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软糖工艺技术软糖是一种儿童和成人都喜爱的美味糖果，它具有柔软、弹性、口感好的特点，因此备受消费者的喜爱。
软糖的制作过程需要一定的工艺技术，下面我将介绍一下软糖的工艺制作过程。
首先，软糖的制作材料主要有糖、水、明胶、食用色素和食用香精等。
首先将糖和水混合煮沸，使糖溶解。
然后加入明胶粉并搅拌均匀，继续加热。
在这个过程中，需要控制明胶的温度和时间，以保证制作出的软糖柔软而有弹性。
其次，糖果的形状也需要一定的工艺技术。
制作软糖可以使用糖果模具，将软糖倒入模具中。
为了避免软糖粘在模具上，可以在模具中涂一层油或用食用淀粉粉末撒在模具上。
另外，当软糖倒入模具后，需要振动一下模具，以便软糖充分填充模具的每个角落。
再次，软糖的颜色和口味也需要工艺技术的调配。
在软糖制作过程中，可以根据需要加入食用色素和食用香精。
食用色素可以给软糖增添各种颜色，让软糖更加美观。
而食用香精可以给软糖增加各种口味，如草莓味、葡萄味等。
在加入色素和香精的过程中，需要注意用量的控制，以保证色素和香精的均匀分布。
最后，软糖的包装也是一门技术活。
好的包装可以增加软糖的销售量。
软糖可以使用透明塑料袋或彩色塑料袋进行包装。
包装的时候需要注意将软糖均匀分布在袋子中，保证每个袋子里的软糖数量一致。
另外，包装袋一般会在封口处留有一小段空白，方便消费者撕开袋子。
总而言之，软糖的制作过程需要一定的工艺技术。
从原材料的混合煮沸，到软糖的形状、颜色和口味的调配，再到软糖的包装，每个环节都需要精细的操作和控制。
只有掌握了这些工艺技术，才能制作出口感极佳的软糖，赢得消费者的喜爱。
希望通过对软糖工艺技术的介绍，能让更多的人了解软糖的制作过程，培养对软糖制作工艺的兴趣和欣赏，同时也增加对美味软糖的向往和追求。
软糖的制作方法简介软糖是一种柔软而有弹性的糖果，口感柔滑、甜美，非常受欢迎。
制作软糖可以在家中做为特别的糖果。
本文将介绍一种简单的软糖制作方法。
所需材料•1杯果汁（可根据个人口味选择）•3汤匙明胶粉•1杯砂糖•1/2杯蜂蜜•环形软糖模具步骤步骤1：准备模具和碗首先准备一个适合制作软糖的环形模具，并在模具中涂上一层润滑油，方便软糖脱模。
另外，准备一个较大的碗，用于混合材料。
步骤2：混合果汁和明胶粉将果汁倒入碗中，并逐渐加入明胶粉。
搅拌均匀，确保明胶粉充分溶解在果汁中。
让混合物静置几分钟，待其稍微变稠。
步骤3：加热混合物将碗放入微波炉中，以中等功率加热一分钟，使其成为搅拌状态。
确保混合物加热均匀，没有结块。
步骤4：加入砂糖和蜂蜜将砂糖和蜂蜜加入碗中的混合物中，搅拌均匀，直到砂糖完全溶解在混合物中。
步骤5：再次加热混合物将碗放入微波炉中，以中等功率加热一分钟，再次搅拌混合物。
重复此过程，直到混合物变得透明并呈现出浓稠的浆状状态。
步骤6：倒入模具使用勺子将浆状混合物倒入预先涂有润滑油的环形模具中。
确保将混合物倒满模具，使其表面平整。
步骤7：冷却和脱模将模具放置在室温下，让软糖冷却和凝固。
这通常需要几个小时。
冷却完全后，轻轻敲击模具以脱离软糖。
步骤8：切割将软糖切割成适当大小的块状，以便更方便食用。
小贴士•可以根据个人口味选择不同的果汁，并与明胶粉混合制作软糖。
比如橙汁、葡萄汁、草莓汁等。
•如果你想要更加柔软的软糖，可以增加明胶粉的量。
•为了增加软糖的口感，你可以在煮制过程中加入一些食用酸味剂。
现在，你可以尽情享用自制的软糖啦！结论通过本文，我们学习了制作软糖的简单方法。
希望这个方法能帮助你在家中制作出美味的软糖，满足你对口感柔滑、甜美糖果的渴望。
可以根据个人口味和喜好尝试不同的果汁配方来制作不同口味的软糖。
快试试吧！。
凝胶软糖生产工艺流程
一、原料准备
1. 挑选好的糯米粉、水等主要原料。
2. 根据不同口味选购不同口味配料,如香精、色素等。
二、糯米粉水淀粉制作
