目录
1编制依据 (2)
2概述 (2)
2.1工程概述 (2)
2.2主要工程量 (2)
3总体施工方案 (3)
3.1总体施工安排 (3)
3.2梁场建设 (3)
3.3空心板梁预制方案 (8)
4施工进度安排 (20)
5资源配置 (20)
5.1劳动力配置 (20)
5.2施工设备配置 (20)
5.3人员设备进场计划 (21)
6质量安全保证及文明施工、环境保护措施 (21)
6.1质量保证措施 (21)
6.2安全管理措施 (28)
6.3文明施工及环境保护措施 (34)
附件1：预制梁场平面布置图 (35)
附件2：预应力砼空心板梁施工计划横道图 (35)
后张法预应力砼空心板梁预制方案
1编制依据
1.1《苏州高新区马涧路（锦峰路~建林路工程）一标施工图设计》
1.2《苏州高新区市政工程部重点工程管理制度》
1.3《公路桥涵施工技术规范》JTGT F50-2011
1.4《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
1.5《苏州市高新区马涧路工程一标段实施性施工组织设计》
1.6 施工现场踏勘获得的资料
2概述
2.1工程概述
本标段西起锦峰路，东至纵一路，设计范围从K0+019.3——K1+240，全长1220.7米,本标段桥梁共两座，分别为绕城高速跨线桥、新石桥，共476.46m/2座。绕其中绕城高速跨线桥（K0+343.72~K0+799.18 ）全长455.46米，上部结构为1.2m高15*30m后张法预应力空心板梁，单跨38片共计570片。
2.2主要工程量
本预制场要预制的30m空心板梁570片。一级钢筋139144.3 kg,二级钢筋2309627.23kg,C50砼11091m3钢绞线 584101.8kg，φ55波纹管101659.5m，M15A-5锚具6840套。
空心板梁尺寸见下表：
桥名斜交跨径
（m)
有悬臂边
板（片）
无悬臂边
板（片）
中板
（片)
梁底宽度（cm)
中
板
无臂
边板
有臂边板
绕城高速
跨线桥
19°30 120 30 420 99 99.5 99.5
3总体施工方案
3.1总体施工安排
本工程所有空心板梁全部采用预制场集中预制，预制场设在 K0+230，线路右侧顺线路走向设置空心板梁预制场，梁场长208米，宽87米占地16600平方米。场区内设置房屋活动板房22间，约480平方米，其中办公区约150平方米，生活区约330平方米，钢筋棚510平方米。预制场共布置34个30米空心板台座；配置2台60T龙门吊、1台5T龙门吊，负责模板拼装，砼浇筑、移梁；存梁区长93米，宽37面积3441平方米，设置6条存梁枕梁，单层可存量87片。
预制场将配置30米空心板梁模板5.5套，根据图纸要求张拉条件为强度达到100%，弹性模量达到90%且砼龄期达到7天方可张拉，估算每个台座制一片梁的周期为10天，每个台座月产梁3片，预制场月总产量为102片。
为了确保工程质量及高新区市政工程管理制度要求，本工程实行首件认可制度，主要分项工程施工前应进行首件工程施工方案交底；首件工程施工后，施工方应进行分析总结，并经过监理复评、建设单位总评认可后全面推广。
3.2梁场建设
3.2.1梁场整体规划
⑴预制场功能区规划：办公区、钢筋（钢绞线）加工区，制梁区、存梁区，配电房，集水池、沉淀池、排水沟等。现场悬挂预制场平面布置示意图，安全警示牌等。内容包括预制梁场的建设规模、台座编号、梁板的规格及数量，以及用电、施工、张拉等警示标志。
⑵预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步，避免出现“梁等墩”现象出现。
⑶场地采用C15砼进行硬化，砼厚度不小于10cm，并设置完善的排
水设施：预制场纵向主排水沟共两道，分别位于两龙门吊轨道内侧，台座的两端设置横向排水沟，与纵向主排水沟相接。
⑷设置存梁区时，应对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响板梁预制质量。
⑸场地内根据预制板梁养生时间和台座数量设置足够的梁体养生用自动喷淋设施，喷淋水管沿制梁台座边缘布置，喷淋水采用加压泵增压，以确保足够的水压，将梁板的每个部位均能养护到位。
3.2.2台座设置
⑴将预制场原地面表层杂物清理整平后，经压路机碾压，铺垫一层50cm厚的宕渣，再碾压整平，浇筑30cm厚1.5m宽C30钢筋混凝土基础。为张拉时两端不沉降，对台座两头张拉端位置设置扩大基础，枕梁扩大基础宽2m厚度为1m，垂直台座通长布置，扩大基础采用C20钢筋混凝土，设置整体钢筋骨架。台座为C20钢筋混凝土浇筑。底模组成从上到下为
4mm厚的钢板+12cmC20钢筋混凝土+30cm C30钢筋混凝土+50cm宕渣。台座四边预埋4号角钢，用于固定钢板。
⑵预制梁的台座强度要满足张拉要求，所有台座基础均采用钢筋混凝土，防止梁板张拉时基础变形；台座与施工主便道要留足够的安全距离。
⑶底模采用通长钢板，钢板厚度4mm，确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，并防止底模污染。
⑷台座长度要满足不同长度梁片的制作，台座两侧用红油漆标明钢筋间距。
⑸存梁区设置存梁枕梁，枕梁采用60cm宽40cm厚C30混凝土，枕梁内设置双层钢筋网片，枕梁底设置扩大基础，基础采用36m*3m*1m C30钢筋混凝土浇筑，内设置整体钢筋骨架，以确保存梁枕梁不下沉、不断裂。存梁枕梁中心点应控制在设计制作位置，且不影响梁片吊装的位置。
3.2.3制存梁台座基础验算
（1）荷载确定
a、单片梁体自重P1=550KN（单片梁中55t）
b、制梁过程中内外模共重P2=110KN （模板重11t）
（2）结构设计
每个制梁台座分三部分：张拉端设置1.0m高，2m宽，2m长扩大基础，每17个台座扩大基础连成一个整体；基础上设置长30.5m，宽1.5m，高0.3m的台座基础；最上层为高0.12m，宽0.99m长30.5m台座主体，台座基础下整体换填0.5m宕渣，并采用压路机碾压压实。
存梁枕梁分两部分:枕梁基础长36m 宽3m高1m ，枕梁长34m宽0.6m 高0.4m，枕梁基础挖至粘土层后采用碎石回填压实，处理宽度为6m、长度36m、深度1m。
经检测原状土地基容许承载力σ=200KPa
（3）制梁台座受力计算
梁场单片梁最重55t P1=550KN
梁体内外模的重量合计11t P2=110KN
台座自重P3=0.12*0.99*30.5*24=86.96KN
