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12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程操作规程概述12CM15—10D是目前常见的连续采煤机设备之一，具有高效、快速的采矿功效，但同样也存在着一定的危险，误操作可能会造成人员伤亡和设备损坏。
因此，在此需要制定12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程，以指导操作人员进行安全、合理地操作。
操作人员要求1.操作人员需要经过相关培训，具有相关操作证书和相关许可证。
2.操作人员需要具备扎实的专业理论知识和丰富的实践经验，能够熟练掌握设备的功能和操作。
3.操作人员需要勤勉、认真、细心并时刻保持冷静，以最大程度避免设备故障或意外事故的发生。
4.操作人员需要遵守安全操作规程，严格按照操作规程进行操作，合理利用设备，并对设备进行定期检测和维护。
操作规程细则前期准备1.在操作前必须彻底了解设备的所有性质、组成部分及其功能和操作技巧。
2.仔细检查设备和各部件的状态，确保设备的安全性能完好。
3.确认设备的安全警示标示和警告标志的有效性，并且放置到正确的位置。
设备启动1.操作人员需要确保设备周围没有人员或障碍物，并按照启动程序进行启动操作。
2.检查设备各部分的运作情况，并注意发现不正常情况及时采取相应的措施。
3.如果发现任何异常，立即关闭设备并通知相关领导和技术人员进行检修。
设备停止1.设备停止前，必须完成相应的工作并确保设备安全停止，防止意外事件的发生。
2.操作人员在停止信号下，必须按照停止程序进行操作，\确保设备达到安全停止状态，并且设备各部分运行停止。
3.设备停止后，操作人员应该对设备进行及时检查和维护。
同时应检查设备周围是否存在危险或障碍物。
操作注意事项1.操作人员不能随意改动设备的组成部分或者修改操作程序。
2.在设备运行时，不允许人员随意靠近或者在设备周围躲藏或者进行其他活动。
3.所有不熟练操作者均不得对设备进行操作，同时操作人员不能随便将设备移动或者撞击设备。
4.操作人员注意对设备进行良好的维护，同时定期对设备进行检查和维修，防止设备因长时间卡梗而损坏。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障采煤机安装、撤除作业的安全，提高操作人员安全意识和技能水平，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于采煤机安装、撤除作业。
第三条采煤机安装、撤除作业应严格按照相关法规、标准、规程的要求进行，并按照相关作业指导书执行。
第四条所有参与采煤机安装、撤除作业的人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书并持证上岗。
第五条本规程内容应与参与人员充分沟通，确保操作人员理解并掌握相关要求。
第六条采煤机安装、撤除作业应进行全员动员，确保每个环节的安全得到重视。
第二章安全准备第一条在进行采煤机安装、撤除作业前，应组织相关人员进行必要的安全检查，并报告相关部门备案。
第二条检查采煤机安装、撤除所需的设备、工具和配件是否完好，并做好记录。
第三条检查采煤机安装、撤除现场的安全设施是否完善，如止逆阀、防坠落装置等，并做好记录。
第四条检查采煤机安装、撤除现场的环境是否符合安全要求，并做好记录。
第五条进行必要的人员培训，确保所有参与作业人员了解安全操作规程，并持证上岗。
第三章安全控制第一条在采煤机安装、撤除作业过程中，应设置专人负责指挥作业，并配备必要的通信工具。
第二条严格按照操作规程进行安全操作，禁止任何违章行为。
第三条采煤机安装、撤除作业时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，并进行必要的检查和维护。
第四条在拆除采煤机零部件时，应严格按照拆卸顺序进行，确保其它部件的稳定。
第五条在采煤机组装过程中，应及时检查各部件的紧固情况，并采取必要的措施进行调整。
第六条采煤机安装、撤除作业过程中，应保持与其他作业人员的良好沟通，确保安全作业的协调进行。
第七条采煤机安装、撤除作业结束后，应对作业区域进行清理，确保无隐患。
第四章安全风险防控第一条安装、撤除采煤机时，应注意机械设备的稳定性，防止位移和滑动。
