溴化锂吸收式制冷机特点及相关比较

溴化锂机组的制冷原理工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。

如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。

0.87kPa和0.85kPa之间的压差用于克服连接管道中的流动阻力以及由于过程偏离平衡状态而产生的压差。

水在5℃下蒸发时，就可能从较高温度的被冷却介质中吸收气化潜热，使被冷却介质冷却。

为了使水在低压下不断气化，并使所产生的蒸气不断地被吸收，从而保证吸收过程的不断进行，供吸收用的溶液的浓度必须大于吸收终了的溶液的浓度。

为此，除了必须不断地供给蒸发器纯水外，还必须不断地供给新的浓溶液。

实际上采用对稀溶液加热的方法，使之沸腾，从而获得蒸馏水供不断蒸发使用。

系统由发生器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵和溶液热交换器等组成。

稀溶液在加热以前用泵将压力升高，使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝。

例如，冷却水温度为35℃时，考虑到热交换器中所允许的传热温差，冷凝有可能在40℃左右发生，因此发生器内的压力必须是7.37kPa或更高一些（考虑到管道阻力等因素）。

发生器和冷凝器（高压侧）与蒸发器和吸收器（低压侧）之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。

在溴化锂吸收式制冷机中，这一压差相当小，一般只有6.5~8kPa，因而采用U型管、节流短管或节流小孔即可。

离开发生器的浓溶液的温度较高，而离开吸收器的稀溶液的温度却相当低。

浓溶液在未被冷却到与吸收器压力相对应的温度前不可能吸收水蒸气，而稀溶液又必须加热到和发生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾，因此通过一台溶液热交换器，使浓溶液和稀溶液在各自进入吸收器和发生器之前彼此进行热量交换，使稀溶液温度升高，浓溶液温度下降。

由于水蒸气的比容非常大，为避免流动时产生过大的压降，需要很粗的管道，为避免这一点，往往将冷凝器和发生器做在一个容器内，将吸收器和蒸发器做在另一个容器内。

溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw.它们的节能型机组的单位制冷。

溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。

（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。

国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右。

压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。

2、各机组能耗及一次能源消耗分析。

在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。

表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。

表1各类制冷系统的部分参数机型型号制冷量（KW）电机输出功率（KW）蒸汽耗量（kg/h）辅助设备耗量（KW）生产厂家溴化锂吸收式制冷机组1150 1160 --- 1550 5.5 开利螺杆式制冷机MWF200L-W 1160 250 --- --- 开利注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。

在一般情况下，我国平均用电煤耗为0.47Kg／KWh（考虑了10％的输电损失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗如表2中所列。

