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Y221封隔器封堵采油管柱上提运行12米后卡钻井下作业大修处理经验分享（合作者：马维义油气藏工程师刘桂清中石油井下作业技能专家单位：大庆钻探修井作业公司）一卡钻类型及原因分析：卡钻类型：砂卡、套变、落物卡和封隔器的本身原因卡。
原因分析：（1）只要是管柱上移距离大于12m，一般可以确定为大于封隔器解封距离，如果是落物卡钻，封隔器解封后应该不能上行，但可以下放，此时可以分析为不可能是落物卡钻。
（2）只要是管柱上移距离大于12m，不会是套变卡油管接箍，如果是套变卡油管接箍，管柱的活动空间最多就一根油管的距离。
（3）只要是管柱上移距离大于12m，管柱被砂埋的可能性极小。
如果管柱被少量砂埋，管柱被活动出12m后封隔器就应该解封，解封后管柱就应该能够下放，但目前不能下放管柱。
（4）封隔器所经过的12m井段有适量的变形，可以分析为：在12m井段后突然出现较严重的套变。
（5）如果管柱上移距离大于12m，可以分析为坐封负荷太大，封隔器胶筒变形严重，在解封过程中被撕坏，最终被拉翻而卡死管柱。
（6）如果管柱上移距离大于12m，也可以分析为封隔器的解封机构失灵，卡瓦不能回缩解封，在拔出一定距离后彻底卡死。
通过以上分析认为本井卡钻原因可能有三种：套变、胶筒翻胶、封隔器卡瓦不能回缩解封。
二处理方法：基于以上分析的三种卡钻原因，处理这种封隔器卡钻的井，一般都是先倒扣，倒到封隔器位置后再处理封隔器。
（1）充分考虑方位角、斜度的变化，对于大斜度井，假设钻柱处在拐点内，在倒扣时如果上提负荷确定的不合理，对于含有抽油泵井，凡尔本体与上、下接箍之间细扣位置容易倒开，一旦固定凡尔下公扣与下接箍之间被倒开，起管柱时凡尔球、凡尔座等散落入井，将造成新的落物，使井下情况复杂化，势必加大打捞难度。
（2）封隔器所卡部位不同，决定打捞工作的难易程度。
如果卡点在上接头，有两个优势：①在倒扣时，封隔器中心管不会随打捞管柱一起转动，有利于倒扣作业。
②卡钻位置在封隔器上面，我们处理完封隔器上面的油管后卡点裸露而出，便于处理。
永久式封隔器完井工艺技术永久式封隔器完井工艺技术1、结构组成和工作原理:该工艺技术主要由永久式丢手封层总成、插入密封总成、专用座封工具、滑动扶正定位器和伸缩补偿器组成。
永久式丢手封层总成主要由永久式封隔器、密封筒和滑阀等组成；插入密封总成主要由补偿器、锁定管、密封管和插管或堵头组成；专用座封工具主要由洗井阀、液缸和座封头组成；滑动扶正定位器由扶正体和中心管组成；伸缩补偿器由内、外筒和承扭接头组成。
使用时用管柱或电缆通过专用坐封工具把永久式丢手封层总成坐封在两油层之间，把两层分开，然后用油管下入补偿式插入密封总成,根据现场情况开关滑阀对产层进行测试或生产。
2、用途:1、用于高压油、气产层的分层完井，安全可靠。
如海上埕北30区块、车古201块、西部深层气井等，产量高、压力大，压井难以控制，比重大了易压死，伤害产层；比重小了易井喷，造成事故。
采用该工艺可以先从井下封住油层，然后下生产管柱投产，既安全又不伤害油层。
2、用于严重漏失层井的封层完井生产，实现不压井作业，避免大量压井液漏失污染地层，做到有效保护油层。
3、用于层间压差大的井分层测试和分层生产，性能可靠、生产周期长、改层方便。
由于密封压差高（70MPa ），永久密封，可以实现长期生产，一次坐封后可任意换层测试，生产非常方便。
封上采下 封下采上4、用于特稠油井的完井，便于作业、试油和生产。
稠油井作业时整个井筒内全是稠油，工具下井困难，需要反复热洗，非常麻烦。
采用该工艺可从油层上部先封住井筒，然后对上部井筒用热水彻底洗井，再下管柱打开地层进行试油、作业或生产，起出管柱时井筒关闭，上部套管内无稠油，不需要反复热洗井。
5、用于大段套损井的完井生产。
不仅避免检泵时封隔器的反复座封解封，一次座封，反复使用长期生产。
而且套损段治理时，可以充当人工井底，便于封堵施工。
3、主要技术特点:1、封隔器密封可靠，承受双向压差70 MPa。
2、插管密封可靠，插管采用主、辅两段七组27道密封，压差为70MPa。