第二条在拆卸采煤机零部件时，应注意工具的使用，避免损坏零部件，造成安全隐患。
第三条拆除采煤机零部件时，应注意其余部件的稳固，防止因机械失稳而导致事故。
采煤机组检修人员安全技术操作规程
1、机组维护人员必须至少2小时的检查检修。
2、检修时应按以下内容进行检查：
1)、检查并拧紧所有螺钉和地脚螺钉，缺者补齐。
2）、检查装置所有部件的润滑情况，检查是否漏油，发现问题及
时处理。
3）、检查每个操作手柄是否灵活，发现问题及时处理。
4）、检查手镯轮是否转动灵活，发现问题及时处理。
5）、检查拖鞋的磨损情况，发现问题及时处理。
6）、检查镐是否完整、锋利，有问题及时处理、更换。
3、维护时注意屋顶和支架，必须牢固可靠。
4、给装置加油时，不要将水倒在顶板上，粉尘较大的环境中进行。
5、当需要穿过滑槽以紧固螺栓或进行维护时，必须在机组上将溜
子闭锁上。
6、紧固滚筒螺丝，更换截齿，检查检修滚筒时，装置开关手柄必
须转到0位，并上锁挂牌后方可进行。
采煤技术操作规程第一章总则第一条为了规范煤矿采煤作业行为，保证采煤安全和高效率生产，根据国家有关法律法规和煤矿安全生产管理要求，制定本规程。
第二条本规程适用于各类煤矿的采煤作业。
第三条采煤作业应严格按照本规程的要求进行，任何单位和个人不得违反本规程进行采煤作业。
第四条本规程是煤矿采煤技术操作的基本规程，煤矿可以根据实际情况制定更为详细和具体的操作规程。
第五条本规程由煤矿负责人负责执行，由煤矿负责人设立相应的采煤专业部门负责具体实施和监督。
第二章采煤准备第六条在采煤之前，应进行充分的准备工作，包括采场的选择和布置、支护设施的安装、通风系统的检查等。
第七条采煤前，应检查采煤机、输送机、顶板支护设施等设备，确保设备正常运转。
第八条采煤前，应检查采空区和底板情况，确保采煤区域的安全。
第九条采煤前，应检查瓦斯和煤尘情况，采取相应的防爆和防尘措施。
第十条采煤前，应全面清查人员和设备，确保人员和设备的安全。
第十一条采煤前，应组织人员进行安全教育和培训，提高人员的安全意识和技能。
第十二条采煤前，应编制详细的作业计划和方案，明确采煤目标、作业步骤和安全措施。
第三章采煤操作第十三条采煤作业应按照作业计划和方案进行，严禁超过规定的边界和限制线进行作业。
第十四条采煤作业应保证煤炭采出的质量和数量，严禁浪费和损失。
第十五条采煤作业应进行有效的通风和排瓦斯、防尘，确保作业环境的安全。
第十六条采煤作业中，应严格控制工作面支护压力和预紧力，确保支护的稳定性。
第十七条采煤作业中，应严禁超负荷使用设备，确保设备安全和正常运转。
第十八条采煤作业中，应注意瓦斯和煤尘的监测和控制，及时采取防爆和防尘措施。
第十九条采煤作业中，严禁违反规定行为，如抽放风、打洞爆炸等，确保作业的安全。
第二十条采煤作业中，应注意与其他作业的协调和配合，确保作业的顺利进行。
第二十一条采煤作业中，应严格遵守相关法律法规和规章制度的要求，确保作业的合法合规。
第四章采煤总结第二十二条采煤作业结束后，应进行总结和评估，分析作业中的问题和不足。
目录前言................................................. - 1 -一、挖掘机安全技术操作规程 ............................. - 2 -二、钻机安全技术操作规程 ............................... - 7 -三、自卸汽车安全技术操作规程 ........................... - 9 -四、装载机安全技术操作规程 ............................ - 13 -五、电工作业安全技术操作规程 .......................... - 15 -六、指挥排土作业安全技术操作规程 ...................... - 18 -七、测尘工安全技术操作规程 ............................ - 19 -前言《安全操作规程》是矿山安全生产必须遵循的安全准则，也是矿山安全管理工作中依法治矿的直接依据，是岗位人员在生产活动中保障安全所遵循的依据。
但是，随着露天矿生产规模的不断扩大，各类大型设备的陆续增加，非常有必要将2015年的《安全操作规程》进行再次修订。
本规程是结合矿山生产实际情况，并参照《矿山安全规程》，全矿职工必须认真学习、掌握本规程，并严格执行。
