阀、管钳、灭火器、可燃气体探测仪、阀门开关标识、锁具、标签；4.1.2检查安全阀型号，检查铭牌、铅封牌、检测报告上放散压力是否相符合。

4.1.3检测相关区域可燃气体浓度。

4.1.4进行管线打开作业申请，填写作业许可证，经批准后方可作业。

4.2操作程序4.2.1安全阀拆卸4.2.1.1关闭安全阀下球阀，更换开关标识，对阀门进行上锁挂签。

4.2.1.2用管钳松动安全阀，排净管道内天然气，拆卸安全阀（注意防止滑落损坏管道或砸伤人员）4.2.1.3在两管处加装管箍与丝堵或安装备用安全阀，作业许可关闭。

4.2.2安全阀安装4.2.2.1检查安全阀下球阀是否处于关闭状态，松动管箍丝堵，注意可能有天然气排出，拆下管箍、丝堵。

4.2.2.2重新安装安全阀4.2.2.3解锁解签，微开安全阀下球阀，测漏4.2.2.4完全打开安全阀下球阀，更换开关牌，作业许可关闭5注意事项5.1安全阀都应垂直安装。

5.2安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

5.3安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。

p l a t e : J a n u a r y 5 m p l a t e :1 Ma r 2007 006年3月22日本文件替代下述文件:This document supersedes the following document(s):T e m p l a t e : J a n u a r y 5 T e m p l a t e : 1 Ma r 2007 板：2006年3月22日 TABLE OF CONTENTS 目录1. PURPOSE 目的 ............................................................................................................................. 32. APPLICABLE FIELDS 适用范围 .................................................................................................... 33. DEFINITON 定义 ........................................................................................................................... 34. REFERENCE DOCUMENTS 参考文件 ........................................................................................ 35. RESPONSIBILITIES 职责/ 资格要求 ............................................................................................. 36.DOCUMENTS REQUIREMENTS 程序要求 (3)6.1 安全要求 ........................................................................................................................................ 3 6.2 操作步骤 ........................................................................................................................................ 47. RECORDS 记录保存 ..................................................................................................................... 48. AUDIT CHECK LIST 审计检查表 .................................................................................................. 59.PERFORMANCE INDICATORS 绩效指标 (6)T e m p l a t e : J a n u a r y 5 T e m p l a t e : 1 Ma r 2007 板：2006年3月22日 1.PURPOSE 目的●本程序指导安全阀拆装操作工作。

编号：FS-QG-48876安全阀拆卸（安装）操作规程
Safety valve removal installation operating procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1.拆卸操作:
1.1对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。

1.2关闭安全阀控制阀门。

安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。

1.3确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。

1.4拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。

1.5对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。

2.安装操作
2.1对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。

2.2将安全阀运到操作平台上。

2.3拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。

2.4缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。

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Foonshion Design Co., Ltd。

一、工程概况1、工程名称：空分装置安全阀校验2、施工地点:空分装置内3、工期要求：20天4、工程性质：停工检修5、工作内容：安全阀拆装、运输、研磨、定压安全阀规格明细如下表二、编制依据1、石炼化《法兰垫片安装技术要求》2、石炼化《阀门质量及安全安装技术要求》3、石炼化《检维修项目施工管理规定》三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）高空作业吊装作业四、作业过程环境因素识别和控制措施五、施工准备 5.1组织准备为创造现场管理、文明管理、质量管理、安全控制等标准化管理项目经理：刘海根 供应部：张瑞星 质检部：于凤霞 技术部：张庚未 安全部:谈宗利 5.2技术准备 5.2.1.施工程序:施工准备阶段 安全阀拆除 研磨定压 安全阀运输安全阀安装验收5.2.2.施工准备:熟悉施工现场,弄清工艺流程。

准备材料计划。

库内领取材料（确认材质正确，无缺陷）5.3.施工材料准备使用工单领料。

5. 4施工机具清单5. 5施工人员清单5. 6工期与进度计划（见附表1）六、施工过程及技术要求6.1安全阀拆除装置开具施工作业票并进行安全确认，装置操作工关闭前后手阀。

搭设操作平台用防爆工具拆除螺栓。

为防止氧化铁遇空气自燃，拆下的安全阀及前后手阀法兰与空气接触部分立即进行浇水并用湿布包裹处理。

操作过程应由装置人员在现场监护。

6.2安全阀研磨校验6.2.1编制依据SY-21019-73(炼油厂阀门维护检修过程GB12241-12243-89(安全阀)ABJ16-006-89(阀门的试验与检验)6.2.2校验准备备齐有关技术资料，备齐机具，量具和材料。

6.2.3检修质量标准A、安全阀密封修研后的累计减薄量不大于2mmB、修研后密封面的粗糙度不低于0.4mmC、安全阀阀杆端部球面应圆滑D、安全阀弹簧表面无裂痕、弹簧两端支撑平面与轴线应垂直E、安全阀阀体中法兰与导向套的配合应对中。

6.2.4压力试验A、强度压力试验：强度压力试验为最高工作力的1.5倍，以不渗漏、不变为合格。