1. 将糯米粉加入适量清水,搅拌均匀擦碎成糊状。
2. 添加适量水煮沸温度90°以上,使淀粉完全饱和膨胀。
3. 调节至略带黏稠的浆糊状即可下锅煮制。
三、加丝煮制
1. 将浆糊下锅煮,同时搅拌均匀以免黏锅。
2. 搅拌过程中适量加入糖浆,使糖温度逐渐升高,并且与淀粉浆糊充分混合。
3. 当糖温度升至138°左右即可加丝。
4. 持续搅拌至淀粉凝胶呈丝状即可下锅。
四、添加配料制成
1. 将凝胶丝下锅继续搅拌至浓稠糖浆状。
2. 按需加入不同口味配料,如香精、各色素等混合搅拌均匀。
3. 加入适量食用油混匀后即完成软糖制作。
五、成形包装
1. 将成品捏成不同形状即可。
2. 封装后食用或储存即可。
凝胶软糖生产工艺流程英文回答：The production process of gelatin gummy candies typically involves several steps. Here is a general overview of the process:1. Mixing: The first step is to mix the ingredients together. This usually includes gelatin, sugar, water, flavorings, and colors. The mixture is typically heated and stirred until all the ingredients are well combined.2. Cooking: The mixture is then cooked to a specific temperature, usually between 110-120 degrees Celsius. This helps to dissolve the gelatin and create a smooth and homogeneous mixture.3. Cooling: After cooking, the mixture is allowed to cool down slightly. This is important to prevent the loss of flavor and color during the next steps.4. Molding: The cooled mixture is then poured into molds. These molds can be in various shapes and sizes, depending on the desired final product. The molds are usually made of silicone or starch.5. Setting: The filled molds are left to set at room temperature or in a cooling tunnel. This allows the gelatin to solidify and take on the shape of the molds.6. Demolding: Once the gelatin has set, the candies are removed from the molds. This can be done manually or using automated demolding machines.7. Drying: The demolded candies are then dried to remove excess moisture. This step is important to increase the shelf life of the candies and prevent microbial