安全阀基础知识,拆装清洗安全阀

拆装安全阀操作规程1.前言安全阀是一种用于保护设备和系统免受过压的装置，拆装安全阀是为了进行检修和维护而进行的操作。

正确的拆装安全阀操作能够确保设备的正常运行和工作的安全性。

2.拆装准备2.1确认拆装安全阀的工作状态，必要时需要停机。

2.2检查工具的完好性和适用性，包括扳手、锤子、残余液体收集容器等。

2.3准备个人防护装备，包括安全帽、工作手套、防护眼镜等。

3.拆卸安全阀3.1关闭与安全阀相连的相关管路的切断阀。

3.2清理安全阀周围的工作区域，清除杂物和油污，确保工作环境清洁。

3.3使用合适的工具，如扳手等，打开安全阀的固定螺栓。

3.4将安全阀从管道上取下，注意防止残余液体的泄漏，将泄漏的残余液体收集并妥善处理。

4.安全阀检修4.1仔细检查安全阀的各个部件，包括阀体、弹簧、阀盖、密封面等，确保其完好无损。

4.2清洁安全阀的各个部件，除去附着的污垢和油腻。

可以使用清洁剂和软毛刷进行清洗。

4.3检查安全阀的密封性能，用干净的纸张在密封面上进行泄漏测试，检查是否有气体泄漏。

4.4如果有任何部件出现损坏或磨损的情况，应及时更换。

5.安装安全阀5.1将安全阀的密封面用适当的密封材料涂抹均匀。

5.2将安全阀重新安装到管道上，使用扳手等工具固定螺栓。

注意不要造成螺纹的损坏。

5.3打开与安全阀相连的相关管路的切断阀，确保安全阀重新投入工作。

6.启动和测试6.1确认安全阀的工作参数和调整值，必要时进行调整。

6.2逐步增加压力，观察安全阀的泄漏情况是否符合要求。

6.3检查安全阀的开启压力是否和设定值一致，是否能够正常关闭。

7.后续工作7.1清理安全阀周围的工作区域，恢复工作环境的整洁。

7.2记录拆卸和安装安全阀的时间和情况，创建相应的档案。

7.3如果安全阀在拆卸和检修过程中发现有严重的问题，应及时汇报上级主管部门，并采取相应的措施。

8.注意事项8.1在拆装安全阀期间，必须严格执行操作规程，遵守相关安全操作规定。

8.2操作人员必须经过专业培训和资质认证。

安全阀基础知识一、安全阀知识概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

二、安全阀的定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。

安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。

由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。

因此，二者的不同之处往往被忽视。

从而也就出现了许多间题。

如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《asme锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：1、安全阀(safety valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

其特征为具有突开的全开启动作。

用于气体或蒸汽的场合。

2、泄放阀(relief valve)，又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

它随压力超过开启力的增长而按比例开启。

主要用于流体的场合。

3、安全泄放阀(safet relief valve)，又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。

