水泵检修安全技术措施

1 水泵工:安全操作规程（15篇范文）

第1篇 水泵工:安全操作规程

水泵工安全操作规程

1. 提前30分钟到达工作岗位,严格执行交接班制度,查看交接班记录和设备运行记录;

2. 接班后,首先检查各部螺栓是否牢固,各润滑点是否注油,垫子、盘根、联轴器是否松动,吸水管及排水管有无堵塞现象。

3. 开泵前必须对设备进行认真的检查,确认无问题后,方可进行启动。

4. 启动时应首先放净水泵内的空气,灌好引水;合闸时,要单手侧面操作;如经二次启动,电机仍不转动,必须断开电源,进行检查。

5. 电机启动后,立即将排水闸阀打开,不准在排水阀关闭的状态下继续工作。

6. 无论因事故停车,还是正常停车,都必须先关闭闸阀,然后再切断电源。

7. 电机运行时,电流不得超过其额定值,电压不得低于额定电压的10%。如发现电机局部温升较高,应停车检查。

8. 工作场所要有充足的照明,并有备用照明工具(如手电筒等)。以防突然停电。

9. 在运行中应随时观察仪表,检查设备温度,注意设备声音。对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。 2 10. 在水泵运行过程中,要经常观察吸水井的水位,注意漏水量的变化(特别雨季更应注意),检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥沙量,发现水泵吸有泥浆,要立即停泵,异常情况及时向车间汇报。

11. 初次投入运行的水泵,在全速运转几分钟后,需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。

12. 水泵运转时,不准用手触及旋转体和邻近部位。联轴器处应设置防护罩。若发现保护接零线断开时,不得用手触摸电机和泵体,并要立即报告电工处理。

13. 在检修水泵或处理故障之前,必须首先切断电源,挂好“禁止合闸”警示牌后,方可检修;合闸之前,必须确认安全无误后,方可合闸。

14. 对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。

15. 保持泵房的清洁卫生,工具摆放整齐,做好设备运行记录和交接班记录。

水泵安全技术操作规程

目录

水泵工安全操作规程 水泵工安全作业程序 中央水泵房泵工安全操作规程 高压水泵工安全操作规程

砂泵工安全操作规程 潜水泵安全操作规程 离心泵工安全操作规程

深井泵操作规程 水泵房管理轨制

水泵房操作流程 泥浆泵作业指导

水泵工安全操作规程

1．坚守岗位，确保水的供应工作。 2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。 3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。 4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。

5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。

6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。

水泵工安全作业程序

（一）操作前的检查

1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。

2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。

3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。

4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。

5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。

6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。

（二）起动

1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀） ，关闭排气栓。

2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电 动机合电开始起动。

3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。

4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表 的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。

5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过 3 分钟。

6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。

7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。

8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用 水泵。

（三）运转

1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。

水泵故障分析及处理措施

摘要：水利对经济社会发展至关重要，而泵站是全区水利系统的重要组成部分，水泵是水利工程泵站提水系统的核心设备。水泵在长时间运行过程中会出现各种各样的故障问题，这些问题会给电厂的安全生产造成威胁。这需要及时准确的判断出设备故障的原因以及处理措施，同时加强对水泵的维护检修。由于自身问题及复杂的设备运行环境,水泵时常发生故障,严重影响了提水效率和运行安全。本文主要对水泵故障进行分析，并提出相应的处理措施，仅供参考。

关键词：水泵；故障；处理；措施

引言

水利工程引水灌溉要先行，水利经济的快速发展，对大型双吸离心泵的需求将会越来越大。研究泵站大型水泵的运行管理及维修养护技术，及时发现水泵故障，诊断分析原因，快速消除缺陷，对保障泵站安全运行，延长水泵使用寿命，降低泵站能耗、减少供水成本、提高装置效率尤为重要。

