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矿业矿产资源开发办矿产业发展现状、存在的问题、对策和建议科学发展观调研报告,调研报告**市矿产资源丰富，矿产资源开发利用在全市经济社会发展中占有十分重要的地位。
2005年以来，在市委、政府的正确决策和高位推动下，全市各级政府、各有关部门高度重视矿产资源的合理开发与有效保护，矿产资源综合开发利用水平不断提高，产业规模逐步壮大，矿业经济快速发展，矿产业已经成为全市重要的产业支柱和财政支柱。
今年以来，随着国际金融危机的越演越烈，国际经济形势急剧恶化并加速向实体经济蔓延，全球经济陷入衰退，国内经济环境也随之不断恶化，我市矿产业也受到严重冲击，大部分企业被迫停产或半停产，今年一季度全市矿产业各项经济指标同比大幅下滑。
为了全面破解制约矿产业发展的各种不利因素，帮助各矿业企业走出困境，实现我市矿产业又好又快发展，根据深入学习实践科学发展观活动的总体安排，市矿办调研组于4月15至25日分两个组深入思茅、澜沧、景东、景谷、镇沅、墨江、宁洱等重点县及重点矿业企业进行调研，现将我市矿产业发展现状、存在的问题、对策和建议报告如下。
一、**市矿产业发展现状2005年市委、市政府作出培育矿业支柱产业的决策以来，市政府和相关部门坚持“政府主导、企业主体、市场运作、依法推进”的原则，采取以“整合资源、规范秩序、完善机制”为重点的一系列措施，高位推动，积极创新，加速了资源优势向经济优势的转变，实现了矿产资源集约科学高效开发，使矿产业走上了健康快速发展的良性轨道。
经过四年多的大胆创新和不懈努力，矿产资源优势逐渐转变为经济优势，矿产业支柱地位逐步得到巩固和加强，2008全市完成矿业产值30.51亿元，占全市工业总产值的33.1%。
（一）矿产资源逐步实现了资源集约安全开发。
一是实现资源优化配置，资源勘查取得较好效果。
在全面治理整顿矿业权市场秩序的基础上，全市采取法律支持、经济补偿和政府引导相结合的办法，按照市场方式，集中整合矿产资源，实现资源优化配置。
铁矿尾矿的现状和综合利用途径一、介绍铁矿尾矿的定义和特点- 铁矿尾矿的概念和产生途径- 铁矿尾矿的特点及对环境的影响二、现有铁矿尾矿综合利用方式- 铁矿尾矿的处理方式和技术- 现有的铁矿尾矿综合利用方式的特点和局限性三、铁矿尾矿的资源利用途径- 铁矿尾矿的化学成分和物理性质- 铁矿尾矿的资源利用途径及其技术路线四、铁矿尾矿的能源利用途径- 铁矿尾矿的能量含量和热值- 铁矿尾矿的能源利用途径及其技术路线五、铁矿尾矿综合利用的发展趋势和应用前景- 国内外铁矿尾矿综合利用的现状和趋势- 铁矿尾矿综合利用的应用前景和发展建议。
1.介绍铁矿尾矿的定义和特点铁矿尾矿是指铁矿开采过程中，通过浮选、磨矿、磁选等工艺流程中，产生的一种排放物。
它通常是一种含有一定浮选剂、粘土矿物、金属硫化物等物质的混合物。
由于其中的铁矿物质大多数已经被提取出来，剩余物成分较为复杂，含有大量的固体废弃物和有害物质，比如重金属和尾砂等，会对环境造成严重的污染和破坏。
随着铁矿石资源的日益枯竭，铁矿尾矿的回收和利用变得日益重要。
在铁矿尾矿产生的过程中，主要存在以下特点：（1）含有铁矿物质。
虽然铁矿尾矿中的铁矿物质已经被提取但是含量相对较高，尾矿中珠光体的晶形大小、分布等则很大程度上影响了尾矿的使用效果。
（2）含有一定浮选剂。
铁矿尾矿在生产及处理过程中加入了一定的浮选剂，该物质对尾矿回收和利用造成了一定的负担。
（3）含有大量的固体废弃物。
由于铁矿尾矿产生在铁矿的磨、选过程中，存在大量废弃物质，包括石头碎片、粘土、灰尘等，其中的尾砂还可能导致土地流失和生态环境破坏。
（4）含有有害物质。
铁矿尾矿中通常会含有一些有害物质，如重金属、微量元素等。