根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。

以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。

不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。

而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。

如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。

另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。

安全阀的基础知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。

（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。

（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。

当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。

（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。

（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。

（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。

在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。

（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。

（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。

（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。

（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。

（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。

（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。

（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

一般取整定压力的90%作为密封试验压力。

（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。

2、安全阀基本结构（1）阀体。

（2）阀座。

（3）阀瓣。

（4）调节圈。

（5）弹簧。

（6）阀杆。

（7）阀盖。

（8）阀帽。

3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。

b:空气及其它气体用安全阀。

安全阀的基础知识安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。

当设备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。

在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。

弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。

弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。

二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。

国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。

获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。

产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。

2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。

3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。

4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。

5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。

6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。

工贸企业安全阀安全操作规程范文一、引言工贸企业中的安全阀是关键设备之一，用于控制和维护系统的安全性，确保设备的正常运行。

为了保障工贸企业的生产安全和员工的人身安全，制定本安全操作规程，以指导员工正确操作和维护安全阀，减少潜在的安全隐患。

二、操作前准备1. 熟悉安全阀的技术参数和工作原理，了解阀门的组成部分及其功能。

2. 检查安全阀的外观是否完好无损，阀门是否有异常变形或松动现象。

3. 确保操作区域的环境干净整洁，没有易燃、易爆等危险物品。

三、操作流程1. 开始操作前，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。

2. 将安全阀手动操作杆转到关闭位置，确保阀门关闭严密。

3. 检查阀门周围是否有杂物和堆积物，如有应及时清理。

4. 打开安全阀进口处的闸阀，逐渐打开闸阀至全开位置。

5. 缓慢旋转手动操作杆，打开安全阀，观察阀门是否正常启闭，阀门是否有异常响声或泄漏现象。

6. 检查安全阀排放口处是否有泄漏现象，如有应立即停止操作，并进行维修处理。

7. 关闭安全阀排放口处的闸阀，注意阀门的关闭速度要缓慢，避免造成冲击。

8. 关闭安全阀进口处的闸阀，同样要缓慢关闭，确保操作安全。

9. 检查安全阀的工作压力和排放压力是否符合要求，如不符合应立即停止操作，并进行维修处理。

10. 清理操作区域的杂物和堆积物，将安全阀操作杆转回关闭位置，结束操作。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

2. 在操作过程中，严禁站立在安全阀排放口下方或排放面前。

3. 在操作过程中，严禁用手或其他工具物品接触安全阀排放口，以免造成人员伤害。

4. 操作过程中应注意观察安全阀的工作状态，如果发现异常应及时停止操作并向上级报告。

5. 在操作过程中，严禁从事其他与安全阀操作无关的活动。

6. 定期对安全阀进行维护保养，并记录维护数据。

7. 不得随意拆卸安全阀或更换其它零部件，如需维修，应由专业人员进行。

五、事故应急处理1. 在操作中如果发生异常，请立即停止操作并向上级报告。

安全阀基础知识安全阀是⼀种安全保护⽤阀，是⼀种⾃动泄压阀门，它的启闭件受外⼒作⽤下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压⼒升⾼，超过规定安全值时⾃动开启，通过向系统外排出⼀额定数量的流体，以防⽌管道或设备内介质压⼒超过规定的安全值，当压⼒恢复正常后，阀门再⾏关闭并阻⽌介质继续流出。

安全阀分类：（⼀）按安全阀阀瓣开启⾼度分　1：微启式安全阀（微启式开启⾏程⾼度为：≤0.05d0(最⼩排放喉部⼝径)　2：全启式安全阀（全启式安全阀开启⾼度为≤0.25d0（最⼩排放喉部⼝径）（⼆）按安全阀结构形式来分1：垂锤式2：杠杆式3：弹簧式（利⽤压缩弹簧的⼒来平衡阀瓣的压⼒，并使其密封的安全阀，输⽓站场常⽤）4：先导式（脉冲式）它把主阀和辅阀设计在⼀起，通过辅阀的脉冲作⽤带动主阀动作。

这种结构通常⽤于⼤⼝径、⼤排量及⾼压系统。

它把主阀和辅阀设计在⼀起，通过辅阀的脉冲作⽤。

（三）按阀体构造来分1：封闭式安全阀（封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出⼝排泄到指定地点，⼀般⽤在有毒和腐蚀性介质中。

）2：不封闭式安全阀（对于空⽓和蒸汽⽤安全阀，多采⽤不封闭式安阀。

）（四）按使⽤介质分1：蒸汽⽤安全阀（通常以A48Y型为代表）2：空⽓及其他⽓体⽤安全阀（通常以A42Y型为代表）3：液体⽤安全阀（通常以A41H型为代表）（五）按公称压⼒分1：低压安全阀：公称压⼒PN≤1.6Mpa的安全阀2：中压安全阀：公称压⼒PN2.5－6.4Mpa的安全阀3：⾼压安全阀：公称压⼒PN10.0－80.0Mpa的安全阀4：超⾼压安全阀：公称压⼒PN〉100Mpa的安全阀（六）按适⽤温度分1：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀2：低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。