一、挖掘机安全技术操作规程一、起动前的准备：1、起动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏；燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄露；制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求，确认一切操纵、变速杆等均在空档位置，方可启动发动机。
2、起动马达每次起动的时间，再次起动时间间隔，根据本机说明书的要求确定。
发动机起动前，应检查所有起动仪表正常后方可启动3、作业时，破碎锤司机必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及垂体下落平稳，禁止用铲斗和垂体猛力冲击物料；装车时严禁铲斗从驾驶室上方通过；卸料时严禁物料剧烈冲击车厢。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX采煤机安装、撤除安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、一般注意事项第58条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第59条根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
第60条用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。
第61条液压管在运输或存放时应有防尘装置。
第62条电气设备必须密封盖好。
第63条小零件必须装箱后运送。
第64条采煤机电机、减速机，移变，组合开关等重要设备，在运输途中应派专人跟车。
第65条井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。
第66条安装、拆除采煤机，应先检查拆装地点的支护状况，起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序第67条把底托架安装到工作面运输机上。
第68条从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。
第69条安装左右滚筒。
第70条连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第71条配齐滚筒截齿和喷嘴。
第72条向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。
第73条检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。
的74条试开动采煤机。
三、采煤机拆除程序第75条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完全缩回。
第76条停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
第一章概况第一节：工作面位臵及井上下关系150101综采工作面系15号煤，是本矿井二水平15#煤首采工作面，其上部为150103工作面，下部是150104工作面，工作面一头是15#煤的3条集中下山，分别是集国轨道下山、集中运输下山、集中回风下山，另一头是井田边界的保安煤柱，回风巷标高810米，运输顺槽标高780米，工作面长度150米，走向运输顺槽1483米，回风顺槽1372米，地面为高原丘陵地形，冲沟较多，有少量植被覆盖及少量耕地，无村庄存在。
150101工作面地质构造简单，在停采线外有一个X3陷落柱。
15#煤为容易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。
第二节：煤层详见150101工作面回采地质说明书1、煤层赋存条件15号煤层：位于太原组底部，上距3号煤层94.64-136.50m，平均116.10m，煤层厚3.55—7.84m，平均4.61m，容重1.38t/m3，整体为东高西低，煤层倾角-16°—5°，平均3°，煤层局部含0～0.2m泥岩夹矸。
