对焊机安全环保作业操作规程(正式)
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电焊机安全环保操作规程电焊机作为一种常用的焊接设备,使用时必须遵循安全环保的操作规程,以确保人身安全和环境保护。
以下是电焊机安全环保操作规程的详细内容:一、电焊机使用前的准备工作1. 确保使用场所通风良好,以防止焊接产生的有害气体积聚。
2. 检查电焊机的接地是否良好,并确保电源线和焊条线没有损坏或裸露。
3. 检查焊接工作面的附近是否有易燃物品或易爆物品,及时清除并保持安全距离。
二、电焊机的操作安全规范1. 操作人员必须穿戴好防护用品,如焊接手套、防护面罩等,以防止火花和有害气体对身体造成伤害。
2. 在焊接过程中,不允许穿着有易燃材料的衣物,以防止引发火灾。
3. 在焊接过程中,要站立在固定的工作台上,并保持平衡,以防止造成意外摔倒。
4. 操作时要时刻关注焊接电弧和熔渣的飞溅,避免烧伤皮肤和眼睛。
如有烧伤,及时冷却和就医处理。
三、焊接废弃物的处理1. 焊接废弃物,如废弃焊条、熔渣、气缸等,要分类收集,确保不污染环境。
2. 废弃焊条要放入封闭的容器中储存,以防止氧化引发火灾。
3. 废弃熔渣要投入封闭的垃圾桶中,以防止对环境造成二次污染。
四、焊接过程中的环境保护1. 在焊接过程中,尽量选择低烟无味的焊接材料和助焊剂,减少有害气体的释放。
2. 焊接过程中产生的烟尘要及时排放到室外,以防止对室内空气质量造成污染。
3. 操作人员在焊接时要注意保护焊接工作面周围的植物和动物,避免对生态环境造成损害。
五、电焊机的维护和保养1. 定期检查电焊机的电源线和焊条线是否完好无损,如发现破损要及时更换。
2. 定期对电焊机的机体进行清洁,保持机器干燥清洁,以延长使用寿命。
3. 定期维护电焊机的内部电路和连接器,保证其正常工作和安全可靠。
4. 定期对电焊机的接地线进行检查和维护,确保接地良好以提高安全性。
总结:电焊机的安全环保操作规程非常重要,它不仅保障了使用人员的安全,还对环境保护起到了积极的作用。
通过正确并遵守电焊机的安全操作规程,可以大大减少事故发生的概率,并确保焊接过程对环境的影响最小化。
对焊机安全操作规程范本一、总则1.1 为确保焊接工作的安全和顺利进行,保护工作人员的生命财产安全,遵守以下焊机安全操作规程。
1.2 所有从事焊接工作的工作人员必须熟悉焊机的操作规程,并且按照规程进行操作,严禁违章操作。
1.3 各级领导和管理人员应当加强对焊机安全操作规程的宣传和培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。
二、工作环境和设备要求2.1 工作环境应符合下列要求:a) 通风良好,确保充分的氧气供给。
b) 禁止有易燃、易爆、有毒和有害物质的场所进行焊接作业。
c) 环境温度适宜,避免高温环境下操作。
d) 工作区域应清洁整齐,无障碍物。
2.2 焊机的选用和维护:a) 选择适当的焊机类型和功率,确保其满足工作要求。
b) 定期进行维护检修,确保焊机设备的正常运行。
c) 焊机应接地可靠,焊接工件与地的接触电阻应符合要求。
三、人员安全防护3.1 工作人员应正确佩戴个人防护装备:a) 焊工必须佩戴独立式呼吸器、防护面具、防护手套等个人防护装备。
b) 工作人员应穿戴过齐全且符合规定的劳动防护服装。
3.2 工作人员必须经过专业培训,持有合格的焊接证书方可上岗作业。
3.3 工作人员不得对他人的作业进行干扰,严禁非工作人员进入焊接区域。
四、焊接作业操作规定4.1 在进行焊接作业前,必须对焊机设备进行检查,确保其安全运行。
4.2 工作人员应确保焊机设备及相关工具的接地良好,并检查电源线和焊接电缆的完好性。
4.3 工作人员应明确焊接类型、焊接电流、电压及时间等参数,并严格按照规定进行操作。
4.4 在进行焊接作业时,不得穿过焊缝和工件之间,以免发生触电或其他事故。
4.5 焊工应掌握正确的焊接技术,避免因焊接不当引起的火灾、爆炸等事故。
4.6 完成焊接作业后,必须关闭焊机电源,断开与工件的电气连接。
五、应急预案和事故处理5.1 在焊接作业过程中如发现异常情况,应立即停止工作,并向上级报告。