growth.8. Coating: Some gelatin gummy candies are coated witha thin layer of sugar or a sugar-free alternative. This adds a sweet and glossy finish to the candies.9. Packaging: The final step is to package the gummy candies. They are usually packed in bags or boxes, ready to be distributed and sold.中文回答：凝胶软糖的生产工艺流程通常包括以下几个步骤：1. 混合，首先将各种原料混合在一起。
爆浆软糖工艺一、原料准备1.明胶粉：根据所需产量和规格选择适量的明胶粉，一般为果冻状的明胶粉。
2.糖浆：糖浆是软糖中最主要的成分，需要选择优质的糖浆，根据所需产量和规格选择适量的糖浆。
3.食用色素和香精：根据所需颜色和口味选择适当的食用色素和香精。
4.淀粉、葡萄糖等辅助材料：这些材料可以增加软糖的口感和稠度。
二、生产工艺1.准备工作将明胶粉放入干净的容器中，加入适量的冷水搅拌均匀后静置5-10分钟让其充分吸水膨胀；将糖浆倒入锅中加热至80℃左右；将淀粉、葡萄糖等辅助材料混合均匀备用。
2.混合制作将吸水膨胀后的明胶粉倒入锅中，不断搅拌使其充分溶解；再将辅助材料加入锅中，不断搅拌使其均匀混合；再将食用色素和香精加入锅中，根据需要适量调整颜色和口感。
3.充模成型将混合好的软糖液倒入模具中，注意不要倒满，留出一定空间；将模具放置在冷却室中等待软糖凝固，时间一般为1-2小时。
4.包装将凝固好的软糖从模具中取出，切成所需大小；将软糖放入包装袋中，注意密封性能。
5.成品质检对软糖进行外观、口感、香味等方面的质检，确保产品符合要求。
三、工艺优化1.控制温度：温度是影响软糖成型和口感的重要因素。
如果温度过高或过低都会导致软糖质量下降。
2.控制水分：水分对于软糖的稠度和口感也有很大影响。
如果水分过多或者过少都会导致软糖质量下降。
3.控制时间：时间也是影响软糖成型和口感的重要因素。
如果时间太长或太短都会导致软糖质量下降。
4.控制比例：各种原料的比例也是影响软糖质量的重要因素。
需要根据实际情况调整比例，以达到最佳效果。
四、注意事项1.生产过程中要保持环境清洁卫生，防止污染。
2.使用优质原料，确保产品品质。
3.生产过程中要严格控制温度、水分、时间等因素。
4.对成品进行质检，确保产品符合要求。
软糖生产工艺及简述 RUSER redacted on the night of December 17,2020
软糖生产工艺及简述
(一) 简明工艺路线图
(二) 工艺方法
① 先用少量水将叶黄素5%CWS-B溶解，备用；
② 干明胶溶解在60℃的水（40g）中，待明胶完全溶解呈胶体状后置于冰箱
中冷藏形成明胶胨备用；
③ 将果胶粉和8倍果胶粉量的白砂糖混合，加入到煮沸的水（24g）中加热
溶化，完全溶解后再加入麦芽糖浆和剩余的白砂糖，一边加热一边搅拌溶解。
熬制110℃左右时，停止加热，当温度降至80℃左右时，加入明胶块，搅拌使明胶融化并分散均匀，加入香精、柠檬酸、叶黄素，搅拌均匀；
④ 迅速倒入糖模中冷却，成型，包装即得产品。
∙GD系列凝胶软糖生产线
∙该生产线是我公司研发部根据市场对凝胶软糖多种形状、多种颜色的需求，采用先进的生产工艺研制而成的。
它是一种连续生产高级胶体糖果(QQ糖)的理想设备。
可生产高品质的单色、双色QQ糖；也可通过更换模具或浇注头生产出高品质、多种形状，多种颜色的凝胶软糖。
在线完成香精色素酸液的定量加注混合；高度自动化生产不仅能生产出质量稳定的产品，还能节省人力和占用空间从而降低生产成本。
∙设备工艺流程：
∙溶糖→过滤→熬糖→冷却→加添加剂→浇注成型→冷却→脱膜→烘房→包装→装箱
