接地装置施工工艺设计

防静电接地施工工艺第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。

图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。

一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。

管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。

接地引线宜采用焊接形式。

有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。

用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。

导电接触面必须除锈病紧密连接。

静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。

二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。

当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。

当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。

在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。

当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。

容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。

管道在进出装置区、分岔处进行接地。

长距离五分支管道应每隔100m 接地一次防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。

除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷电引流支线不相连接。

接地线最小规格静电接地支线、连接线最小规格：设备类型接地支线连接线固定设备16mm2多股铜芯电线Φ8mm镀锌圆钢12×4(mm)镀锌扁钢6mm2铜芯软绞线或软铜编织线大型移动设备16mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆一般移动设备10mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆震动和频繁移动的器件6mm2铜芯软电缆静电接地干线最小规格：名称单位地下规格地上规格扁钢截面积mm2100 160厚度mm 4（5）4（5）圆钢直径12（14）14角钢规格50×5 钢管直径50 注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。

防雷及接地工程施工工艺防雷接地工程是将各种雷击电流和各种感应电流送入大地的系统。

它对建筑物（构筑物）的安全运行起着至关重要的作用。

1 工艺特点本工艺标准适用于建筑物（构筑物）防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装。

2 施工准备2.1 技术准备⑴熟悉及审查设计图纸及有关资料，了解工程情况；⑵编制施工方案，明确施工的范围和质量标准，确定施工计划，落实水电等动力来源；⑶编制施工图预算和施工预算。

2.2 材料要求⑴钢材应使用符合设计要求的热镀锌材料，产品应有材质检验证明或出厂合格证。

⑵辅料及配件应与主材相匹配，且有产品出厂合格证。

2.3 材料准备材料设备已经进场，且规格配件齐全，满足施工条件。

2.4 主要机具电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶，线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

2.5 作业条件2.5.1 接地体作业条件⑴施工方案已制定且经审批。

⑵按设计位置清理好场地。

2.5.2 接地干线作业条件⑴支架安装完毕。

⑵保护管已预埋。

⑶土建抹灰完毕。

2.5.3 防雷引下线暗敷设作业条件⑴建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。

⑵利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。

2.5.4 防雷引下线明敷设作业条件⑴支架安装完毕。

⑵建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。

⑶土建外装修完毕。

2.5.5 避雷带、避雷针安装作业条件⑴接地体及引下线必须做完。

⑵需要脚手架处，脚手架搭设完毕。

⑶土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。

3 人员计划劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统安装为目标。

结合劳动定额确定单位劳动力配置比例及总人数。

4 防雷及接地安装4.1 工艺流程工艺流程见图1。

图1 工艺流程图4.2 操作工艺4.2.1 接地体安装⑴接地体安装工艺1）接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。

接地极安装施工工艺1、从巷道瓦斯管路起始端开始，作业人员根据瓦斯管路根数计算巷道长度（瓦斯管路5米/根），瓦斯管路每隔100m安装一处接地装置，接地点选择在管路连接法兰的紧固螺栓上。