3：常温安全阀：－40℃<t≤120℃的安全阀4：中温安全阀：120℃<t≤450℃的安全阀5：⾼温安全阀：t>450℃的安全阀（七）按连接⽅式分1：法兰接连安全阀。

二十三、安全阀拆卸安装操作规程
一、准备工具:
活动扳手2把（375mm)、平口螺丝刀1把、气体检测仪、棉纱、润滑脂、毛刷1把、安全阀1套、简易操作台1张、通讯设备、验漏壶、记录本、记录笔、锁具。

二、风险提示:
气体泄露、物体打击
三、操作步骤:
四、注意事项
1.操作必须携带气体检测仪，一旦遇到周围存在有毒气体时应立即停止操作
并及时上报。

2.开关阀门时要注意周围安全，避免撞伤、擦伤。

操作人员侧身站位，操作
时身体和脸部不得面对手轮、阀杆。

3.安全阀拆卸过程中其他流程紧急放空时，暂时关闭该放空系统中所有安全
阀进口端平板闸阀，告知站上所有员工。

4.加强作业前安全教育，熟悉作业流程。

5.阀门落地导致的人身伤害，对较大型的安全阀采取机具吊装或其他稳固措
施。

五、应急处置程序
6.人员发生受伤，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。

如伤势严
重，应立即送往医院治疗。

7.现场发生气体泄漏，视泄漏情况大小，如自行可处理及时进行处理，处理
不了及时上报，等待维修。

安全阀作业指导书标题：安全阀作业指导书引言概述：安全阀作为一种重要的安全装置，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。

正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。

本文将详细介绍安全阀的作业指导，包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。

一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类：安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。

根据工作原理和结构特点，安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。

1.2 安全阀的工作原理：安全阀通过感应压力变化，当压力超过设定值时，通过弹簧或重力等力量打开阀门，将多余的压力释放出去，以保护设备免受过高压力的损害。

1.3 安全阀的结构组成：安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。

其中，阀簧是安全阀的核心部件，通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。

二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态：定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况，并检查阀簧的弹性是否正常。

2.2 校准安全阀的工作压力：根据设备的工作压力要求，使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。

2.3 调整安全阀的启闭力：根据实际情况，调整安全阀的弹簧预紧力，确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。

三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境：定期清洁安全阀周围的工作环境，防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部，影响其正常工作。

3.2 定期润滑安全阀的运动部件：使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑，确保其灵活可靠的工作。

3.3 定期检测安全阀的密封性能：通过漏气测试等方法，检测安全阀的密封性能，确保其在工作压力下能够有效密封。

四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开：检查阀簧是否有损坏或卡死等情况，并进行相应的修复或更换。

4.2 安全阀无法关闭：检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况，并进行相应的修复或清洁。

4.3 安全阀漏气：检查阀座和阀簧之间的密封情况，并进行相应的调整或更换密封件。

安全阀基础知识1.安装注意事项安全阀是特种设备上重要的安全附件，其安装也有相应的要求，下面列举一些常见的事项：（1）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。

可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。

在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。

如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。

安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

2.安全阀的分类方法我们常见的安全阀一般有以下几种：（1）按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种；（2）按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；（3）按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

通常所说的安全阀，一般是指较常见的弹簧式安全阀。

安全阀出厂资料应有的内容安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。

铭牌上应载明下列内容：（1）制造单位名称、制造许可证编号；（2）产品编号；（3）型号、型式、规格；（4）公称压力，MPa；（5）阀座通径，mm；（6）排放系数；（7）出厂年月；（8）检验合格标记。

部分安全阀铭牌上还应注明适用的介质、温度。

安全阀基础知识培训课件教学内容：本节课主要讲解安全阀的基本概念、工作原理、结构类型及选用和维护方法。

内容包括：1. 安全阀的定义和作用；2. 安全阀的分类和结构特点；3. 安全阀的工作原理；4. 安全阀的选用和安装；5. 安全阀的维护和检修。

教学目标：1. 使学生了解安全阀的基本概念和作用，掌握安全阀的分类和结构特点；2. 让学生理解安全阀的工作原理，学会安全阀的选用和安装方法；3. 培养学生具备安全阀的维护和检修能力。