油田井下压裂技术要点分析1油田井下压裂施工技术工艺分析1.1分隔分层压裂工艺作为油田井下压裂施工中较为常用的压裂施工技术，分隔分层压裂工艺的工艺成本较高且工艺流程相对复杂。
封隔器作为该工艺重要设备主要由单封隔型、双封隔型以及滑套型三种。
其中，单封隔型多用于大型油井与中型油井中，主要应用在油井的最下层。
而双封隔型的应用较为广泛，可以适应任何种类的油井，同时，压裂施工受到油井层限制较小。
对于滑套性封隔器来说，则可以用于反复压裂、较深的油井中。
在应用滑套性封隔器压裂过程中，首先应保证压裂机喷砂仪上有滑套，其原因在于能够确保内部压力、压裂较大，能够实现迅速喷射。
现阶段，该项技术应用在国内油田中应用较为广泛。
1.2限流分层压裂工艺当压裂施工技术要求较高且较为复杂时，多采用限流分层压裂工艺。
主要应用于压开层数多、压裂所需压力差异性较强的施工中。
限流分层压裂工艺在实际的应用过程中需要针对具体情况进行高速喷射口的改变，也就是利用随时改变高速喷射口直径的方式有效改变喷射压力，从而进一步提升单位时间内的注入量。
施工时，首先需要采用直径相对较小的喷射口，逐渐提高井下的压力，直到压力高于油井所能承受的最大负荷后，再进行直径的改变，采用较大直径口径的喷射口。
针对不同油井层的压力，确保油井层产生裂缝能够顺利流出原油。
除此之外，对于水平油井来说，限流分层压裂工艺的应用能够依据油层厚度的不同，采取施加不同压力的方式，使得压裂能够纵向产生裂缝，进而提高工艺水平。
但同时，需要注意的是，限流分层压裂工艺往往对高速喷射井口的直径与密度有着较高的要求，所以仅适合满足其条件的油井。
由于局限性较强，在实际应用中受到了制约。
1.3注蜡球选择型压裂工艺在进行油田井下压裂时，注蜡球选择型压裂工艺的施工原理在于改变原有的堵塞剂，并将其更换为注蜡球进行后续的压裂。
一般来说，最先受压的为具有高渗透层的油井，随着蜡球不断封堵高渗透层，会导致井下压力不断增强，一旦压力到达相应程度时，油层便会随之产生裂缝。
井下封隔器打捞技术肖华亮川庆钻探工程有限公司塔里木工程公司试修作业公司新疆库尔勒841000摘要：油井完井管柱中，使用带有封隔器的管柱进行完井，一旦封隔器失效，无法解封。
在修井作业施工过程中，应用磨铣封隔器的处理工艺，由套铣打捞筒将封隔器打捞出井，降低井下作业的风险，提高井下作业修井作业的效率，恢复油水井的正常生产状态。
关键词：井下；封隔器；打捞技术；措施对于分层采油和分层注水的井筒，利用封隔器将井下分成若干个层位，实施分层技术措施，一旦出现问题，需要进行修井，需要将所有的井下管柱起出井筒，才能进行井下作业施工，也必须将封隔器起井筒，才能保证井下作业措施的顺利进行。
井下封隔器的打捞技术要求比较高，封隔器由于解封失效时，使用套铣打捞筒将封隔器打捞出井，由于单独的套铣打捞筒打捞效果不好，因此，经过现场的试验研究，通过磨鞋和套铣打捞筒的组合方式，进行封隔器的打捞，达到预期的效果，节约井下作业修井作业施工成本，提高修井作业的效率。
1封隔器解封失效的原因封隔器在油水井生产过程中，用于井下管柱中，实施油水井的分层，必须加压处理，通过胶皮筒的胀开，达到密封油套管环形空间的目的，将井下分层，实现了分层开采或者分层注水，解决了层间矛盾。
封隔器坐封后，可以达到密封状态，而进行井下作业，需要起管柱时，需要封隔器解封。
如果解封失效，无法正常取出封隔器，就需要采取井下作业修井作业技术措施，实施封隔器的打捞，才能顺利地起出井下管柱和工具，实施修井作业施工。
封隔器进行分层作用时，必须实现坐封状态，一般现场使用的封隔器都是扩张式的，通过胶皮筒胀开，密封油套管环形空间，达到分层的状态。
而当需要井下作业施工时，必须将封隔器解封，从井下管柱中提升到地面，才能将封隔器以下的管柱起出，达到修井作业的状态。
而封隔器解封失效，胶皮筒无法正常收回、封隔器中水力锚卡瓦未及时回缩亦或者封隔器管柱出现沙埋情况，导致封隔器被卡在管柱中，无法移动，形成封隔器遇卡的状态，必须采取有效的技术措施，进行解卡处理，通过液力循环，并通过钻铣工具，在不破坏封隔器的情况下，将封隔器解封，应用套铣打捞筒组合工具，将其磨鞋并打捞出井，实现封隔器的打捞作业。