2、接地极打设在瓦斯管路的下方，使用风锤钻孔。

因接地极孔垂直打入底板，风锤的伸缩腿应拆除。

3、确认好接地装置的安装位置后，作业人员从第一个接地装置至最后一个接地装置逐个施工，防止中间遗漏未施工。

4、作业前将临时风水胶管接好，胶管接头插接时必须用合格的U型卡，严禁使用铁丝等物代替U型卡。

5、风锤最少由2人操作，一人操作风锤、另一人手扶钻杆点眼（操作人员严禁戴手套）。

钻孔前，先空运转，检查马达旋转，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。

6、开眼位时，钻杆转速不宜过快，风锤的气阀阀门要开小一些。

当钻进孔眼50mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。

7、钻孔钻进至1.6m~1.7m深后，调小出水量，减慢钻杆转速，人工扶起风锤，使钻机平稳地带着钻杆退出钻孔。

8、用扫眼器将孔内的杂物吹出。

9、将φ35mm×1.6m镀锌钢管（接地极）插入孔内，确保接地极伸入孔内1.5米，外露100mm。

10、接地极插入孔内，外露100mm，然后使用混凝土将接地极砌实，确保接地极稳固，不被拔出孔内。

11、接地极镀锌钢管内插入φ10mm×1.6m钢筋探杆（探杆上端焊接φ50mm ×6mm钢板的圆形探帽），接地镀锌钢管内严禁杂物掉入，探杆伸入畅通、灵活，探帽正好盖住接地钢管上端。

探帽与钢管之间严禁有明显的间隙，防止杂物进入钢管内。

12、接地线用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的镀锌钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板。

13、接地连接线用截面不小于25mm²的铜线，或截面不小于50mm²的镀锌铁线，接地线与接地极、管路的连接处必须全部使用镀锌螺栓、镀锌螺母、镀锌垫圈、镀锌弹垫等紧固装置。

接地装置安装工艺标准1 适用范围本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。

产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。

2.2 主要机具：电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。

2.3 作业条件：2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。

2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。

3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。

3.1.3 接地干线安装：1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。

2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。

3.2 人工接地体安装3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。

如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。

如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。

3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。

3.2.3 安装接地体：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止沟边坍塌。

防雷接地专项施工方案目录第一章、编制依据与防雷、接地工程概况 (1)第二章、施工准备及施工部署 (2)第三章、施工工艺 (4)第四章、质量保证措施 (8)第五章、安全保证措施 (10)第六章、文明环保施工及保障措施 (11)第一章编制依据与防雷、接地工程概况一、编制依据防雷及接地方案参照：汉口北FⅡ区基础接地平面图、《建筑物防雷设施安装》99D501-1,99(03)D501-1、《利用建筑物金属做防雷及接地装置安装》03D501-3、施工图集《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010进行编制。

相关法律法规二、防雷系统概况1、本工程防雷等级为二类。

2、接闪器：在屋顶采用Φ10镀锌圆钢设置避雷带做接闪器，在屋面做不小于10m ×10m或12m×8m的避雷网格。

并将凸出屋面所有的金属构件和构筑物与避雷带可靠连接。

3、引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根不小于Φ16主筋通长焊接作为引下线，间隔不大于18m。

引下线上端与避雷带可靠焊接，下端与建筑物基础底盘钢筋焊接为一体。

并在首层室外高出地面0.5m处，预留接地引出板，以便测量接地电阻或增补接地装置用。

4、接地极：利用建筑物桩基础钢筋做接地装置。

通过建筑物基础梁钢筋连接成接地网（在没有基础梁的基础之间用-40×4镀锌扁钢焊接），并与所有引下线可靠焊接。

三、接地系统概况1、本工程防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。

2、本工程采用总等电位联结，总等电位端子箱通过结构柱上预留接地端子与基础接地装置连接。

3、所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条40×4热镀锌扁钢作为接地干线。

接地干线由变配电所MEB箱引出，经过地下一层由变配电所至各区域电管井的干线电缆桥架分别至各区域（强、弱）电间。

电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。

竖井内的接地干线其下端就近与基础接地网可靠连接。

目录1、适用范围2、组织分工3、工艺流程4、施工准备5、操作要求6、检测要求7、危险源分析及辨识8、引用标准9、附录1、适用范围本作业指导书适用于电气装置安装工程的接的装置安装作业。

2、组织分工2.1 工作负责人1人，技术员1人，质检员1人，安全员1人。

2.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分在覆盖前必须会同有关部门做好中间检查工作。

3、工艺流程4、施工准备4.1本作业项目施工开始前，要组织施工人员认真学习施工图设计及本作业指导书,并进行技术交底。

4.2对所使用的接地材料规格要进行检查，其规格应与施工图设计相符，并符合如下要求。

4.2.1钢接地体和接线的最小规格：422低压电气设备地面上外露的铜和铝接的线的最小截面:4.3接地材料须按设计要求进行防腐处理4.4在使用焊接和切割设备前，须检查其完好程度，以保证正常的操作。