∙主要技术参数：
∙型号GD150 GD300
∙产量150kg.hr 300kg/hr
∙糖重2-8g 2-8g
∙浇注速度20-25n/min 20-25n/min
∙工作环境温度Temp 20-25℃
∙湿度Humidity55% 温度Temp 20-25℃
∙湿度Humidity55%
∙整机功率18kw/380V 27kw/380V
∙整机长度18m 20m
∙整机重量3000kg 3500kg。
果胶软糖生产工艺初探果胶软糖是一种口感柔软、易于消化的糖果，因其具有良好的口感和营养价值，近年来在市场上越来越受欢迎。
本文旨在介绍果胶软糖的生产工艺，并探讨其制作过程中需要注意的问题。
一、果胶软糖的原料果胶软糖的主要原料包括果胶、葡萄糖浆、糖、酸味剂、色素、香精等。
其中，果胶是果胶软糖的关键原料，它是一种天然的胶质，能够增加软糖的口感和咀嚼性。
葡萄糖浆是软糖的主要甜味剂，糖和酸味剂则能够增加软糖的口感和品味。
色素和香精则能够增加软糖的色彩和香气。
二、果胶软糖的制作流程1、原料准备：将果胶、葡萄糖浆、糖、酸味剂、色素、香精等原料按照一定比例称量，并加入适量的水中搅拌均匀。
2、煮沸：将混合好的原料放入煮沸锅中加热，直到水分蒸发至一定程度。
3、冷却：将煮沸后的混合物倒入冷却机中，加入适量的葡萄糖浆和香精，搅拌均匀。
4、成型：将冷却后的混合物倒入模具中，待冷却凝固后即可成型。
5、包装：将成型后的软糖包装好，即可上市销售。
三、果胶软糖制作中需要注意的问题1、原料的选择：应选择优质的果胶、葡萄糖浆、糖、酸味剂、色素、香精等原料，以确保软糖的品质和口感。
2、煮沸时间的控制：煮沸时间过长会导致糖浆过度变色，影响软糖的品质和口感。
3、冷却温度的控制：冷却温度过低会导致软糖凝固不完全，影响软糖的外观和口感；冷却温度过高则会导致软糖变形，影响软糖的外观和品质。
4、模具的选择：应选择适合软糖成型的模具，以确保软糖的外观和品质。
5、包装材料的选择：应选择符合卫生标准的包装材料，以确保软糖的品质和卫生。
总之，果胶软糖的制作工艺相对简单，但制作过程中需要注意许多细节，以确保软糖的品质和口感。
希望本文能够对果胶软糖的生产工艺有所帮助，为生产高品质的果胶软糖提供参考。
果味软糖加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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果胶软糖生产工艺初探随着人们生活水平的不断提高，对食品口感的要求也越来越高。
果胶软糖因其色泽鲜艳、口感柔软、口味多样而备受消费者喜爱。
果胶软糖的生产工艺也越来越成熟，但是在实际生产过程中还存在一些问题，本文将从原材料、生产工艺、质量控制等方面进行初探。
一、原材料果胶软糖的主要原材料为糖、果胶、酸味剂、香精、色素等。
其中糖是果胶软糖的主要成分，质量的好坏直接影响到果胶软糖的口感和品质。
一般情况下，糖的种类有葡萄糖、果糖、蔗糖等，不同的糖对果胶软糖的口感有不同的影响。
果胶是一种天然的胶质，是果胶软糖的重要成分，其质量的好坏直接影响到果胶软糖的品质。
酸味剂可以增加果胶软糖的口感，香精和色素可以增加果胶软糖的风味和色泽。
因此，在选择原材料时需要注意各种原材料的质量。
二、生产工艺果胶软糖的生产工艺主要包括糖浆的制备、果胶的溶解、混合、热处理、成型、包装等环节。
其中，糖浆的制备是果胶软糖生产的重要环节。
糖浆的浓度和PH值是影响果胶软糖品质的重要因素。
一般情况下，糖浆的浓度控制在30%-70%之间，PH值控制在5.5-6.5之间。
果胶的溶解需要在适当的温度下进行，一般控制在70-80℃之间。
混合时需要将各种原材料充分混合，避免出现结块现象。
热处理时需要控制温度和时间，一般在90-100℃下加热30-60分钟。
成型时需要将糖浆倒入模具中，冷却后即可成型。