2、煤质情况：煤质为特低灰—高灰、特低硫—中高硫、低磷—中磷的贫煤（PM），发热量高的动力用煤：见表2-13、煤层普氏硬度（f）见表2—2表2—2 煤层普氏硬度表第三节：煤层顶底板工作面综合柱状图见附图第四节：地质构造工作面总体呈一单斜构造，受区域构造影响煤层沿走向有起伏，煤层倾角变化局部也较大，大致由开切眼向外400米处煤层坡度较大，在运输顺槽2#测点外揭露的3号陷落柱，从该陷落柱平面形态分析，陷落柱向工作面内延伸不多，同时又靠近停采线附近。
其它在运输顺槽和回风顺槽揭露一些小断层，但是落差都较小，大都在0.2～0.5米之间。
第五节：水文地质：一、K2灰岩岩溶裂隙水：K2灰岩为15号煤层的老顶，其岩溶裂隙水是工作面回采过程中主要充水水源，但是在回风顺槽掘进过程中仅在几处裂隙较发育、岩石较破碎的地方有淋水或滴水现象，仅有4个淋、滴点，运输顺槽在掘进过程中仅有3个淋点，但是淋水量都不大，所有淋水量的总和不超过0.1m3/h,说明K2灰岩赋水性较弱。
第一章概况第一节工作面基当地层状况附图 1：工作面地层综合柱状图。
附图 2：工作面运送巷、回风巷、开切眼剖面图。
附图 3：工作面井上、井下对照图。
综合柱状图比例尺：1：200附 图 1第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区巷道布置概况该面位于中央采区北翼。
上顺槽开口于中央采区北翼专用回风巷，下顺槽开口于中央采区北翼12601皮带运送巷。
下顺槽为运送（入风）巷，上顺槽为轨道（回风）巷。
1、工作面上顺槽上顺槽为轨道（回风）顺槽，沿煤层顶板掘送，用于辅助运送及回风，该巷长750 m，巷道坡度为：1°～ 8°。
该巷采用锚、网、梯、索联合支护。
锚、网、梯、索联合支护巷道为矩形断面，规格为：宽×高=3.7 m×2.1 m，巷道帮、顶锚杆间、排距：0.8 m，锚杆规格为：Φ18 mm×2000 mm左螺旋螺纹钢锚杆, 使用CK2335树脂药卷锚固。
锚索布置形式采用五花眼，锚索间、排距为：1.8 m ×2.5 m，锚索规格为：Φ15.5 mm×5900 mm。
使用CK2335树脂药卷锚固。
上顺槽部分巷道采用U型钢拱棚支护，其规格为：宽×高＝3.9 m×2.8 m，棚距0.8 m，钢筋网背板。
2、工作面下顺槽下顺槽为运送（入风）顺槽，沿煤层顶板掘送，用于运煤和入风。
该巷长772 m，巷道坡度为：1°～10°。
该顺槽采用锚、网、梯、索联合支护，锚网支护巷道为矩形断面，规格为：宽×高=4.2 m×2.1 m，巷道帮、顶锚杆间、排距为：0.8 m,锚杆规格为：Φ18 mm×2000 mm左螺旋螺纹钢锚杆,使用CK2335树脂药卷锚固。
锚索布置形式采用五花眼，锚索间、排距为：2.1 m×2.5 m，锚索规格为：Φ15.5 mm×6300 mm。
使用CK2335树脂药卷锚固。
采煤技术操作规程范本第一章绪论第一节总则为规范煤矿采煤技术操作，确保安全生产，保护环境，制定本规程。
第二节定义1. 采煤工作面：指煤矿中进行煤炭开采的地点。
2. 采煤机：指用于采掘煤炭的机械设备。
3. 支架：煤矿中用以支撑煤炭开采工作面的金属或木质结构。
4. 煤层：地下储存的煤炭层。
5. 安全生产：安全，环保，高效率的生产。
第二章采煤机械设备操作规程第一节采煤机操作规程1. 采煤机操作前，操作人员需检查采煤机的各项设备是否正常并进行相关准备工作。
2. 采煤机操作中，操作人员需严格按照操作规范进行操作，不得违反安全操作要求。
3. 采煤机操作结束后，操作人员需做好设备的清洁、维护和检查相关部件是否有损坏。
第二节支架操作规程1. 支架操作前，操作人员需检查支架各项设备是否正常并进行相关准备工作。
2. 支架操作中，操作人员需严格按照操作规范进行操作，不得违反安全操作要求。
3. 支架操作结束后，操作人员需做好设备的清洁、维护和检查相关部件是否有损坏。
第三章采煤作业规程第一节采煤工作面操作规程1. 采煤工作面操作前，工作人员需检查工作面的安全情况，并进行相关准备工作。
2. 采煤工作面操作中，工作人员需严格按照操作规范进行操作，不得违反安全操作要求。
3. 采煤工作面操作结束后，工作人员需做好现场的清洁、维护和检查可能存在的安全隐患。
第二节掘进作业规程1. 掘进作业前，工作人员需进行相关准备工作，检查设备和工具是否完好。
2. 掘进作业中，工作人员需遵循规定的操作方法和安全操作要求。
3. 掘进作业结束后，工作人员需做好设备和工作面的清洁工作，并进行相关检查。
第四章安全管理规程第一节安全检查规程1. 安全检查包括定期检查、临时检查和日常检查。