1常见故障及原因

1.1水泵无水流排出

（1）水泵机组进水阀、出水阀或检修阀门未打开或因机械、电气故障阀门自动关闭所致。泵站水泵机组在开启前，进水阀、出水阀及检修阀都处于全关状态，无论是就地或远程方式操作，均须打开进水阀和检修阀，使泵体内充满水，关闭出水阀启动，若启动操作中未能打开进水阀、检修阀，泵体内因没有灌满或机组启动后未能及时打开出水阀，水泵无水流排出。（2）管道及泵壳内积气。当管道及泵体内积气未排出就启动水泵机组，由于泵体内未能达到真空状态，水泵无水流排出。（3）水泵进口或叶片被异物堵塞。当泵站引水渠道或进水池内有较大异物，有可能堵塞进水阀和水泵叶轮进水口及叶片，导致水泵无水流排出或运行中断流。 1.2水泵流量不足

（1）水泵进口或叶轮进水流道被堵塞。当柴草、垃圾、石块等异物被吸入水泵进口或叶轮内，堵塞进水流道，就会出现水泵流量不足或突降的现象。（2）叶轮或密封环磨损严重。水泵叶轮及密封环达到或超过使用寿命，叶轮的口缘、进水叶片、出水叶片汽蚀或磨损严重会导致水泵流量减小，密封环的内配合面磨损严重，水泵泄漏损失增加，会导致水泵流量减小。若水泵叶轮及密封环由于振动超标而发生机械摩擦，水泵出水量也会减小。

1 水泵检修安全技术措施

水泵是一种常用的设备，广泛应用于城市供水、农业灌溉、工业生产等领域。由于长时间使用或其它原因，水泵难免会出现故障，需要进行检修。水泵检修的过程中，必须严格按照安全技术措施进行操作，保护自己和设备的安全。

一、检修前的准备工作

1.检查工具准备情况：检查绝缘测试仪、扳手、梯子、绝缘手套等工具是否完好，确保可以正常使用。

2.断电操作：检修水泵前，首先要切断电源，禁止电源接通状态下进行检修。

3.排放水泵内残留液体：在拆卸液压联轴器和进出水管道前，必须先排放水泵内的液体，以免人员受到水压能力带来的伤害。

4.停车刹车：确认车辆刹车力度是否充足，以防因刹车失灵发生事故。

5.防静电处理：水泵内长期存在液体，容易形成静电环境，存在不安全因素，需要进行防静电处理，液压联轴器拆卸后要及时用接地线接地。

二、检修过程中的安全技术措施

1.严禁烟火：检修过程中禁止烟火，以免引发火灾。 2 2.佩戴安全帽和防护鞋、手套：为保护人员的头部、双脚和手部免受机器的冲击或其他危害，检修人员必须佩戴安全帽和防护鞋、手套。

3.注意各部位的保护：进入水泵内部检修时，必须戴好眼睛保护装备，注意不要将头发、衣服或手指等部位卷入机器内。

4.有意识掌握机器的运转动态：在检修过程中，随时关注水泵的状态，发现异常情况时，立即停车，并采取相应的处理措施。

5.掌握拆卸顺序：拆卸过程中，必须按照正确的顺序，逐层拆卸，避免出现卡住或受伤的情况。

6.注意塞住口：在拆卸过程中，需要对拆卸的部位进行封堵，防止损坏其他设备或影响水泵正常运转。

7.注意防水：在检修过程中，一定要注意防水，避免液体进入机器内部，影响机器的机能表现。

三、检修后的安全技术措施

1.整理工具：完成检修任务后，必须清理好所有的工具、器材，并归位妥善保管。

2.工作区域清洁：检修结束后，要将工作区域清洁干净，保持整洁有序。

3.检测开机：检修完成后，要重新对水泵进行检测，保证其机器运转功能正常，并在对准电源后再次启动设备。 3 4.做好记录：在进行水泵检修过程中，要详细记录各个拆卸位置和所采取的措施。以便下次出现相似问题时可以快速进行维修处理。