4.5操作中的安全技术措施，必须符合本作业指导书的要求和现行的有关安全技术标准。

5、操作要求5.1开挖5.1.1依照施工图设计进行定位、划线、开挖。

5.1.2在土壤中含有在电解时能产生腐蚀性物质的地方，不宜敷设接地装置,必要时可采用外引式接地装置或改良土壤的措施。

5.2 接地装置敷设5.2.1 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。

在设计未规定时，不宜小于0.6m。

角钢及钢管接地体应垂直配置。

5.2.2 垂直接地体主要用于避雷器、避雷针以及接地网边缘加强接的，垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍。

水平接地踢的间距应符合设计规定，在设计未规定时不宜小于5m。

5.2.3 接地线在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护；接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位需采取防腐措施。

5.2.4 接地干线应在不同的两点及以上与接地网连接。

自然接地体需在不同的两点及以上与接地干线或地网相连。

5.2.5 单个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

防雷接地井施工工艺流程
防雷接地井施工工艺流程如下：
1. 确定施工位置：根据建筑物结构和雷电防护需求确定防雷接地井的位置和数量。

2. 勘测施工场地：在施工位置进行场地勘测，确定地下管线、电缆等情况，避免施工中损坏其他设施。

3. 地面准备工作：清理施工区域，将无关设备和杂物移走，标示出施工范围。

4. 施工井坑开挖：根据设计要求，开挖接地井的井坑，井深一般为2-3米左右。

同时，根据设计要求，在井坑底部挖掘一定深度的土穴，用作放置接地装置。

5. 井底处理：井坑底部土穴的处理，通常是在土穴底部垫一层细碎石子，然后浇筑混凝土，形成坚固的基础。

6. 井坑支护：根据井坑的深度和土质情况，进行井壁支护，防止井壁塌方。

7. 安装接地装置：根据设计要求，在接地井中安装铜排、接地极或接地网等接地装置。

8. 焊接接地装置：根据设计要求，将接地装置与接地井底部的细碎石子焊接连接。

9. 安装接地引下线：根据设计要求，将接地装置与建筑物的金属结构物或地下水源进行连接，形成完整的接地系统。

10. 固定接地装置：固定接地装置的位置，确保其在使用过程中不会松动或移位。

11. 井顶处理：根据设计要求，在接地井顶部加盖防护罩或井盖，以防止外部物体进入井内。

12. 施工记录：记录施工过程的各项数据，如井深、接地装置材质等，用于后续的验收和维护工作。

13. 施工验收：施工完成后，进行验收，检查接地装置的质量和连接是否符合要求。

以上是防雷接地井施工的一般工艺流程，具体流程还需根据实际情况和设计要求进行调整。

防雷接地施工工艺1、施工工序避雷引下线施工:→基础接地施工→均压环施工→等电位联结安装→屋面避雷带安装2、操作要点1）避雷引下线施工根据设计要求，利用指定结构柱（墙）内两根直径大于12 的主钢筋作为防雷引下线，引下线通长焊接，上端与屋面避雷带焊牢；引下端与基础地板内钢筋焊牢。

靠外墙的引下线均在室外地平以下100CM处焊出一根40*4 镀锌扁钢，扁钢与接地装置焊牢；在建筑四角引下线处距地面50CM 高预留测试点。

避雷引下点按照设计要求的位置，接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计要求的目的出发，一般选择柱接地线钢筋为大于φ12mm 的结构主筋2 根，并对它们作出明显的标记便于施工及进行检查。

纵、横钢筋的跨接选择φ12mm 钢筋，跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的10 倍，双面施焊。