这些物质在尾矿的利用过程中需要考虑到其环境和生态风险。
综上所述，铁矿尾矿在回收利用的过程中需要考虑到综合利用。
只有在对尾矿进行化学分析、加工精细后，才能实现铁矿尾矿的资源化和能源化，同时也可以达到保护环境和可持续发展的目的。
我国矿产资源利用现状学院：资源与土木工程学院专业班级：资源勘察工程1402姓名：杨洋学号：20131844 我国矿产资源具有以下主要特点：(1)矿产分布不均，优势矿产大多用量不大，而一些重要的支柱性矿产多为短缺或探明储量不足，需要长期依赖进口。
(2)贫矿多富矿少：低品位难选冶矿石所占比例大，如我国铁矿石平均品位为33.5%，比世界平均水平低10个百分点以上;锰矿平均品位仅22%，离世界商品矿石工业标准(48%)相差甚远;铜矿平均品位仅为0.87%;磷矿平均品位仅16.95%;铝土矿几乎全为一水硬铝石，分离提取难度很大。
(3)大型-超大型矿床少、中-小型矿床多：以铜矿为例，我国迄今发现的铜矿产地900余处，其中大型-超大型矿床仅占3%，中型矿床占9%，小型矿床多达88%。
(4)单一矿种的矿床少，共生矿床多，据统计我国的共、伴生矿床约占已探明矿产储量的80%。
目前，全国开发利用的139个矿种，有87种矿产部分或全部来源于共、伴生矿产资源。
鉴于我国矿产资源"三多三少"的特征，加上认识和技术上的不足，我国矿产资源高效清洁利用还存在着诸多问题。
主要表现为：(1)综合利用意识淡薄，综合利用率低由于我国长期以来对矿业的粗放式经营，人们大多对我国的矿产资源情况缺乏正确的认识，综合利用意识淡薄，矿山企业盲目开采，对共(伴)生矿物及尾矿等不利用或利用率很低。
据统计，我国矿产资源总回收率和共伴生矿产资源综合利用率平均分别仅为30%和35%左右，比国际先进水平低20%;我国金属矿山尾矿的综合利用率仅为约10%，远低于发达国家60%的利用率;我国工业"三废"综合利用率总体偏低，如粉煤灰的利用率为48%，煤矸石为38%。
在品种上，我国综合利用的矿种只占可以开展综合利用矿种总数的50%左右。
在数量上，我国铜铅锌矿产伴生金属冶炼回收率平均为50%左右，发达国家平均在80%以上，相差30个百分点左右。
第三讲我国矿产资源开发与利用(一)我国矿产资源现状建国以来，我国地质勘查工作有了较大的发展，截至1990年底已经找到162种矿产资源，其中已探明储量的计148种，已发现矿床及矿化点达20多万处，矿区1．4万多处。
事实证明，我国是世界上矿种比较齐全、储量比较丰富、分布比较广泛、资源前景较好的少数国家之一。
建国以来，我国矿产资源开发利用也取得了很大的成绩，建立了较完整的矿业体系。
我国1987年矿业产值达775亿元，占全国工业总产值的5．5％。
国有、集体和个体小矿山1990年共采矿石20亿吨，约占全世界总产量的9％，仅次于美国(人均20t)和前苏联(人均15t)，居世界第三位 (不包括建筑用砂、石、粘土)。
其中煤炭、水泥产量居世界第一位，钢铁占第四位，石油占第五位，金占第六位，有色金属占第七位。
有的矿产可供出口，在国际贸易中占重要地位。
但是，从人均数分析，我国矿石产量人均1．7t，仅为世界人均3．8t的45％，尚不足一半。
我国矿产资源现状总的特点可归结为以下几点。
1．我国是资源大国，又是资源小国在现已探明的矿产资源中，据统计矿产储量居世界首位的有钨、铋、锑、钛、稀土、菱镁矿、萤石、砷、石棉和石膏等lO种，居世界前列的有锌、钴、钼、钒、钽、铌、锂、煤、硫、磷、重晶石、滑石、石墨、铁、锰、铅、锡、汞、硼等矿产。
从资源总量来看，我国堪称资源大国，但从人均占有资源量来看，我国却低于世界人均占有量，仅居世界第80位，实际又是一个资源小国。
2．矿床类型齐全，成矿周期长从矿床类型看，我国各矿种的类型也比较齐全，各矿种的成矿周期长。