教学难点与重点：1. 安全阀的工作原理；2. 安全阀的选用和安装方法；3. 安全阀的维护和检修。

教具与学具准备：1. 安全阀实物或模型；2. 安全阀原理图；3. 安全阀选用和安装示意图；4. 安全阀维护和检修工具。

教学过程：1. 实践情景引入：通过展示一些安全事故案例，让学生了解安全阀的重要性；2. 理论讲解：介绍安全阀的基本概念、作用、分类和结构特点；3. 原理讲解：讲解安全阀的工作原理，并通过实物或模型进行演示；4. 选用和安装方法讲解：讲解如何选用和安装安全阀，并展示选用和安装示意图；5. 维护和检修讲解：讲解安全阀的维护和检修方法，并展示维护和检修工具；6. 随堂练习：让学生根据所学内容，分析一些实际问题，并提出解决方案；板书设计：1. 安全阀的基本概念；2. 安全阀的分类和结构特点；3. 安全阀的工作原理；4. 安全阀的选用和安装方法；5. 安全阀的维护和检修。

作业设计：1. 请简述安全阀的基本概念和作用；2. 请列举几种常见的安全阀类型，并描述其结构特点；3. 请解释安全阀的工作原理；4. 请说明如何选用和安装安全阀；5. 请列举几种安全阀的维护和检修方法。

课后反思及拓展延伸：1. 本次课程的教学效果如何，学生是否掌握了安全阀的基本知识和技能；2. 如何进一步提高学生的实际操作能力，加强安全意识；3. 拓展延伸：安全阀在其他领域的应用，如化工、石油、电力等。

重点和难点解析：1. 安全阀的工作原理：安全阀的工作原理是本次课程的重点和难点之一。

安全阀拆卸、安装操作安全阀是受压容器的安全保护装置，当设备内的压力超过规定工作压力时，能自动开启排出气体（或液体）使压力下降，起自动放压和报警作用，防止设备发生爆炸事故。

安全阀必须每年定期送检一次，以确保安全阀的灵敏度，这就要求采油工正确掌握安全阀的拆、装操作。

二、准备工具1、工具、用具、材料准备1）校验合格的安全阀、250mm、300mm活动扳手各一把、梅花扳手一套。

2）安全带、法兰垫子、黄油。

3）人字梯、擦布、笔、记录本。

2、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。

三、操作步骤：分离器安全阀拆、装操作：1、打开计量间门窗通风。

检查各闸门开关正确，管线及各连接部位无渗漏。

2、关分离器进、出口闸门，打开分离器放空阀，使分离器处于放空状态。

3、将人字梯摆放稳固，一人扶梯，一人上梯，挂好安全带。

关安全阀控制阀门。

3、将安全阀的放空管线固定。

4、卸安全阀与放空管线法兰连接螺栓及安全阀底座固定螺栓，将安全阀取下。

5、堵好法兰孔，清理法兰面，取出法兰孔内堵塞物。

6、新垫子抹上黄油对中放正，将新安全阀装上，对角上紧安全阀底座固定螺栓。

对正放空管线法兰，穿入三条螺栓，将涂上黄油的新垫子放入两法兰片之间，注意对中，装好其余螺栓并对角上紧。

7、松开放空管线的固定连接。

8、打开安全阀控制阀门，登记安全阀编号，取下安全带，安全下梯。

9、关分离器放空闸门，打开分离器进口闸门，检查不渗不漏。

10、恢复原流程，收拾工具、清理现场，填写记录。

拌热线安全阀拆、装操作：1、打开配汽间门窗通风。

2、对带有放压手柄的安全阀，将拌热线压力控制在安全阀定压的范围内，关安全阀控制阀门，上提手柄泄净余压；对未带有手柄的安全阀，关计量间各单井拌热闸门，冬季关站区保温线控制闸门，关配汽间拌热线总闸门，开放空闸门，放净拌热线内余压。