包装时需要注意保持干燥和密封，避免果胶软糖受潮变质。
三、质量控制果胶软糖的质量控制主要包括外观质量、口感质量、化学成分和微生物指标等。
外观质量包括果胶软糖的形状、色泽、表面光洁度等。
口感质量包括软硬度、口感柔软度、口味等。
化学成分包括果胶、糖分、酸味剂、香精、色素等的含量。
微生物指标包括总菌落数、大肠菌群、霉菌等的含量。
在生产过程中需要严格控制各项指标，确保果胶软糖的品质符合国家标准。
综上所述，果胶软糖的生产工艺需要注意原材料的选择和质量控制，确保果胶软糖的品质符合国家标准。
几种软糖生产工艺
软糖可以称得上一款男女老少都比较喜爱的食品，软软的，弹弹的，味
道也是多样化的。
那么这样的软糖是怎么做出来的呢？下面由贤集网小编与大家分享五款不同类型的软糖工艺配方及流程。
一、刺梨软糖
1、工艺流程
2、操作要点
1）过滤
称取一定量的新鲜刺梨，清洗干净，按料液比1:2进行打浆，用100
目筛过滤，取滤液（刺梨汁）待用。
2）溶胶
称取凝胶剂（琼脂：卡拉胶=1： 1）1%与5倍胶总量的白砂糖混合均匀（避免胶溶解时结块），加入20倍胶总量的水，浸泡20min后，力口热使其充分溶解。
3）熬制
称取一定量的白砂糖（10%、麦芽糖浆（10%，加入0.5倍糖总量的水，加热熬煮、搅拌。
当挑起糖液不易断落时，把溶胶加入到糖液中，搅拌均匀后，再加入制备好的刺梨汁（12%,搅拌均匀，继续熬煮。
为了避免凝胶剂的凝胶性能被破坏，温度应保持在104-107 C。
当体
系水分含量降低至22-24%时，达到熬制终点，停止加热。
4）调酸
为避免酸在高温下破坏凝胶剂的凝胶性能，故将糖体冷却到70 C左
右时，再加入定量的苹果酸（0.15%）,搅拌均匀。
5）浇注
趁热浇注进模具，待其冷却结块。
6）干燥
采用热风干燥对成型的糖体进行干燥，烘干温度为45C，烘干时间为8-
10h。
当水分含量达到14-18%时达到干燥终点。
待其冷却至室温后，即可包装成成品。
二、淀粉软糖
1、工艺配方
配方：萄糖浆33.3%,白砂糖50%胶体溶液（其中变性淀粉16% ），柠檬酸1.05%,橘油适量。
工艺流程
化胶T混合蔗塘,葡萄糖浆T熬糖T混合r浇注糖T I色香酸干燥、脱模
按照原料配比，胶体溶液在带有搅拌器的夹层锅中不断混合加热，投
入配料中余下的砂糖及葡萄糖浆，持续加热并蒸发到所需固形物含量达
到70%以上。
当固形物含量为73^左右时，停止加热。
当糖液温度降至95C加入香味剂、酸味剂拌匀。
将得到的混合糖浆静止3min后，完成后立即进入注模程序。
将熬好糖浆倒入预处理粉模，置于鼓风干燥机或恒温室，于约40 C干燥24h,扫去粉模，切分包装得到软糖。
三、海带软糖
1、海带汁的制备
工艺流程：海带一浸洗除杂一脱腥一软化一乙酸中和一研磨一海带汁。
1）浸洗除杂
取一定量海带加水浸泡一定时间，使藻体膨胀软化，将水沥干后，将湿
海带切成丝，用水洗涤直至洗涤液为无色。
2）脱腥
将切成丝的海带准确称取200g浸入2%昔酸水溶液中，浸泡3? 4h,使藻体软化并除去海带固有腥味。
3）软化
脱腥后的海带丝加入质量浓度为0.4 %勺碳酸氢钠水溶液1000mL 60 C水浴加热约70min,期间不断搅拌，直至海带褐色表层基本脱落完全，去除滤渣，滤液备用。
4）乙酸中和
在滤液中加入浓度为0.5 %食用乙酸中和调节海带丝至pH值为中性。
5）研磨
将黏状海带（连同溶液和海带）倒入胶体磨中研磨至100目以下。
2、海带软糖制作的工艺流程
琼脂、香精、
海带汁柠檬酸
V ▼
白砂糖理葡萄糖浆-溶糖T过滤T熬煮r调配T静置、冷却一
＞切割T干燥T包装T成品。
将白砂糖、琼脂与水一起加热溶解，待白砂糖溶化后，然后加入一定量制得的海带汁和葡萄糖浆（葡萄糖浆：白砂糖=1: 1V/V ），继续加温熬化，并加以适当搅拌，熬糖温度控制在115C左右，用筷子沾取糖液观
察溶液浓度，当糖液从筷子流下呈细短糖条且不易断落状，停止