为了保证在施工中不出现差错并便于进行检查，在每根接地干线和引下线钢筋上作好明显标志。

2）基础接地施工利用主体基础底板做接地极主要是将X轴线梁钢筋焊接成闭合的电气通路作为一个有效的接地体。

焊接时，需用Φ16mm 圆钢跨接焊，焊接长度为主筋直径的6 倍，双面施焊。

焊接后药皮清理干净。

3）均压环施工本工程均压环利用结构圈梁钢筋焊成环状，并与避雷引下线焊为一体，以防侧击雷。

在外墙上有金属门、窗、金属管道和其他金属件的地方预留一根Φ12mm 的钢筋,作为今后上述金属物的接地点。

4）等电位联结安装本工程在地下二层变配电室夹层内设一总等电位接地端子箱，内设一根等电位接地母线，与楼内配电系统的保护接地、各种金属管道可靠连接，地下一层消防中心设备工作接地端子箱与总等电位接地母线之间用BV35 连接，穿PC40 管暗敷设。

在竖井内敷设接地干线与总等电位连接，其他弱电设备接地就近与竖井内接地干线相连。

接地母线另一端与室外综合接地极连接，保证接地线路畅通。

四角引下线处距地面50CM 高预留测试点。

5）屋面避雷带安装避雷带做法有两种，一是屋面女儿墙部位沿金属栏杆的避雷带安装，另一种是用20*4 镀锌扁钢在屋面防水层内敷设，屋面各设备基础处从屋面避雷网引来扁钢作为设备接地。

防雷接地工程施工方案三篇篇一：防雷接地工程施工方案第一章工程概述1.1、工程概况依据电气防雷施工图纸和国家现行规范及标准。

1.3、执行的验收标准1、GB50303-20XX建筑电气工程施工质量验收规范2、D501-1～4 建筑物防雷设施安装3、GB/T 21431－20XX建筑物防雷装置检测技术规范1.4、施工质量目标公司的质量目标：单位工程质量合格率达100%。

1.5、工程施工周期防雷接地工程的施工进度必须与土建施工进度密切配合。

第二章施工组织方案2.1 施工组织机构2.1.1项目管理机构我公司为了更好的完成该项目的建设，特设防雷接地系统工程项目经理部，负责防雷接地系统施工、进度和验收工作。

其组织人员为：项目经理、项目技术负责人、项目工程师、项目部安全员、质检员、预算员、材料员；专业施工队下设带班工长。

2.1.2项目岗位职责项目经理负责本工程防雷接地系统的施工管理工作，协调施工进度及与其他专业施工队之间的配合。

技术总负责人负责本工程防雷接地系统的施工技术工作，保障施工质量，对设计图纸做认真阅读并指导施工工作，对设计图纸中不详细的地方与设计人员会晤解决，提出设计中的遗漏并作出工程洽商。

根据设计施工准备图，预算出需要的用料和相关工具，做好开工准备。

对工地的技术工作进行管理，协调图纸设计与现场施工的关系，以及协调现场各专业施工配合关系，全面抓紧安装质量、进度。

负责组织施工人员学习贯彻执行各项安全规范、技术政策、技术规范、技术规程、技术标准和各项管理制度。

施工进度协调人根据本次防雷接地项目施工，我公司专门设立施工进度协调人，针对各个施工队伍出现施工进度相互影响或施工冲突情况进行全方位的协调，保障各施工队顺利施工并不影响其他施工的施工进度。

工程负责人负责各专业工程技术，深入现场指导施工，督促专业施工队遵守技术规范、技术规程和按图施工，发现问题及时解决。

施工班长施工班长由工程负责人任命，负责带领本专业施工人员进行施工作业，保证到场的施工人员有序地施工，并现场监督施工质量，施工中的技术问题直接与工程负责人协商，施工班长必须按时并保证质量地完成所交代的任务。