3、卸安全阀与放空管线法兰连接螺栓及安全阀底座固定螺栓，将安全阀取下。

4、堵好法兰孔，清理法兰面，取出法兰孔内堵塞物。

5、装上校验合格的安全阀，新垫子抹上黄油对中放正，将新安全阀装上，对角上紧安全阀底座固定螺栓。

更换安全阀的安全注意事项
1、检查确认要安装的安全阀外观完好，有检定合格的标牌，并且在有效期内。

2、准备工具和物料，包括活动扳手、生胶带、布。

3、关闭空压机电源，排空储气罐内的压缩空气。

二、拆装步骤
1、用活动扳手将需要更换的安全阀拆下。

2、用布将装安全阀的螺纹孔密封。

3、在要安装的安全阀的螺纹上缠绕上生胶带，缠绕方向与螺纹方向一致，厚度适中。

4、取下密封螺纹孔的布，用活动扳手将缠绕好生胶带的安全阀安装紧固好。

三、安装好后的工作
1、开启空压机，等压力达到额定加载压力时，检查安全阀安装处有无漏气。

如有漏气，要将空压机关闭，排空储气罐内压力，重新进行安装。

2、将工具和物料放回工具柜内。

四、安全注意事项
1、拆卸安全阀前，一定要切断空压机电源，并且将储气罐内压缩空
气排空。

2、用布密封螺纹孔时，要注意防止将布掉进储气罐。

全量型安全阀拆装及校验步骤1、使用石笔标出阀体上部安装的对应方向位置，将顶帽取下，顶部锁紧螺母上旋，其高度为安全阀铭牌标示行程值再增加2～3mm（如行程为11mm，则上旋量为12～13mm）。

2、由倒链从吊环处将阀体撑紧，将阀座的上下环调整丝柱取出；3、选出180度的两条螺栓留下，将阀体与阀座连接的其他螺栓拆除，拆卸最后预留螺丝时，为防止弹簧力将阀体弹出伤人，应再在其对应的90度方向装回两条螺丝（能连接阀座即可）。

4、顺序取出阀套（连接上环的装置）、阀瓣、堵头、下环，将酒精与研磨粉拌成糊状，用棉花团沾少许对阀瓣及阀座密封面进行擦拭，光洁亮丽，避免人为划伤结合面。

将阀套上的上环先旋紧回零，再旋松2.5～3.0圈（即53～60个齿），一般汽包安全阀的上环回旋数值要多于过热器安全阀，然后逆序装回阀内组件（堵头不装），下环回装时要旋到底。

5、将阀杆上固定微型导向套的穿销取出，上旋套体至其凹槽底部与阀杆上的孔眼水平即为回零，然后穿上销子。

按先前标出的位置吊回阀体，注意阀瓣定位销与阀体上的标记对应。

6、从阀座的调整丝柱孔将下环齿轮上旋回零（逆时针），再顺时下旋7～8齿，活动上环应轻松自如且其齿槽与孔眼对照，均调好后回装调整丝柱并固定。

7、上环调整阀门的起座压差，下环调整起座精度。

压差=起座值－回座值/起座值（4～7%），当阀门的起座压差过大时，应逆时针上旋上环，使单位时间内排汽量增大，从而使回座时间提前。

当压差量较小时可调整微型导向套，但同样情况其调整方向与上环相反。

8、将顶部锁紧螺母上旋到距拉杆托板顶部4mm高度，将穿销装回，回装顶帽。

如锅炉做超压试验时，用顶丝将安全阀门压死即可。

9、安全阀热态整定时，按先高后低的原则，将起座值低的安全阀压死。

使较高起座值的安全阀先跳（该安全阀出厂均已热态校验），若起座值偏离计算值较多时可调节阀体上部的调整螺母松紧度，其调整量可查弹簧增量值（即弹簧硬度）数据表而确定。

调整螺母按照180度方向计算（如0.55MPa弹簧增量等）。