空气过滤器的滤速与面风速计算公式
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袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积:L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例:风量10000m3/h;过滤风速2m/min;过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm(直径*3.14+1)*(长度+10)在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即:S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后,怎么计算出龙骨的高度和尺寸,从而计算出布袋除尘器的尺寸(长、宽、高)?采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h),过滤风速为v(m/min),可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2),即:S=Q/(60*v),而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式,在选定滤袋的直径D和长度L的情况下,可计算滤袋的条数N,N=S/(D*D*3.1415926*0.25*L),再根据N排布滤袋,之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸(长、宽、高)即可。
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L∕3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3∕hV-过滤风速,m∕s米纳过滤面积:L=3600v× A V的单位(m∕s)L=60v×A V 的单位(m∕min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例:风量100Oom 3∕h ;过滤风速2m∕min ;过滤面积=10000/(60*2)=83.3 平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度米纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是 1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm(直径*3.14+1 ) * (长度+10 )在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S X除尘器内布袋的数量n 即: S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%〜40%)来计算。
过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后,怎么计算出龙骨的高度和尺寸,从而计算出布袋除尘器的尺寸(长、宽、高)?米纳设锅炉烟气量为Q(m3∕h),过滤风速为v(m∕min),可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2),即:S=Q/ (60*v),而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式,在选定滤袋的直径D和长度L的情况下,可计算滤袋的条数 N,N=S/ (D*D*3∙1415926*0∙25*L),再根据N排布滤袋,之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸(长、宽、高)即可。
1.FFU特点FFU是电子行业洁净室系统最为理想的部件,通过空气循环过滤保证洁净度,具有产品工艺成熟、设计施工便捷、运行维护灵活等特点。
FFU产品工艺较为成熟,模数标准化,能较好的适应吊顶龙骨尺寸;高品质、高效率、低噪音风机融合HEPA/ULPA的高效过滤综合性能,大大延长了FFU的使用寿命;大规模群控系统,使得FFU远程监控,集中管理,能耗控制等功能更加完善。
FFU设计施工便捷,洁净厂房内洁净度随工艺变化而作区域性调整时,可通过改变FFU 布置率来调整。
FFU自带动力,可起负压密封作用,使得送风静压箱层相对于洁净厂房为负压,静压箱内的颗粒就不会受到压力的作用泄漏到洁净区里;相比较RCU+HEPA系统,MAU+FFU+DCC系统占用送风静压箱内较少层高,且基本不占用洁净室空间;同时节省了大量风管制作安装工程,缩短了洁净室建设周期。
FFU系统运行维护灵活,FFU为模块化单元,配套过滤器易于更换;适应工艺变更能力强,FFU安装、更换、移动灵活简便;群控调节FFU风机转速,合理控制过滤器更换频率,能够有效降低FFU能耗,降低运维成本。
2.FFU主要性能参数FFU主要性能参数为:尺寸(mm),面风速(m/s),机外余压(Pa),噪音(dBA),功耗(W),振动(mm/s),寿命(hours)等。
2.1、尺寸模数尺寸(ceiling modular size),安装吊顶龙骨中心线的间距,FFU常用的标准模数尺寸为1200x600mm(4"x2")、1200x900mm(4"x3")、1200x1200mm(4"x4"),其厚度多在300-400mm。
值得注意的是,FFU过滤器的实际尺寸(actual size)=模数尺寸-(龙骨断面宽度-25mm),风机模块的实际尺寸比过滤器稍大4mm。
以常用的吊顶龙骨端面宽度为55mm,模数尺寸1200x600mm,其所对应的FFU过滤器实际尺寸为1170x570mm,风机模块的实际尺寸为1175x575mm。
英文回答:Based on thebination efficient filter wind formula, wind volume calculations take into account the loss of resistance of the filter and the loss of resistance of the system。
The resistance loss of the filter can be calculated by pressure—down,and the corresponding resistance loss value is derived from the resistance characterization curve and air flow of the filter。
Inthe calculation, abination of filter sizes, materials, models etc。
is required to ensure accurate calculation of resistance losses。
The system's resistance loss, i。
e。
