ERP与MRP的基础知识讲义

• 制造业的管理层要求公司各个方面战略和战术上能够整合， 以便所有公司的员工均能够最佳地决策和采取行动，并能 够持续的执行公司的管理目标。
Introdution to ERP
• Competitive pressures frequently force manufacturers to decrease prices, in spite of the fact that their internal costs continue to rise. These two forces combined can quickly eliminate any profitability and can threaten a company's ability to survive. One way to reduce costs is to eliminate the waste caused by poor communication and coordination throughout the manufacturing company, and between the company and its suppliers and customers.
• JIT的生产模式可最大限度的暴露生产中存在的问题， 如：采购周期（Lead Time)、物料库存、过量生产、
生产中的不良品等。
供应链管理
• 全面的供应链管理意味着和客户、供应厂商的全面 协作，使整个供应链能达到最低的成本、最快的响 应速度、最大的灵活性。
• 在过去，供应链只不过是一种手段：满足物料需求， 尽量压低供应商的价格；以较低成本满足客户需要。 但供应链管理不仅仅是这些，它包含如何设计、建 立、优化、管理整个供应链管理的内外部要素
• 在今天的商业上，仅仅提供高质量和低成本的产品并且 在时间和方式上满足客户需求是不够的。客户和供应商 也要求在整个供应链或价值链上获取信息。
Introduction to ERP
• Executives in manufacturing companies require the integration of their strategies and tactics into all facets of their companies, so that all people throughout the organization make the best decisions and take actions that consistently move toward achieving the corporate objectives.
• MTO 综合计划( Make To Order)
JIT（JUST IN TIME）
• 传统的MRPII系统是一种“推”式系统，即通过预测 客户需求来制定生产计划，然后通过生产计划来层层 推动物料进行生产的模式。
• JIT的生产方式是一种“拉”式系统，即前一道工序 是否要生产取决于后一道工序是否有需求，而最终的 需求则来自于客户的订单。
ERP几个主要发展阶段回顾
阶 企业经营方针 段
问题理由
管理软件的 理由基础 发展
60 •追求降低成本 年 •手工订货发货 代 •生产缺货频繁
如何确定订货时间 时段式MRP系 •库存理论
和数量
统
•主生产计划
•期量标准
70 •计划偏离实际 如何保障计划得到 闭环MRP系统 •能力需求计划
年 •人工完成车间作 有效实施和及时调
• 工作流技术 • 面向对象技术 • 客户/服务器结构 • 电子商务 • 数据仓库
ERP的效益
根据APICS（美国生产库存控制协会）等的统计资料，采 用适当的管理信息系统，将大大提高企业的管理水平和市 场竞争力
• 降低原材料库存（30%—50%）、在制品库存（30%）、大 大加快资金周转；
• 减少生产缺料90% ，提高生产效率（20%～40%）； • 准时交货履约率可达（90%～100%），提高企业的信誉； • 改善企业产品的质量 ； • 提高人员的管理素质； • 建立规范的管理
所以只有真正生产所需要的物料采购提上了日程 。 • MRP的技术基础：五、六十年代计算机技术（IBM大型机）
的发展也为MRP的实现提供了技术上的可能。
MRP的基本流程
需要什么？ 需要什么？
物料清单 BOM
生产什么？ 生产什么？
主生产计划 MPS
物料需求计划 MRP
有什么？ 有什么？
库存信息
生产作业计划 生产作业计划
•供应链 •混合型生产环境 •事前控制
ERP的主要功能和技术
• 领导决策指导和支持 • 生产体系集成 • 供应链管理 • 辅助服务体系 • 需要考虑的技术
领导决策支持
• 领导查询：涉及到决策所需的信息必须 能够方便查询。
• 决策支持模拟 • 预警系统
物料和生产能力计划
• 主生产计划MPS ( Master Production Scheduling) • 能力需求计划CRP ( Capacity Requirements Planning) • 物料需求计划MRP ( Material Requirements Planning) • 物料清单BOM（The Bill of Materials）
MRP的兴起
MRP，简称物料需求计划，是根据客户需求及库存量来计算 需要采购什么、采购多少、什么时候采购等。
• 最早的采购政策：每样物品都保持一定量的库存。 • 再订购点法（ROP）：基于客户会持续订购其过去所订购
的，且订购量基本稳定，所以其需求是和过去一致的。 • MRP的产生：采购应建立在它的相关需求（MPS）基础上，
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.12. 1220.1 2.1203:37:2703 :37:27 December 12, 2020
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踏实肯干，努力奋斗。2020年12月12 日上午3 时37分 20.12.1 220.12. 12
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 3:37:27 03:37:2 703:37 12/12/2 020 3:37:27 AM
•
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 12.1203 :37:270 3:37De c-2012 -Dec-2 0
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加强交通建设管理，确保工程建设质 量。03:37:2703 :37:270 3:37Saturday , December 12, 2020
ERP基础
——创造财富的管理体系
2020/12/12
ERP系统
• Management is the Primary Productivity. 管理是第一生产力。
Introduction to ERP
• Winning in today's business climate requires more than just providing high-quality, low-cost products to customers, when and how the customers want them. Customers and suppliers also require information that is fully integrated throughout the supply chain, or value chain.
如何成功实施ERP软件
• 领导挂帅 • 制订明确的管理目标 • 作好整体规划 • 重视人员培训 • 业务流程重整
如何成功实施ERP软件
• 重视数据的准确性，建立必要的责任制度 • 以人为本，但不要将没有经验的人放到步骤
• 成立实施项目小组，并确立专职的项目经理 • 制定分阶段的目标 • 培训实施小组和其他关键成员 • 检查硬件、软件及网络环境，安装软件 • 介绍软件业务流程并进行业务流程分析
代 业计划
整
•车间作业管理 •计划、实施、反
馈与控制的循环
80 •追求竞争优势 如何实现管理系统 MRPII系统 年 •各子系统缺乏联 一体化 代 系、矛盾重重
•系统集成技术 •物流管理 •决策模拟
90 •追求创新
如何在全社会范围 ERP系统
年 •要求适应市场环 内利用一切可利用
代 境的迅速变化
的资源
第一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
采购计划 采购计划
第一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
MRP 闭环
为满足客户需求，企业不仅需要所需的物料，而且需 要足够的产能去生产，结合产能需求的闭环MRP在70年 代就此产生了。重要的产能包括：
• Rough-Cut Capacity Planning by MPS • Capacity Requirement Planning by MO • 供应商供货能力的确认
MRP闭环流程图
主生产计划 粗能力需求计划
库存信息
可行
否
是 物料需求计划
细能力需求计划
物料清单
否 可行 是
执行能力需求计划
执行物料需求计划
MRP II
八十年代技术的发展使得企业不仅仅满足于物流、计 划流，同时希望能跟踪和掌控到相应的生产资源和资金 流的反馈。即企业希望能够对采购、库存、生产、出货 等所伴随发生的一切费用进行记录和分析。这样， MRPII制造资源计划（ Manufacturing Resources Planning)就诞生了。
供应链管理的五大要素
• 策略：使供应链的策略与整个公司的发展方向相统一。 • 结构：是建立供应链运作的基石，对成本及服务有很大
影响。 • 过程：达到功能性的完美和主要环节的整合。 • 组织：提供关键性的成功要素：如合作、协调、集成。 • 技术：保证供应链在高水平的平台运行，产生更有竞争