固化剂检验报告

一、产品编号：产品名称：交样人：交样日期：二、样办阶段：初样 交客样办生产成品其它三、样办描述：1、油漆：稀释剂：固化剂：2.其它助剂：3、喷涂底材：4、施工条件：① ℃ % ②喷枪口径 MM③喷涂气压 KG/CM³④喷涂粘度： S（ ℃）⑤喷涂行油 次5、其它：四、检验：序号检验项目 检验标准1粘度KU± KU2细度≤ um3附着力100%未脱落4溶解力度易开油、喷涂无杂质5光泽度无差异6耐酒精≥ 次不露底7色度<1#（Fe-co比色计）8相对密度（水＝1）0.860/20℃以下空白结果断定 合格 不合格 条件放行检验员：工程部主管品管部主管生产部主管核准人文件编号： 复核人：不合格品处理意见目视/比色计密度计测量喷涂施工目视/光泽仪（60°）纯度酒精，耐磨擦试验仪斯托默Ⅲ读数仪刮板细度计百格测试****** 化 工 有 限 公 司成品检验报告（溶剂）客户名称：（ 部）

检验方法检验结果

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第 1 页 共 11 页 高二化学实验报告四篇_实验报告

篇一：高中化学试验报告

xx中学化学试验报告

高x届x班

固体酒精的制取

指导老师： 试验小组成员： 试验日期：--

一、试验题目：固态酒精的制取

二、试验目的：通过化学方法实现酒精的固化，便于携带用法

三、试验原理：固体酒精即让酒精从液体变成固体,是一个物理改变过程,其主要成分仍是酒精,化学性质不变.其原理为:用一种可凝固的物质来承载酒精,包涵其中,使其具有肯定样子和硬度.硬脂酸与氢氧化钠[高二化学试验报告(共2篇)]混合后将发生下列反应: CHCOOH+NaOH → 1735

CHCOONa+HO 17352

四、试验仪器试剂：250ml烧杯三个 1000ml烧杯一个 蒸馏水 热水 硬脂酸 氢氧化钠 乙醇 模版

五、试验操作：1.在一个容器中先装入75g水，加热至60℃至80℃，加入125g酒精，再加入90g硬脂酸，搅拌匀称。 本文为word版，可自由编辑

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2.在另一个容器中加入75g水，加入20g氢氧化钠溶解，将配置的氢氧化钠溶液倒入盛有酒精、硬脂酸和石蜡混合物的容器，再加入125g酒精，搅拌，趁热灌入成形的模具中，冷却后即可得固体酒精燃料。

六、商量：

1、不同固化剂制得的固体霜精的比较：

以醋酸钙为固化剂操作温度较低，在40~50 C即可．但制得的固体酒精放置后易软化变形，最终变成糊状物．因此储存性能较差．不宜久置。

以硝化纤维为固化剂操作温度也在4O～ 50 c，但尚需用乙酸乙酯和丙酮溶解硝化纤维．致使成本提高．制得的固体酒精燃烧时可能发生爆炸，故平安性较差。

以乙基羧基乙基纤维素为固化剂虽制备工艺并不简单，但该固化剂来源困难，价格较高，不易推广用法。

用法硬脂酸和氢氧化钠作固化剂原料来源丰富，成本较低，且产品性能优良。

2 加料方式的影晌：

（1）将氢氧化钠同时加入酒精中．然后加热搅拌．这种加料方式较为简洁，但由于固化的酒精包在固体硬脂酸和固体氢氧化钠的四周，阻挡了两种固体的溶解的反应的进一步进行，因而延长了反应时间和增加了能耗。

防腐工程过程验收单（填写举例）

编号：

工程名称 生产一部2#酸化罐防腐工程

施工单位 扬州市苏中安装防腐有限公司银川分公司

使用部门 生产一部成品一车间

验收地点 生产一部成品一车间

施工材料到货验收结果

材料名称 技术要求 达到标准 验收结果 验收人

环氧树脂 E44环氧树脂 E44环氧树脂

（有检验报告及合格证） 合格 李军/2012.10/20

固化剂 使用T－31固化剂 使用T－31固化剂

（有检验报告及合格证） 合格 李军/2012.10/20

玻璃丝布 0.1mm厚无碱玻璃丝布 0.1mm厚无碱玻璃丝布 合格 李军/2012.10/20

耐酸填料 石英粉 石英粉 合格 李军/2012.10/20

稀释剂 丙酮 丙酮

（有检验报告及合格证） 合格 李军/2012.10/20

施工过程验收结果

设备名称 施工工序 达到标准 验收结果 验收人

2#酸化罐 内壁除锈 除锈彻底、见金属本色 合格 李军/2012.10/22

刮腻子 平整光滑 合格 李军/2012.10/23

贴布 三布六油、平整光滑、无褶皱、无鼓包、无气孔 合格 李军/2012.10/24

涂面漆 平整、光滑、无流淌、无结瘤、无漏涂 合格 李军/2012.10/25

保养固化 保养固化72小时，固化牢固 合格 李军/2012.10/28

固化硬度 用指甲摁无痕迹 合格 李军/2012.10/28

审核人：魏学庭 2012年10月28日

XXXX有限公司 文件编号：

文件名称：

固化剂（胶水配方）检验规范 版本号： 修改状态：

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检验标准

备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）: 0.65 ；

2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；

3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。

序号 检验项目 缺陷

等级 抽样水平 检验标准 检验方法 检验工具 检验

频次

1 供方资格 A / 必须在《合格供方目录》目录内采购 目视 / 每年

2 供货资料 C / 必须有合格证明、检验报告等相关内容 目视 / 每年

3 颜色 B 1瓶/每批 透明色 目视 / 每批

4 克重 A 1瓶/每批 标准值±5g/瓶 称重 电子秤 每批 每批5 密封性 A 1瓶/每批 密封盖无松动、破损 目视 / 每批

6 失效性 A 1桶/每批 取固化剂与乙酸乙酯按1:2的比例进行搅拌，不变色为合格 目视 一次性口杯，电子秤 每批

7 外包装 C GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL:

0.65 无破损、脏污、包装完好 目视 / 每批

8 标识 A GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL:

0.65 包装上应有品名、规格、生产日期、生产厂家等 目视 / 每批

拟制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月 日

表单编号：