2. 定期检查由安全监督部门组织，包括机器设备的检查、人员操作的检查等。
3. 临时检查由煤矿负责人或安全监督部门组织，用于发现特定安全隐患和解决突发问题。
第二节安全培训规程1. 煤矿工作人员需要定期进行安全培训，包括采煤技术操作规程的培训。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程范本第一章一般概述1.目的与依据本安全技术操作规程的目的是确保采煤机安装、撤除作业的安全进行，保障参与作业人员的人身安全和设备的完整性。
本规程制定依据《煤矿安全规程》、《采煤机安全技术规程》等相关法律法规。
2.适用范围本规程适用于采煤机安装、撤除作业的技术操作。
第二章安装作业1.准备工作1.1 在进行采煤机安装前，要对作业人员进行必要的培训，确保其掌握安全技术操作要求。
1.2 检查采煤机设备材料，确保无明显损坏，材料齐全。
1.3 确保作业区域环境整洁，无障碍物。
2.现场布置2.1 根据采煤机尺寸要求，合理规划作业区域。
2.2 搭建临时支撑，确保安全稳固。
3.吊装操作3.1 根据采煤机尺寸和重量，选择合适的吊装工具和设备。
3.2 在吊装前，检查吊装工具和设备的完好性，确保其可靠。
3.3 确保吊装绳索牢固连接采煤机各部件。
4.安装注意事项4.1 根据采煤机安装要求，先安装基础部件，并进行固定。
4.2 按照安装顺序逐步安装采煤机其他部件。
4.3 在安装过程中，要注意平稳操作，确保各部件位置正确。
5.安全防护5.1 在安装过程中，作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋等。
5.2 确保安装现场有明显的安全警示标志。
第三章撤除作业1.准备工作1.1 在进行采煤机撤除前，要对作业人员进行必要的培训，确保其掌握安全技术操作要求。
1.2 断电并切断采煤机的电源。
1.3 清理作业区域内的杂物和障碍物。
2.现场布置2.1 根据撤除作业的需要，布置作业区域。
2.2 设置临时支撑，确保安全稳定。
3.撤除操作3.1 根据撤除顺序，逐步拆卸采煤机各部件。
3.2 注意操作力度，避免损坏设备。
3.3 拆除过程中，作业人员要保持稳定姿势，以免发生安全事故。
4.安全防护4.1 在撤除过程中，作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋等。
4.2 确保撤除现场有明显的安全警示标志。
第四章应急措施1.事前准备1.1 制定应急预案，明确责任人和处置措施。
叙永县营山乡太康煤厂11111采煤工作面回采作业规程编制单位：生技科二〇一五年十二月十八日汇审栏目录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板第四节地质构造第五节水文地质第六节影响回采的其它因素第七节储量及服务年限第二章采煤方法第一节巷道布置第二节采煤工艺第三节设备配备第三章顶板控制第一节支护设计第二节工作面顶板控制第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制第四节矿压观测第四章生产系统第一节运输第二节“一通三防”与安全监控第三节排水第四节供电第五节通信第五章劳动组织和主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要经济技术指标第六章煤质管理第七章安全技术措施第一节一般规定第二节顶板第三节防治水第四节爆破第五节“一通三防”及安全监控第六节运输第七节机电第八节其它安全措施第八章灾害应急措施及避灾路线第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系见表1表1 工作面位置及井上下关系表二、编制依据（一）135地质队出据《太康煤厂地质储量报告》和四川华宇矿山设计咨询有限公司编制的《叙永县营山乡太康煤厂扩建工程初步设计（修改版）》。
（二）《煤矿安全规程》及执行说明，《煤矿安全质量标准化标准》各工种操作规程及岗位责任制。
第二节煤层工作面煤层情况见表煤层情况表附图1：工作面井上下对照图第三节煤层顶底板一、煤层顶底板伪顶：为青灰色铁质粉砂岩，分布较稳定，一般厚0.20～0.45m，薄层状构造，天然强度极低，工程力学性质极差，随采随落，极难管理。
直接顶：主要为泥质粉砂岩，局部地段为细砂岩，含菱铁质较高，致密坚韧，节理裂隙不发育，为中等冒落性顶板，易冒落。