熬煮，待糖膏温度下降至70 C时，添加适量香精及柠檬酸，搅拌混匀，迅速倒入已擦过少量植物油的清洁冷盘内静置冷却并分切成型。
将糖膏放入恒温恒湿箱（温度35C湿度50% 36h，用内垫糯米纸的包
装即为成品。
附：优化配方海带汁25%糖量40% （20嘯萄糖浆+20%白砂糖），柠檬酸0.1 %
琼脂1.5 %香精适量
四、咖啡软糖
1、工艺流程
2、工艺操作要点
(1)熬糖
现将白糖和麦芽糖浆混合后加入规定的水先进行溶糖，再用加温进行
熔糖，当白糖颗粒完全熔化为好。
⑵咖啡浓缩液的制备
咖啡粉与水混合进行煮制(温度96C)，时间太短，咖啡的香味不能充分浸出，时间太长苦味又太浓。
浓缩过滤，可溶性固形物为8%待用。
⑶胶体的溶解
现将各种食用胶按照配料表称重后加入规定的香菇浸提液温浸润4h,使
其充分吸水溶胀，再在相应的温度60-80 C条件下水浴溶解，充分溶解后即可。
(4) 混合搅拌和调酸
在预冷的糖溶液中将各食用胶溶液逐一加入并不断搅拌，再将用咖啡浸
提液稀释溶解的乙基麦芽酚和柠檬酸溶液加入到混合液中，充分搅拌。
(5) 静置
静置的目的是为了使搅拌过程中混入胶体溶液的气泡充分上浮消失，提
咼软糖的质量
将静置后的糖胶混合液灌注于模型中, 灌注时注意量要一致，动作要(6) 注模
快，以保证软糖的均匀一致
（7）冷却和脱模
冷却是为了使胶糖混合液凝固，脱模时一定要轻，切记不能用锋利的工
具进行撬，以免破坏软糖的外观。
优化后生产配方：以咖啡浸提液重量为基础，明胶使用量为8%卡拉胶用量为1.7%，琼脂用量为0.3%，白糖用量为70%柠檬酸用量为0.04%,乙基麦芽酚用量为
0.0125%。
优化后工艺参数为：用咖啡粉与水的比1:30 , 96C煮制10min,白砂糖添中添加11.1%的咖啡浸提液，先用60 C溶糖15min，再用
105-111 C进行熔糖，明胶以5倍重量的咖啡浸提液室温浸润4h后用
60 C水浴溶胶，卡拉胶用50倍重量的咖啡浸提液室温浸润4h后80 C
水浴溶胶，琼脂用30倍咖啡浸提液室温浸润4h后水浴80C热溶，将上述糖液、食用胶溶液混合，加入乙基麦芽酚和柠檬酸后充分搅拌，注模
冷却后脱模包装即为咖啡味浓郁、硬度适中，韧性十足，甜酸比
合适的咖啡软糖。
五、牛肉软糖
1、工艺流程
白砂糖、麦芽糖浆、水T糖液熬制T冷却T调酸（柠檬酸、柠檬酸钠）T加
牛肉T倒盘T干燥T切块T成品
2、操作要点原料预处理
凝胶剂、琼脂：将琼脂加入8倍的温水浸泡5小时后加热熔化并过滤，放入70? 80C 水中待用；
明胶：将明胶加入5倍的水，加热到70? 80C膨溶1小时后待用；卡拉胶：将卡拉胶加入20倍的水，在85? 90 C溶解至完全溶化待用。
白砂糖：将白砂糖加0.3? 0.4倍的水，加热至105C短暂快速加热溶解至透明状；麦芽糖浆与白砂糖一起溶解。
熬糖
将白砂糖加0.3? 0.4倍的水，加热至110C溶解至透明状，加入麦芽糖浆，待糖浆至沸腾状态稳定，糖浆温度降稍降低（105C）的时候，将溶解好的琼脂、明胶和卡拉胶按先后顺序加入到糖浆内，搅拌均匀至全部
溶解完全，膨溶2h。
当糖浆温度降至90C以下时，将柠檬酸加入0.2倍的水加入到糖浆中，搅拌混合均匀。
牛肉干和蒸煮牛肉需切成大小均匀的3? 4mm长宽高大
小的粒状备用，肉松呈松散的丝状。
保温、倒盘
将糖浆于60? 65C的水浴锅中保温30min,以稳定糖浆胶质，静置去除糖浆中的气泡，之后将糖浆倒入到模盘中，整理平整，放入电热恒温鼓风干燥箱中进行干燥，温度50? 55C、9? 10h后冷却成型。
研究发现：采用复合凝胶剂，明胶：琼脂：卡拉胶=3.523具有良
好的加工效果，正交试验所选择的产品的最佳配方为：复合凝胶剂
3.9%;甜味剂添加量为19.2%,其中白砂糖与麦芽糖浆的比例为2:1 ;柠
檬酸的添加量为7%三种牛肉食物添加量分别为，牛肉干13%肉松7%
蒸煮牛肉5%干燥条件为50C? 55C条件下干燥9? 10h,所得软糖产品外观、风味及口感最佳。