5.2 发生火灾、爆炸等突发事故时,应立即采取措施进行扑救,同时向上级汇报。
对焊机安全操作规程一、引言焊接是工业生产中常见的一种加工工艺,而焊接机器是进行焊接操作的主要设备之一。
为了确保焊接操作的安全性和高效性,制定了对焊机的安全操作规程。
本文将详细介绍对焊机的安全操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理措施。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备(1)确保操作区域通风良好,避免焊接过程中产生有害气体积聚。
(2)清理操作区域,确保地面干净整洁,避免绊倒和摔倒。
(3)确保操作区域没有易燃物品,避免火灾事故的发生。
2. 设备准备(1)检查焊机是否正常运转,确保所有控制开关和按钮处于正常工作状态。
(2)检查焊机的电源线和接地线是否完好无损,避免电击事故的发生。
(3)检查焊机的电缆和焊枪是否有磨损或者裂纹,确保焊接过程中不会浮现短路或者漏电现象。
3. 个人准备(1)穿戴合适的劳动防护用品,如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
(2)确保身体健康状况良好,避免在疲劳或者不适的情况下进行焊接操作。
(3)熟悉焊机的操作说明书和安全规程,了解各个控制开关和按钮的功能和使用方法。
三、操作过程中的注意事项1. 焊接操作(1)确保焊机的电源已经关闭,并且拔掉电源插头,再进行焊接操作。
(2)根据焊接材料和焊接工艺要求,选择合适的焊接电流和焊接时间。
(3)将焊接电缆和焊枪正确连接到焊机上,并确保连接坚固可靠。
(4)在焊接过程中,保持焊枪与焊接材料的接触良好,避免浮现焊接不坚固的情况。
(5)焊接完成后,及时关闭焊机的电源,拔掉电源插头,并将焊枪放置在安全位置。
2. 安全防护(1)在进行焊接操作时,必须佩戴焊接面罩,保护眼睛免受强光的刺激和火花的飞溅。
(2)使用防护手套和防护鞋,避免焊接过程中的火花直接接触皮肤,防止烫伤和烧伤的发生。
(3)避免将手指或者其他物体挨近焊枪的喷嘴,以免被高温熔化的金属喷溅伤到。
四、操作后的处理措施1. 清理工作区域(1)将焊接过程中产生的焊渣和焊接废料清理干净,避免堆积。
对焊机作业操作规程对焊机是一种将两个工件用高温熔汁焊接在一起的机器设备。
对焊机的作业操作规程是必不可少的,它可以帮助工人了解正确的对焊操作方式,提高工作效率,减少安全事故发生率。
下面是关于对焊机作业操作规程的说明。
一、对焊机的安装与调试1. 对焊机应安装在通风良好,干燥且没有易燃物的场所,避免出现火灾事故。
2. 在使用对焊机前,必须进行全面的检查和调试,确保设备的各个部位都处于正常工作状态,否则不得进行下一步操作。
3. 对焊机的地线必须接地牢固,确保人身和设备的安全。
二、对焊机的操作方式1. 首先需要将需要焊接的工件放好,并用夹具夹紧,防止因移动而导致的未焊牢。
2. 打开对焊机电源开关,启动对焊机。
3. 调节对焊机设备的焊接参数,包括电压、电流、焊接时间等等,并根据需要调整喷嘴、阀门等。
4. 按照安全操作标准,佩戴好防护手套和眼镜,并将头发和衣物固定好,以防被打火花烫伤。
5. 开始对焊操作,将焊接头运动到待焊接位置,按下操作开关进行焊接。
焊接过程中,应注意各参数的变化和焊接头运动情况,以便随时调整焊接参数。
6. 焊接结束后,关闭对焊机电源开关,等待设备冷却。
7. 检查焊接结果是否达到标准,并对设备进行必要清洁和维护,保证设备正常使用。
三、对焊机的安全事项1. 不要将对焊机放置在潮湿的环境中,以免出现电击事故。
同时,也不要将对焊机与水或其他液体接触。
2. 操作对焊机前,必须带好防护手套和防护眼镜,并将头发和衣物固定好。
3. 在进行对焊操作时,不要将手伸进机器内部,避免意外触电或被烫伤。
4. 对焊机必须选用合适的电线和电缆,避免火灾或安全事故的发生。
5. 对焊机操作完毕后,请务必检查设备的安全装备是否完好,是否需要维护保养,以保证设备的正常使用。
以上是对焊机作业操作规程的简要说明,对于工人而言,对焊机的使用是属于比较危险的工种,因此在日常操作中必须时刻注意安全,严格遵守操作规程,确保自身安全和设备的正常工作。