目前世界已经发现的主要矿产的重要矿床类型，在我国几乎都有发现，有的还颇具特色。
比如白云鄂博矿床不仅是一个大型的铁矿床，而且已探明的稀土矿产储量也极为丰富，大致相当于国外稀土矿产储量总和的5倍多。
3．综合矿产多，单一矿少我国的矿产资源不但种类多，而且矿石物质成分比较复杂，共生矿产也较多，单一组分的矿床少。
鞍山地区铁矿资源利用现状及建议摘要：介绍了鞍山地区铁矿资源情况，分析了鞍山地区铁矿石资源开采的综合技术和选矿技术的研究情况，对鞍山地区铁矿资源利用提出建议。
关键词：资源；铁矿石；选矿；利用0 引言近些年来，我国国民经济持续、快速增长。
2000～2005年国内钢产量由1．28亿t增长到3．45亿t，平均年增长幅度达到33．91％。
而同时期的国内成品铁矿石仅由2．23亿t增长到3．19亿t，平均年增长幅度8．6％，远低于钢铁生产增长速度，已不能满足国内钢铁工业发展的需要，只有通过大幅度增加进口铁矿石，来满足国内钢铁企业的需求。
进口铁矿石由2000年的不足0．9亿t增长到2005年的2．75亿t，年均增长速度达到41．11％。
由于国内对进口铁精矿的强劲需求，在一定程度上引发了进口铁矿石价格的上涨，2005年的铁矿石价格比2003年上涨90．1％。
铁矿资源已成为制约我国钢铁业健康发展的瓶颈。
因此，利用好自有铁矿山已成为我国钢铁工业经济、安全、稳定运行的重要前提条件。
鞍山地区拥有我国最丰富的铁矿石资源，为了更好地保护、开发、利用鞍山地区铁矿资源，近几年广大科技人员综合资源、采矿和选矿因素，对鞍山地区铁矿资源综合保护、开发、利用进行了大量的工作，通过依靠数字化矿山技术实现精确采矿、应用先进技术提高矿石回收率、充分发挥间断-连续开拓工艺的优势、优化选矿工艺流程及降低尾矿品位等工作，取得了较、2铁矿石资源开采的综合技术研究2．1 依靠数字化矿山技术实现精确采矿为了改善矿山生产过程的粗放现象，引进了澳大利亚的Surpac一大型矿山工程软件。
该软件可服务于地质勘探、矿山开采和生产计划，以及闭坑复垦等整个矿山的循环过程。
目前东鞍山铁矿已应用该软件，采用勘探和生产数据相结合的赋值方法，精确地建立了资源模型(实体模型、块模型)和地质数据库，可以掌握精确到3m×3m×3．5m块体的各种数据。
并在此基础上，通过在效益最大化目标函数的控制条件下，编制科学合理的采掘进度计划以指导日常的矿山生产作业，从而实现矿产资源的优化配置，使资源得到充分利用。
湖北高磷铁矿开发利用的现状、问题及对策建议姓名：马成文班级： 021112学号： 20111000002高磷铁矿开发利用的现状、问题及对策建议摘要：随着工业化进程的加快，铁矿石的需求不断增大，有效合理地开采利用我国的高磷铁矿迫在眉睫，本文重点阐明我国高磷铁矿的开发利用现状，以及在开发利用过程中存在的问题，最后针对性的提出几点意建议。
关键词：高磷铁矿现状问题建议随着工业化的进程加快，对铁矿石的需求量在不断增加。
虽然我国是世界资源大国，铁矿石储量丰富，但是总体来说具有富矿少，贫矿多的特点；另外还有一些铁矿石高磷、高硅、高铝、贫铁，铁含量一般为30％至45％，部分矿石含磷超过1％，例如我国湖北，湖南、广西三省分布的宁乡式铁矿就属于这种高磷铁矿。
我国铁矿的这种现状决定了铁矿石的需求大部分主要靠从国外进口来满足。
对进口铁矿的高度依赖，对我国钢铁工业经济安全造成了重大隐患。
因此合理有效地开采我国高磷铁矿的技术研究意义重大。
一、高磷铁矿资源概况中国铁矿石储量为450多亿吨，贫矿多、富矿少，富铁矿石仅占2.8%，全国铁矿石平均品位33%，低于世界铁矿石平均品位11个百分点，原料需求不能满足国内生产需要。
基于这种现状，近10年来，随着国内钢铁工业的快速发展，我国铁矿石进口量年年递增，铁矿石资源全球化配置的趋势已经形成。