固井套管外封隔器与应用技术要点浅谈1. 引言1.1 固井套管外封隔器的重要性固井套管外封隔器是钻井和固井过程中不可或缺的重要装备之一。
它的主要作用是在井壁与油层之间设置隔离层，防止地层流体的混入或泄漏，确保井下作业的安全和高效进行。
固井套管外封隔器可以有效防止井下油气的外泄，避免污染环境和造成人员伤亡事故的发生。
固井套管外封隔器还可以提高井下作业的精度和效率，减少井下环境影响，降低作业风险，保障井下设备的完整性和长期稳定性。
在现代石油勘探开发中，固井套管外封隔器的重要性更加凸显。
随着油气田的深入开发和井深的增加，井下环境的复杂性和作业难度不断增加，对固井套管外封隔器的要求也越来越高。
只有充分认识固井套管外封隔器的重要性，加强它的研究和应用，才能更好地确保井下作业的安全、高效和可持续进行。
1.2 应用技术要点的重要性应用技术要点的重要性在固井套管外封隔器的使用过程中起着至关重要的作用。
正确的应用技术要点可以确保固井套管外封隔器的正常运行，有效防止钻井过程中发生意外事故，保障作业人员的安全。
应用技术要点可以提高固井套管外封隔器的使用效率，减少作业时间和成本，提升钻井作业的效益和生产效率。
通过合理应用技术要点，可以有效延长固井套管外封隔器的使用寿命，降低维护和更换成本，提高设备的可靠性和稳定性。
在使用固井套管外封隔器时，不仅要注重选择合适的设备，更要重视对应用技术要点的掌握和实施，只有充分理解和遵循要点，才能充分发挥固井套管外封隔器的功能，并取得良好的钻井效果和经济效益。
2. 正文2.1 固井套管外封隔器的作用原理固井套管外封隔器是一种用于油井固井作业中的重要设备，其作用原理主要包括以下几个方面：1. 封隔作用：固井套管外封隔器通过在套管外部设置密封装置，可以有效防止井下流体泄漏，确保油井固井过程中的安全性和完整性。
2. 压力平衡：固井套管外封隔器能够在固井过程中，对井下产生的压力进行平衡，避免压力过大或过小对固井作业造成负面影响。
固井套管外封隔器与应用技术要点浅谈1. 引言1.1 引言固井套管外封隔器是一种用于固井作业中的重要设备，其主要作用是在固井过程中对井筒进行封隔，防止井筒中的混合物相互干扰和交叉污染，保证固井作业的顺利进行。
随着油田勘探开发技术的不断进步，固井套管外封隔器的应用越来越广泛，对固井作业的效率和质量起着至关重要的作用。
本文将对固井套管外封隔器进行详细介绍，包括其概述、分类、应用技术要点、安装与操作注意事项以及发展趋势。
通过对固井套管外封隔器的全面解析，旨在帮助读者更好地理解和掌握固井作业中这一重要设备的使用方法和注意事项，从而提高固井作业的效率和质量。
在接下来的正文部分，将逐一详细介绍固井套管外封隔器的相关内容，希望读者能够通过阅读本文，对固井套管外封隔器有一个全面的了解，为固井作业的顺利进行提供帮助和指导。
2. 正文2.1 固井套管外封隔器概述固井套管外封隔器是固井作业中的一种重要设备，其作用是在油井或气井中的固井套管外安装一道密封屏障，用于隔离井内不同层位的流体，防止井下流体的混合或交叉污染，保证井筒内的安全与环境保护。
固井套管外封隔器通常由导向器、密封器、支撑器等部件组成，具有防止井下流体泄漏和控制井筒压力的功能。
固井套管外封隔器的设计应考虑井深、井径、井口环境、地层特性等因素，以及固井作业的具体要求。
常见的固井套管外封隔器包括单向隔离器、双向隔离器、多级隔离器等，其选择应根据井下情况和作业需求进行合理判定。
固井套管外封隔器在固井作业中扮演重要角色，其应用技术要点包括密封性能、承载能力、耐腐蚀性、适应性等方面。
操作人员应严格按照操作规程，正确安装和使用固井套管外封隔器，确保其正常工作。
随着油气领域的不断发展，固井套管外封隔器的设计和制造技术也在不断提升，发展趋势主要体现在智能化、高效化、可靠化等方面，以满足复杂井况和高要求的固井作业需求。
2.2 固井套管外封隔器的分类固井套管外封隔器的分类，主要根据其结构和功能来划分。
井下封隔器知识分隔油层是用分层管柱及其工具实现的，封隔器是在套管里分隔油层的重要工具。