the resistance of the fluid throughponents such as piping, bending, throttle—saving devices, can be calculated by means of a hydrodynamic formula for the total resistance loss, including allponents such as piping resistance, import and export valves, bends,throttle—saving devices, etc。
净化车间风量与风速测试标准净化车间在完成施工后,需要对整个室内通风系统进行系统性的风速测试,包括进风和出风两个方面。
风速的过大或过小都不行风速太大会直接影响净化设备空气过滤器的使用寿命,或者直接将空气过滤器吹穿;风速过小,将直接影响室内空气的循环而影响室内空气的洁净度,导致室内空气部达标。
具体测试方法如下:风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等;风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。
一、单向流设施的截面风速、面风速和风量测试对单向流设施的风速测试,应将测试平面垂直于送风气流,该测试平面距离高效空气过滤器出风面150~300mm,宜采用300mm。
将测试平面分成若干面积相等的栅格,栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方,测点在每个栅格的中心,全部测点不少于3点。
直接测量过滤器面风速时,测点距离过滤器出风面为150mm。
将测试面划分为面积相等的栅格,每个栅格尺寸为600mm×600mm或更小,测点在每个栅格的中心。
每一点的持续测试时间至少为10秒,记录最大值、最小值和平均值。
单向流洁净室(区)的总送风量(Qt),应按式计算:(m3/h)式中:Vcp——每个栅格的平均风速(m/s);A——每个栅格的面积(㎡)。
上述公式是对单向流设施的风速分布测试,一般选取工作面高度为测试平面,平面上划分的栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方,测点在每个栅格的中心。
风速分布的不均匀度β0按下列公式计算,一般不应大于0.25β0= s/v式中v——各测点风速的平均值;s——标准差。
风速分布测试宜于空态测试,当安装好工艺设备和工作台时,在其附近测得的数据可能不能反映洁净室本身的特点。
对非单向流设施的风速、风量的测试;1、风口法测试风速、风量:在每个测点的持续测试时间至少为10秒,以得到有代表性的平均值。
每个空气过滤器或送风散流器的风速、风量测试,可参照C.2.2.1中面风速及风量的测试和计算方法。
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积:L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例:风量10000m3/h;过滤风速2m/min;过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm(直径*3.14+1)*(长度+10)在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即:S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后,怎么计算出龙骨的高度和尺寸,从而计算出布袋除尘器的尺寸(长、宽、高)?采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h),过滤风速为v(m/min),可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2),即:S=Q/(60*v),而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式,在选定滤袋的直径D和长度L的情况下,可计算滤袋的条数N,N=S/(D*D*3.1415926*0.25*L),再根据N排布滤袋,之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸(长、宽、高)即可。
过滤器知识空气过滤器是空调净化系统的核心设备,过滤器对空气形成阻力,随着过滤器积尘的增加,过滤器阻力将随着增大。
当过滤器积尘太多,阻力过高,将使过滤器通过风量降低,或者过滤器局部被穿透,所以,当过滤器阻力增大到某一规定值时,过滤器将报废。
因此,使用过滤器,要掌握合适的使用周期。
在过滤器没有损坏的情况下,一般以阻力判定使用寿命。
过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣,如:过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等,还与空气中的含尘浓度,实际使用风量,终阻力的设定等因素有关。
掌握合适的使用周期,必须了解其阻力的变化情况,首先必须了解如下定义:1. 额定初阻力:在额定风量下,过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。
2. 设计初阻力:系统设计风量下,过滤器阻力(应由空调系统设计师提供)。
3. 运行初阻力:系统运行之初,过滤器的阻力,如果没有测量压力的仪表,就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力(实际运行的风量不可能完全等于设计风量);运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况(每个过滤段都应安装阻力监测装置),以决定何时更换过滤器。
过滤器更换周期,见下表(仅供参考):特别说明:低效率过滤器一般使用粗纤维滤料,纤维间空隙大,过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散,这种情况下,过滤器阻力不再增高,但过滤效率降到几乎为零,因此要严格控制粗效过滤器的终阻力值!确定终阻力要综合考虑几种因素。
终阻力定的低,使用寿命短,长期更换费用(过滤器费用、人工费用,和废弃处理费用)相应就高,但运行能耗低,因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。
过滤器越脏,阻力增长越快。
过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长,过高阻力会使空调系统风量锐减。
过高的终阻力是不可取的。
顾客关于过滤器使用寿命短的抱怨:主要由三种原因造成a、过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小;b、预过滤器的过滤效率偏低;c、用户对过滤器的使用寿命期望过高。