2010年我国铁矿石进口来源国达到40家，进口量6.18亿吨，约占铁矿石消费总量的67%，比十年前提高了近32个百分点。
2011年铁矿石进口来源国已扩展到63家，进口量达到6.86亿吨，同比增长11%，所占铁矿石消费总量进一步增高。
我国的高磷铁矿石储量占铁矿石总储量的14.86％达74.5亿吨。
这些铁矿石中的磷主要以磷灰石、胶磷矿或炭氟磷灰石的形态与其他矿物共生，侵染于氧化铁矿物的边缘，或者嵌布于石英和碳酸盐矿物中，也有少量赋存于铁矿石矿物的晶格中，切磷灰石主要以柱状、针状以及细粒装的形式存在，力度极小，不易分离，在目前经济技术条件下属于难选矿物。
我国铁矿资源综合利用现状及存在问题2011-9-29一、铁矿资源储量及其特点我国铁矿资源分布非常广泛，普及全国31个省、市和自治区的700多个县、旗。
截止2006年底，全国铁矿石查明资源储量607.26亿t，其中，基础储量220.92亿t，占36.4%，资源量386.34亿t。
辽宁、四川、河北、山西、云南五省合计查明资源储量372.52亿t，占总查明资源储量的61.3%。
我国铁矿资源多而不富，以中低品位矿为主，富矿资源储量只占1.8%，而贫矿储量占47.6%。
中小矿多，大矿少，特大矿更少。
矿石类型复杂，难选矿和多组分共(伴)生矿所占比重大。
难选赤铁矿和多组分共生铁矿石储量各占全国总储量的1/3，共伴生组分主要包括V、Ti、Cu、Pb、Zn、Co、Nb、Se、Sb、W、Sn、Mo、Au、Ag、S、稀土等30余种，最主要的有Ti、V、Nb、Cu、Co、S和稀土等，有的共(伴)生组分的经济价值甚至超过铁矿价值，如白云鄂博铁矿中含有丰富的REO和Ta、Nb；攀枝花钒钛铁矿中的V和Ti储量居世界前位。
随着别离和应用技术的提高，这些共(伴)生组分将得到充分的综合回收利用。
有些红矿有用组分嵌布粒度细，或者与有害组分嵌布紧密，难以选别回收，造成铁矿物选矿回收率低，大量有用组分流失到尾矿中。
有些以中低品位为主但易采易选的磁铁矿矿床，其中夹有大量边际效益的低品位矿石，如有适当的经济刺激政策，也可得到充分开发利用。
二、开发利用现状及开发过程中资源的利用情况随着我国国民经济迅速发展，国内钢铁市场需求日益强劲，近20年来，钢产量翻了几翻，对铁矿石的需求量呈不断增长的趋势，对铁矿山建设也提出了更高的要求。
目前我国已形成具有年产铁矿石5亿t能力的生产体系，并建成鞍山－本溪、西昌－攀枝花、冀东－密云、五台－岚县、包头－白云鄂博、鄂东、宁芜、酒泉、海南石碌、邯郸－邢台等重要铁矿原料基地，铁矿石采掘规模居世界第一，但仍不能满足日益增长的国内需求；铁矿石生产集中程度也不高，据2006年的统计，全国共有铁矿山3933处，其中大中型矿山224处，占矿山总数的5.7%。
大部分铁矿石采用的是露天开采，特别是大型矿山，更是以露天开采为主。
2006年全国有齐大山〔1700万吨〕、水厂〔850万吨〕、南芬〔1200万吨〕、南山〔600万吨〕、白云鄂博〔1200万吨〕、兰尖〔600万吨〕等年产矿石量超过300万t的露天铁矿山16座；而年产量超过100万t的地下矿山仅10座，如镜铁山〔330万吨〕、梅山〔340万吨〕、西石门〔200万吨〕、程潮〔150万吨〕等。
全国有重点选矿厂35座。
大中型铁矿山露天采剥工艺多为组合台阶或分条扩帮开采工艺。
开拓方式主要为铁路－汽车联合运输方式，或采用单一汽车、平硐溜井运输方式。
大中型铁矿地下矿山开拓方式多以竖井开拓为主，也有平硐溜井斜坡道开拓方式，还有竖井斜井、竖井斜坡道联合开拓方式。
采矿方法以无底柱分段崩落法为主，有底柱分段崩落法、浅孔留矿法等也有应用。
小型坑采矿山普遍存在着设备简陋，生产条件差、安全设施不健全，每年都发生数起透水、冒顶、地表塌陷等重大事故，破坏了矿体的整体性，再实行规模开采已十分困难，丢矿、漏矿等现象十分严重。