交流弧焊机安全环保作业操作规程范本第一章总则第一条为了保障交流弧焊机作业的安全性和环保性,避免事故的发生,减少环境污染的可能,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用交流弧焊机进行焊接作业的人员。
第三条交流弧焊机作业包括焊接准备、电焊操作、设备维护保养和废弃物处理等环节。
第四条本规程的执行主体为交流弧焊机作业人员,监督执法部门和管理单位负责监督执行。
第五条交流弧焊机作业人员应严格按照本规程的要求进行操作,确保作业安全和环境保护。
第二章作业前准备第六条在进行交流弧焊机作业前,作业人员应经过专门培训,熟悉交流弧焊机的性能和操作要领。
第七条作业人员应戴上适当的劳动防护用品,如防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第八条作业人员应检查交流弧焊机和焊接设备是否完好并正确安装,确保电源和地线连接良好。
第九条作业人员应检查焊接材料的质量和规格,避免使用失效或不合格的材料。
第十条作业人员应进行现场勘察,确保作业区域的安全和整洁,排除可能存在的安全隐患。
第三章作业操作第十一条作业人员应按照交流弧焊机的操作手册规定,正确操作焊接设备。
第十二条作业人员应做好安全防护措施,避免电击、火灾和爆炸等事故的发生。
第十三条作业人员应在作业过程中保持机器和设备的清洁,定期除尘和清理残渣。
第十四条作业人员应按照要求进行焊接参数的调整,确保焊缝质量和焊接效果。
第十五条作业人员应遵守焊接作业的规范,保持焊接操作区域的整洁,避免引起火灾和爆炸。
第十六条作业人员应定期检查焊接设备的运行情况,发现异常及时报修或更换。
第四章设备维护保养第十七条作业人员应定期对交流弧焊机进行设备维护保养,确保设备的正常运行。
第十八条维护保养包括设备清洁、润滑、调整和检查等工作,按照设备使用说明进行操作。
第十九条作业人员应加强设备的安全检查,发现设备存在安全隐患时,应立即停止使用并报修。
第二十条作业人员应及时更换设备的磨损零部件和易损件,确保设备的正常工作。
第二十一条作业人员应保持设备周围环境的清洁和整洁,防止杂物进入设备并引起故障。
对焊机安全操作规程一、引言焊接是一种常见的工艺,但不正确的焊接操作可能会导致严重的事故和伤害。
为了确保焊接操作的安全性,制定本安全操作规程,旨在指导焊接工人正确操作焊机,降低事故风险。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用焊机进行焊接作业的工人。
三、安全准备1. 工作环境准备确保焊接工作区域干燥、通风良好,并远离易燃和易爆物品。
清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 焊机准备(1)检查焊机的电源线和接地线是否完好无损。
(2)检查焊机的电源插头和插座是否匹配,确保接触良好。
(3)检查焊机的电缆和电极夹是否有损坏或松动。
(4)检查焊机的控制按钮和开关是否正常工作。
3. 个人防护装备(1)佩戴适当的防护眼镜、面罩或面屏,保护眼睛免受火花和弧光的伤害。
(2)穿戴耐火服和耐火手套,防止皮肤被热溅、火花或弧光灼伤。
(3)佩戴防滑鞋,以防止在操作过程中滑倒或摔倒。
四、焊机操作1. 焊机设置(1)根据焊接材料的种类和厚度,选择合适的焊接电流和电极直径。
(2)根据焊接位置和焊接材料的特性,调整焊接电流和电极间隙。
2. 焊机操作步骤(1)开启焊机电源,确保电源指示灯亮起。
(2)调整焊机电流至适当的数值。
(3)将电极夹紧在焊接材料上,并确保电极与焊接材料的接触良好。
(4)按下焊机的启动按钮,开始焊接操作。
(5)保持焊接手稳定,将电极缓慢移动,形成均匀的焊接接头。
(6)焊接完成后,松开焊机的启动按钮,关闭焊机电源。
五、安全注意事项1. 防止触电(1)在操作焊机之前,确保焊机的电源插头已插入接地插座。
(2)不要将焊机放置在潮湿的地面上,以防止电流泄漏。
2. 防止火灾(1)焊接过程中,保持焊接区域周围的可燃物品远离焊机,并保持焊接区域清洁。
(2)在焊接完成后,确保焊接材料和电极已完全冷却后再移动。