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积:L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例:风量10000m3/h;过滤风速2m/min;过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm(直径*3.14+1)*(长度+10)在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即:S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后,怎么计算出龙骨的高度和尺寸,从而计算出布袋除尘器的尺寸(长、宽、高)?采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h),过滤风速为v(m/min),可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2),即:S=Q/(60*v),而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式,在选定滤袋的直径D和长度L的情况下,可计算滤袋的条数N,N=S/(D*D*3.1415926*0.25*L),再根据N排布滤袋,之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸(长、宽、高)即可。
袋式除尘器净化能力计算(处理风量) V=60Fw有效过滤面积的计算除尘器的净过滤面积的计算 An=Q/(60*Vn)滤袋数量计算 滤袋数量=有效过滤面积/单条布袋面积(3.14*直径*长度选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再选择设备类别型号。
1、处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘设备的气体据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产20%~40%)来计算。
Q=Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1+K) (1-1)式中Q-通过除尘器的含尘气体量, m3/h; Qs-生产过程中产生的气体量,m3/h; Tc-除尘器内气体的温度, ℃; Pa -环境大气压,kPa; K -除尘器器前漏风系统。
应该注意,如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态 2、过滤风速的选取 过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质,一般按除尘器样本推荐的除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维袋式除3、过滤面积的确定 (1)总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度,按下式计算总过滤面积: S= S1+S2=Q/60V+S2 (1-2)式中S-总过滤面积m2; S1—滤袋工作部分的过滤面积m2; S2—滤袋清灰部分的过滤面积m2; 求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸。
(2)单条滤袋面积 单条圆形滤袋面积,通常用下式计算: S =DπL (1-3) 式中Sd —单条圆形滤袋的公称面积m2; D —滤袋直径m; L—滤袋长度 m;在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋需要双层大已无过滤作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用,故上式可改为:式中 Sj ——滤袋净过滤面积m2; S2 ——滤袋未能起过滤作用的面积m2;(3) 滤袋数量求出总过滤面积和单条滤袋的面积后,就可以算出滤袋的条数。
袋式除尘器的过滤面积的计算方法对于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积 M2L-办理风量 ,M 3/hv-过滤风速 ,m/s采用过滤面积: L=3600v×A v 的单位 (m/s)L=60v × A v 的单位 (m/min)一般过滤风速都是用 m/min 做单位 .回答过滤面积 =风量 /(60* 过滤风速 )。
例:风量10000m3/h ;过滤风速 2m/min ;过滤面积 =10000/(60*2)= 平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采用往常状况下考虑下缝制的重叠边大概是 1 到2cmd*+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm(直径 *+1 )* (长度 +10)在加上低面积就好了其余回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数目n 即: S=底面积 +底面周长乘以高 =过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的办理气体时,第一要求出工况条件下的气体量,即实质经过布袋除尘器的气体量,而且还要考虑除尘器自己的漏风量。
这些数据,应依据已有工厂的实质运转经验或检测资料来确立,假如缺少必需的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增添集气罩混进的空肚量 (约 20%~40%)来计算。
过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类型以及粉尘的性质,一般按除尘设施样本介绍的数据及使用者的实践经验选用。
布袋除尘器的尺寸如何计算出来在知道锅炉烟肚量、过滤风速、煤种等资料后,怎么计算出龙骨的高度和尺寸,进而计算出布袋除尘器的尺寸(长、宽、高)采用设锅炉烟肚量为 Q(m3/h) ,过滤风速为 v(m/min) ,可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积 S(m2),即: S=Q/(60*v ),而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径 D 和长度 L 以及滤袋的部署方式,在选定滤袋的直径 D 和长度 L 的状况下,可计算滤袋的条数 N,N=S/(D*D***L) ,再依据 N 排布滤袋,以后联合除尘器的出进口形式确立除尘器的尺寸(长、宽、高)即可。
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空气过滤器的滤速与面风速计算公式
衡量空气过滤器的通过风量的能力可以用面速或滤速来表示:
面速(u):空气过滤器断面上的通过气流的速度(m/s)
u=Q/(F*3600)
滤速(v): 滤料面积上的通过气流的速度(cm/s)
v=0.028*Q/f
Q---风量(m3/h)
F---空气过滤器截面积即迎风面积
f---滤料净面积,即去除粘结等占去的面积
滤速反应滤料的通过能力,特别反映滤料的过滤性能,采用的滤速越低,一般来说将获
得较高的效率;而过滤器允许的滤速越低,则说明其滤料阻力较大。
在特定的空气过滤器结构条件下,统一反映面速和滤速的是过滤器的额定风量,在相同的截
面积下,希望允许的额定风量越大越好,而在低于额定的风量下运行,效率提高,阻力
'.。