据统计，2006年全国铁矿石产量58817.14万吨，其中，42家重点企业产量14193.9万吨，占全国产量的24.13%；24家地方骨干企业产量2487.20万吨，占全国产量的4.23%；小矿产量42136.04万吨，占全国产量的71.64%。
国有重点矿山和地方骨干企业以露采为主，在16681.1万吨的产量中, 露采产量为13491.67万吨，占80.88%，平均采出品位30.53%，平均回采率96.35%；坑采产量为3189.43万吨，占19.12%，平均采出品位38.29%，平均回采率78.67%；国有重点矿山产量14193.9万吨，平均出矿品位30.5%，采矿回收率96.5%；其中，露采11909.01万吨，占83.9%，出矿品位30.5%，采矿回收率96.5%；坑采2284.89万吨，占16.1%，出矿品位39.16%，采矿回收率78.64%；地方骨干企业产量2487.20万吨，其中，露采1582.66万吨，占63.63%；坑采904.54万吨，占53.31%。
2006年全国重点矿山和地方骨干企业选厂的平均入选品位31.23%，平均精矿品位64.88%，平均尾矿品位10.5%，平均选矿回收率为90.1%。
其中，重点矿山企业选厂的平均入选品位31.15%，平均精矿品位64.82%，平均尾矿品位10.74%，平均选矿回收率为79.69%。
按矿石类型分，全国重点矿山的磁铁矿选厂的平均入选品位30.23%，铁精矿品位67.11%，选矿回收率82.67%，尾矿品位8.59%；红矿选厂的平均入选品位30.98%，铁精矿品位68.49%，选矿回收率82.3%，尾矿品位8.29%；多金属矿选厂的平均入选品位34.34%，铁精矿品位61.77%，选矿回收率71.7%，尾矿品位15.86%。
从矿石类型来看，磁铁矿的选矿指标较好，红矿的选矿指标由于近年来选矿工艺得到了较好的改善，特别是政府大力推广红矿选矿的提铁降硅选矿新技术，终于取得了令人满意的成绩。
一般地讲,机械化和自动化水平高的大型选矿厂的回收率比前几年有了较大的提高。
多金属矿的选矿指标近年虽也有提高，但在精矿品位和回收率、尾矿品位等方面仍有较大差距，其选矿技术和工艺流程有待进一步改善，以提高精矿品位和选矿回收率。
专家分析，铁矿石以露天开采为主的情况很可能将在近期出现逆转。
初步统计说明，到2010年后，我国约有一半的露天矿将出现资源危机，同时，浅地表易处理的铁矿石保有储量也呈大幅减少的趋势。
因此可以认为，地下开采将是今后我国开采铁矿石的主要发展趋势。
然而，令人担忧的是，我国地下铁矿企业由于历史的原因，普遍采用崩落采矿法等落后采矿方法，矿石贫化损失达35%～40%，矿山资源综合回收率仅在50%左右，大量资源被丢弃而无法回收。
尽管我国铁矿资源储量位居世界前列，但因人口众多，人均占有量仅36t〔〕，仅为世界人均占有量的70%。
特别是由于铁矿资源品位低，平均品位33%，尚不到世界上富矿资源国平均品位的一半，因此自1985年起，国产铁矿石已不能满足钢铁工业发展的需求，进口逐年扩大，目前我国铁矿石的进口依存度已超过50%。
三、综合利用情况：成绩与不足根据矿石类型、矿物组合、有用元素含量及其赋存状态和矿石综合利用特点，可将我国铁矿按共(伴)生资源状况划分为4种类型：〔一〕单一铁矿石型：矿石矿物简单，主要为磁铁矿，或赤铁矿与菱铁矿互为主次。
除铁外，一般不含其他有用组分，个别伴生有Ga，但未被回收。
属于此类的有沉积铁矿如江西余江式铁矿，受变质沉积铁矿如辽宁、河北、山西一带的鞍山式铁矿。
〔二〕铜－硫〔钴〕－铁或锡－硫〔钼〕－铁矿石类型：又称铁多金属矿，除铁外，常共生Cu、S、Co、Zn、Mo、Sn、石膏，伴生有Cu、S、Pb、Zn、Co、Au、Ag、Sn、Mo、W 等组分。