一、封隔器的基本概念在油田的井筒里密封井内工作管柱与井筒内环形空间的封隔工具称为封隔器。
1、封隔器性能的基本要求对可取出的封隔器性能的基本要求是下的去、能密封、耐的久、起得出和配套多级使用。
2、封隔器的的基本参数包括工作压力、温度、钢体最大外径和通经四个基本参数。
3、封隔器作用封隔器主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用、使胶皮筒膨胀密封油、套管环形空间，把上、下油层分隔开，达到某种施工的目的，这就是封隔器的主要作用。
二、封隔器型号编制方法1、封隔器的分类：封隔器的分类主要是按封隔器上的封隔件的工作原理来分类。
可分为自封式、压缩式、扩张式和楔入式四类。
（1）自封式：靠封隔件外径与套管的过盈和压差以实现密封的封隔器。
帕），胶皮筒扩张，密封油套环形空间（压差的产生是通过配水器打开定压阀损失压力而造成的）。
（4）技术规范a.工作压力25兆帕、工作温度70摄氏度；b.适用套管为139～145mm；c.最大外经113mm；d.管内经62mm；e.总长度923mm；f.两端连接螺纹适用于2 1/2英寸；g.胶皮筒外经为110mm，在0.5兆帕作用下，扩张直径为146～155mm。
2、k344-114(原457－9)型（1）性能：常与喷砂器等工具配套使用，用于注水井的压裂、酸化、找窜、封窜上。
（2）结构：由上接头、“○”型圈、胶筒座、硫化芯子、胶筒、中心筒、滤网罩和下接头等组成。
（3）工作原理：从油管加液压，液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽，作用于胶筒内腔，从而使胶筒胀大，密封油套管环形空间，是压裂、酸化不可缺少的工具。
（4）技术规范a.工作压力45兆帕。
b.工作温度55摄氏度c.最大外经114mmd.最小外经58mme.总长度911mmf.座封压力1.3～1.5兆帕。
3、y341－114（原755－1）型（1）性能：属于水利压缩式封隔器。
石油开采技术摘抄油气井常用封隔器介绍技术研究院采油室2021年2月一、概述辽河油田是中国第三大油田，也是中国最大的稠油和高凝油生产基地。
复杂的地层构造和油品特性使其在稠油、高凝油开采方面走在了全国乃至世界前列，与此同时各种井下封隔器也随着石油开采的进行而迅速发展，现在辽河油田井下封隔器种类多、技术水平高、应用范围广，能完全满足稠油、稀油、高凝油等开采的要求。
油井封隔器，在油田企业中，特别是油田开发中后期广泛应用。
了解和了解常用封隔器的用途、特点、使用方法和打捞方法，为各种封隔器在我厂方便使用提供有力条件。
封隔器的基本结构和作用机理：封隔器基本结构：胶筒、液缸、中心管、卡牙等部件组成；封隔器的作用机理：封隔器是封隔套管内油层的重要工具。
其主要部件是橡胶筒，它通过液压或机械作用使油和套管的环形空间扩大，将上下油层分隔开来，达到一定的施工目的，也是封隔器的主要功能。
二、封隔器分类1.自封式：通过封隔器外径和套管内径之间的干涉以及工作压差密封的封隔器。
2.压缩类型：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件外径变大实现密封的封隔器。
3.扩张式它是一种通过径向力和封隔器内腔中的液压来扩大封隔器外径的封隔器。
4.组合式由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。
封隔器按用途分类热采封隔器；压裂封封隔器；堵水封封隔器；负压封封隔器。
常用封隔器介绍1、y111封隔器工作原理：设置模式：按下管道以保持设置；拆封方法：拆封上身管柱；目的：用于分层试油、采油、找水、堵水，该封隔器不仅能单独使用，也可和卡瓦式封隔器配套使用；2.Y211封隔器工作原理：坐封；上提管柱后下放管柱。
摩擦块依靠弹簧的张力紧贴在套管壁表面，随着管住的上、下移动，主工件沿着中心管的轨迹槽运动，滑环销钉从短槽的上死点运动到坐封位置时的长槽的上死点，卡瓦也就从收拢状态变成撑开状态（被锥体锥开），并牢牢地夹在外壳内壁上。
同时，在一定的绳重作用下，切断固定剪钉。