3. 防止烟尘和有害气体(1)在焊接过程中,确保工作区域通风良好,以避免吸入有害气体和焊接烟尘。
(2)如有必要,佩戴适当的呼吸防护设备。
钢筋对焊机安全操作规程钢筋对焊机是一种常用的焊接设备,用于将钢筋进行对接焊接,以增加钢筋的强度和稳定性。
然而,钢筋对焊机的操作过程中存在一定的安全风险,如果不按照正确的操作规程进行操作,可能会导致事故的发生。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,下面是钢筋对焊机的安全操作规程,共计____字。
一、准备工作1. 确保钢筋对焊机工作环境干燥、通风,没有易燃易爆物品,工作区域应有充足的照明;2. 检查钢筋对焊机的电源是否稳定,接地是否良好,电缆是否完好;3. 检查钢筋对焊机的机身和各部件是否完好,是否有损坏或松动的情况;4. 检查钢筋对焊机的电极是否磨损严重,是否需要更换;5. 配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、操作步骤1. 打开钢筋对焊机电源,调节电流到合适的工作范围;2. 将钢筋放置在钢筋对焊机的焊接夹具上,调整焊接夹持力,确保钢筋不会松动或移动;3. 使用钢筋对焊机的操作手柄将焊接头部分放置在钢筋上,调整焊接位置和角度;4. 按下钢筋对焊机的焊接按钮,开始焊接。
注意保持手柄稳定,确保焊接头部分紧密贴合钢筋表面;5. 焊接完成后,松开焊接按钮,等待焊接头冷却后再触摸;6. 将焊接头部分从钢筋上移开,检查焊点的质量和牢固程度,如有问题及时进行修复;7. 关闭钢筋对焊机电源,清理工作区域,归位工具和设备。
三、注意事项1. 操作钢筋对焊机时,必须戴好防护手套,避免手部触碰到高温金属,防止烫伤;2. 操作钢筋对焊机时,要保持车间干燥,避免水分进入设备,以免引起短路或其他故障;3. 操作钢筋对焊机时,要保持集中注意力,避免操作失误导致事故的发生;4. 操作钢筋对焊机时,要按照规定的电流范围进行操作,不得随意调节电流大小,以免引起设备故障或安全事故;5. 在使用钢筋对焊机前要对设备进行检查,确保各个部件完好无损,避免因设备故障导致事故的发生;6. 在操作钢筋对焊机时,要保持良好的姿势,避免长时间弯腰或过度伸展手臂,以免引起劳损;7. 在使用钢筋对焊机前,要对工作区域进行清理,确保没有杂物或障碍物,以免影响工作效率或导致摔倒的危险;8. 使用钢筋对焊机时,要将电源接地,确保设备的安全可靠;9. 焊接头部分在使用后会产生高温,切勿用手直接触摸,以免烫伤;10. 完成钢筋对焊机操作后,及时关闭电源,归位设备工具,保持工作区域的整洁和安全。
对焊机安全操作规程焊机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。
然而,由于焊机操作涉及高温、高压等危(wei)险因素,如果不正确操作,可能会导致严重的事故发生。
为了确保焊机操作的安全性,制定一套焊机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍焊机安全操作规程的五个部份。
一、焊机操作前的准备工作1.1 检查设备:在操作焊机之前,首先要检查设备是否处于正常工作状态。
检查焊机的电源线、电源插头、接地线等电气设备是否完好,并确保其与焊机的连接坚固可靠。
1.2 检查焊接材料:焊接材料的质量对焊接效果和安全性至关重要。
在操作焊机之前,要检查焊接材料的规格、质量是否符合要求,并确保焊接材料的存放环境干燥、通风良好。
1.3 检查个人防护用品:焊机操作时,需要佩戴适当的个人防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。
在操作焊机之前,要检查这些个人防护用品是否完好,并确保其能够提供足够的保护。
二、焊机操作时的注意事项2.1 保持焊机周围的环境整洁:焊机操作时,要确保周围没有易燃、易爆等危(wei)险物品,以免发生火灾或者爆炸事故。
同时,要保持焊机周围的通风良好,避免焊接过程中产生的有害气体积聚。
2.2 控制焊机的电流和电压:焊机操作时,要根据焊接材料的规格和要求,合理设置焊机的电流和电压。
过高的电流和电压可能会导致焊接材料熔化过度,影响焊接质量;过低的电流和电压则会导致焊接不坚固。