属于此类的有接触交代－热液铁矿及与火山－侵入活动有关的铁矿。
该类型代表性矿床有大冶、程潮、金山店、鲁中、梅山、金岭、西石门、符山等。
〔三〕钒－钛－铁矿石类型：又称钒钛磁铁矿，矿石成分复杂，除铁外，尚共生有V、Ti，伴生有Cu、Ni、Co、S、Cr、Se、Te、Sc、Ge、Ga等组分。
主要矿物有钛磁铁矿〔钒钛磁铁矿〕、钛铁矿及钛、铁的硫化矿物；主要脉石矿物有辉石〔钛辉石〕、斜长石、绿泥石〔橄榄石〕。
该类型矿床以攀枝花地区钒钛磁铁矿床规模最大，承德地区大庙钒钛磁铁矿次之。
〔四〕多金属－稀土－铁矿石型：该类型的矿产成因类型为沉积变质热液叠加铁矿床，白云鄂博铁矿属于此类。
白云鄂博铁矿床是世界独特的大型锆石－稀土－铌钽多金属共生矿床，除铁外，共生有稀土、铌钽，稀土资源占世界稀土总储量的80%，占我国稀土总储量的97%，被称为“稀土之乡”，铌的储量仅次于巴西，居世界第二位。
〔五〕铀－硼－铁矿石型：辽宁翁泉沟含铀硼铁矿为此类铁矿的唯一例子。
这是一个硼铁共生，伴生镁、铀等有用资源的多元素共生矿。
B2O3储量为2184万吨，占全国硼储量的58%，铁储量2.83亿吨。
由于有用矿石嵌布粒度极细，机械选矿别离主要矿物回收率很低。
国内目前别离铁硼有两种主要方法，一种是高炉冶炼别离硼铁，另一种是选矿初步富集，选择性浸出法别离硼铁，硼、铁、铀、镁全面综合利用。
后者比前者虽然综合利用程度更高，产品适用性好，但由于浸出法需要大量的酸，成本过高,而没有到达国家有关部门的认可。
国家长期坚持从人力、物力、财力方面对攀枝花、白云鄂博等典型共生铁矿床进行综合利用攻关项目的投入，积极组织力量进行关键技术攻关并取得一系列成果，逐步在冶金矿山方面形成了攀枝花、白云鄂博两大矿产资源综合利用基地，对推进全国矿产资源综合利用工作起到了很好的示范作用。
至今，我们从开采的铁矿中综合回收利用的组分已多达27种以上，其中可选出单独精矿的有铁、铜、硫〔钴〕、锌、钒、钛、硼、稀土、重晶石、萤石和磷灰石等12种，呈分散状态在冶炼中回收的有Au、Ag、Co、Ni、Se、Te、Sc、Ge、Ga、Bi、Cd、Nb、Ta、La、Nb等15种元素。
此外，在尾矿、废石的综合利用方面也取得了很大进展。
其中尤以包钢白云鄂博含稀土铌钽磁铁矿的综合利用工作最有成效。
包钢白云鄂博铁矿是一个富含稀土铌钽磁铁矿的特大型综合共伴生矿床，目前年产75000吨稀土矿的初级产品，占全国稀土矿年产量的57%。
包钢依托综合利用，成立了集稀土采冶、稀土别离、稀土加工、稀土贸易、稀土科研为一身的稀土集团公司，目前该公司已形成年产稀土精矿10万吨的生产能力，生产能力占全国稀土精矿80%以上，生产REO含量为30%～60%多种品级的氟碳铈矿和独居石混合稀土精矿，以及REO含量为68%的品位单一的氟碳铈精矿，成为我国稀土工业原料的主要生产基地，也是世界上最大生产企业。
稀土产品主要有以下四大类：有30%、50%、55%和60%四种不同品位稀土精矿产品，及稀土品位为68%的氟碳铈精矿；冶炼加工产品，有氯化稀土、碳酸稀土、富镧稀土、钐铕钆富集物和镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆单一稀土氧化物;稀土金属产品，有混合稀土金属、富镧稀土金属、金属钕、金属钐、金属镝、金属铽等。
稀土合金产品有稀土硅铁合金、稀土镁硅铁合金等。
攀枝花钢铁公司从钒钛磁铁矿中别离出铁、钒、钛等金属，年产钒渣12.9万吨，钛精矿10万吨。
通过科研攻关，钒的回收率提高到90%，硫、钴已在选矿阶段加以回收。
大冶铁矿从选厂回收了铁、铜、钴和硫，从冶炼厂回收了金和银，综合利用产值占总产值的40%以上，保证了企业盈利。