溴化锂吸收式制冷机是一种常用的吸收式制冷机，它利用溴化锂水溶液对空气中的水蒸气进行吸收，从而实现制冷的目的。

溴化锂吸收式制冷机具有结构简单、稳定可靠、适应范围广等优点，在工业生产和生活中得到了广泛应用。

根据不同的分类标准，溴化锂吸收式制冷机可以分为多种类型。

以下将列举几种常见的分类：1. 根据循环方式溴化锂吸收式制冷机根据循环方式的不同可以分为单级吸收式制冷机和双级吸收式制冷机。

单级吸收式制冷机的循环过程中只有一次吸收过程和一次蒸发过程，主要适用于小型制冷机和低温制冷机。

双级吸收式制冷机的循环过程中有两次吸收过程和两次蒸发过程，能够实现更高的制冷效果，适用于大型制冷机和高温制冷机。

2. 根据工作原理溴化锂吸收式制冷机根据工作原理的不同可以分为单效吸收式制冷机和双效吸收式制冷机。

单效吸收式制冷机在溴化锂溶液中只有一次蒸发，从而实现制冷效果。

双效吸收式制冷机在溴化锂溶液中有两次蒸发，能够提高制冷效果，并且能够在部分负载时节约能源。

3. 根据用途溴化锂吸收式制冷机根据用途的不同可以分为工业用溴化锂吸收式制冷机和商用溴化锂吸收式制冷机。

工业用溴化锂吸收式制冷机通常用于大型制冷系统，例如空调系统、冷藏冷冻系统等。

商用溴化锂吸收式制冷机通常用于商用建筑的空调系统，如写字楼、商场等。

4. 根据制冷量溴化锂吸收式制冷机根据制冷量的不同可以分为小型溴化锂吸收式制冷机和大型溴化锂吸收式制冷机。

小型溴化锂吸收式制冷机制冷量较小，适用于家用空调、小型商用冷冻设备等。

大型溴化锂吸收式制冷机制冷量较大，适用于工业生产中的大型制冷系统。

通过以上的分类，我们可以清晰地了解到溴化锂吸收式制冷机的多样性和广泛应用。

随着科技的不断进步和工业的发展，溴化锂吸收式制冷机将在制冷领域发挥越来越重要的作用。

根据上面列举的溴化锂吸收式制冷机的分类，可以看出这种制冷机具有多样性和广泛的应用范围。

下面将对每一类分类进行更详细的阐述。

1. 根据循环方式单级吸收式制冷机和双级吸收式制冷机的区别主要体现在蒸发和吸收的循环次数以及适用范围上。

溴化锂吸收式制冷原理溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。

溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。

它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。

溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。

溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。

溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。

所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。

在溴化锂吸收式制冷机循环的二元工质对中，水是制冷剂。

在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。

工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。

制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。

吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。

制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。

在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。

这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。

因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。

溴化锂机组溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机1.什么是溴化锂溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/㎡（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。

它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无声粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。

溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。

纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。

2.溴化锂吸收式制冷的工作原理在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。

由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。

所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。

这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。

溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。

如此循环不息，连续制取冷量。

由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。

工作探索浅谈#$%吸收式制*机组王敬宇（湖北天一建筑设计有限公司安徽分公司，安徽合肥230000）摘要：作为传统制冷模式之一的吸收式制冷机组，在逐年的设计及应用中，总结一些优缺点，有利于后期项目的设计，合理选择适合实际项目的制冷机组。

关键字：吸收式制冷；工作原理；优点；缺点吸收式制冷和蒸气压缩式制冷一样，是利用液态制冷剂在低压低温下气化以达到制冷目的？所不同的是蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功（或电能）使热量从低温物体向高温物体转移；而吸收式制冷则靠消耗热能来完成这种非自发过程？e化锂吸收式空调是以水为制冷剂、漠化锂为吸收剂，制冷温度在0"以上制冷系统。

随着全国经济的不断发展，各个城市的供电负。

供电 ，在的供电负，空调负到了三成右。

一些城市夏季空调用电甚至达到电力负的40%,并以20%的度，这经成为各城市电的一？用电过，电高负，一是的一？气制冷、冷式的为这一的非，吸收式空调是统电空调转的一？1漠化锂吸收式制冷机工作原理e化锂吸收式制冷机是以e化锂液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高空下蒸发吸热达到制冷的目的？为使 制冷过程能断下，蒸发的冷剂水蒸气e 化锂液所吸收，液，这一过程是在吸收发的，以热能为，液热使水来，而液，这一过程是在发的2漠化锂吸收式制冷机的优点1）以热能为，耗用大量电能，而热能的高。

能利用各种低热能和气热，高20kPa（o.2kgf/cm2）（表压）和蒸，各种气；高75"的热水以热、能，利热的利用，卩转用低利用各种气、热来制冷，则几乎要花转费用，便能获得大量的冷，具的节电、节能效果，经济性高；2）整个制冷装置除功率小的屏蔽泵外，没他件，振小、噪声低，较安静，特别适用医院、旅馆、食堂、办公楼、影剧院场合; 3）以e化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下，无臭、毒、爆炸危险，安全靠，誉为公害的制冷设备，利满足环境保护的要求；4）冷量调节范围宽。

随着外界负化，机组在10%~100%的范围内冷量级调节，低负调节时，热效率几乎下降，性能稳，能适应负的；5）夏季制冷，冬季以制热，以同时供冷和供热，除了满足空调冷、热的夕卜，以提供它生活的供热，一机多用，节省积和投资。

溴化锂吸收式制冷原理溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。

溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。

它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。

溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。

溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。

溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。

所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。

在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。

在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。

工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。

制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。

吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。

制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。

在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。

这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。

因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。