2.3 注意焊接姿式:焊机操作时,要保持正确的焊接姿式,避免不必要的身体损伤。
同时,要注意焊接过程中的姿式变化,避免长期保持同一姿式,以免引起肌肉疲劳或者其他身体不适。
三、焊机操作后的安全措施3.1 关闭焊机电源:焊机操作完成后,要及时关闭焊机的电源,以防止电流和电压对设备和人员的伤害。
3.2 清理焊机和周围环境:焊机操作后,要清理焊机和周围的环境。
清理焊机可以去除焊渣和焊接材料的残留,保持设备的正常工作状态;清理周围环境可以避免焊渣和焊接材料的残留对其他设备或者人员造成伤害。
对焊机安全操作规程一、引言焊接是一种常见的金属加工方法,但焊接过程中存在一定的安全风险。
为了确保焊接操作的安全性,保护焊工的身体健康,制定本安全操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用焊机进行焊接作业的人员。
三、安全操作规程1. 焊机检查a. 在使用焊机之前,应检查焊机的外观是否完好,电源线是否破损,接地是否良好。
b. 确保焊机的工作区域通风良好,没有易燃物品。
c. 检查焊机的电源开关和保险丝是否正常。
d. 确保焊机的电源电压与工作环境的电压匹配。
2. 个人防护a. 在进行焊接操作之前,焊工应佩戴防护眼镜、耳塞、面罩和防护手套等个人防护装备。
b. 焊工应穿戴防护服,并确保服装没有松动的部分,以免被火花或熔融金属溅到皮肤上。
3. 焊接区域准备a. 在焊接区域周围设置明显的警示标志,以提醒他人注意安全。
b. 将易燃物品、易燃气体等危险物品远离焊接区域。
c. 清理焊接区域,确保地面干燥、整洁,以防滑倒事故。
d. 确保焊接区域的光线充足,以便焊工能够清晰地看到焊接位置。
4. 焊接操作a. 在进行焊接操作前,确保焊机的接地良好,并遵循正确的焊接电流和电压参数。
b. 焊工应使用正确的焊接电极,并确保电极的包装完好,不受潮湿或损坏。
c. 焊工应保持焊接区域的清洁,及时清理熔融金属飞溅和焊渣。
d. 焊工应避免将焊机的电源线和焊接电缆交叉使用,以防短路或其他电气事故的发生。
e. 焊工在进行焊接操作时,应保持专注,避免分心或被其他人员干扰。
5. 灭火器的准备a. 在焊接区域附近设置灭火器,并确保焊工了解如何正确使用灭火器。
b. 焊工应定期检查灭火器的有效期,并确保灭火器处于可用状态。
6. 火灾风险防范a. 焊工应定期检查焊机的电源线和电缆是否磨损、老化,以防止火灾事故的发生。
b. 焊工应遵循焊接操作规程,确保焊接区域没有可燃物,避免火花飞溅引发火灾。
7. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时,焊工应立即停止焊接操作,并按照紧急情况处理程序进行处理。
对焊机安全操作规程一、前言对焊机是工业生产过程中常用的设备之一,其功能是将两个或多个金属工件通过电子加热或压制的方式永久性连接在一起。
在对焊机使用过程中,涉及到高温、高压等危险因素,如果不严格遵守对焊机的安全操作规程,可能会导致严重的人身伤害或设备损坏。
因此,对焊机的操作必须符合相关的安全规程。
二、基本注意事项1.选择合适的安装地点:对焊机需要放在通风、干燥、无易燃物的地方;2.了解对焊机使用方法:在使用前要认真阅读对焊机相关的操作说明书和安全警示标识。
3.进行接地:对焊机必须接地,以保障安全。
三、对焊机安全操作规程1.穿戴适当的防护装备:在操作对焊机时,要穿戴防护眼镜、工作手套、工作鞋等适当的防护装备。
2.对焊机操作前的检查:(1)对焊机本身及电缆要检查是否存在电线损坏或电解质渗漏等问题;(2)确定对焊机内部的工作平台干净、整洁,无留有易燃物品;(3)检查电源及相关电路的接线以保障接线的正确性;(4)确认对焊机的方向正确且标贴清晰、易看清。
3.确认工作环境是否安全:在开始操作之前,要检查工作环境中是否存在可燃物品或易燃气体等危险物品。
4.操作过程中的预防措施:(1)确认金属工件焊在位置正确,焊工操作完毕后,要先关掉对焊机开关,等待工件冷却后取下;(2)在焊接过程中,焊工要时刻注意水源是否充足以保证灭火;(3)焊接时要禁绝其他人员接近以避免伤害气体误入呼吸道。
5.接地保障:对焊机使用时必须接地,保证接地电阻符合相关的要求。