底板为浅灰色粘土岩、泥岩，一般厚0.44～3.19m，水稳性差，遇水膨胀，常有底鼓现象。
二、综合柱状图见图附图2：综合柱状第四节地质构造根据135地质队提供的有关地质资料，该工作面回采范围内断层、裂隙等地质构造不发育，煤层构造为单斜构造，构造简单。
第五节水文地质C11煤层顶板间接充水含水层为飞仙关组一段岩溶裂隙含水层，富水性中等偏弱，顶板直接充水含水层为长兴组岩溶裂隙含水层，富水性中等。
本煤层水文地质间单，无突水现象，局部可能有滴水和淋水。
第六节影响回采的其它因素据泸州市安全技术检测中心提交的《叙永县太康煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告》。
该矿井属高瓦斯矿井。
根据四川省煤炭产品质量监督检验站2015年2月9日的检测报告，矿井开采的C 11、C 13、C 24煤层煤的自燃倾向性等级均为Ⅲ类，属不易自燃煤层；开采的C 11、C 13、C 24煤层均无煤尘爆炸危险性。
该矿井无气温异常，无冲击矿压危害。
影响11111工作面回采的其他因素详见表。
影响回采的其他因素表第七节 储量及服务年限一、储量工业储量：走向长×工作面斜长×煤厚×容重=126×70×1.3×1.58=18116t 。
可采储量：本工作面回采率为97％，可采储量18116×97％=17572t 。
二、采煤工作面服务年限工作面服务年限＝可采推进长度÷月设计推进长度＝126m ÷25m/月＝5.04个月第二章 采煤方法 第一节 巷道布置一、采面巷道布置概况该工作面位于材料上山东翼，工作面沿煤层走向布置，工作面沿煤层布有一条运输巷与材料上山下车场相通，沿煤层布有一条回风巷分别与材料上山和总回风巷相通。
二、工作面运输巷1、支护形式：11111运输巷采用矿用11号工字钢架厢支护。
架厢厢距0.8m ，厢与厢之间采用圆木杠材背帮接顶。
2、巷道断面：梯形断面，下净宽3.0米，上净宽1.8米，净高2.1米，净断面5.04平方米3、巷道用途：主要用于工作面的进风、运煤、运料、供水、供压风和行人。
三、工作面回风巷1、支护形式：11111回风巷采用矿用11号工字钢架厢支护。
架厢厢距0.8m，厢与厢之间采用圆木杠材背帮接顶。
2、巷道断面：梯形断面，下净宽3.0米，上净宽1.8米，净高2.1米，净断面5.04平方米3、巷道用途：主要用于工作面的回风、运料、供水、供压风和行人。
四、工作面开切眼1、支护形式：11111采面采用DW16单体液压支柱配HDJA-1000铰接顶梁支护。
排距1.0m，柱距0.8m。
2、巷道断面：矩形断面，宽度2.0米，高度1.3米，净断面2.6平方米。
五、工作面及巷道布置图附图3：工作面及巷道布置图第二节采煤工艺一、采煤方法采煤方法：采用倾斜长壁后退式采煤法。
采煤工作面采用MJLB37型截煤机在煤体中掏槽，风镐落煤，人工铲煤。
下超前缺口斜长不小于5.0m，上缺口斜长不小于3.0m，超前距离不小于1.0m；采用ZQS40/3.0风煤电钻打眼，串联法联线，一次爆破。
二、采高的确定根据煤层平均厚度为1.3米,采高为1.3米，选用DW16-300/100型单体液压支柱配DJB1000/300金属绞梁支护，一次采全高。
三、回采工艺流程1．落煤采用MJLB37型截煤机沿煤层底板截割掏槽，截深1.0米，采用风镐落煤，截煤机只是起到煤体中掏槽,增加自由面的作用，风镐是落煤的主要手段，其效果好坏直接关系到采面的安全生产和煤炭质量（可以提高块煤率）。
2．装煤运输方式装煤方式：人工装煤。
攉煤前首先进行敲帮问顶工作，找净煤壁伞檐、松软煤块及顶板危岩，处理好后及时接好绞接顶梁护顶，保证在顶板完好、有支护的安全条件下攉煤，对顶板破碎处，还必须在破碎地段先打上临时支柱，在安全的条件下攉煤。
攉煤时先攉后边的煤，铲出底板后，即进行支护，最后再攉煤帮。
运输方式：采面内采用刮板机运煤，运到运输巷口装入矿车，人力推运至溜煤上山倒入溜煤槽下放到溜煤上山下部装矿车，矿车经底板运输巷、主平硐由5T机车运至地面。
回采方向：由东向西回采。
3、工作面支护及采空区处理（1）工作面支护支护形式：单体液压支柱配合金属绞接顶梁，齐梁齐柱支护形式。
（2）支护质量和控顶要求。
支护质量：支柱打成直线，排距1000mm，柱距800mm，偏差不超过+50mm；端面距煤壁不大于200mm。
新暴露的顶板必须及时挂梁支护。
（3）采空区处理回柱放顶全部陷垮落法处理采空区。