6.对焊机放置完好无损:使用后,在合适的温度环境下让对焊机自然冷却,并保持干燥,以维护对焊机的电气性能,并保障设备的正常使用寿命。
四、结语以上就是对焊机操作过程中所需遵守的安全操作规程。
对焊机在工业生产中非常重要,在使用过程中必须严格遵守对焊机的安全规定,以保障人员的生命和财产的安全。
只有采取必要的安全措施,才能有效地保障对焊机的安全性能。
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单位:__________________
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对焊机安全环保作业操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate
According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
第2页/总9页
文件编号:KG-AO-1025-70
对焊机安全环保作业操作规程(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1、用途
对焊机用于对焊棒材、管子、工具、轮缘及其他
一些低碳钢型,焊机采用以下方法进行焊接:焊件端
部先进行预热,焊件截面不超过2000mm2,焊机采用气
压式夹具,连续烧化及顶锻过程由凸轮来实现。凸轮则
由电动机经减速器而传动,预热过程则用特殊的杠杆
以手动方式进行,预热结束后,自动按钮入自动连续烧
化过程。
2、焊机安装
焊机可按用户需要安装于各种车间和实验室中,
在安装焊机前应将焊机进行仔细的检查。当焊机经过
运输和长期储存后,必须仔细检查所有螺栓连接处的
连接状况,并旋紧所有松动的螺栓、螺母,焊机必须
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安装在水泥的地基上,为此在焊机的铸件支架上设四
孔以备安装底脚螺栓,此外接至焊机的尚有:
(1)焊机控制线路及焊接变压器由三相交流380V、
50Hz电源供电。因此必须用三根导线接焊机后面接线
板上,导线的截面应不小于下表规定的截面积,在接
至焊机的线路中并应装有管形熔断器及闸刀等保护装
置,以便设备维修及保证焊机工作安全。
对焊机的额定功率(KVA) 25 50 75 100 150 200
500
一次电压为220V时的导线截面(MM2) 10 25 35
45 70 95 185
一次电压为380V时的导线截面(MM2) 6 16 25
35 50 70 150
(2)压缩空气与焊机进气阀门相连,冷却水源与
焊机进水阀门相连,此外要用橡皮管接排槽水的出口,
以便将用过的废水排入下水道。
(3)焊机应可靠地接地,为此在焊机的后面左脚
上有专用接地螺栓。
操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
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(4)在焊机接入电源后,必须检查凸轮旋转方向
是否正确, 凸轮必须按顺时针方向旋转,旋转方向不
对时可以交换供给电动机端三相导线中的任何二相的
导线位置来得到正确旋向。
(5)为了保护人和其他设备不受熔化金属粒子的
飞溅,用户应在焊机四周安装金属护板。
3、焊机的调整及调节
焊机在安装完毕投入正式生产之前或长期停止使
用之后准备投入生产之前必须进行必要的试验调整工
作,为此必须注意下列事项:
(1)拧开气缸上部的螺栓,注入润滑油,用以润滑
活塞,没有润滑将会很快地损坏气缸内的衬环。
(2)通过注油器注入润滑油用以润滑导轨及滑动
轴承。
(3)接入压缩空气系统,并检查压缩空气系统的
工作情况。
(4)接入冷却水,并检查每一支路的流水情况以
及所有接头连接处的密封情况。
操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
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(5)决定夹具紧力:夹具夹紧力可以通过旋转减