回风巷支架随采随撤，回风巷尾巷不得超过2米，运输巷尾巷将作为下一区段的回风巷，每推进6米打一木板密闭墙，且保证尾巷瓦斯不超限。
二、采煤工作面正规循环生产能力W=LShrc＝70×1.0×1.3×1.58×0.97 ＝139（t）式中： W----工作面正规循环生产能力，t；L----工作面平均斜长，70m；S----工作面循环进度，1.0m；h----工作面平均采高，1.3m；y----煤的视密度，1.58t/m3；c----工作面采出率97%。
第三节设备配置11111工作面机电设备配置表第三章顶板控制第一节支护设计一、单体支柱支护强度验算1）工作面所需支护强度=k hγ=4×25×1.75=175kN／m2pt式中：p—工作面合理的支护强度，kN／m2；th—采高，m；γ—顶板岩石容重，kN／m3，取25 kN／m3；k—载荷系数，取4。
2）DW16-300/100型单体液压支柱支撑能力DW16-300/100型支柱支撑能力300kN/根。
3）工作面支护密度及强度工作面斜长为70m，因此采场最大面积S＝70×4＝280ｍ2，所设支柱数n=（70/0.8）×4＝350根，则支护密度为1.25根/m2，DW16-300/100型单体液压支柱单柱的额定承载能力为300kN，考虑相关因素的影响，使支撑能力减小，承载能力考虑0.85的系数，则每根支柱的承载能力为255kN，则工作面支护强度为175kN/m2，满足采煤工作面所需的支护强度。
4）由上述论证可知，矿井采煤工作面配备DW16-300/100型支柱350根，HDJA-1000金属绞接顶梁350根。
选择的支柱、支护形式能够满足采面支护要求。
由于11111工作面煤层顶板多为深灰色泥岩，老顶为灰色粉砂岩，除裂隙发育地段，有少量掉顶外，一般较稳定。
底板亦以深灰色泥岩为主，有底鼓现象。
该面确定取基本支柱的柱距0.8m、排距为1m。
5）控顶距的选择：根据该工作面顶底板条件，该工作面采用“三.四”排管理，最大控顶距为4m ，最小控顶距为3m ，“见四回一”。
见附图6，工作面支护平剖面图。
6）支护设备选择。
根据上述有关参数，结合采高等因素，11111工作面选用DW16-300/100（DW22-300/100）型单体液压支柱，HDJA-1000型金属铰接顶梁配合控顶。
附图6：工作面支护平、剖面图 和最大、最小控顶距图回采工作面运输巷α=14°工作面回风巷刮板运输机运输巷加强支柱回风巷加强支柱预计工作面矿压参数参考表二、乳化液泵站系统1、液压管路11111运输巷泵站→11111采面运输巷→11111采面以及回风巷超前段。
泵站压力15～20MPa,2～5％乳化液。
2、泵站的使用规定：（1）泵站设备的安装由机电队负责，管理制度及维护由采煤队负责制定实施。
（2）泵站司机持证上岗，严格执行操作规程及交接班制度，必须配戴乳化液浓度计且认真填写乳化液浓度检查记录。
（3）泵压必须达到18Mpa，乳化液浓度达2～5％，有配比检测手段，配液用水为中性水，且泵站周围不得有积水、杂物。
（4）水箱必须有过滤网，正常情况下水箱盖必须盖好。
（5）开泵前检查泵站和液压系统各部件，达不到完好标准不准开泵。
（6）注液枪及管线设专人管理维护，管线吊挂整齐，注液枪使用后应悬挂在人行道两侧，不得放在地上。
（7）液压管路无跑、冒、滴、漏现象，密封圈和泵管损坏后及时更换。
（8）泵压由检修工调定，其他人员不得随意调整，正常情况下一台泵工作，另一台泵备用，若有损坏及时修复。
（9）更换液压管或液压管密封，应停泵或关闭断路阀。
第二节工作面顶板控制一、护顶方法及材料规格。
单体液压支柱配合金属铰接顶梁，齐梁齐柱走向棚布置，一梁一柱形式（煤壁为一梁两柱），正常生产期间采用“三.四”排管理。
详见材料规格详见表8。
表8 材料规格二、顶板管理参数顶板管理参数见表9表9 顶板管理参数三、回柱放顶回柱方式：采用机械或人工回柱。
回柱顺序挂柱→挂拨柱器→卸载→拉柱→回收铰接顶梁。
正常回采期间，采空区采用密集切顶，并加挂笆片挡矸，切顶密集打在放顶线一侧，四、特殊支架1、木垛：工作面顶板破碎段沿倾斜每隔5米在老塘侧支设1个木垛.木垛与正规支柱一样，打成直线，迎山有力。
使用范围：上出口以下2m至下出口以上5m的工作面范围，每隔5m布置一个，若工作面来压，则根据实际情况在来压段加密。
机巷护巷木垛布置：由于工作面运输巷将作为下一工作面的回风巷，采用沿空护巷，在运输巷支架后加装5cm厚的木板，沿走向每2米架设一个木垛，木垛之间用矸石充填。