压阀手柄,由气压表指示焊机的工作气压,并根据焊机
身上夹具压力名称查出相应的夹具工作及焊接完毕夹
具返回到原始位置时不产生冲击现象为止。
(6)调整焊件中心:本焊机能在焊件装上夹具后,
左夹具接触钳口能作垂直方向调整,而右夹具接触钳
口能作水平方向调整,从而保证对准焊件中心。
(7)有预热的焊接,应调节预热热量,调节时可通
过操作打开。
(8)焊机钳口间距离的调节:首先接通开关,使压
缩空气进入预热气缸的前气室,使预热杠杆直线并稍
后向后1-2mm,然后再调节装在预热杠杆与动夹具间
的调节螺帽进行调节.调节完后再用锁紧螺帽锁紧,夹
具间的距离则以箭头在刻度名称上指示之。 (9)
行程开关的调节:行程开关3K用于控制焊接过程中无
电流顶锻的瞬间,行程开关2K用于切断机械传动电动
机线路,因此这一行程开关应调节在二夹具钳口距离
为原始距离,凸轮位置在原始位置时工作.当焊件烧化
操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION
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距离只需部分凸轮外形时,则电动机线路断开的时间
必须相应改变,行程开关1K用于松开左右夹具.因此,
这一行程开关调节在顶端结束即凸轮工作在凸块之稍
后动作。
(10)机械传动装置速度的调节:焊机采用更换交
换齿轮的方法改变凸轮的转速.交换齿轮采用模数为
4齿数分别为18,72;22,68;26,46;30,60 四对,当更
新三角皮带或三角皮带用久伸长时可调整电动机和皮
带轮间的距离以减少滑动,电动机的调整可调节夹紧
电动机机座的二只螺母。
(11)至此焊机即能进行空载运转,即在不通焊接
电流的情况下操纵焊机工作,按赏按钮,仔细观察焊机
各部分的工作是否正常,待全部调节正常后即可进行
实际焊接。
(12)按照焊件材料截面选择适当的焊接规范,并
将各元件动作调整至正常及适宜后选择好焊接变压器
的级数,装上级数调节开关上的闸刀即可进行实际焊
接。
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(13)根据上述焊接结果再修正有关元件工作情
况,以获得最佳焊件。
4、焊机的使用及维护:
(1)焊机使用的压缩空气必须干燥,不应有水分,
否则将有损于焊机的气路元件。
(2)焊机过程中应保证有足够的水量,必要时可
加粗水管或分路供给。
(3)焊机应定期(每月不少于一次)用润滑油注入
各需要润滑的处所,如气缸内部。左右夹具支承轴套,
机械传动装置内各支承轴套,在凸轮箱内则应加厚车
油涡轮,减速箱内则加机油。
(4)焊机应定期(每月不少于一次)检查焊机各螺
栓连接处的连接情况,尤其是次级回路上所有的接触
连接。
(5)焊机应每天清除机身上的灰尘及渣滓。
(6)应随时注意焊机接触钳口的工作情况钳口上
进行焊接,焊机钳口必须适合焊件形状。
(7)应随时注意电气元件,如交流接触器等,并
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应定期进行清除污垢。
(8)应定期清除焊接变压器次级圈冷却水路中及
导电母线上的积垢。
5、焊机的起动及停止:
焊机的起动只需接通控制线路的转换开关,按插
好级数调节开关上闸刀的位置接通水源.电源、气源,
选择好预热性质,即可开始进行焊接。当焊机段时间停
止工作时,必须切断控制电路的转换开关,关闭进水阀
门。当较长时间停止工作时,必须切断电源、水源及气
源,而当安装焊机的场所温度较低,使水有可能结冰
使则必须用压缩空气把水冷却系统中的剩水吹去。焊
机长期中断工作时,必须在导轨和其它涂漆的活动工
作部分涂上防锈油脂,以免这些零件生锈。
6、焊机操作安全注意事项:
焊机接有380V交流电压,因此操作焊机时必须遵
守技术安全的基本条例:
(1) 焊机应当可靠地接地。
(2) 焊机机身上地防护罩板必须安装完善,不允
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许任意拆下。
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